專利名稱：具有餡料的圓柱形食品的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，特指一種面皮的拉料，圓柱形面皮的成型，餡料的填充壓平， 以及成型食品的退料，一氣呵成的成型裝置。
背景技術(shù)：
已知的圓柱形食品，其面皮的成型及入餡均由人工或半人工(半自動)來制作中間具有餡料的圓柱形食品，此已知技藝在長久使用下，有如下之缺陷面皮被沖壓為中間有圓凹槽的柱形面皮，利用成型模具沖壓完成，再由人工取出，由人工入餡，需要大量人工，生產(chǎn)速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，使制作帶餡面食品時能實現(xiàn)面皮成形、餡料填充、餡料表面壓平及成型、退料多道工藝一氣呵成，以可增加產(chǎn)量，減少人工作業(yè)成本。
本實用新型的具體技術(shù)方案是，包含有機體、導(dǎo)料裝置、夾行裝置、圓柱形面皮成型裝置、餡料填充裝置、壓平裝置和切斷裝置，本實用新型的特點是把導(dǎo)料裝置、夾行裝置、圓柱形面皮成型裝置一體設(shè)在機體上，其中，導(dǎo)料裝置可將面帶由機體的上方向下導(dǎo)料，夾行裝置可將面帶橫向夾持位移，圓柱形面皮成型裝置設(shè)在夾行裝置的下方，藉夾行裝置將面帶夾行位于圓柱形面皮成型裝置的上表面，再經(jīng)一餡料填充裝置的沖壓矩形面帶成型為圓柱形，并填充入餡料于圓柱形的圓凹槽中，經(jīng)一壓平裝置將餡料表面壓平后，中間具有餡料的圓柱形被頂出退料。
本實用新型中的導(dǎo)料裝置，包括一導(dǎo)料滾輪，架設(shè)在機體的側(cè)壁面上方，導(dǎo)料板固定在二型鋼之中，其中一型鋼再被固定在機體上。
本實用新型中的夾行裝置，位于機體的側(cè)上方，包括一氣壓缸，其活塞桿前端連接一連動板；一至少一組以上的上、下滑輪，固定在機體的側(cè)壁，上、下滑輪間具有間隙，可滑接一滑條，滑條的一端固接在連動板的上端，上壓板其一側(cè)橫向固定在滑條的后側(cè)適當位置；二橫向固定梢橫向固接在滑條的前端適當位置，一下壓板藉其側(cè)邊的套筒串接在固定梢中，其中一彈簧穿接在固定梢上，并使彈簧位于套筒與滑條間，彈簧的一端固定在上壓板(或滑條)上，另一端固定在下壓板上，使套筒以固定梢為轉(zhuǎn)軸，做一彈性有限角度的旋動，其中位于套筒上表面固設(shè)有一橫向的定位凸條及定位凸體；一剎車元件套接入固定梢中，其表面凸設(shè)一驅(qū)動凸條及剎車凸塊，一彈簧穿梭入固定梢中，彈簧的一端固定在滑條上，另一端固定在剎車元件上。而且，本實用新型中的夾行裝置，還設(shè)有至少一組以上切斷裝置，切斷裝置由上刀片及下刀片構(gòu)成，上刀片向下切，可裁剪斷面帶成至少一片以上的矩形面帶位于轉(zhuǎn)盤的套孔上。
本實用新型中的餡料充填裝置，包括主氣壓缸，固設(shè)在機體內(nèi)部，活塞桿穿出機體上方，并藉連接板連接另一喂餡桿；一外缸體，架設(shè)固定在機體的側(cè)邊，外缸體側(cè)邊設(shè)有進餡口及中央適當位置設(shè)有至少一個以上縱向的穿孔；一內(nèi)缸體，可穿梭活接在外缸體的穿孔中，內(nèi)缸體的側(cè)壁設(shè)有進餡口，可適時與外缸體的進餡口相對應(yīng)，以趨使餡料由二進餡口進入內(nèi)缸體的內(nèi)部縱向?qū)Э字?；一下氣壓缸，固設(shè)在機體的下方，其活塞桿穿接出機體的上方，桿端藉連接板連接在內(nèi)缸體的上端，藉活塞桿的上、下位移，以驅(qū)動內(nèi)缸體在外缸體中上、下位移。
