專利名稱：高速涂布糖食芯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有外皮或涂層的糖食，更具體地說，涉及用糖基原料和無糖原料涂布糖食(例如，膠糖)塊或芯的方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明總體上涉及糖食。更具體地說，本發(fā)明涉及具有外皮或涂層的糖食，用來產(chǎn)生外涂層的糖漿，以及用糖漿涂布所述糖食并形成硬外皮的方法。
現(xiàn)在已知多種類型的包被糖食。這些糖食包括口香糖和泡泡糖。膠糖產(chǎn)品通常由水不溶性物質(zhì)和一個(gè)水溶性部分(包含甜味劑)構(gòu)成?；\統(tǒng)地說，提供多種不同類型的口香糖和泡泡糖(下文將兩者統(tǒng)稱為“膠糖”或“口香糖”)是已知的。例如，還已知在生產(chǎn)膠糖和其它糖食時(shí)，用外涂料或罩面涂料涂布該產(chǎn)品。糖基涂層或無糖的涂層能為消費(fèi)者提供初始的甜味或其它所需性質(zhì)，消費(fèi)者咀嚼時(shí)的咬嚼感(crunching sensation)，還賦予產(chǎn)品光滑的外觀。一些這樣的口香糖產(chǎn)品是已知的，例如，“Chiclets”牌和“Dentyne Ice”牌產(chǎn)品。
至于包被的口香糖，早期利用含糖糖漿來產(chǎn)生涂層或外皮。含糖糖漿通常產(chǎn)生具有光滑外觀的產(chǎn)品，并且提供給消費(fèi)者具有咬嚼感的涂層，以及最初進(jìn)發(fā)的甜味。近年來，已利用其它類別的糖漿(例如，無糖糖漿)來涂布膠糖。
口香糖的塊或芯的涂布是一個(gè)長時(shí)間而且費(fèi)勞力的操作，它涉及多個(gè)步驟。為了提供光滑而厚的外涂層，所述芯可經(jīng)歷五十個(gè)或更多個(gè)獨(dú)立的涂布步驟。每一個(gè)涂布步驟包括，在適當(dāng)機(jī)械中將糖漿原料噴到芯上，使芯滾轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，再用熱空氣等干燥連續(xù)涂層的每一層。通常，利用粉狀涂料在芯上構(gòu)成初始涂層，接著涂布液體涂料以便使外表平坦而光滑。已知的涂布工藝可能需要5～6小時(shí)或更久以便生產(chǎn)令人滿意的包被口香糖產(chǎn)品。
應(yīng)當(dāng)希望改善涂布工藝和最終的包被產(chǎn)品，以及提高涂布工藝的速度，特別是對(duì)于口香糖產(chǎn)品。提高涂布工藝的速度，或者提高涂布能力，將產(chǎn)生更高的包被產(chǎn)品處理量，導(dǎo)致更低的生產(chǎn)成本和勞動(dòng)力成本并且增大生產(chǎn)商的利潤。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改善的糖食，例如，包被口香糖產(chǎn)品。本發(fā)明的另一個(gè)目的是改善用于包被口香糖產(chǎn)品的涂布工藝。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種涂布工藝，它提高了總涂布工藝的速度。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種具有與現(xiàn)有包被口香糖產(chǎn)品相同質(zhì)量的包被口香糖產(chǎn)品，但它能以更迅速和更有效的方式生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了改善的包被糖食和工藝。具體地說，提高了用來涂布糖食片和芯的糖漿中的固體含量。這就減小了糖漿原料的液體含量并且縮短了干燥涂層所需的時(shí)間。將提高了固體含量的糖漿保持在升高的溫度下以防在噴到糖食片或芯以前固體物從溶液中沉淀或結(jié)晶析出。將貯存糖漿的貯存槽或容器加熱(例如，通過加熱的水夾套或電加熱系統(tǒng))。此外，還以相似方式加熱將糖漿從貯存槽輸送到涂布場(chǎng)所的導(dǎo)管或管道。
本發(fā)明適用于糖基原料和無糖原料的涂料。本發(fā)明提供了一種工藝，它比已知的工藝更迅速、成本更低和更有效，然而生產(chǎn)與現(xiàn)有包被產(chǎn)品相同的高質(zhì)量包被產(chǎn)品。
