一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，包括安裝座，其特征在于：在所述安裝座上鉸接有吊橋，在所述安裝座上設(shè)有能使吊橋翻轉(zhuǎn)升降的牽引裝置，在所述吊橋前端設(shè)有投料裝置，在投料裝置的儲料桶內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進(jìn)入下料口的撥料盤機(jī)構(gòu)，在所述吊橋前端設(shè)有能調(diào)節(jié)投料裝置投料角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，餌料分散性好，投料范圍廣,投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置。
【專利說明】
一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚蝦等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應(yīng)，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，這樣對人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進(jìn)行飼料投放時(shí)采用一種投料方向可調(diào)的吊橋投料 裝置，目前市面上的投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置由于設(shè)計(jì)上的缺陷，其投料時(shí)餌料的分 散性較差，魚蝦需要集中到某一個(gè)狹小的區(qū)域才能進(jìn)食。這對喂養(yǎng)不利。現(xiàn)有的投料機(jī)只能 沿一個(gè)角度投料，使用不方便。
[0003] 故此，現(xiàn)有的投料設(shè)備有待遇進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，餌料分散 性好，投料范圍廣，投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0006] -種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，包括安裝座，其特征在于:在所述安裝座上鉸 接有吊橋，在所述安裝座上設(shè)有能使吊橋翻轉(zhuǎn)升降的牽引裝置，在所述吊橋前端設(shè)有投料 裝置，所述投料裝置包括有連接在吊橋上的安裝板，在所述安裝板上設(shè)有儲料桶，在所述儲 料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的 安裝板上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投料口，在所述安裝板上設(shè)有出料座，所述投 料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述安裝板上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射 裝置，在所述儲料桶內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進(jìn)入下料口的撥料盤機(jī)構(gòu)，在所述吊橋前端設(shè)有 能調(diào)節(jié)投料裝置投料角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 包括有設(shè)置在吊橋上的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上活動套設(shè)有扇形板，所述投料裝置設(shè)置在 扇形板上，在扇形板的弧形部上設(shè)有傳動齒，在所述吊橋上設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，在所述調(diào)節(jié)電機(jī) 上設(shè)有能驅(qū)動扇形板轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)投料角度的驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪半邊設(shè)有驅(qū)動齒，所述 驅(qū)動輪另一半邊設(shè)有讓位缺槽，在所述扇形板與吊橋之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0008] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述牽引裝置包括設(shè) 置在所述吊橋上的支架，在支架上設(shè)有滾輪，在所述吊橋前端設(shè)有牽引座，在所述牽引座上 連接有牽引繩，所述牽引繩設(shè)置在滾輪上，在所述安裝座上設(shè)有能牽動牽引繩的卷動電機(jī)， 所述牽引繩一端連接在卷動電機(jī)上。
[0009] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述撥料盤機(jī)構(gòu)包括 有撥料盤，所述撥料盤設(shè)置在下料口上方，在所述撥料盤上外側(cè)壁上均布有若干個(gè)弧形撥 料片，在所述相鄰兩個(gè)弧形撥料片之間的撥料盤外側(cè)壁上設(shè)有與下料口相連通的進(jìn)料口， 在所述撥料盤上端面中心連接有轉(zhuǎn)動軸，在所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有傳動齒輪，在所述儲料桶上 方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，在所述轉(zhuǎn)動電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相互嚙合，在 所述撥料盤上端面上設(shè)有偏心孔，所述偏心孔一部分與下料口相連通。
[0010] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述彈射裝置包括有 固定連接在浮臺上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接 孔，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧， 在所述浮臺內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈 輪軸和后鏈輪軸上套設(shè)有鏈條，在所述浮臺上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(jī)，在所述鏈輪驅(qū)動電機(jī)上 設(shè)有驅(qū)動鏈輪，在所述驅(qū)動鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條上、下移動的驅(qū)動撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊上升從而驅(qū)使投 料盤向固定座移動的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體 前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位 斜面，在所述投料盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝 槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動塊，在所述發(fā)射驅(qū)動塊上設(shè)有能使驅(qū)動撥 塊向下移動的驅(qū)動斜面，在所述驅(qū)動撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面配合的限位斜面。
[0011] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述安裝板上設(shè)有 能防止投料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0012] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述儲料桶外側(cè)設(shè) 有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20-M 石墨烯 15 - 30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0013] 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15: 醋酸纖維素 >5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 兩二醇甲醚 3-6 s
[0014] 將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi) 磨至細(xì)度〈60WI1，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0015] 如上所述的任一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述吊橋外表面 上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分：
[0016] 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 3-12