本實用新型中的圓柱形面皮成型裝置，包括一固定盤，固接在機體的橫向基板上，盤面周緣形成一凸弧板，凸弧板的兩側(cè)形成斜坡，中央有套管；一轉(zhuǎn)盤，藉中央轉(zhuǎn)軸套接入套管中，沿其圓周面上，設(shè)有至少一個以上的套孔，一頂面為封閉面頂部設(shè)有滑凸塊的圓柱體可由下而上的穿梭配合入套孔中，滑凸塊可在轉(zhuǎn)盤的表面及凸弧板上滑行；一日內(nèi)瓦輪，具有數(shù)個的凹弧部螺接在轉(zhuǎn)軸的下端；一驅(qū)動盤，其盤面上螺接一小滑輪，驅(qū)動盤與馬達的動力輸出端連接而轉(zhuǎn)動，其中馬達架設(shè)在橫向基板的底板面，小滑輪可活動位移在日內(nèi)瓦輪的凹弧部及外周緣上。
本實用新型中的壓平裝置，包括一橫向壓板，位于圓柱形面皮成型裝置的側(cè)上方，橫向壓板上方連結(jié)一連接板；一受氣壓缸動作可上、下伸縮的活塞桿，活塞桿的端部與連接板的后側(cè)端連接。
此外，本實用新型還在位于導(dǎo)料裝置下方的橫向基板上，設(shè)有一紅外線偵測器。在位于滑條的后側(cè)上方機體的壁面上，設(shè)有一可自由旋動的扣具，其前端設(shè)有扣鉤。
本實用新型的優(yōu)點是在制作帶餡面食品時能實現(xiàn)面皮成形、餡料填充、餡料表面壓平及成型食品的退料一氣呵成，可增加產(chǎn)量，降低成本。


圖1為本實用新型的正視圖。
圖2為本實用新型的右側(cè)視圖。
圖3為本實用新型的局部剖面?zhèn)纫晥D。
圖4為本實用新型的上視圖。
圖5為本實用新型內(nèi)外缸體及喂餡桿的立體分解圖。
圖6為本實用新型夾行裝置的局部零件立體分解圖。
圖7為圖6的立體組合圖。
圖8為本實用新型夾行裝置夾持面帶的動作平面示意圖。
圖9為本實用新型夾行裝置夾持面帶的立體圖。
圖10為本實用新型夾行裝置釋放面帶的動作平面示意圖。
圖11為本實用新型模具成型裝置的立體分解圖。
圖12為本實用新型面帶位置于模具成型裝置上且未喂餡前的斷面?zhèn)纫晥D。
圖13為本實用新型面帶被沖壓成型的斷面?zhèn)纫晥D。
圖14為本實用新型面帶被沖壓成型后且被喂餡的斷面?zhèn)纫晞幼鲌D一。
圖15為本實用新型面帶被沖壓成型后且被喂餡的斷面?zhèn)纫晞幼鲌D二。
圖16為本實用新型喂餡于柱形面帶后的斷面?zhèn)纫晥D。
圖17為本實用新型壓平裝置作用于餡表面上的局部側(cè)視圖。
圖18為本實用新型制作成型的面食品被頂起的斷面?zhèn)纫晥D。
圖19為本實用新型面帶被夾行裝置夾行的正面動作圖甲。
圖20為本實用新型面帶被夾行裝置夾行的正面動作圖乙。
圖21為本實用新型切斷裝置的動作平面示意圖。
圖22為本實用新型所制造出具有餡料的面食品立體圖。
附圖中標號說明M-----馬達M1----動力輸出端W-----面帶W1----圓柱形W2----圓凹槽W3----食品成品W4----矩形面帶W5----面端W8----下垂部10----機體14----橫向基板20----導(dǎo)料裝置22、24--導(dǎo)料滾輪23------型鋼231-----導(dǎo)料板30------夾行裝置32、51、55-氣壓缸321、511、551、65--活塞桿33------連動板34------上滑輪35------下滑輪36------滑條361-----上壓板367-----夾口37、38--固定梢371-----下壓板372-----套筒3722----定位凸條3723----定位凸體373、382--彈簧381-----剎車元件3811----驅(qū)動凸條3812----剎車凸塊40------圓柱形面皮成型裝置401-----短圓柱空洞41------固定盤411----凸弧板412----斜坡413----套管42-----轉(zhuǎn)盤421----套孔422----轉(zhuǎn)軸43-----圓柱體431----封閉面432----滑凸塊44-----日內(nèi)瓦輪441----凹弧部45-----驅(qū)動盤451----小滑輪50-----餡料充填裝置52、552、64--連接板522----喂餡桿53-----外缸體532----穿孔54-----內(nèi)缸體541、531--進餡口542----縱向?qū)Э?0-----壓平裝置62-----橫向壓板70-----偵測器75-----扣具76-----扣鉤80-----切斷裝置