在一個(gè)備選的實(shí)施方案中，在涂布工藝中改變干燥時(shí)間，用于干燥涂層的空氣溫度和糖漿濃度?？梢栽诠に囘^程中的每一步或每一系列步驟改變這些參數(shù)。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù)，可生產(chǎn)改善了質(zhì)量的包被產(chǎn)品。
參照附后的權(quán)利要求書和附圖，從下文對(duì)本發(fā)明的描述將懂得本發(fā)明的其它益處、特征和優(yōu)點(diǎn)。
附圖簡述

圖1是按照本發(fā)明使用的代表性系統(tǒng)的示意圖；圖2闡釋了按照本發(fā)明使用的備選代表性系統(tǒng)；圖3和4是證明利用應(yīng)用糖基糖漿的本發(fā)明實(shí)施方案的系統(tǒng)的實(shí)施例圖或表；圖5是闡釋應(yīng)用糖基涂料的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)的圖；圖6是證明利用應(yīng)用無糖涂料的本發(fā)明實(shí)施方案的一個(gè)系統(tǒng)的實(shí)例的圖或表；以及圖7是闡釋應(yīng)用無糖涂料的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)的圖。
對(duì)優(yōu)選實(shí)施方案的描述本發(fā)明提供了改善的外包被或包被糖食以及涂布該產(chǎn)品的改良方法。在下文給出的優(yōu)選實(shí)施方案中，雖然糖食是口香糖或泡泡糖產(chǎn)品，但本發(fā)明不限于膠糖產(chǎn)品?？衫帽景l(fā)明涂布或外涂多種食品和糖食。還可能利用本發(fā)明涂布藥物產(chǎn)品。
為描述簡便起見，術(shù)語“口香糖”或簡稱的“膠糖”在本文將用來表示所有類別的膠糖產(chǎn)品，不能認(rèn)為將本發(fā)明限于僅僅某些類別的膠糖產(chǎn)品。例如，本發(fā)明可用于涂布工藝或系統(tǒng)而生產(chǎn)所有類別的包被膠糖產(chǎn)品，包括泡泡糖、無糖膠糖、糖基口香糖等。
通常，本發(fā)明包括，提高用于涂布膠糖塊或芯的噴涂工藝的一步或多步的糖漿原料或體系中的固體含量。糖漿溶液通常包含溶于水溶液中的糖原料或無糖原料。將高固體含量糖漿溶液保持在升高的溫度下以防糖或無糖固體物從溶液中沉淀或結(jié)晶析出。在有更高的固體含量和加熱的供應(yīng)系統(tǒng)的情況下，能夠以更迅速和更有效的方式干燥噴涂的涂料。這樣縮短了整個(gè)涂布工藝的時(shí)間和導(dǎo)致了更高的處理量，于是，增大了單位時(shí)間可生產(chǎn)的產(chǎn)品量。本發(fā)明既可用于含糖糖漿溶液又可用于無糖糖漿溶液。至于無糖溶液，優(yōu)選的配料是多元醇(例如，麥芽糖醇)。
圖1中示意性地示出了本發(fā)明應(yīng)用的一個(gè)優(yōu)選系統(tǒng)，總體上以參考號(hào)數(shù)100標(biāo)記。系統(tǒng)100包括一個(gè)涂布機(jī)械102(常稱為“涂布鍋”)，其中，輪流噴涂和干燥膠糖原料的小片或芯120直到形成最后的硬厚涂層。涂布機(jī)械102通常包括一個(gè)放置所述芯或小片120的內(nèi)桶或篩式機(jī)械104。桶104通過常規(guī)類型的機(jī)械(沒有示出)旋轉(zhuǎn)。原料的片或芯120是通過任何類別的常規(guī)操作(例如，分批混合器122)生產(chǎn)的。以常規(guī)方式混合膠糖原料，然后勻條，輥壓成形、切成獨(dú)立的片或劃痕芯的板。隨后通過適當(dāng)輸送機(jī)械124輸送所述片、板或芯而導(dǎo)入涂布鍋102。還可手工將原料放入涂布鍋102。
一旦所述片或芯處于涂布鍋中，它們就經(jīng)歷重復(fù)的系列涂布步驟。涂布步驟的每一步包括，將糖漿類原料噴到其上，使芯旋轉(zhuǎn)或滾轉(zhuǎn)并在涂布鍋中鋪開，然后用加熱的空氣干燥它們。為了有效地涂布口香糖片或芯，通?？梢灾貜?fù)所述噴涂、鋪展和干燥步驟五十次或更多次。
開始時(shí)，可用更稠的糖漿組合物涂布芯或者甚至用干粉涂料涂布，以便在芯上提供初始原料層。一旦形成了初始層，通常利用更稀的糖漿溶液以便流平和/或在產(chǎn)品上形成更光滑的涂層。
從位于涂布鍋102內(nèi)部的一系列噴嘴132噴灑糖漿原料130。糖漿原料130是從槽或容器134(它通常鄰近涂布鍋設(shè)置)提供的。通過管子或?qū)Ч?36將糖漿原料130輸送到集管138，再輸送到噴嘴132。