[0017] 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 1.0-30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2 - 8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2
[0018]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0019] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述儲料桶上設(shè)有 控制器，所述控制器分別與彈射裝置、控制閥、撥料盤機(jī)構(gòu)相連接。
[0020] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0021] 一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在浮臺設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料座， 散布范圍廣；
[0022]二、本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時(shí)間 間隔和投料量就可以實(shí)現(xiàn)自動投料，省時(shí)省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精 確的控制，避免了餌料的浪費(fèi)；
[0023] 三、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡單，防銹效果好；
[0024] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止吊橋被侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0025]五、本發(fā)明中設(shè)置有撥料盤機(jī)構(gòu)，能有效保證儲料桶內(nèi)物料下料順暢。
[0026]六、本發(fā)明中在角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，投料裝置的投料角度可以調(diào)節(jié)，使用方 便。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0028] 圖2為本發(fā)明投料裝置的立體示意圖；
[0029] 圖3為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0030] 圖4為本發(fā)明投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0031] 圖5為本發(fā)明的剖面示意圖；
[0032] 圖6為本發(fā)明儲料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0034] 如圖1至6所示的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，包括安裝座100,在所述安裝 座100上鉸接有吊橋101，在所述安裝座100上設(shè)有能使吊橋101翻轉(zhuǎn)升降的牽引裝置102,在 所述吊橋101前端設(shè)有投料裝置200,所述投料裝置200包括有連接在吊橋101上的安裝板1， 在所述安裝板1上設(shè)有儲料桶2，在所述儲料桶2下方設(shè)有下料口 3，在所述下料口 3上設(shè)有能 控制下料量的控制閥90,在所述下料口 3下方的安裝板1上設(shè)有投料盤4,在所述投料盤4前 端設(shè)有投料口 5，在所述安裝板1上設(shè)有出料座6，所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在 所述安裝板1上設(shè)有能將投料盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述儲料桶2內(nèi)設(shè) 有能使物料順暢進(jìn)入下料口 3的撥料盤機(jī)構(gòu)80，在所述吊橋101前端設(shè)有能調(diào)節(jié)投料裝置 200投料角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300。
[0035] 本發(fā)明中所述的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300包括有設(shè)置在吊橋101上的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn) 軸上活動套設(shè)有扇形板301，所述投料裝置200設(shè)置在扇形板301上，在扇形板301的弧形部 上設(shè)有傳動齒302,在所述吊橋101上設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)303,在所述調(diào)節(jié)電機(jī)303上設(shè)有能驅(qū)動 扇形板301轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)投料角度的驅(qū)動輪304,所述驅(qū)動輪304半邊設(shè)有驅(qū)動齒305,所述 驅(qū)動輪304另一半邊設(shè)有讓位缺槽306,在所述扇形板301與吊橋101之間設(shè)有復(fù)位彈簧307。
[0036] 本發(fā)明中所述牽引裝置102包括設(shè)置在所述安裝座100上的支架103,在支架103上 設(shè)有滾輪104,在所述吊橋101前端設(shè)有牽引座105,在所述牽引座105上連接有牽引繩106， 所述牽引繩106設(shè)置在滾輪104上，在所述安裝座100上設(shè)有能牽動牽引繩106的卷動電機(jī) 107,所述牽引繩106-端連接在卷動電機(jī)107上。
[0037] 本發(fā)明中設(shè)置有撥料盤機(jī)構(gòu)，能有效保證儲料桶內(nèi)物料下料順暢。本發(fā)明中彈射 裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0038] 本發(fā)明中所述撥料盤機(jī)構(gòu)30包括設(shè)置在所述儲料桶2內(nèi)的撥料盤10,所述撥料盤 10設(shè)置在下料口 3上方，在所述撥料盤10上外側(cè)壁上均布有若干個(gè)弧形撥料片11，在所述相 鄰兩個(gè)弧形撥料片11之間的撥料盤10外側(cè)壁上設(shè)有與下料口 3相連通的進(jìn)料口 12,在所述 撥料盤10上端面中心連接有轉(zhuǎn)動軸13,在所述轉(zhuǎn)動軸13上設(shè)有傳動齒輪14,在所述儲料桶2 上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)15,在所述轉(zhuǎn)動電機(jī)15上設(shè)有驅(qū)動齒輪16,所述驅(qū)動齒輪16與傳動齒輪 14相互嚙合，在所述撥料盤10上端面上設(shè)有偏心孔17,所述偏心孔17-部分與下料口 3相連 通。本發(fā)明中弧形撥料片11配合進(jìn)料口 12更加容易進(jìn)料，在下料口 3上設(shè)有偏心孔17，有效 防止下料口 3堵料，卡死。
[0039] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述浮臺1內(nèi)設(shè)有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設(shè)有鏈條76,在所述浮臺1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(jī)77,在所述鏈輪驅(qū)動電機(jī)77上設(shè)有驅(qū)動鏈 輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對鏈 條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在所述驅(qū) 動撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710向下移動的驅(qū)動 斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面81配合的限位斜面7102。
[0040] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當(dāng)驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時(shí)在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0041 ]本發(fā)明中在所述安裝板1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊70。
[0042] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機(jī)娃改性丙烯酸酯乳液 25-15 酚醛樹脂 20-35
[0043] 石墨烯 15-3:0 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15
[0044] 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 ?
