專利名稱：米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法，屬于健康食品技術(shù)領(lǐng)域。
目前，健康食品發(fā)展的趨勢(shì)越來越注重其天然、功能、方便和價(jià)格適宜等方面。米糠是一種具有卓越生理功能和高營養(yǎng)價(jià)值的未充分利用的可再生資源。大量研究證明，米糠是稻谷籽粒的精華所在，它集中了稻谷64％的營養(yǎng)功能成份，富含優(yōu)質(zhì)的脂肪、蛋白質(zhì)、生育酚、生育三烯酚、γ—谷維醇和膳食纖維等物質(zhì)，在調(diào)節(jié)機(jī)體生理機(jī)能和防治病癥方面有顯著功能，被人們公認(rèn)為天賜健康營養(yǎng)源。
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)便，既能生產(chǎn)米糠營養(yǎng)素又能生產(chǎn)米糠營養(yǎng)纖維，而且具有米糠全利用，無廢棄物和無“三廢”排放特點(diǎn)的米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的組成配比按(重量百分?jǐn)?shù))1、取米糠經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后，調(diào)節(jié)水分10—30，在溫度120—180℃，壓力0.3—0.6kpa，時(shí)間2—30秒條件下擠壓，并在溫度80—120℃下流化干燥1—10分鐘，得到水分低于8的穩(wěn)定化米糠。
2、將上述穩(wěn)定化米糠用飲用水浸濕，在料水比1∶3—1∶8室溫中進(jìn)行，浸濕后的米糠經(jīng)粉碎成漿。
3、將上述粉碎之后的固水混合物在溫度35—85℃條件下，攪拌提取0.5—3小時(shí)，可溶性的成份得以游離出來，并使蛋白和脂肪充分乳化，然后進(jìn)行漿渣分離，所得的漿液即為提取液A，所得的渣即為不溶性的固體。
4、將上述分離得到的不溶性固體應(yīng)用酶技術(shù)進(jìn)行提取，按料水比1∶2—1∶4加入攪拌鍋內(nèi)，加入α—淀粉酶或蛋白酶40—80萬u，在溫度為50—100℃條件下，攪拌0.5—2小時(shí)，淀粉和或蛋白發(fā)生水解作用，并使脂肪得到乳化，然后進(jìn)行漿渣分離得提取液B。
5、將上述提取液A、提取液B合并混合，加入甜菊糖甙0.01—0.03，乳清粉18—20，天然香蘭素0.1—0.3，奶粉2—7進(jìn)行調(diào)配，經(jīng)滅菌后直接灌裝成產(chǎn)品(米糠營養(yǎng)素飲料)。
6、將上述提取液A，提取液B合并混合后經(jīng)真空濃縮，去除水分，真空度650—720mmHg，再加入甜菊糖甙0.01—0.03，乳清粉18—20，天然香蘭素0.1—0.3，奶粉2—7進(jìn)行調(diào)配，經(jīng)干燥得固體的米糠營養(yǎng)素，為速溶性米糠營養(yǎng)素沖劑。
7、固體米糠營養(yǎng)素經(jīng)壓片制成片劑或咀嚼片。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖下面本發(fā)明將結(jié)合工藝流程圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明其組成配比(按重量百分?jǐn)?shù))實(shí)施例一取清潔新鮮的米糠100kg，經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后，調(diào)節(jié)水分18，利用通用擠壓機(jī)，在溫度為130℃，壓力0.4kpa，時(shí)間10秒條件下擠壓，并在溫度90℃條件下流化干燥5分鐘成穩(wěn)定化米糠；把上述穩(wěn)定化米糠用飲用水400kg浸濕后，采用泵入立式膠體磨粉碎成漿，料水比1∶4，將上述粉碎之后的固水混合物加入在500升攪拌鍋內(nèi)，在溫度50℃條件下，攪拌提取0.5小時(shí)，使可溶性的成份得以游離出來，并使蛋白和脂肪充分乳化，然后采用分離機(jī)進(jìn)行漿液分離，所得的漿液為提取液A，所得的渣即為不溶性的固體；將上述分離得到的不溶性固體應(yīng)用酶技術(shù)進(jìn)行提取，按料水比1∶2.5加入攪拌鍋內(nèi)，加入α—高溫淀粉酶40萬u，在溫度100℃條件下，攪拌0.5小時(shí)，使淀粉發(fā)生水解作用，然后采用臥式螺旋分離機(jī)進(jìn)行漿渣分離，所得的漿液為提取液B，所得的漿液渣為固體，固體可生產(chǎn)米糠營養(yǎng)纖維。將上述提取液A和提取液B合并混合加入食品添加劑進(jìn)行調(diào)配，可加入甜菊糖甙0.03，乳清粉20，天然香蘭素0.2，奶粉5。經(jīng)上述調(diào)配好的提取液經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)和滅菌后直接灌裝成米糠營養(yǎng)素飲料。