按本發(fā)明，在容器或貯存槽134中，以及在經(jīng)由導(dǎo)管或管子136通往涂布鍋的整個(gè)通路中，都將糖漿原料130保持在升高的溫度下。為此，利用加熱的水夾套或電加熱器式裝置140將槽或容器134中的糖漿保持在升高的溫度下。此外，利用加熱夾套或電加熱器裝置142將導(dǎo)管136中的糖漿原料保持在升高的溫度下。在這方面，加熱的水夾套系統(tǒng)和電加熱系統(tǒng)都是本領(lǐng)域已知的，在本文不需任何進(jìn)一步解釋或詳細(xì)描述。通常，用熱水對(duì)加熱的夾套加熱，不過，也可用蒸汽或熱油(如果后兩種系統(tǒng)產(chǎn)生的升高的溫度不降解糖漿原料的話)。
從常規(guī)類型和設(shè)計(jì)的加熱空氣源152將干燥空氣150注入涂布鍋102。
有很多已知的包被口香糖和泡泡糖產(chǎn)品。這些產(chǎn)品之一是Warner-Lambert公司生產(chǎn)的Chiclets牌口香糖。通常，包被口香糖和泡泡糖產(chǎn)品是通過費(fèi)時(shí)的勞動(dòng)密集的分批式生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的。就分批式工藝來說，利用大的旋轉(zhuǎn)容器來涂布膠糖芯或片。最初，通過標(biāo)準(zhǔn)的擠出或分批工藝生產(chǎn)膠糖原料而形成寬度為數(shù)英寸或一英尺或更大的、大而薄的原料板。壓出分離線或者將膠糖板加工形成膠糖的更小片形狀(也稱為芯)，然后，通常將這些板貯存在冷藏室中或在冷卻氣氛中以便使它們處于良好狀態(tài)供進(jìn)一步加工。
還可在連續(xù)混合器中生產(chǎn)膠糖原料，再將它們擠入生產(chǎn)原料板的糖條勻條機(jī)和糖條成形機(jī)。
一旦形成膠糖板和/或芯，就將這些板或芯卸入或插入旋轉(zhuǎn)式混合器，在其中通過滾轉(zhuǎn)工藝將它們分離和/或破碎成獨(dú)立的芯。隨后，在混合器旋轉(zhuǎn)時(shí)往混合器中添加涂料溶液(例如，含糖糖漿)。利用溫度約120°F的熱空氣將包被的芯干燥。
為了形成具有所需厚度的硬皮的、均勻而一致的包被膠糖產(chǎn)品，一次又一次重復(fù)該噴涂-滾轉(zhuǎn)-干燥工藝直到所要求的涂布完畢。為了形成可接受的涂層，可重復(fù)該工藝達(dá)40～50次或更多次，每次添加小薄層。該工藝可能需要6～7小時(shí)才能完成，所以是勞動(dòng)密集的。
按相同方式，還可能添加蠟涂層而在包被膠糖產(chǎn)品上產(chǎn)生更有光澤的表面。按對(duì)芯涂布其它(糖漿)原料的相同方式涂布蠟物質(zhì)。一旦全部涂層和罩面層涂布完畢，就將包被的膠糖片轉(zhuǎn)移到另一工段或場(chǎng)地，在那里按常規(guī)方式組裝和包裝。本發(fā)明是對(duì)生產(chǎn)包被糖食(例如，口香糖和泡泡糖產(chǎn)品)的已知系統(tǒng)的顯著改進(jìn)。
在1999年8月16日提出的標(biāo)題為“口香糖和泡泡糖的連續(xù)涂布”的共同未決美國專利申請(qǐng)系列No.09/374,935中給出了一種涂布原料芯的優(yōu)選工藝和系統(tǒng)。在此將該專利申請(qǐng)的公開內(nèi)容并入本文作參考。
如圖2(它描繪了專利申請(qǐng)系列No.09/374,935的總體工藝和系統(tǒng)30)中所示，首先將膠糖原料板16放入轉(zhuǎn)鼓或混合器12，進(jìn)行滾轉(zhuǎn)并將它們破碎成獨(dú)立的原料片20。然后，通過輸送機(jī)械32將獨(dú)立的原料芯或片20運(yùn)送到至少一個(gè)轉(zhuǎn)鼓裝置34的上游或前端33。在這方面，如圖2中所示，可利用一個(gè)轉(zhuǎn)鼓裝置34或者一系列兩個(gè)或更多個(gè)轉(zhuǎn)鼓裝置34、34′。為了連續(xù)涂布膠糖原料而利用的獨(dú)立轉(zhuǎn)鼓裝置數(shù)量取決于一些因素，例如，操作速度、所需涂層的厚度和要求的終產(chǎn)品質(zhì)量。