[0045] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0046] 本發(fā)明中在所述吊橋101外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分 比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 Π -30 三聚磷酸鈉 α 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5
[0047] 三聚磷酸鋁 3-丨2 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-E 脫乙醜甲殼素 0.卜2 s
[0048]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45_60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0049] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、控制 閥90、撥料盤機(jī)構(gòu)80相連接。
[0050] 本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時(shí)間間 隔和投料量就可以實(shí)現(xiàn)自動投料，省時(shí)省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費(fèi)。實(shí)施例1-防銹涂層
[0051] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)桂改性丙烯酸酯乳液 25: 酚醛樹脂 20 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1
[0052] 偏硼酸銨 5 磷酸鋅 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3: 〇
[0053]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0054]實(shí)施例2-防銹涂層
[0055] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35 石墨烯 30 鉻酸鍶 8 四氧化三鉛 6
[0056] 偏硼酸銨 20 磷酸鋅 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 m 丙二醇甲醚 6 。
[0057]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0058]實(shí)施例3-防銹涂層
[0059] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分：
[0060] 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 25 石墨烯 20 鉻酸鍶 4 四氧化三鉛 2
[0061] 偏硼酸銨 10 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4。
[0062]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0063] 實(shí)施例4-耐腐蝕涂層
[0064] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 G.: 05 聚氨酯 2
[0065] 煤焦浙青 8 碳納米管 1 三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1
[0066] 納米二氧化硅 2: 脫乙酰甲殼素 0.1 s
[0067]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌IOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散1〇111；[11，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈6(^1]1。
[0068]實(shí)施例5-耐腐蝕涂層
[0069] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50 三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦瀝青 20 碳納米管 5
[0070] 三聚磷酸鋁 12 硫酸鋇 5 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4 納米二氧化硅 8 脫乙酰甲殼素 2 。
[0071] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0072] 實(shí)施例6-耐腐蝕涂層
[0073] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 邪 三聚磷酸鈉 1.5 聚氨酯 4 煤焦沏青 1」 碳納米管 3
[0074] 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 20 檸檬酸鋅 2 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 I ^
[0075]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60μπι。
[0076]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，包括安裝座（100)，其特征在于:在所述安裝座 (100) 上鉸接有吊橋（101)，在所述安裝座（100)上設(shè)有能使吊橋（101)翻轉(zhuǎn)升降的牽引裝置 (102)，在所述吊橋（101)前端設(shè)有投料裝置(200)，所述投料裝置(200)包括有連接在吊橋 (101) 上的安裝板(1)，在所述安裝板(1)上設(shè)有儲料桶(2)，在所述儲料桶(2)下方設(shè)有下料 口（3)，在所述下料口（3)上設(shè)有能控制下料量的控制閥(90)，在所述下料口（3)下方的安裝 板(1)上設(shè)有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有投料口（5)，在所述安裝板(1)上設(shè)有出 料座(6 )，所述投料口（5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè)上，在所述安裝板（1)上設(shè)有能將投料盤 (4)內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7 )，在所述儲料桶(2)內(nèi)設(shè)有能使物料順暢進(jìn)入下 料口（3)的撥料盤機(jī)構(gòu)(80)，在所述吊橋（101)前端設(shè)有能調(diào)節(jié)投料裝置(200)投料角度的 