實(shí)施例二取清潔新鮮的米糠100kg，經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后，調(diào)節(jié)水分25，利用通用擠壓設(shè)備，在溫度為160℃，壓力0.6kpa，時(shí)間10秒條件下擠壓，并在溫度110℃下流化干燥8分鐘成穩(wěn)定化米糠；將上述穩(wěn)定化米糠用飲用水浸濕后，料水比1∶3，采用泵入立式膠體磨粉碎成漿，將上述粉碎之后的固水混合物加入500升攪拌鍋，在溫度45℃條件下，攪拌提取1.5小時(shí)，使可溶性的成份得以游離出來，并使蛋白和脂肪充分乳化，然后采用分離機(jī)進(jìn)行漿液分離，所得的漿液為提取液A，所得的渣即為不溶性的固體；將上述分離得到的不溶性固體應(yīng)用酶技術(shù)進(jìn)行提取，按料水比1∶3加入攪拌鍋內(nèi)，同時(shí)加入1398蛋白酶80萬u，在溫度50℃條件下攪拌2小時(shí)，使蛋白發(fā)生水解作用，并使脂肪得到乳化，然后采用臥式螺旋分離機(jī)進(jìn)行漿渣分離，所得的漿液為提取液B，所得的漿渣為固體。固體經(jīng)氣流干燥和超微粉碎可得顆粒細(xì)小，口感良好的米糠營養(yǎng)纖維的產(chǎn)品。將上述提取液A和提取液B合并混合做成固體米糠營養(yǎng)素沖劑產(chǎn)品。在溫度70℃，真空度720mmHg條件下濃縮至固形物含量為30—40，去除大部分水分，加入甜菊糖甙0.01，乳清粉25，天然香蘭素0.3，奶粉2進(jìn)行調(diào)配(攪拌均勻)，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，用噴霧干燥機(jī)干燥，每小時(shí)為50—100升蒸發(fā)量，進(jìn)風(fēng)溫度150—200℃，出風(fēng)溫度85—95℃條件下制成。將上述噴霧干燥得到的米糠營養(yǎng)素經(jīng)造粒后壓片。造粒機(jī)可采用搖擺式噴霧造粒機(jī)。
實(shí)施例三取清潔新鮮的米糠100kg，經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后，調(diào)節(jié)水分15，利用通用擠壓設(shè)備，在溫度為120℃，壓力0.3kpa，時(shí)間15秒條件下擠壓，并在溫度80℃下流化干燥3分鐘成穩(wěn)定化米糠；將上述穩(wěn)定化米糠用飲用水浸濕后，料比水1∶8，采用泵入立式膠體磨粉碎成漿，將上述粉碎之后的固水混合物加入在500升攪拌鍋內(nèi)，在溫度55℃條件下，攪拌提取3小時(shí)，使可溶性的成份得以游離出來，并使蛋白和脂肪充分乳化，然后采用分離機(jī)進(jìn)行漿液分離，所得的漿液為提取液A，所得的渣即為不溶性的固體；將上述分離得到的不溶性固體應(yīng)用酶技術(shù)進(jìn)行提取，按料比水1∶4加入攪拌鍋內(nèi)，同時(shí)加入α—中溫淀粉酶80萬u，在溫度65℃條件下攪拌1小時(shí)，使淀粉發(fā)生水解作用，然后采用臥式螺旋分離機(jī)進(jìn)行漿渣分離，所得的漿液為提取液B，所得的漿渣為固體。固體經(jīng)氣流干燥和超微粉碎可得顆粒細(xì)小，口感良好的米糠營養(yǎng)纖維的產(chǎn)品。將上述提取液A和提取液B合并混合，采用真空干燥，真空度650mmHg，提取液可濃縮至固形物50—70，然后加入甜菊糖甙0.02，乳清粉18，天然香蘭素0.1，奶粉7攪拌均勻，在真空干燥機(jī)中干燥成多孔性的固體，經(jīng)粗粉碎后即成顆粒狀的米糠營養(yǎng)素產(chǎn)品(米糠營養(yǎng)素沖劑)，可為速溶性良好的沖劑。將上述真空干燥得的米糠營養(yǎng)素產(chǎn)品可直接用壓片機(jī)壓成多種形狀的片劑或咀嚼片。
為了滿足不同消費(fèi)群體的需要，米糠營養(yǎng)纖維可制成多種產(chǎn)品形式。超細(xì)粉碎的米糠營養(yǎng)素經(jīng)配方和造?？芍圃斐鰬腋⌒阅芰己玫睦w維沖劑；米糠營養(yǎng)纖維中加入輔料后，經(jīng)膨化機(jī)膨化可生產(chǎn)各種口味的休閑食纖維品。