轉(zhuǎn)鼓裝置34包括一個(gè)框架36和一個(gè)圓筒形鼓構(gòu)件35，轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35可以繞相對(duì)于水平面傾斜的軸38旋轉(zhuǎn)。傾斜的程度或角度優(yōu)選是可調(diào)的，于是可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)糖食芯在轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件中停留的時(shí)間和每顆原料芯上的涂層數(shù)。還可能根據(jù)本發(fā)明僅僅利用一個(gè)涂布鍋，它不能傾斜，在盤中將原料芯滾轉(zhuǎn)、噴涂和干燥。這類旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)式轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件目前可由位于Ames，Iowa的Coating Machinery Systems和法國Dumoulin Coating Pans提供。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的工藝和系統(tǒng)，轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35可相對(duì)于水平面傾斜或成一定角度，于是原料芯20呈均勻而連續(xù)的方式進(jìn)出轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件。在這方面，“先進(jìn)先出”系統(tǒng)是優(yōu)選的，其中，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件34、34′的入口或前端33、33′的第一批原料芯也是從轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件出來或離開轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的第一批原料芯。這保證了所有的原料芯被均勻而一致地處理，而且對(duì)每顆膠糖原料芯涂布相同數(shù)量的涂層和相同的涂層厚度。
一系列噴嘴40沿轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件34長度方向延伸入轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件34，被用來將精細(xì)的涂料溶液42噴到被導(dǎo)入第一個(gè)轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的膠糖原料片或芯上。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)鼓包括一系列傾斜的擋板、隆起部或“螺旋形刻紋”(沒有示出)，它們?cè)谠掀瑥霓D(zhuǎn)鼓構(gòu)件的前端通向出口或出口端37、37′時(shí)使原料片翻轉(zhuǎn)。
將涂料溶液(例如，含糖糖漿)從貯存槽或容器50、50′導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件。涂料溶液優(yōu)選具有糖和水和各種小百分比的其它配料的混合物。
將加熱的空氣從壓力源52、52′導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件以便干燥正在用涂料溶液42、42′涂布的原料片20。隨著涂料溶液被涂到原料片上，涂料在獨(dú)立的膠糖原料片或芯上實(shí)質(zhì)上事實(shí)上即時(shí)干燥。這就保證均勻一致的涂層并且能在每顆芯上構(gòu)成多層涂料。
可按一些不同的方法將空氣導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35、35′，但優(yōu)選通過內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的側(cè)壁中的孔眼導(dǎo)入，目的是使加熱的空氣在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件內(nèi)腔大致均勻地流動(dòng)。
當(dāng)應(yīng)用一系列轉(zhuǎn)鼓機(jī)械34、34′等時(shí)，利用小的輸送機(jī)械54或?qū)Ч軐⒄谕坎嫉脑掀瑥囊粋€(gè)轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件輸送到另一個(gè)轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件。