82-----上刀片84-----下刀片90-----餡料91-----漏斗92-----軟管95-----推進輪。
具體實施方式
首先請參閱圖1、2、3所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包含機體10、導(dǎo)料裝置20、夾行裝置30、圓柱形面皮成型裝置40、餡料填充裝置50、壓平裝置60和切斷裝置80，其特點是一機體10上設(shè)有一導(dǎo)料裝置20，可將面帶W由機體10的上方向下導(dǎo)料；一可將面帶W橫向夾持位移的夾行裝置30；一圓柱形面皮成型裝置40設(shè)在夾行裝置30的下方；藉夾行裝置30將面帶W夾行位于圓柱形面皮成型裝置40的上表面，再經(jīng)一餡料填充裝置50的沖壓矩形面帶W4成型為圓柱形W1，并填充入餡料90于圓柱形W1的圓凹槽W2中，經(jīng)一壓平裝置60將餡料90表面壓平后，中間具有餡料90的圓柱形W1被頂出退料。
依據(jù)前述的主要特征，其中導(dǎo)料裝置20(如圖6、17)所示)，包含一導(dǎo)料滾輪22、24被架設(shè)在機體10的側(cè)壁面上方，導(dǎo)料板231固定在二型鋼23之中，其中一型鋼23再被固定在機體10上。
依據(jù)前述的主要特征，其中夾行裝置30，包含一氣壓缸32，其活塞桿321前端連接一連動板33；一至少一組以上的上、下滑輪34、35被固定在機體10的側(cè)壁，上、下滑輪34、35間具有間隙，可滑接一滑條36，滑條36的一端固接在連動板33的上端，上壓板361其一側(cè)橫向固定在滑條36的后側(cè)適當位置；二橫向固定梢37、38橫向固接在滑條36的后端適當位置，一下壓板371藉其側(cè)邊的套筒372串接在固定梢37中，其中一彈簧373穿接在固定梢37上，并使彈簧373位于套筒372與滑條36間，彈簧373其一端固定在上壓板361(或滑條36)上，另一端固定在下壓板371上，使套筒372可以固定梢37為轉(zhuǎn)軸，做一彈性有限角度的旋動，其中位于套筒372上表面固設(shè)有一橫向的定位凸條3722及定位凸體3723(如圖6-10所示)；一剎車元件381套接在固定梢38中，其表面凸設(shè)一驅(qū)動凸條3811及剎車凸塊3812，一彈簧382穿梭在固定梢38中，彈簧382的一端固定在滑條36上，另一端固定在剎車元件381上。
依據(jù)前述的主要特征，其中位于夾行裝置30側(cè)上方(如圖4、21所示)的機體10上，分別設(shè)有至少一組以上切斷裝置80，切斷裝置80由上刀片82及下刀片84所構(gòu)成，上刀片82向下切，可裁剪斷面帶W成至少一片以上的矩形面帶W4位于轉(zhuǎn)盤42的套孔421上。
依據(jù)前述的主要特征，其中餡料充填裝置50(如圖1、5所示)，包括主氣壓缸51固設(shè)在機體10內(nèi)部(見圖12、13)，活塞桿511穿出機體10上方，并藉連接板52連接另一喂餡桿522；一外缸體53架設(shè)固定在機體10的側(cè)邊，外缸體53側(cè)邊設(shè)有進餡口531及中央適當位置設(shè)有至少一個以上縱向的穿孔532；一內(nèi)缸體54可穿梭活接在外缸體53的穿孔532中，內(nèi)缸體54的側(cè)壁設(shè)有進餡口541，可適時與外缸體53的進餡口531相對應(yīng)，以趨使餡料90由二進餡口541、531進入內(nèi)缸體54的內(nèi)部縱向?qū)Э?42中；一下氣壓缸55固設(shè)在機體10的下方，其活塞桿551穿接出機體10的上方，桿端并藉連接板552連接在內(nèi)缸體54的上端，藉活塞桿551的上、下位移，以驅(qū)動內(nèi)缸體54在外缸體53中上、下位移。
