專利名稱:整體可移式自動制豆腐機的制作方法
本實用新型屬食品機械，是對豆腐生產(chǎn)機械的改進。
本發(fā)明人向中國專利局申請的“可移式自動制豆腐機”(申請?zhí)?6202533)，提供了一種使磨漿、壓榨、燒煮、凝固等全部功能結(jié)合一體的豆腐生產(chǎn)機械。該專利經(jīng)實施，制得的豆腐爽嫩可口，深得顧客歡迎。但該機還有一些不足之處蒸煮器的加熱槽與配水箱是分體式結(jié)構(gòu)，則熱源不能充分利用，生產(chǎn)用料也費；豆腐凝固成型溫度是在80℃以下，而加熱槽中熟漿液的溫度達到100℃，因此在凝固工序前需給溫度為100℃的熟漿降溫，但該機僅采用自然冷卻的辦法，加長了冷卻時間，影響生產(chǎn)效率，而且也難于控制；在控制操作系統(tǒng)方面，該機的控制箱也分立于主機之外，給操作和移動帶來不便，而且該機雖對溫度、液位、壓力等工藝條件作了儀表化指示，但在控制方式上還主要靠操作人員的觀察進行指令變換，使豆腐質(zhì)量受操作者技術(shù)水平的制約。
本實用新型的目的是提供一種改進的自動制豆腐機，使之充分利用熱源，節(jié)省不銹鋼原材料，提高豆腐生產(chǎn)效率，提高整體化、整機自動化程度，方便操作，穩(wěn)定豆腐質(zhì)量。
可移式自動制豆腐機由磨漿裝置、蒸煮器、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、凝固器及豆腐成型架和控制箱等部分組成，整體組裝在用滾輪架起的機殼中。本實用新型的特點是蒸煮器中的加熱槽采用套裝結(jié)構(gòu)，即加熱槽設(shè)計成夾層結(jié)構(gòu)中間為漿液加熱槽，用以貯存和加熱從磨漿裝置流來的豆?jié){；夾層作為配水冷卻水槽，存放磨漿裝置中磨漿時所需的生產(chǎn)用水，并且在此夾層中安裝了作熱交換用的盤管，高溫豆?jié){通過此盤管再進入凝固器。這樣，一方面夾層中的水被熱豆?jié){加溫，當(dāng)此水被送到磨漿裝置中去時便提高了磨漿用水的溫度，也即提高了生漿液的溫度，另一方面，溫度高達100℃的豆?jié){經(jīng)盤管流向凝固器的過程中被夾層中的水強迫冷卻，使之從100℃降至80℃以下，則流入凝固器的熟漿液能立即進入凝固程序，這就大大縮短了熟漿冷卻時間，達到了連續(xù)生產(chǎn)豆腐的目的。
為提高豆腐生產(chǎn)自動化程度，以適應(yīng)不同用戶需要，本實用新型設(shè)計了新的控制箱，用邏輯電路實現(xiàn)自動檢測控制。為此，本實用新型在磨漿裝置中配置了一組落料檢測和控制裝置，在加熱槽中配置了液位和溫度傳感器，在成型架上配置了成型料位傳感器，它們接收的信息均傳至控制箱中，隨著各部分工作狀態(tài)的變化，邏輯電路自動控制各執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)放料或停放料，加液或停加液，升溫或停升溫等動作，達到豆腐生產(chǎn)工藝流程自動化的目的。
上述設(shè)計構(gòu)思如附圖所示。
附圖為本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示圖。其中〔1〕為磨漿裝置，〔2〕為料斗，〔3〕為配水閥門，〔4〕為落料控制裝置，〔5〕為落料傳感器，〔6〕為下磨盤，〔7〕為過濾網(wǎng)斗，〔8〕為生漿出口管，〔9〕為加熱槽，〔10〕為消泡劑箱，〔11〕為消泡泵，〔12〕為配水電磁閥，〔13〕為噴淋頭，〔14〕為蒸汽加熱管，〔15〕為熟漿泵，〔16〕為配水冷卻水槽，〔17〕為熱交換裝置，〔18〕為配水泵，〔19〕為瞬間混合器，〔20〕為水泵出口管道，〔21〕為凝固箱，〔22〕為內(nèi)脂箱，〔23〕為成型架，〔24〕為成型箱，〔25〕為蒸汽包，〔26〕為電加熱裝置，〔27〕為加熱器水槽，〔28〕為磨漿裝置電機，〔29〕為蒸汽電磁閥，〔30〕為液位傳感器，〔31〕為溫度傳感器，〔32〕為成型料位傳感器?！?3〕為邏輯程序儀，〔34〕為強電箱，〔35〕為排渣口。