噴嘴40、40′被固定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)而且不隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。噴嘴40、40′沿一條或多條管子或?qū)Ч?1、41′設(shè)置，所述管子或?qū)Ч苎剞D(zhuǎn)鼓構(gòu)件35、35′內(nèi)部延伸。
轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件優(yōu)選相對(duì)于水平面傾斜數(shù)度(例如，1～5度)。還優(yōu)選具有一個(gè)可調(diào)的機(jī)械(沒有示出)，它可改變轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的傾斜或傾斜角度。轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件角度的改變影響產(chǎn)品通過它們的速度。所以，可能根據(jù)需要加速或減慢涂布操作以便改變涂層的厚度和/或質(zhì)量。
轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35、35′的器壁優(yōu)選由篩或網(wǎng)構(gòu)成，這樣，加熱的空氣就能容易地通過它們。噴嘴40在轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35內(nèi)部縱向成排延伸。
用來干燥轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35、35′內(nèi)的原料的系統(tǒng)優(yōu)選包括一個(gè)圍繞內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件一部分延伸的固定護(hù)罩或框56、56′?？諝馔ㄟ^一個(gè)入口導(dǎo)入該框或護(hù)罩并且連接到空氣源52、52′。該空氣源可以是任意類別的，例如，鼓風(fēng)機(jī)(沒有示出)?？諝膺€通過常規(guī)類型的加熱機(jī)械(沒有示出)來加熱，這樣，通過多孔的或網(wǎng)狀的側(cè)壁將加熱的空氣導(dǎo)入轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件。
空氣還從轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件35、35′連續(xù)排出以便對(duì)轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件內(nèi)部連續(xù)提供新鮮的熱空氣，于是即時(shí)地干燥原料片上的涂料溶液。
轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件以較恒定的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(例如，5～35rpm)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速取決于原料和涂料溶液的所需流速。隨著轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的凸緣、隆起物或刮板帶動(dòng)原料片圍繞轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的周邊運(yùn)轉(zhuǎn)并使它圍繞轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件內(nèi)側(cè)下落或滾轉(zhuǎn)。這樣，產(chǎn)生了與轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件側(cè)壁間隔開的原料幕。