依據(jù)前述的主要特征，其中圓柱形面皮成型裝置40(如圖11所示)，包括一固定盤41固接在機體10的橫向基板14上，盤面周緣形成一凸弧板411，凸弧板411的兩側(cè)形成斜坡412，中央有套管413；一轉(zhuǎn)盤42藉中央轉(zhuǎn)軸422套接入套管413中，沿其圓周面上，依序設(shè)有至少一個以上的套孔421，一頂面為封閉面431其頂部設(shè)有滑凸塊432的圓柱體43可由下而上的穿梭配合入套孔421中，滑凸塊432可在轉(zhuǎn)盤的表面及凸弧板411上滑行；一日內(nèi)瓦輪44，具有數(shù)個的凹弧部441螺接在轉(zhuǎn)軸422的下端；一驅(qū)動盤45，其盤面上螺接一小滑輪451，驅(qū)動盤45與馬達M的動力輸出端M1連接而轉(zhuǎn)動，其中馬達M被架設(shè)在橫向基板14的底板面，小滑輪451可活動位移在日內(nèi)瓦輪44的凹弧部441及外周緣上。
依據(jù)前述的主要特征，其中一壓平裝置60(如圖1、17所示)，包括一橫向壓板62位于圓柱形面皮成型裝置40的側(cè)上方，橫向壓板62上方連結(jié)一連接板64；一受氣壓缸(圖上未示)作動而可上、下伸縮的活塞桿65，活塞桿65的端部與連接板64的后側(cè)端連接。
依據(jù)前述的主要特征，其中位于導(dǎo)料裝置20下方的橫向基板14上，設(shè)有一紅外線偵測器70(如圖9、17所示)。
依據(jù)前述的主要特征，其中位于滑條36的后側(cè)上方(如圖10、19所示)的機體10的壁面上，設(shè)有一可自由旋動的扣具75，其前端設(shè)有扣鉤76。
依據(jù)前述的主次要特征，于實施時，具有如下的優(yōu)越功效及實施例(1)導(dǎo)料裝置20，其二導(dǎo)料滾輪22、24間具有間隙，可供面帶W通過，二導(dǎo)料滾輪22、24為主動滾輪，因此可將面帶W由機體10的上方向下導(dǎo)料；面帶W垂直向下，請參閱圖9所示，型鋼23中央具有水平面的導(dǎo)料板231，面帶W可通過導(dǎo)料板231，請參閱圖6、7、8所示，面帶W其面端W5被夾持的動作，氣壓缸32作動，活塞桿321向前位移至前死點，滑條36與連動板33隨之同步向前死點位移，依附于滑條36上的上、下壓板361、371隨滑條36同步向前滑移，當上、下壓板361、371未作移動前，是呈彼此打開狀而呈一夾口367，當驅(qū)動凸條3811碰到位于機體側(cè)壁面后側(cè)的上滑輪34時，使驅(qū)動凸條3811被下壓，使剎車凸塊3812受扭力位移而脫離定位凸體3723，位于套筒372中的彈簧373的收縮力消失，使套筒372順時針旋動而復(fù)位，于是下壓板371由下往上將夾口367封閉，下壓板371恰將面端W5夾住在上壓板361之間；此時剎車元件381中的彈簧382呈緊束狀，此時剎車凸塊3812與定位凸體3723又呈另一型態(tài)的相互卡掣作用(剎車狀態(tài))，使彈簧382不會回復(fù)。