本發(fā)明所采用的設(shè)備均為通用設(shè)備，系列產(chǎn)品均達(dá)到國家食品衛(wèi)生指標(biāo)。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，采用通用設(shè)備，投資成本低；2、米糠全被利用，無廢棄物和無“三廢”排放，并在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)試劑，故所制得的產(chǎn)品無化學(xué)污染，符合天然食品的要求；3、根據(jù)本發(fā)明提供的方法可以得到米糠營養(yǎng)素提取液，熱穩(wěn)定的米糠營養(yǎng)素提取液可以濃縮、或直接灌裝或噴霧干燥成粉粒，色澤乳黃，具有正常米香風(fēng)味；米糠營養(yǎng)素粉?？芍圃煊盟疀_調(diào)成穩(wěn)定乳狀液的沖劑或壓片成咀嚼片，兩產(chǎn)品口感微甜；4、理化，微生物和生物測(cè)試結(jié)果顯示，用本發(fā)明方法生產(chǎn)的健康產(chǎn)品具有營養(yǎng)價(jià)值高、生理作用顯著的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法，其特征是其組成配比按重量百分?jǐn)?shù)(1)取米糠經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后，調(diào)節(jié)水分10—30％，在溫度為120—180℃，壓力0.3—0.6kpa，時(shí)間2—30秒條件下擠壓，并在溫度80—120℃下干燥1—10分鐘，得到水分低于8的穩(wěn)定化米糠；(2)將上述穩(wěn)定化米糠用飲用水浸濕，在料水比1∶3—1∶8室溫中進(jìn)行，浸濕后的米糠經(jīng)粉碎成漿；(3)將上述粉碎之后的固水混合物在溫度35—85℃條件下，攪拌提取0.5—3小時(shí)，然后進(jìn)行漿渣分離，所得的漿液即為提取液A，所得的渣即為不溶性的固體；(4)上述分離得到的不溶性固體按料水比1∶2—1∶4加入攪拌鍋內(nèi)，加入蛋白酶或α—淀粉酶40—80萬u，在溫度50—100℃條件下，攪拌0.5—2小時(shí)，然后進(jìn)行漿渣分離得提取液B；(5)將上述提取液A，提取液B合并混合，加入甜菊糖甙0.01—0.03，乳清粉18—20，天然香蘭素0.01—0.03，奶粉2—7進(jìn)行調(diào)配。(6)經(jīng)上述調(diào)配好的提取液經(jīng)滅菌后直接灌裝成產(chǎn)品，即米糠營養(yǎng)素飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的提取液A，提取液B合并混合后，經(jīng)真空濃縮，去除水分，真空度650—720mmHg，再加入甜菊糖甙0.01—0.03，乳清粉18—20，天然香蘭素0.01—0.03，奶粉2—7進(jìn)行調(diào)配，將上述調(diào)配的濃縮提取液經(jīng)干燥得固體米糠營養(yǎng)素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的固體米糠營養(yǎng)素經(jīng)壓片制成片劑或咀嚼片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種米糠營養(yǎng)素健康食品的生產(chǎn)方法,屬于健康食品技術(shù)領(lǐng)域。其經(jīng)擠壓,粉碎,漿液分離,調(diào)配和干燥等步驟制得的米糠營養(yǎng)素健康食品。本發(fā)明具有米糠全利用,無廢棄物和無“三廢”排放的特點(diǎn),并在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)試劑,故所制得的產(chǎn)品無化學(xué)品污染,符合天然食品的要求;米糠營養(yǎng)素可以濃縮,或直接灌裝或噴霧干燥成粉粒,粉?？芍瞥蓻_劑或壓片成嚼片;理化微生物和生物測(cè)試結(jié)果顯示,具有營養(yǎng)價(jià)值高、生理作用顯著的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L2/00GK1327764SQ0011233
公開日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2000年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者姚惠源, 陳正行, 張暉 申請(qǐng)人:無錫輕工大學(xué)