優(yōu)選利用一個(gè)計(jì)算機(jī)微處理器來控制連續(xù)涂布系統(tǒng)或裝置30的操作。例如，可利用計(jì)算機(jī)控制給裝置的電力、轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的傾斜角、轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件的轉(zhuǎn)速、噴嘴的噴灑功能、以及干燥系統(tǒng)中的空氣流動(dòng)和溫度。
盡管本發(fā)明可用于制作糖類糖食或無糖糖食，但對(duì)于掛糖衣的膠糖產(chǎn)品(例如，Chiclets牌產(chǎn)品)，含糖糖漿具有約70％糖固體物和30％水。通常，含糖或無糖溶液中的固體內(nèi)含物的量由“白利糖度”標(biāo)準(zhǔn)來表示。就目前已知的糖類涂料來說，白利糖度含量一般在75～78范圍內(nèi)。然而，按本發(fā)明，溶液中糖固體物的百分含量已增大到了約80～84白利糖度。
在已知的無糖型涂料體系中，糖漿溶液中無糖固體物的量通常大約是66～70白利糖度。按本發(fā)明，白利糖度含量已增大到了約70～74白利糖度。在下文給出的實(shí)施例中，應(yīng)用的無糖型原料是麥芽糖醇。然而，應(yīng)懂得，可應(yīng)用任何常規(guī)無糖型原料，例如，多元醇，它們包括木糖醇、甘露糖醇、赤蘚糖醇、乳糖醇、異構(gòu)麥芽糖和山梨糖醇、以及麥芽糖醇。
糖食或膠糖芯上的涂層優(yōu)選是終產(chǎn)品重量的約20～40％。優(yōu)選的是，涂層量在30～35wt％范圍內(nèi)。該范圍內(nèi)的涂層提供給產(chǎn)品所要求的咬嚼性，并且賦予它光滑和令人喜愛的外觀。不論涂層是含糖原料還是無糖原料，這些標(biāo)準(zhǔn)都是相同的。
再者，不論涂層是含糖原料還是無糖原料，優(yōu)選作為最后步驟涂一層蠟。蠟可占總涂層重量的約0.1％～0.5％并且被用來拋光成品丸，提供更光滑的表面，以及提供更惹人喜愛的外觀。用于最后的蠟涂層的優(yōu)選的蠟原料是巴西棕櫚蠟和小燭樹蠟。
圖3和4中示出的兩幅圖或表包括按本發(fā)明進(jìn)行的兩個(gè)實(shí)施例(其中，用糖作為涂料)。芯的重量約為150千克，而且糖漿濃度是82和80白利糖度(對(duì)于主體涂層)和74白利糖度(對(duì)于最終涂層)。涂布鍋是Dumoulin IDA 500X。在約80℃的分批容器中保持糖漿。在這方面，按本發(fā)明，優(yōu)選將含糖或無糖的糖漿保持在75～100℃的溫度。同樣重要的是，保持該溫度低于原料會(huì)降解的溫度。在兩個(gè)實(shí)施例中，將原料芯以薄板的形式插入Dumoulin涂布鍋，使該鍋旋轉(zhuǎn)以便滾轉(zhuǎn)并將這些薄板破碎成獨(dú)立的芯。
在含糖實(shí)施例I(如圖3中給出的)中，第一步涉及兩次重復(fù)操作，其中，將1.4升糖噴涂液噴到糖食芯上，干燥時(shí)間是120秒。空氣溫度是30℃，而糖漿濃度是82白利糖度。涂布鍋的轉(zhuǎn)速是8rpm(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))。術(shù)語“鋪開時(shí)間”表示，在糖食芯上噴涂糖后、接入空氣干燥它們以前，糖食芯在涂布鍋中旋轉(zhuǎn)的時(shí)間。鋪開時(shí)間能使糖食芯在滾轉(zhuǎn)時(shí)彼此摩擦而讓糖漿在表面均勻地鋪展在前一道涂層上。這提供了糖漿在芯上充分而均勻的涂布。例如，在步驟3(它包括5個(gè)重復(fù)步驟)中，將3.5升糖溶液噴到芯上，在接通干燥空氣并注入涂布鍋以前使芯旋轉(zhuǎn)30秒。干燥時(shí)間是150秒，而且空氣溫度是30℃。在步驟4和5中，干燥時(shí)間延長到180秒以便形成更干燥的皮。
在步驟5～7中，利用更稀的糖漿濃度(即，74白利糖度)的末道涂料以便填平步驟1～4中可能因更濃的糖漿濃度而存在于芯上的任何粗糙部分。一旦糖食芯上包被了所要求的糖漿量，就將它們調(diào)整一夜，然后經(jīng)歷最后的蠟涂布。(在一個(gè)備選的方案中，如果需要的話，而且如果皮足夠干的話，可在步驟1～7之后立即涂布蠟涂層)。
在含糖實(shí)施例II(如圖4中給出的)中，在步驟4中糖濃度從82白利糖度減小到80白利糖度。另外，涂布工藝與含糖實(shí)施例I(圖3)中描述的相似。認(rèn)為糖漿濃度從82減小到80白利糖度可改善形成的涂層皮的硬度(咬嚼性)，但兩批次之間涂層皮的硬度沒有可覺察的差異，而且兩者都足夠干到被即時(shí)拋光。