本實用新型的實施例如附圖所示?，F(xiàn)結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明參閱附圖，磨漿裝置〔1〕之料斗〔2〕的上部裝有配水閥門〔3〕。磨漿裝置〔1〕的磨漿程序是電機〔28〕帶動下磨盤〔6〕轉(zhuǎn)動(上磨盤靜止)，把從料斗〔2〕中落下的黃豆和水磨成漿汁並流入過濾網(wǎng)斗〔7〕，過濾網(wǎng)斗自行將漿汁進行漿渣分離，漿液通過生漿出口管〔8〕流入加熱槽〔9〕，漿渣從過濾網(wǎng)斗〔7〕上方排渣口〔35〕排出。消泡劑箱〔10〕內(nèi)裝有消泡劑，底部裝有消泡泵〔11〕，其出口用管道與裝在漿液加熱槽〔9〕上部的噴淋頭〔13〕相連。當(dāng)漿液加熱槽〔9〕中的漿液被加熱到起泡狀態(tài)時，隨即啟動消泡泵〔11〕，噴淋頭〔13〕就噴淋消泡劑進行滅泡。加熱槽〔9〕是夾層結(jié)構(gòu)，中間部位為漿液加熱槽〔9〕，其中裝有蒸汽加熱管〔14〕、熟漿泵〔15〕和噴淋頭〔13〕；夾層為配水冷卻水槽〔16〕，其中裝有熱交換裝置〔17〕和配水泵〔18〕，熱交換裝置的一端與熟漿泵〔15〕相連，另一端通入瞬間混合器〔19〕，配水泵〔18〕的出口管道〔20〕與配水閥門〔3〕相接。本實用新型的凝固器包括凝固箱〔21〕、瞬間混合器〔19〕、內(nèi)脂箱〔22〕和成型架〔23〕，瞬間混合器〔19〕的上部有兩條管道通入，其一是由熱交換裝置〔17〕來的漿液管道，其中高速流來低于80℃的漿液，其二是內(nèi)脂管道，其中高速流來葡萄糖－δ內(nèi)脂，兩者同時到達和高速充分混合，繼之流入放在成型架〔23〕上的成型箱〔24〕中，這時含有內(nèi)脂的豆?jié){就在成型箱〔24〕中凝固成豆腐。本實用新型的蒸汽發(fā)生裝置由蒸汽包〔25〕、電加熱裝置〔26〕、和水槽〔27〕組成，水槽〔27〕中的水被加熱，蒸汽進入蒸汽包〔25〕待用，當(dāng)打開閥門〔29〕時蒸汽就順管道沖入漿液加熱槽〔9〕加熱燒煮豆?jié){。由圖1所示，磨漿裝置中料斗〔2〕的落料出口處裝有落料控制裝置〔4〕和落料控制傳感器〔5〕；漿液加熱槽〔9〕的上下部位裝有液位傳感器〔30〕和中部裝有溫度傳感器〔31〕，配水槽〔16〕的上部裝有溢流管；成型架上部裝有成型料位傳感器〔32〕，它們均與控制箱中的邏輯程序儀〔33〕相連接。
本實用新型的控制箱由強電箱〔34〕和邏輯程序儀〔33〕組成。
整個控制箱采用全封閉結(jié)構(gòu)，面板上的電器開關(guān)用觸摸式感應(yīng)開關(guān)。強電箱〔34〕中通過各接觸器與磨漿裝置電機〔28〕和電加熱裝置〔26〕相連接，通過各控制繼電器與配水泵〔18〕、消泡泵〔11〕、熟漿泵〔15〕、內(nèi)脂箱〔22〕內(nèi)的內(nèi)脂泵、及配水電磁閥〔12〕和蒸汽電磁閥〔29〕相連接。邏輯程序儀〔33〕中是一組邏輯控制電路，它與上述各裝置相連接，又與落料傳感器〔5〕、液位傳感器〔30〕、溫度傳感器〔31〕、料位傳感器〔32〕和壓力傳感器相連接，根據(jù)操作者的開關(guān)指令和上述各傳感器的接收信息去控制上述裝置的動作。本實用新型的受邏輯程序儀〔33〕控制的工藝流程如下接通市電，按下控制蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的開關(guān)，電加熱裝置〔26〕通電加熱加熱器水槽中的水，升溫至100℃時發(fā)生蒸汽並沖入蒸汽包〔25〕，蒸汽壓力傳感器把壓力信號傳向邏輯電路，判斷是否向加熱槽〔9〕沖氣，若根據(jù)前提條件不需沖氣，則電路控制暫停沖氣，同時當(dāng)壓力達到預(yù)定值時關(guān)閉加熱裝置〔26〕的電源。