(2)緊接著氣壓缸32再作動，使活塞桿321后縮，于是面端W5被上、下壓板361、371夾持，隨滑條36向后位移，以趨使面帶W被夾行位移至圓柱形面皮成型裝置40的上方；當滑條36向后位移至死點時，請參閱圖10所示，扣具75的扣鉤76恰卡掣于定位凸條3722迫使套筒372逆時針旋動，剎車凸塊3812與定位凸體3723相互卡掣位置又變換，彈簧382收縮力消失而復(fù)位，相對地另一彈簧373又呈緊束收縮狀，于是下壓板371下降，夾口367被打開，面端W5被釋放。相同道理，當滑條36又向前滑行時，由于如圖10所示的剎車凸塊3812與定位凸體3723尚處于相互卡掣剎車的狀態(tài)，因此縱然扣具75離開定位凸條3722，下壓板371亦不會作動而上升。一直到如圖8所示，當驅(qū)動凸條3811又重復(fù)上述動作，碰到上滑輪34時，下壓板371又上升將夾口367封閉，以再度夾持面端W5。
(3)面帶W被沖壓成圓柱形W1請參閱圖11所示，馬達M啟動，驅(qū)動盤45隨之旋轉(zhuǎn)，小滑輪451在日內(nèi)瓦輪44的凹弧部441內(nèi)壁面及輪的外周緣滑動，日內(nèi)瓦輪44與中央轉(zhuǎn)軸422連接，因此當日內(nèi)瓦輪44轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)盤42間竭旋轉(zhuǎn)；固定盤41系固定在橫向基板14上不動；圓柱體43活接在套孔421中，當圓柱體43的下端滑凸塊432滑行在固定盤41的底表面時，圓柱體43在套孔421中呈下降狀態(tài)(位于下死點)而位于斜坡412上時，指圓柱體43在套孔421中呈漸上升或漸下降狀態(tài)，滑凸塊432位于凸弧板411滑行時，則圓柱體43位于套孔421的上死點，使封閉面431趨于與轉(zhuǎn)盤42的盤表面，同具等高的表面。請參閱圖21，當面帶W被拉至于轉(zhuǎn)盤42的側(cè)上方并被二組切斷裝置80的上、下刀片82、84予以下裁剪斷，使二矩形面帶W4分布位置在任二套孔421上(如圖12所示)，此二套孔421中的圓柱體43均位于下死點，使圓柱體43上方形成短圓柱空洞401，此時氣壓缸55作動，活塞桿551后縮，連接板552帶動內(nèi)缸體54同步下降(如圖13所示)，內(nèi)缸體54的端部將矩形面帶W4沖壓入短圓柱空洞401中，進一步使矩形面帶W4成型一圓柱形面帶W1。(4)餡料90的填充(如圖14、15、16所示)餡料90由漏斗91經(jīng)由軟管92被一推進輪95反復(fù)推進至二進餡口531、541，進一步進入內(nèi)缸體54中，當餡料90進入內(nèi)缸體54后，氣壓缸51作動，活塞桿511、連接板52下降，帶動喂餡桿522下降，進一步將餡料90填充入圓柱形W1的圓凹槽W2中(如圖14、15、16)，緊接著內(nèi)缸體54、喂餡桿522均上升、復(fù)位。
(5)餡料90壓平已被填充餡料90完畢的圓柱形W1其因固定盤41的旋動位置，使圓柱形W1位于橫向壓板62的下方(如圖1、4所示)活塞桿65受氣壓缸(圖上未示)的作動，下降，使橫向壓板62壓平在圓柱形W1表面，如餡料90確實被壓平填充在圓柱形W1中，緊接著橫向壓板62上升。
(6)表面餡料90已被壓平的圓柱形W1，其下方所屬的圓柱體43隨轉(zhuǎn)盤42旋轉(zhuǎn)位置，此時滑凸塊432恰由斜坡412位移到凸弧板411，圓柱體43在套孔421上升至上死點，于內(nèi)具有餡料90的圓柱形面帶W1食品成品W3被頂出在轉(zhuǎn)盤42上方，可被取出(如圖22所示)。
(7)如圖11所示，小滑輪451在日內(nèi)瓦輪44的凹弧部441及外周緣滑動時，使轉(zhuǎn)盤42產(chǎn)生間竭停頓時間及間竭轉(zhuǎn)動時間，其目的在造就出供成形圓柱形W1、填餡料90、餡料平面壓平及出料的不同時間動作。另外偵測器70其主要目的在于防止面帶W在被二導(dǎo)料滾輪22、24向下輸送時，其下垂部W8不要下垂過量，當下垂部W8下垂過量時，會被紅外線偵測器70偵測到，偵測器70輸出一訊號令導(dǎo)料滾輪22、24轉(zhuǎn)動趨緩，或者訊號直接令電源關(guān)閉。