圖5中示出了含糖實(shí)施例I和II與常規(guī)涂布工藝相比的結(jié)果，敘述的“現(xiàn)有技術(shù)”工藝涉及Warner-Lambert生產(chǎn)的當(dāng)前產(chǎn)品Chiclet，指示了涂布占產(chǎn)品重量約32～33％的涂層需要約6小時(shí)來完成。然而，通過本發(fā)明，其中，如上所述糖漿的固體物濃度增大了，將糖溶液加熱并保持在升高的溫度下直到將它噴涂，為保證獲得相同產(chǎn)品所需的涂布時(shí)間縮短了約50％，縮短到3小時(shí)以內(nèi)。
這些實(shí)施例示出了，通過本發(fā)明，用大致一半的時(shí)間和工作量能生產(chǎn)基本相同類型的掛糖衣口香糖產(chǎn)品。這在設(shè)備的利用和勞動(dòng)力成本兩方面減小了產(chǎn)品總成本。這同樣可增大工廠的產(chǎn)量，因?yàn)樵谙嗤臅r(shí)間內(nèi)可生產(chǎn)大致兩倍的產(chǎn)品量。
采用本發(fā)明還可減少為生產(chǎn)與已知工藝相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品所需的實(shí)際涂布次數(shù)。例如，在已知的糖涂布工藝中，通常需要重復(fù)噴涂和干燥操作大致30～80次。而如圖3和4中所示的本發(fā)明，生產(chǎn)商業(yè)上可接受的產(chǎn)品只需重復(fù)33～37次。
在標(biāo)題為無糖(麥芽糖醇)I的圖6圖或表中示出了應(yīng)用無糖原料的本發(fā)明的結(jié)果。在該實(shí)施例中，利用了125千克芯。糖漿組合物是，75千克麥芽糖醇、20千克水、0.8千克二氧化鈦漿料(50％w/w)和14千克阿拉伯樹膠溶液(28.5％w/w)。利用與上述兩個(gè)含糖實(shí)施例中相同的Dumoulin IDA 500X涂布鍋。此外，在該試驗(yàn)中的步驟10開始時(shí)添加了調(diào)味劑。
至于無糖原料的前兩步，應(yīng)用了粉末涂料。利用粉末來減小糖食芯的粘著性和膠粘性而有助于芯在涂布鍋中的分離。粉末涂料還加速糖漿被涂布在芯上時(shí)的結(jié)晶。“加晶種”減小了噴涂的原料的“發(fā)粘時(shí)間”。
在無糖實(shí)施例中，對(duì)于所有不同的步驟分別利用一定的鋪開時(shí)間以便糖漿在芯上鋪開而減小相繼各層的粗糙度。這些步驟的空氣溫度是22～24℃(最后兩步除外，此時(shí)提高空氣溫度以促進(jìn)產(chǎn)品的最后干燥)。利用該溫度來減緩水從糖漿噴灑液蒸發(fā)，于是減慢結(jié)晶。在涂布操作中，需要在產(chǎn)品的迅速結(jié)晶(以便加速整個(gè)涂布操作)和更緩慢的結(jié)晶(以便使糖漿在芯表面均勻地鋪開)之間的平衡。將溫度保持恒定在22～24℃范圍內(nèi)提供了該實(shí)施例所需的平衡。
步驟1～7中無糖(麥芽糖醇)糖漿的濃度是72白利糖度。從步驟8開始，濃度減小到70白利糖度以便填平涂層表面。后來認(rèn)為，糖漿濃度減小到70可以推遲在更多步驟后進(jìn)行，因?yàn)橐坏├?0白利糖度表面結(jié)構(gòu)就很迅速地弄平。調(diào)味劑的添加還有助于弄平表面。
一旦添加了調(diào)味劑，可延長干燥時(shí)間，因?yàn)槟承┱{(diào)味劑的干燥將比麥芽糖醇和無糖糖漿的干燥需要更長時(shí)間。
在步驟19中，將涂布鍋換成“微動(dòng)”方式，此時(shí)將產(chǎn)品振動(dòng)和滾轉(zhuǎn)。使用這種方式來幫助糖漿涂層在涂最后的蠟拋光涂層之前干燥。“微動(dòng)”方式還有助于減小產(chǎn)品的磨耗和碎裂。在不到5.5小時(shí)內(nèi)將無糖I實(shí)施例中生產(chǎn)的終產(chǎn)品涂布和打蠟。表面結(jié)構(gòu)光滑，而且硬度/咬嚼性比得上目前的產(chǎn)品。
圖7中示出了已知的無糖涂布工藝與本發(fā)明涂布工藝的比較。如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)工藝花費(fèi)大致7小時(shí)實(shí)現(xiàn)約33～34％的涂布重量。相比之下，按本發(fā)明，在約5小時(shí)內(nèi)即可在膠糖芯上涂布相同重量的無糖麥芽糖醇涂料。
與生產(chǎn)包被無糖膠糖丸產(chǎn)品的已知工藝相比，本發(fā)明還可減少噴涂和干燥步驟和重復(fù)的次數(shù)。例如，應(yīng)用麥芽糖醇，已知工藝通?；ㄙM(fèi)35～100或更多次重復(fù)噴涂和干燥以便生產(chǎn)令人滿意的產(chǎn)品。而按本發(fā)明，如圖6中所示，提供令人滿意的產(chǎn)品只需重復(fù)44次。
雖然示出和描述了本發(fā)明特定的實(shí)施方案，但本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)想到各種改變形式和備選的實(shí)施方案。因此，希望本發(fā)明僅僅受附后權(quán)利要求書的限制。
權(quán)利要求
1.一種在糖食材料片上涂布多層含糖糖漿原料的方法，所述方法包括如下步驟(a)將糖食材料片20導(dǎo)入涂布機(jī)械34；(b)在每片所述糖食材料片上噴涂至少一層含糖糖漿原料42，所述含糖糖漿原料具有80～84白利糖度的固體物濃度；以及(c)干燥所述至少一層所述含糖糖漿原料而在所述糖食材料片上形成所述含糖糖漿原料的涂層。
2.權(quán)利要求1的方法，它進(jìn)一步包括在將所述含糖糖漿原料噴到所述糖食材料片上以前對(duì)其加熱這一步驟，將所述含糖糖漿原料保持在受熱狀態(tài)直到它被噴涂。
3.權(quán)利要求1的方法，其中，所述糖食材料是口香糖材料。
4.權(quán)利要求1的方法，其中，通過加熱的空氣干燥所述至少一層含糖糖漿。
5.權(quán)利要求1的方法，其中，所述涂布機(jī)械包括轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件。
6.在糖食材料片上涂布多層無糖糖漿原料的方法，所述方法包括下列步驟(a)將糖食材料片導(dǎo)入涂布機(jī)械；(b)在每片所述糖食材料片上噴涂至少一層無糖糖漿原料，所述無糖糖漿原料具有70～74白利糖度的固體物濃度；以及(c)干燥所述至少一層所述含糖糖漿原料而在所述糖食材料片上形成所述含糖糖漿原料的涂層。
7.權(quán)利要求6的方法，它進(jìn)一步包括在將所述無糖糖漿原料噴到所述糖食材料片上以前對(duì)其加熱這一步驟，將所述無糖糖漿原料保持在受熱狀態(tài)直到它被噴涂。
8.權(quán)利要求6的方法，其中，所述糖食材料是口香糖材料。
9.權(quán)利要求6的方法，其中，所述涂布機(jī)械包括轉(zhuǎn)鼓構(gòu)件。
10.一種在膠糖材料芯上形成硬糖外皮的方法，所述外皮是通過連續(xù)多層糖漿原料形成的，所述原料包括下列步驟(a)將膠糖材料芯導(dǎo)入涂布機(jī)械；(b)在所述膠糖材料芯上噴涂連續(xù)多層糖漿原料以便在所述芯上形成硬糖外皮，從而形成膠糖材料的成品丸；(c)所述糖漿原料具有一定的固體含量，高于該固體含量時(shí)如果糖漿原料沒有保持在升高的溫度下就會(huì)結(jié)晶；以及(d)將所述糖漿原料保持在升高的溫度下以防它的固體物結(jié)晶和沉淀。
11.權(quán)利要求10的方法，其中，所述糖漿原料是含糖糖漿原料，而且其中，固體含量在80～84白利糖度范圍內(nèi)。
12.權(quán)利要求10的方法，其中，所述糖漿原料是無糖糖漿原料，而且其中，固體含量在70～74白利糖度范圍內(nèi)。
13.權(quán)利要求12的方法，其中，所述無糖糖漿原料是選自下組的多元醇麥芽糖醇、木糖醇、甘露糖醇、赤蘚糖醇、乳糖醇、山梨糖醇、異構(gòu)麥芽糖或其混合物。
14.權(quán)利要求10的方法，其中，將所述糖漿原料的溫度保持在75～100℃范圍內(nèi)。
全文摘要
一個(gè)用糖基涂料糖漿(130)或無糖基涂料糖漿(130)涂布糖食原料(例如，口香糖)片或芯(120)的系統(tǒng)和工藝。提高了糖漿液(130)中的糖原料或無糖原料的固體含量，所以減小了水含量并能更迅速地干燥逐次涂布的涂層。利用加熱夾套(140，142)使糖漿溶液保持在升高的溫度下以防糖漿固體物從溶液中沉淀或結(jié)晶析出。
文檔編號(hào)A23G4/00GK1722954SQ02824355
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2002年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月4日
發(fā)明者M·J·范尼科克, F·P·埃蘭多尼, K·P·比爾卡 申請(qǐng)人:卡德伯里 亞當(dāng)斯美國有限責(zé)任公司