角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(300)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述的角度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300)包括有設(shè)置在吊橋（101)上的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上活動套設(shè)有扇形板 (301) ，所述投料裝置(200)設(shè)置在扇形板(301)上，在扇形板(301)的弧形部上設(shè)有傳動齒 (302) ，在所述吊橋（101)上設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)(303)，在所述調(diào)節(jié)電機(jī)(303)上設(shè)有能驅(qū)動扇形 板(301)轉(zhuǎn)動從而調(diào)節(jié)投料角度的驅(qū)動輪(304)，所述驅(qū)動輪(304)半邊設(shè)有驅(qū)動齒（305)， 所述驅(qū)動輪(304)另一半邊設(shè)有讓位缺槽(306)，在所述扇形板(301)與吊橋（101)之間設(shè)有 復(fù)位彈簧(307)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述牽引裝 置（102)包括設(shè)置在所述安裝座（100)上的支架（103)，在支架（103)上設(shè)有滾輪（104)，在所 述吊橋（101)前端設(shè)有牽引座（105)，在所述牽引座（105)上連接有牽引繩（106)，所述牽引 繩（106)設(shè)置在滾輪（104)上，在所述安裝座（100)上設(shè)有能牽動牽引繩（106)的卷動電機(jī) (107)，所述牽引繩（106)-端連接在卷動電機(jī)(107)上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述撥料盤 機(jī)構(gòu)(80)包括有撥料盤(10)，所述撥料盤(10)設(shè)置在下料口（3)上方，在所述撥料盤(10)上 外側(cè)壁上均布有若干個(gè)弧形撥料片（11)，在所述相鄰兩個(gè)弧形撥料片（11)之間的撥料盤 (10)外側(cè)壁上設(shè)有與下料口（ 3)相連通的進(jìn)料口（12 )，在所述撥料盤（10)上端面中心連接 有轉(zhuǎn)動軸（13 )，在所述轉(zhuǎn)動軸（13)上設(shè)有傳動齒輪(14 )，在所述儲料桶(2)上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電 機(jī)（15)，在所述轉(zhuǎn)動電機(jī)（15)上設(shè)有驅(qū)動齒輪（16)，所述驅(qū)動齒輪（16)與傳動齒輪（14)相 互嚙合，在所述撥料盤(10)上端面上設(shè)有偏心孔（17)，所述偏心孔(17)-部分與下料口（3) 相連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于所述彈射裝 置（7)包括有固定連接在安裝板（1)上的固定座（71)，在所述固定座（71)上設(shè)有導(dǎo)向桿 (72)，在所述投料盤(4)后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料 盤(4)后端與固定座(71)之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述安裝板(1)內(nèi)設(shè)有安 裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75 )，在所述前鏈輪軸(74)和 后鏈輪軸(75)上套設(shè)有鏈條(76)，在所述安裝板(1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機(jī)(77)，在所述鏈輪 驅(qū)動電機(jī)(77)上設(shè)有驅(qū)動鏈輪(78 )，在所述驅(qū)動鏈輪(78)與后鏈輪軸(75)之間設(shè)有傳動鏈 (79)，在所述鏈條(76)內(nèi)設(shè)有能相對鏈條（76)上、下移動的驅(qū)動撥塊（710)，在所述鏈條 (76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動 的導(dǎo)向限位塊(711)，所述導(dǎo)向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體 (7111)前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)上升的導(dǎo)向斜面(7112 )，在所述驅(qū)動撥塊(710)上端設(shè) 有便于脫離投料盤(4)的讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面(7101)配 合的連接斜面(41)，在所述導(dǎo)向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊(710)脫 離投料盤(4)的發(fā)射驅(qū)動塊(8)，在所述發(fā)射驅(qū)動塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動撥塊(710)向下移動 的驅(qū)動斜面(81)，在所述驅(qū)動撥塊（710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面（81)配合的限位斜面 (7102)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述安裝 板(1)上設(shè)有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(70)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的任一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述 吊橋(101)外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1 -4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2 。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種投料方向可調(diào)的吊橋投料裝置，其特征在于在所述儲料 桶（2)上設(shè)有控制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置(7)、控制閥（90)、撥料盤機(jī)構(gòu) (80)相連接。
【文檔編號】A01K61/02GK105941235SQ201610287089
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實(shí)機(jī)械設(shè)備有限公司