權(quán)利要求1，一種具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，包括機體(10)、導(dǎo)料裝置(20)、夾行裝置(30)、圓柱形面皮成型裝置(40)、餡料填充裝置(50)、壓平裝置(60)和切斷裝置(80)，其特征在于一機體(10)上設(shè)有一導(dǎo)料裝置(20)，可將面帶(W)由機體(10)的上方向下導(dǎo)料；一可將面帶(W)橫向夾持位移的夾行裝置(30)；一圓柱形面皮成型裝置(40)設(shè)在夾行裝置的(30)下方，藉夾行裝置(30)將面帶(W)夾行位于圓柱形面皮成型裝置的上表面，再經(jīng)一餡料填充裝置(50)的沖壓矩形面帶(W4)成型為圓柱形(W1)，并填充入餡料(90)于圓柱形(W1)的圓凹槽(W2)中，經(jīng)一壓平裝置(60)將餡料表面壓平后，中間具有餡料(90)的圓柱形(W1)被頂出退料。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料裝置(20)，包括一導(dǎo)料滾輪(22)、(24)架設(shè)在機體(10)的側(cè)壁面上方，導(dǎo)料板(231)固定在二型鋼之中，其中一型鋼(23)再被固定在機體(10)上。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于所述的夾行裝置(30)，包括一氣壓缸(32)，其活塞桿(321)前端連接一連動板(33)；一至少一組以上的上、下滑輪(34)、(35)，固定在機體(10)的側(cè)壁，上、下滑輪(34)、(35)間具有間隙，可滑接一滑條36，滑條(36)的一端固接在連動板(33)的上端，上壓板(361)其一側(cè)橫向固定在滑條(361)上的后側(cè)適當位置；二橫向固定梢(37)、(38)橫向固接在滑條(36)的前端適當位置，一下壓板(371)藉其側(cè)邊的套筒(372)串接在固定梢(37)中，其中一彈簧(373)穿接在固定梢(37)上，并使彈簧(373)位于套筒(372)與滑條(36)間，彈簧(373)的一端固定在上壓板(361)上，另一端固定在下壓板(371)上，使套筒(372)以固定梢(37)為轉(zhuǎn)軸，做一彈性有限角度的旋動，其中位于套筒(372)上表面固設(shè)有一橫向的定位凸條(3722)及定位凸體(3723)；一剎車元件(381)套接入固定梢(38)中，其表面凸設(shè)一驅(qū)動凸條(3811)及剎車凸塊(3812)，一彈簧(382)穿梭入固定梢(38)中，彈簧(382)的一端固定在滑條(36)上，另一端固定在剎車元件(381)上。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于所述的夾行裝置(30)，位于機體(10)的側(cè)上方，設(shè)有至少一組以上切斷裝置(80)，切斷裝置(80)由上刀片(82)及下刀片(84)構(gòu)成，上刀片(82)向下切，可裁剪斷面帶(W)成至少一片以上的矩形面帶(W4)位于轉(zhuǎn)盤(42)的套孔(421)上。
5，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于餡料充填裝置(50)，包括主氣壓缸(51)，固設(shè)在機體(10)內(nèi)部，活塞桿(511)穿出機體(10)上方，并藉連接板(52)連接另一喂餡桿(522)；一外缸體(53)，架設(shè)固定在機體(10)的側(cè)邊，外缸體(53)側(cè)邊設(shè)有進餡口(531)及中央適當位置設(shè)有至少一個以上縱向的穿孔(532)；一內(nèi)缸體(54)，可穿梭活接在外缸體(53)的穿孔(532)中，內(nèi)缸體(54)的側(cè)壁設(shè)有進餡口(541)，可適時與外缸體(53)的進餡(531)相對應(yīng)，以趨使餡料(90)由二進餡口(541、531)進入內(nèi)缸體(54)的內(nèi)部縱向?qū)Э?542)中；一下氣壓缸(55)，固設(shè)在機體(10)的下方，其活塞桿(551)穿接出機體(10)的上方，桿端藉連接板(552)連接在內(nèi)缸體(54)的上端，藉活塞桿(551)的上、下位移，以驅(qū)動內(nèi)缸體(54)在外缸體(53)中上、下位移。
6，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于所述的圓柱形面皮成型裝置(40)，包括一固定盤(41)，固接在機體(10)的橫向基板(14)上，盤面周緣形成一凸弧板(411)，凸弧板(411)的兩側(cè)形成斜坡(412)，中央有套管(413)；一轉(zhuǎn)盤(42)，藉中央轉(zhuǎn)軸(422)套接入套管(413)中，沿其圓周面上，設(shè)有至少一個以上的套孔(421)，一頂面為封閉面(431)頂部設(shè)有滑凸塊(432)的圓柱體(43)可由下而上的穿梭配合入套孔(421)中，滑凸塊(432)在轉(zhuǎn)盤的表面及凸弧板(411)上滑行；一日內(nèi)瓦輪(44)，具有數(shù)個的凹弧部(441)螺接在轉(zhuǎn)軸(422)的下端；一驅(qū)動盤(45)，其盤面上螺接一小滑輪(451)，驅(qū)動盤(45)與馬達(M)的動力輸出端(M1)連接而轉(zhuǎn)動，其中馬達(M)架設(shè)在橫向基板的底板面，小滑輪(451)可活動位移在日內(nèi)瓦輪(44)的凹弧部(441)及外周緣上。
7，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于所述的壓平裝置(10)，包括一橫向壓板(62)，位于圓柱形面皮成型裝置(40)的側(cè)上方，橫向壓板(62)上方連結(jié)一連接板(64)；一受氣壓缸動作可上、下伸縮的活塞桿(65)，活塞桿(65)的端部與連接板(64)的后側(cè)端連接。
8，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于位于導(dǎo)料裝置(20)下方的橫向基板(14)上， 設(shè)有一紅外線偵測器(70)。
9，根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有餡料的圓柱形食品的成型裝置，其特征在于位于滑條(36)的后側(cè)上方機體(10)的壁面上，設(shè)有一可自由旋動的扣具(75)，其前端設(shè)有扣鉤(76)。
專利摘要本實用新型是一種具有餡料的圓柱形食品的成型裝置,主要結(jié)構(gòu)中,在機體上設(shè)有:一可將面帶由機體的上方向下導(dǎo)料的導(dǎo)料裝置,一可將面帶橫向夾持位移的夾行裝置,和一設(shè)在夾行裝置下方的圓柱形面皮成型裝置。藉夾行裝置將面帶夾行位于圓柱形面皮成型裝置的上表,再經(jīng)餡料填充裝置的沖壓矩形面帶成型為圓柱形,并填充入餡料在圓柱形的圓凹槽中,經(jīng)壓平裝置將餡料表面壓平后,中間具有餡料的圓柱形被頂出退料。本實用新型使面皮帶料成形、餡料填充、餡料表面壓平及成型、退料多道工藝一氣呵成,可增加產(chǎn)量,減少人工作業(yè)成本。
文檔編號A21C11/00GK2506089SQ012466
公開日2002年8月21日 申請日期2001年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月19日
發(fā)明者歐陽禹 申請人:歐陽禹