按下豆?jié){機啟動開關(guān)，首先啟動的是配水泵〔18〕和配水電磁閥〔12〕，給料斗〔2〕加水和黃豆，這時通過落料傳感器〔5〕把信號傳給邏輯電路，控制磨漿裝置電機〔28〕啟動進行磨漿或停止磨漿。當(dāng)磨漿時，漿液同時通過生漿出口管〔8〕流入加熱槽〔9〕、漿渣通過排渣口〔35〕排出。漿液流到加熱槽〔9〕中達到上液位時，液位傳感器〔30〕把信號傳給邏輯電路，電路控制電機〔28〕停止磨漿和控制蒸汽電磁閥〔29〕打開沖氣。當(dāng)加熱槽〔9〕中的漿液溫度達到100℃時，溫度傳感器〔31〕把信號傳給邏輯電路，控制電磁閥〔29〕關(guān)閉，同時控制消泡泵〔11〕消泡，消泡程序結(jié)束(6秒)，電路根據(jù)料位傳感器〔32〕的信息控制內(nèi)脂泵和熟漿泵〔15〕同時啟動，把內(nèi)脂和熟漿液泵入瞬間混合器〔19〕，經(jīng)高速充分混的含內(nèi)脂漿液流入成型箱〔24〕。當(dāng)一箱滿后，料位傳感器〔32〕的信號使電路控制內(nèi)脂泵和熟漿泵停止工作，直到在成型架〔23〕上放上新的成型箱〔24〕后，電路重新啟動內(nèi)脂泵和熟漿泵。如此反復(fù)直至加熱槽〔9〕中的漿液達到下液位時，下液位傳感器〔30〕的信號使電路控制磨漿程序重新開始，或操作者按照要求操行面板開關(guān)控制機械運轉(zhuǎn)。
本實用新型的優(yōu)點是整體化、整機自動化程度高，生產(chǎn)效率提高，操作方便，體積小，充分利用了熱源。適合于單位食堂、油田、部隊連隊、遠航船舶、飲食部門等單位使用。
權(quán)利要求
1.一種由磨漿裝置、蒸煮器、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、凝固器及豆腐成型架和控制箱組成的整體可移式自動制豆腐機，控制箱中裝有一臺與落料控制裝置[4]、落料傳感器[5]、液位傳感器[30]、溫度傳感器[31]和成型料位傳感器[32]相連的邏輯程序儀，其特征在于a)蒸煮器中的加熱槽[9]為套裝結(jié)構(gòu)，中間是漿液加熱槽[9]，夾層為配水冷卻水槽[16]，b)所說的漿液加熱槽[9]的上部裝有與消泡劑箱[10]中的消泡泵[11]相連的噴淋頭[13]，底部裝有熟漿泵[15]，與蒸氣包[25]之蒸氣電磁閥[29]相接的蒸汽加熱管[14]通入漿液加熱槽[9]中，c)所說的配水冷卻水槽[16]中裝有熱交換裝置[17]和配水泵[18]，熱交換裝置[17]的一端與熟漿泵[15]相接，另一端通入瞬間混合器[19]。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的豆腐機，其特征為所說的落料控制裝置〔4〕和落料傳感器〔5〕裝在磨漿裝置中料斗〔2〕的落料出口處，液位傳感器〔30〕和溫度傳感器〔31〕裝在漿液加熱槽〔9〕中，成型料位傳感器〔32〕裝在成型架〔33〕上。
專利摘要
本實用新型屬食品機械，是一種改進的整體可移式自動制豆腐機。其特點是，把加熱槽設(shè)計成套裝結(jié)構(gòu)，能充分利用熱源、縮小整機體積和節(jié)省原材料；煮沸的漿液用熱交換裝置進行強迫冷卻，加速了漿液凝固程序前必需的冷卻過程，有利于豆腐連續(xù)成型生產(chǎn)。本實用新型對下料量、液位、溫度等工藝條件實現(xiàn)自動檢測和控制，達到了豆腐生產(chǎn)工藝流程自動化的目的。
文檔編號A23L1/20GK87201064SQ87201064
公開日1987年10月14日 申請日期1987年2月20日
發(fā)明者張書義 申請人:張書義導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan