本發(fā)明涉及雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)，特別涉及下述這樣的雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)：其用來對應(yīng)于手柄的旋轉(zhuǎn)或離合器操作部件的操作，相對于旋轉(zhuǎn)自如地支承在繞線輪主體上的卷筒傳遞或切斷手柄的旋轉(zhuǎn)。

背景技術(shù)：

在以往的雙軸承繞線輪中，公開了一種用來對應(yīng)于手柄的旋轉(zhuǎn)或離合器操作部件的操作而相對于卷筒傳遞或切斷手柄的旋轉(zhuǎn)的離合器控制機(jī)構(gòu)（參照專利文獻(xiàn)1）。

在以往的離合器控制機(jī)構(gòu)中，設(shè)有用來防止從離合器斷開的狀態(tài)（第1位置）向離合器接通的狀態(tài)（第2位置）的誤回位的誤回位防止機(jī)構(gòu)（定位構(gòu)造）（參照段落0022及圖3－圖4）。誤回位防止機(jī)構(gòu)具有設(shè)在回位用動作片上的卡合孔和設(shè)在繞線輪主體的右框架上的卡合銷?？ê峡资窃谳S向上延伸的孔部，朝向右框架開口?？ê箱N朝向回位用動作片在軸向上進(jìn)退自如地裝配在右框架上。在離合器斷開的狀態(tài)下，卡合銷的末端部嵌合在卡合孔中。這樣，使卡合銷在軸向上嵌合到卡合孔中，由此防止從離合器斷開的狀態(tài)向離合器接通的狀態(tài)的誤回位。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004－154018號公報。

在以往的雙軸承繞線輪的誤回位防止機(jī)構(gòu)中，使卡合銷在軸向上嵌合到卡合孔中，由此防止從離合器斷開的狀態(tài)向離合器接通的狀態(tài)的誤回位。在此情況下，如果異物例如鹽或砂等侵入到卡合孔中，則卡合銷難以適當(dāng)?shù)厍逗系娇ê峡字?。于是，有可能發(fā)生從離合器斷開的狀態(tài)向離合器接通的狀態(tài)的誤回位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)，其能夠切實(shí)地防止離合器凸輪從第1位置向第2位置的轉(zhuǎn)動。

（1）涉及本發(fā)明的一技術(shù)方案的雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)用來對應(yīng)于手柄的旋轉(zhuǎn)或離合器操作部件的操作，相對于旋轉(zhuǎn)自如地支承在繞線輪主體上的卷筒傳遞或切斷手柄的旋轉(zhuǎn)。

離合器控制機(jī)構(gòu)具備離合器凸輪、離合器板和定位構(gòu)造。離合器凸輪在切斷手柄的旋轉(zhuǎn)的第1位置與傳遞手柄的旋轉(zhuǎn)的第2位置之間轉(zhuǎn)動自如地裝配在繞線輪主體上。離合器板連結(jié)在離合器操作部件上，并且能夠一體轉(zhuǎn)動地連結(jié)在離合器凸輪上。定位構(gòu)造在離合器凸輪配置在第1位置的狀態(tài)下，從以離合器凸輪的轉(zhuǎn)動軸芯為基準(zhǔn)的徑向外側(cè)將離合器凸輪定位。

在該離合器控制機(jī)構(gòu)中，定位構(gòu)造從徑向外側(cè)將離合器凸輪定位在第1位置。因此，在該離合器控制機(jī)構(gòu)中，與將離合器凸輪在軸向上定位的以往技術(shù)的結(jié)構(gòu)相比，能夠切實(shí)地防止離合器凸輪從第1位置向第2位置的轉(zhuǎn)動。

（2）在涉及本發(fā)明的另一技術(shù)方案的雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選的是，定位構(gòu)造具有卡合凹部和卡合凸部。卡合凹部設(shè)在離合器凸輪及離合器板的至少某一方上?？ê习疾吭趶较蛏祥_口?？ê贤共勘入x合器凸輪靠徑向外側(cè)地設(shè)置?？ê贤共吭陔x合器凸輪配置在第1位置的狀態(tài)下，與卡合凹部卡合。

在此情況下，在定位構(gòu)造中，卡合凸部從徑向外側(cè)與卡合凹部卡合，由此將離合器凸輪定位在第1位置。由此，能夠切實(shí)地防止離合器凸輪從第1位置向第2位置的轉(zhuǎn)動。

（3）在涉及本發(fā)明的另一技術(shù)方案的雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選的是，在離合器凸輪從第2位置向第1位置轉(zhuǎn)動的情況下，卡合凸部沿著離合器凸輪及離合器板的某一方的外周面移動，與卡合凹部卡合。由此，能夠使卡合凸部與卡合凹部順暢地卡合。

（4）在涉及本發(fā)明的另一技術(shù)方案的雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選的是，卡合凸部是銷部件的末端部。銷部件配置為，銷部件的軸芯與離合器凸輪的轉(zhuǎn)動軸芯實(shí)質(zhì)上正交。在此情況下，銷部件的軸芯與離合器凸輪的轉(zhuǎn)動軸芯實(shí)質(zhì)上正交，所以能夠使銷部件的末端部（卡合凸部）與卡合凹部切實(shí)地卡合。

（5）在涉及本發(fā)明的另一技術(shù)方案的雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選的是，定位構(gòu)造還具有朝向徑向內(nèi)側(cè)對卡合凸部施力的施力部件。由此，能夠使銷部件的末端部（卡合凸部）與卡合凹部切實(shí)地卡合。

根據(jù)本發(fā)明，在雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)中，能夠切實(shí)地防止離合器凸輪從第1位置向第2位置的轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1是采用了本發(fā)明的一實(shí)施方式的雙軸承繞線輪的立體圖。

圖2是其俯視圖。

圖3是表示其右側(cè)部分的分解立體圖。

圖4是表示其中央部分的分解立體圖。

圖5是表示離合器控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。

圖6a是離合器凸輪配置在連結(jié)解除位置的情況下的定位構(gòu)造的側(cè)視圖。

圖6b是離合器凸輪配置在連結(jié)解除位置的情況下的定位構(gòu)造的局部放大側(cè)視圖。

圖7是離合器凸輪配置在連結(jié)位置的情況下的離合器控制機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖8是離合器凸輪配置在連結(jié)解除位置的情況下的離合器控制機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖9a是另一實(shí)施方式的離合器凸輪配置在連結(jié)解除位置的情況下的定位構(gòu)造的放大側(cè)視圖。

圖9b是另一實(shí)施方式的離合器凸輪配置在連結(jié)解除位置的情況下的定位構(gòu)造的放大側(cè)視圖。

圖9c是另一實(shí)施方式的離合器凸輪配置在連結(jié)解除位置的情況下的定位構(gòu)造的放大側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

在圖1中，采用本發(fā)明的一實(shí)施方式的雙軸承繞線輪具備能夠裝配到釣竿上的繞線輪主體1、配置在繞線輪主體1的側(cè)方的手柄2、配置在手柄2的繞線輪主體1側(cè)的牽引調(diào)整用的星形牽引器3、和旋轉(zhuǎn)自如地裝配在繞線輪主體1上的卷筒4。在繞線輪主體1的后部，裝配有離合器操作部件17。

<繞線輪主體的結(jié)構(gòu)>

如圖1及圖2所示，繞線輪主體1具有框架5、第1側(cè)罩6a及第2側(cè)罩6b、和裝配在框架5的前方的前罩7。

如圖2及圖4所示，框架5具有以隔開既定的間隔相互對置的方式配置的第1側(cè)板8a及第2側(cè)板8b、和將第1側(cè)板8a及第2側(cè)板8b連結(jié)的多個連結(jié)部8c。

如圖4所示，第1側(cè)板8a是形成有卷筒4的取出用的圓形的開口8d的大致板狀的部件。在開口8d中，例如螺紋接合地固定有未圖示的軸承容納部。第2側(cè)板8b是大致板狀的部件。

在第2側(cè)板8b上，支承著后述的離合器控制機(jī)構(gòu)20及旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18。此外，在第2側(cè)板8b上，裝配有后述的定位構(gòu)造60的銷部件61及第2線圈彈簧62。

在第2側(cè)板8b上，形成有第1凸臺部8e和第2凸臺部8f。第1凸臺部8e支承旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18。詳細(xì)地講，在第1凸臺部8e上，經(jīng)由軸承35旋轉(zhuǎn)自如地支承著旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18。軸承35裝配在形成于第2側(cè)板8b的第1凸臺部8e上。

第2凸臺部8f支承離合器控制機(jī)構(gòu)20。詳細(xì)地講，在第2凸臺部8f的外周部上形成有1對裝配突起8h，在1對裝配突起8h上裝配離合器控制機(jī)構(gòu)20。

如圖4所示，第2側(cè)板8b具有用來容納定位構(gòu)造60的銷部件61及第2線圈彈簧62的容納部68。容納部68設(shè)在第2側(cè)板8b上。

如圖6a及圖6b所示，容納部68構(gòu)成定位構(gòu)造60。容納部68具有底部68a、框部68b、固定部68c和蓋部68h。底部68a由第2側(cè)板8b的外側(cè)面構(gòu)成。

框部68b是容納銷部件61及第2線圈彈簧62的部分。框部68b一體地形成在底部68a上?？虿?8b在沿著卷筒軸15的方向上從底部68a朝向手柄2側(cè)突出。另外，以下有將沿著卷筒軸芯x的方向記作卷筒軸向的情況。

框部68b具有1對第1壁部68d和1對第2壁部68e。1對第1壁部68d以卷筒軸芯x為中心在徑向上相互對置。在1對第1壁部68d的徑向外側(cè)的第1壁部68d上，形成有第2彈簧卡止部68f。第2彈簧卡止部68f例如是孔部。第2線圈彈簧62的一端部插通在第2彈簧卡止部68f（孔部）中，被卡止在第1壁部68d上。

在1對第1壁部68d的徑向內(nèi)側(cè)的第1壁部68d上，形成有沿徑向貫通的凹部68g。在凹部68g中，配置有銷部件61的頭部61c的基端部。在該狀態(tài)下，銷部件61的頭部61c的末端部從框部68b向徑向內(nèi)側(cè)突出。

1對第2壁部68e在繞卷筒軸芯x的周向上相互對置。1對第2壁部68e在與卷筒軸芯x正交的方向上，與銷部件61及第2線圈彈簧62隔開間隔地配置。

在固定部68c上固定有蓋部68h。固定部68c一體地形成在底部68a及框部68b上。詳細(xì)地講，固定部68c在沿著卷筒軸15的方向上從底部68a朝向手柄2側(cè)突出。此外，固定部68c從一方的第2壁部68e的外周部向外方突出。

蓋部68h是將容納在框部68b中的銷部件61及第2線圈彈簧62覆蓋的部分。蓋部68h被固定在固定部68c上。詳細(xì)地講，在使蓋部68h抵接在框部68b（第1壁部68d及第2壁部68e）上的狀態(tài)下，將固定部件例如螺紋件部件插通到形成在蓋部68h上的孔部中、并與形成在固定部68c上的陰螺紋螺紋接合，由此將蓋部68h固定到固定部68c上。

如圖1至圖3所示，第1側(cè)罩6a以將框架5的側(cè)方覆蓋的方式裝配在框架5上。詳細(xì)地講，第1側(cè)罩6a相對于框架5開閉自如，相對于框架5能夠接觸分離且能夠擺動地裝配。

第2側(cè)罩6b以將框架5的側(cè)方覆蓋的方式裝配在框架5上。如圖3所示，在第2側(cè)罩6b上，形成有用來分別支承手柄軸30及卷筒軸15的第3凸臺部6c及第4凸臺部6d等。

在框架5的內(nèi)部，設(shè)有卷筒4（參照圖2）、勻繞機(jī)構(gòu)24（參照圖4）、離合器操作部件17（參照圖4及圖5）、和離合器機(jī)構(gòu)19（參照圖4及圖5）。

此外，在框架5與第2側(cè)罩6b之間，設(shè)有旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18（參照圖3）、離合器控制機(jī)構(gòu)20（參照圖4及圖5）、牽引機(jī)構(gòu)21（參照圖3）、和拋竿控制機(jī)構(gòu)22（參照圖3）。

如圖2所示，卷筒4旋轉(zhuǎn)自如地配置在第1側(cè)板8a與第2側(cè)板8b之間。卷筒4具有設(shè)在兩側(cè)部的凸緣部4a、和設(shè)在兩凸緣部4a之間的卷線體部4b。如圖4所示，卷筒4固定在將其中心貫通的卷筒軸15上。

勻繞機(jī)構(gòu)24是用來將線均勻地卷繞到卷筒4上的機(jī)構(gòu)。如圖4所示，勻繞機(jī)構(gòu)24具有固定在第1側(cè)板8a及第2側(cè)板8b間的導(dǎo)引筒25、旋轉(zhuǎn)自如地支承在導(dǎo)引筒25內(nèi)的蝸軸26、線性導(dǎo)引部27、和從動齒輪28。從動齒輪28裝配在蝸軸26的端部上，被傳遞來自旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18的旋轉(zhuǎn)。

拋竿控制機(jī)構(gòu)22是用來調(diào)整卷筒4的旋轉(zhuǎn)時的阻力的機(jī)構(gòu)。如圖3所示，拋竿控制機(jī)構(gòu)22具有配置在卷筒軸15的端部上的多個制動襯片51b、和用來調(diào)節(jié)由制動襯片51b帶來的卷筒軸15的夾持力的帽52。帽52裝配在第2側(cè)罩6b的第4凸臺部6d上。

牽引機(jī)構(gòu)21是用來在線放出時對卷筒4進(jìn)行制動的機(jī)構(gòu)。如圖3所示，牽引機(jī)構(gòu)21具有摩擦板70和推壓板71。摩擦板70旋轉(zhuǎn)自如地裝配在手柄軸30上。摩擦板70推壓主齒輪31。推壓板71能夠一體旋轉(zhuǎn)地裝配在手柄軸30上。推壓板71借助星形牽引器3的旋轉(zhuǎn)操作而將摩擦板70向主齒輪31以既定的力推壓。推壓板71能夠一體旋轉(zhuǎn)地卡合在單向離合器48的內(nèi)輪48a上。

<離合器操作部件的結(jié)構(gòu)>

如圖1及圖2所示，離合器操作部件17在框架5的后部配置在第1側(cè)板8a及第2側(cè)板8b之間。離合器操作部件17還作為拇指操作時的拇指放置處使用。

離合器操作部件17以能夠在圖7所示的離合器接通位置與圖8所示的離合器斷開位置之間移動的方式連接在離合器控制機(jī)構(gòu)20上。

<旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>

旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18是用來將來自手柄2的旋轉(zhuǎn)力向卷筒4及勻繞機(jī)構(gòu)24傳遞的機(jī)構(gòu)。

如圖3及圖4所示，旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18具有手柄軸30、主齒輪31、小齒輪32和驅(qū)動齒輪29。

手柄軸30被容納在第2側(cè)罩6b的第3凸臺部6c內(nèi)的輥形的單向離合器48禁止線放出方向的旋轉(zhuǎn)。具體而言，推壓板71能夠一體旋轉(zhuǎn)地卡合在單向離合器48的內(nèi)輪48a及手柄軸30上。單向離合器48的內(nèi)輪48a僅能夠向線卷取方向旋轉(zhuǎn)。由此，手柄軸30的線放出方向的旋轉(zhuǎn)被禁止。

此外，在手柄軸30上，能夠一體旋轉(zhuǎn)地裝配有后述的離合器回位機(jī)構(gòu)46的棘輪72。此外，棘輪72還作為與圖4所示的棘爪73嚙合的爪式的單向離合器發(fā)揮功能。

此外，在手柄軸30的外周面上，形成有供星形牽引器3螺紋接合的第1螺紋部30a、和供用來將手柄2固定的螺母75螺紋接合的小徑的第2螺紋部30b。

此外，在手柄軸30的外周面上，形成有第1卡止面30c和第2卡止面30d。第1卡止面30c在手柄軸30的外周面上形成有相互平行的面。第1卡止面30c與能夠一體旋轉(zhuǎn)地裝配在手柄軸30上部件、例如推壓板71、主齒輪31及棘輪72卡合。第2卡止面30d在手柄軸30的一端部的外周面上形成有相互平行的面。第2卡止面30d與手柄2卡合。

手柄軸30的中間部被單向離合器48支承。手柄軸30的另一端部被裝配在第2側(cè)板8b上的軸承35旋轉(zhuǎn)自如地支承。軸承35如圖4所示那樣裝配在形成于第2側(cè)板8b的第1凸臺部8e上。

如圖3所示，主齒輪31旋轉(zhuǎn)自如地裝配在手柄軸30上。詳細(xì)地講，經(jīng)由牽引機(jī)構(gòu)21向主齒輪31傳遞手柄2的旋轉(zhuǎn)。

小齒輪32配置在卷筒軸15的外周側(cè)。小齒輪32與主齒輪31嚙合。如圖5所示，小齒輪32具有齒部32a、卡合槽32b和小徑部32c。齒部32a形成在一端側(cè)外周部，以便與主齒輪31嚙合。

卡合槽32b形成在另一端面上。卡合槽32b與裝配在卷筒軸15上的卡合銷15a（參照圖4）能夠卡合且能夠脫離。形成有卡合槽32b的部分的外周面被軸承36旋轉(zhuǎn)自如地支承在第2側(cè)板8b上。軸承36裝配在第2側(cè)板8b的第2凸臺部8f上。小徑部32c形成在齒部32a與卡合槽32b之間。

如圖3所示，驅(qū)動齒輪29與主齒輪31隔開間隔地配置，能夠一體旋轉(zhuǎn)地裝配在手柄軸30上。驅(qū)動齒輪29與從動齒輪28（參照圖4）嚙合，將手柄2的旋轉(zhuǎn)向勻繞機(jī)構(gòu)24傳遞。

<離合器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>

離合器機(jī)構(gòu)19由在上述旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)18中說明的卡合槽32b和卡合銷15a構(gòu)成。離合器機(jī)構(gòu)19是用來將手柄2和卷筒4連結(jié)或解除連結(jié)的機(jī)構(gòu)。換言之，離合器機(jī)構(gòu)19是用來在手柄2與卷筒4之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)力的傳遞及切斷的機(jī)構(gòu)。

在離合器機(jī)構(gòu)19中卡合槽32b與卡合銷15a卡合的狀態(tài)是離合器接通狀態(tài)（旋轉(zhuǎn)傳遞狀態(tài)）。在離合器接通狀態(tài)下，來自手柄軸30的旋轉(zhuǎn)力向卷筒軸15傳遞。另一方面，在離合器機(jī)構(gòu)19中卡合槽32b與卡合銷15a脫離的狀態(tài)是離合器斷開狀態(tài)（旋轉(zhuǎn)切斷狀態(tài)）。在離合器斷開狀態(tài)下，來自手柄軸30的旋轉(zhuǎn)力不向卷筒軸15傳遞。

<離合器控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>

離合器控制機(jī)構(gòu)20對應(yīng)于手柄2的旋轉(zhuǎn)，在手柄2及卷筒4之間將旋轉(zhuǎn)傳遞或切斷。此外，離合器控制機(jī)構(gòu)20對應(yīng)于離合器操作部件17的操作，在手柄2及卷筒4之間將旋轉(zhuǎn)傳遞或切斷。詳細(xì)地講，離合器控制機(jī)構(gòu)20對應(yīng)于手柄2的旋轉(zhuǎn)或離合器操作部件17的操作而控制離合器機(jī)構(gòu)19。

離合器控制機(jī)構(gòu)20如圖4及圖5所示，具有離合器凸輪40、離合器撥叉41、導(dǎo)引部件45、離合器板43、離合器回位機(jī)構(gòu)46和定位構(gòu)造60。

（離合器凸輪的結(jié)構(gòu)）

離合器凸輪40借助離合器操作部件17的操作，繞卷筒軸芯x轉(zhuǎn)動。離合器凸輪40實(shí)質(zhì)上形成為圓筒形狀。離合器凸輪40如圖7及圖8所示，能夠繞卷筒軸芯x轉(zhuǎn)動地裝配在第2側(cè)板8b的第2凸臺部8f上。

離合器凸輪40在對應(yīng)于離合器斷開狀態(tài)的連結(jié)解除位置（第1位置的一例；參照圖8）與對應(yīng)于離合器接通狀態(tài)的連結(jié)位置（第2位置的一例；參照圖7）之間轉(zhuǎn)動自如地裝配在繞線輪主體1上。

這里，連結(jié)解除位置是將手柄2相對于卷筒4的旋轉(zhuǎn)的傳遞切斷的位置、即將手柄軸30相對于卷筒軸15的旋轉(zhuǎn)的傳遞切斷的位置。另一方面，連結(jié)位置是傳遞手柄2相對于卷筒4的旋轉(zhuǎn)的位置，即傳遞手柄軸30相對于卷筒軸15的旋轉(zhuǎn)的位置。

如圖5所示，離合器凸輪40具有1對凸輪面40a、第1連結(jié)部40c、第2連結(jié)部40e、一對避讓部40f、和卡合凹部40g。1對凸輪面40a形成在離合器凸輪40的外側(cè)面（圖5的右側(cè)面）上。1對凸輪面40a分別是將離合器撥叉41向卷筒軸向的外方推壓的傾斜面。

第1連結(jié)部40c形成在離合器凸輪40的外周部。詳細(xì)地講，第1連結(jié)部40c從離合器凸輪40的外周部向徑向外方突出。在第1連結(jié)部40c上設(shè)有連結(jié)孔40b。連結(jié)孔40b是用來將后述的離合器爪42能夠轉(zhuǎn)動地支承的部件。連結(jié)孔40b在沿著卷筒軸芯x的方向上將第1連結(jié)部40c貫通。

第2連結(jié)部40e與第1連結(jié)部40c在周向上隔開間隔地配置。第2連結(jié)部40e形成在離合器凸輪40的外周部上。詳細(xì)地講，第2連結(jié)部40e從離合器凸輪40的外周部向徑向外方突出。在第2連結(jié)部40e上設(shè)有連結(jié)突起40d。連結(jié)突起40d是用來使離合器凸輪40與離合器板43一體轉(zhuǎn)動的部件。連結(jié)突起40d在卷筒軸向上朝向離合器板43例如凸輪連結(jié)孔43f（后述）突出。

1對避讓部40f分別設(shè)在離合器凸輪40的內(nèi)周面上。詳細(xì)地講，1對避讓部40f以在徑向上相互對置的方式設(shè)置，以圓弧狀凹陷地形成。在1對避讓部40f上，分別配置有第2側(cè)板8b上的1對裝配突起8h（參照圖4）。

離合器凸輪40能夠在裝配突起8h與在各避讓部40f中在周向上相互對置的部分抵接的范圍中轉(zhuǎn)動。即，各避讓部40f限制離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動范圍。

卡合凹部40g構(gòu)成定位構(gòu)造60?？ê习疾?0g設(shè)在離合器凸輪40的外周部上。詳細(xì)地講，卡合凹部40g形成在離合器凸輪40的外周部上，在徑向外側(cè)開口。銷部件61例如銷部件61的頭部61c能夠與卡合凹部40g卡合。詳細(xì)地講，在離合器凸輪40配置在連結(jié)解除位置的情況下，銷部件61的頭部61c與卡合凹部40g卡合。另一方面，在離合器凸輪40配置在與連結(jié)解除位置不同的位置的情況下，銷部件61的頭部61c從卡合凹部40g脫離，與離合器凸輪40的外周面抵接。

（離合器撥叉及導(dǎo)引部件的結(jié)構(gòu)）

離合器撥叉41是用來借助離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動而使小齒輪32在卷筒軸向上移動的部件。離合器撥叉41與離合器凸輪40卡合。

如圖5所示，離合器撥叉41具有一對凸輪承接部41a、1對導(dǎo)引孔41b和卡止槽41c。

一對凸輪承接部41a與離合器凸輪40的1對凸輪面40a分別卡合。通過一對凸輪承接部41a與離合器凸輪40的凸輪面40a卡合，離合器撥叉41在卷筒軸向上被推壓。這樣，離合器撥叉41被導(dǎo)引部件45在卷筒軸向上引導(dǎo)。

1對導(dǎo)引孔41b是用來將離合器撥叉41在卷筒軸向上引導(dǎo)的部件。1對導(dǎo)引孔41b分別將離合器撥叉41在卷筒軸向上貫通。

導(dǎo)引部件45具有圓環(huán)狀的固定部45a和1對導(dǎo)引軸45b。

固定部45a螺紋固定在第2側(cè)板8b上的第2凸臺部8f的裝配突起8h（參照圖4）上。1對導(dǎo)引軸45b立設(shè)在固定部45a上。詳細(xì)地講，1對導(dǎo)引軸45b在卷筒軸向上延伸。1對導(dǎo)引軸45b分別插通在離合器撥叉41的1對導(dǎo)引孔41b中。

卡止槽41c卡止在小齒輪32的小徑部32c上?？ㄖ共?1c形成為半圓形狀?？ㄖ共?1c設(shè)在離合器撥叉41的中心部。使卡止槽41c卡止在小齒輪32的小徑部32c上，由此，連動于離合器撥叉41的移動，小齒輪32在卷筒軸向上移動。

此外，離合器撥叉41被第1線圈彈簧44向卷筒軸向（圖5的左方）施力，該第1線圈彈簧44配置在導(dǎo)引軸45b的外周。第1線圈彈簧44以壓縮狀態(tài)配置在第2側(cè)罩6b的內(nèi)側(cè)面與離合器撥叉41的外側(cè)面之間。

（離合器板的結(jié)構(gòu)）

如圖4及圖5所示，離合器板43借助離合器操作部件17的操作使離合器凸輪40轉(zhuǎn)動。在離合器板43上連結(jié)著離合器操作部件17。離合器板43能夠一體轉(zhuǎn)動地連結(jié)在離合器凸輪40上。離合器板43配置在離合器凸輪40與第2側(cè)板8b之間。

離合器板43具有裝配部43a、操作部件用的固定部43b、第1突出部43c、和第2突出部43d。

裝配部43a相對于第2側(cè)板8b的第2凸臺部8f旋轉(zhuǎn)自如地裝配。詳細(xì)地講，如圖4所示，裝配部43a配置在第2側(cè)板8b的外側(cè)面及離合器凸輪40的軸向間，并且配置在第2凸臺部8f的周圍。圖5所示，在裝配部43a的內(nèi)周面上，與離合器凸輪40的避讓部40f同樣，以圓弧狀凹陷地形成有用來配置裝配突起8h的避讓部43g。

如圖5所示，操作部件用的固定部43b設(shè)在裝配部43a的外周部上。詳細(xì)地講，操作部件用的固定部43b從裝配部43a在徑向上延伸，在卷筒軸向上彎折。離合器操作部件17借助固定部件例如螺紋件部件而相對于該彎折的部分固定。操作部件用的固定部43b穿過在第2側(cè)板8b的后部以圓弧狀形成的狹槽8g（參照圖4）朝向第1側(cè)板8a的內(nèi)側(cè)面突出。

第1突出部43c在徑向上延伸，以便在卷筒軸向上與離合器凸輪40的第1連結(jié)部40c對置。在第1突出部43c及第1連結(jié)部40c之間，配置有后述的離合器爪42的基端部。在第1突出部43c上形成有爪連結(jié)孔43e。在爪連結(jié)孔43e上連結(jié)著離合器爪42的基端部。

第2突出部43d在徑向上延伸，以便在卷筒軸向上與離合器凸輪40的第2連結(jié)部40e對置。在第2突出部43d上形成有凸輪連結(jié)孔43f。在凸輪連結(jié)孔43f上連結(jié)著離合器凸輪40的連結(jié)突起40d。

（離合器回位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)）

離合器回位機(jī)構(gòu)46是用來連動于手柄2的線卷取方向的旋轉(zhuǎn)而使離合器機(jī)構(gòu)19從離合器斷開狀態(tài)回位到離合器接通狀態(tài)的機(jī)構(gòu)。

如圖5所示，離合器回位機(jī)構(gòu)46具有棘輪72（參照圖3）、離合器爪42和肘節(jié)彈簧部件47。

棘輪72能夠一體旋轉(zhuǎn)地裝配在手柄軸30上。棘輪72如上述那樣，還作為禁止手柄軸30的線放出方向的旋轉(zhuǎn)的單向離合器發(fā)揮功能。棘輪72不能旋轉(zhuǎn)地裝配在手柄軸30上。如圖3所示，在棘輪72的外周部，在旋轉(zhuǎn)方向上隔開間隔地形成有許多齒部72a。

如圖5所示，離合器爪42連結(jié)在離合器凸輪40上。詳細(xì)地講，離合器爪42連結(jié)在離合器凸輪40及離合器板43上。離合器爪42具有第1連結(jié)突起42a、第2連結(jié)突起42b和第1彈簧卡止部42c。此外，離合器爪42具有受壓部42d和引導(dǎo)突起42e。

第1連結(jié)突起42a設(shè)在離合器爪42的基端部（圖5的上端部）。第1連結(jié)突起42a朝向離合器凸輪40以圓柱狀突出。第1連結(jié)突起42a與離合器凸輪40的連結(jié)孔40b嵌合。

第2連結(jié)突起42b設(shè)在離合器爪42的基端部（圖5的上端部）。第2連結(jié)突起42b朝向離合器板43以圓柱狀突出。第2連結(jié)突起42b與第1連結(jié)突起42a同芯地配置。第2連結(jié)突起42b與離合器板43的爪連結(jié)孔43e嵌合。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，如圖7及圖8所示，離合器爪42在離合器凸輪40與離合器板43之間能夠相對于離合器凸輪40及離合器板43轉(zhuǎn)動。

第1彈簧卡止部42c設(shè)在離合器爪42的基端部（圖5的上端部）。在第1彈簧卡止部42c上裝配肘節(jié)彈簧部件47。肘節(jié)彈簧部件47例如是扭轉(zhuǎn)線圈彈簧。肘節(jié)彈簧部件47的一端部被卡止在第1彈簧卡止部42c上。肘節(jié)彈簧部件47的另一端部被卡止在第2側(cè)板8b的外側(cè)面上。

這里，離合器爪42能夠連動于離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動而將姿勢從與棘輪72非卡合的非卡合位置（參照圖7）向與棘輪72卡合的卡合位置（參照圖8）變更。肘節(jié)彈簧部件47在非卡合位置和卡合位置中對離合器爪42分開施力。即，肘節(jié)彈簧部件47經(jīng)由離合器爪42對離合器凸輪40及離合器板43在連結(jié)位置和連結(jié)解除位置中分開施力。

受壓部42d設(shè)在離合器爪42的末端部（圖5的下端部）。受壓部42d在卷筒軸向上向外方突出而形成。受壓部42d被在線卷取方向上旋轉(zhuǎn)的棘輪72推壓。

引導(dǎo)突起42e設(shè)在離合器爪42的末端部（圖5的下端部）。引導(dǎo)突起42e朝向凹陷形成在第2側(cè)板8b的外側(cè)面上的引導(dǎo)凹部8i突出而形成。引導(dǎo)突起42e在被引導(dǎo)凹部8i引導(dǎo)的同時將離合器爪42的末端部向棘輪72的附近引導(dǎo)。借助由引導(dǎo)凹部8i進(jìn)行的引導(dǎo)突起42e的引導(dǎo)和肘節(jié)彈簧部件47的作用力，將離合器爪42定位在非卡合位置和卡合位置。

在上述離合器回位機(jī)構(gòu)46中，在離合器機(jī)構(gòu)19中小齒輪32的卡合槽32b與卷筒軸15的卡合銷15a卡合的狀態(tài)下，如圖7所示，離合器操作部件17配置在離合器接通位置。離合器爪42配置在非卡合位置。即，在離合器機(jī)構(gòu)19的離合器接通狀態(tài)下，離合器爪42配置在非卡合位置。

這里，如圖7及圖8所示，如果將離合器操作部件17從離合器接通位置向離合器斷開位置操作，則在離合器機(jī)構(gòu)19中，小齒輪32的卡合槽32b和卷筒軸15的卡合銷15a解除卡合。于是，如圖8所示，離合器爪42被配置到卡合位置。即，在離合器機(jī)構(gòu)19的離合器斷開狀態(tài)下，離合器爪42配置在卡合位置。

這樣，離合器操作部件17被操作，借助離合器爪42從非卡合位置向卡合位置的移動，連結(jié)在離合器爪42上的離合器凸輪40及離合器板43從連結(jié)位置向連結(jié)解除位置轉(zhuǎn)動。由此，離合器機(jī)構(gòu)19從離合器接通狀態(tài)變更為離合器斷開狀態(tài)。

如果在該狀態(tài)下對手柄2向線卷取方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，則棘輪72向線卷取方向旋轉(zhuǎn)。于是，棘輪72的齒部72a推壓離合器爪42的受壓部42d。這里，如果離合器爪42超過肘節(jié)彈簧部件47的死點(diǎn)，則離合器爪42被向非卡合位置施力。

這樣，手柄2被操作，借助離合器爪42從卡合位置向非卡合位置的移動，連結(jié)在離合器爪42上的離合器凸輪40及離合器板43從連結(jié)解除位置回位到連結(jié)位置。由此，離合器機(jī)構(gòu)19從離合器斷開狀態(tài)回位到離合器接通狀態(tài)。此時，離合器操作部件17也從離合器斷開位置回位到離合器接通位置。

（定位構(gòu)造的結(jié)構(gòu)）

定位構(gòu)造60在離合器凸輪40配置在連結(jié)解除位置的狀態(tài)下，從以離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動軸芯為基準(zhǔn)的徑向外側(cè)將離合器凸輪40定位。這里，離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動軸芯與卷筒軸芯x是同芯，所以以下有將離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動軸芯記作附圖標(biāo)記x的情況。

如圖6a及圖6b所示，定位構(gòu)造60具有容納部68、卡合凹部40g、銷部件61和第2線圈彈簧62（施力部件的一例）。另外，圖6a及圖6b是離合器凸輪40配置在連結(jié)解除位置的情況下的圖。

容納部68如上述那樣設(shè)在繞線輪主體1上。詳細(xì)地講，容納部68設(shè)在框架5例如第2側(cè)板8b上。關(guān)于容納部68，已在繞線輪主體1中進(jìn)行了說明，所以這里省略詳細(xì)的說明。

卡合凹部40g如上述那樣設(shè)在離合器凸輪40的外周部。詳細(xì)地講，卡合凹部40g是在卷筒軸向上延伸的槽部，在徑向上開口。這里，示出卡合凹部40g是沿卷筒軸向延伸的槽部的情況下的例子，但也可以是朝向卷筒軸芯x（離合器凸輪40的轉(zhuǎn)動軸芯x）凹陷的孔部。

銷部件61比離合器凸輪40靠徑向外側(cè)地設(shè)置。例如，銷部件61的一部分容納在容納部68中。詳細(xì)地講，銷部件61的一部分容納在容納部68中，使得銷部件61的軸芯p與離合器凸輪的轉(zhuǎn)動軸芯x實(shí)質(zhì)上正交。銷部件61的末端部配置在容納部68的外側(cè)。此外，銷部件61的末端部在離合器凸輪40配置在連結(jié)解除位置的狀態(tài)下與卡合凹部40g卡合。

具體而言，銷部件61具有軸部61a、大徑部61b和頭部61c（卡合凸部的一例）。軸部61a其一方向較長而形成為圓柱狀。軸部61a配置在容納部68的內(nèi)部。軸部61a的一端部（末端部）與框部68b的徑向外側(cè)的第1壁部68d隔開間隔地配置。在軸部61a的另一端部（基端部）上設(shè)有大徑部61b。

大徑部61b在軸部61a的基端部上一體地形成為圓柱狀。大徑部61b形成為比軸部61a的基端部直徑大。大徑部61b配置在容納部68的內(nèi)部。大徑部61b與框部68b的徑向內(nèi)側(cè)的第1壁部68d對置而配置。（參照圖7及圖8）。此外，在大徑部61b與框部68b的徑向外側(cè)的第1壁部68d之間，配置有第2線圈彈簧62。

頭部61c與大徑部61b一體地形成。詳細(xì)地講，頭部61c實(shí)質(zhì)上形成為圓柱狀。頭部61c在軸部61a的軸芯p延伸的方向上從大徑部61b突出。頭部61c的基端部一體地形成在大徑部61b上。頭部61c的基端部配置在框部68b的凹部68g中。

頭部61c的末端部與頭部61c的基端部一體地形成。頭部61c的末端部實(shí)質(zhì)上形成為半球狀。頭部61c的末端部比框部68b靠徑向內(nèi)側(cè)地配置。換言之，頭部61c的末端部比框部68b更向徑向內(nèi)側(cè)突出。

頭部61c的末端部能夠與離合器凸輪40的外周部抵接地配置在離合器凸輪40的徑向外側(cè)。詳細(xì)地講，如圖7所示，在離合器凸輪40配置在連結(jié)位置的狀態(tài)下，頭部61c的末端部與離合器凸輪40的外周面抵接。

此外，如圖8所示，在離合器凸輪40配置在連結(jié)解除位置的狀態(tài)下，頭部61c的末端部與卡合凹部40g卡合。具體而言，頭部61c的末端部與卡合凹部40g的底部抵接。在該狀態(tài)下，在大徑部61b與框部68b的徑向內(nèi)側(cè)的第1壁部68d之間，設(shè)有間隙。

另外，只要頭部61c能夠卡合到卡合凹部40g中，大徑部61b也可以抵接在框部68b的徑向內(nèi)側(cè)的第1壁部68d上。

如圖6b所示，第2線圈彈簧62對銷部件61朝向徑向內(nèi)側(cè)施力。第2線圈彈簧62配置在框部68b與銷部件61的大徑部61b之間。詳細(xì)地講，第2線圈彈簧62在壓縮狀態(tài)下配置在框部68b的徑向外側(cè)的第1壁部68d與銷部件61的大徑部61b之間。

在第2線圈彈簧62的內(nèi)周部，配置有銷部件61的軸部61a。第2線圈彈簧62的一端部卡止在框部68b的徑向外側(cè)的第1壁部68d、例如第1壁部68d的第2彈簧卡止部68f上。第2線圈彈簧62的另一端部抵接在大徑部61b上。

這里，第2線圈彈簧62在壓縮狀態(tài)下配置在框部68b的徑向外側(cè)的第1壁部68d與銷部件61的大徑部61b之間，所以銷部件61總是被第2線圈彈簧62向徑向內(nèi)側(cè)施力。

<雙軸承繞線輪的動作>

在通常的狀態(tài)下，如圖7所示，離合器操作部件17配置在離合器接通位置。在此情況下，離合器撥叉41被第1線圈彈簧44向卷筒軸向內(nèi)方推壓。此外，小齒輪32的卡合槽32b與卷筒軸15的卡合銷15a嚙合。即，該狀態(tài)是離合器機(jī)構(gòu)19的離合器接通狀態(tài)。

在離合器接通狀態(tài)下，來自手柄2的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由手柄軸30、主齒輪31及小齒輪32向卷筒軸15及卷筒4傳遞。此時，通過調(diào)整拋竿控制機(jī)構(gòu)22的帽52的緊固量，能夠調(diào)整卷筒4的旋轉(zhuǎn)時的阻力。

在離合器接通狀態(tài)下，銷部件61的頭部61c的末端部抵接在離合器凸輪40的外周面上。在該狀態(tài)下，銷部件61的大徑部61b從框部68b的徑向內(nèi)側(cè)的第1壁部68d離開。即，在銷部件61被第2線圈彈簧62向徑向內(nèi)側(cè)施力的狀態(tài)下，銷部件61的頭部61c的末端部抵接在離合器凸輪40的外周面上。

在該狀態(tài)下，如果離合器操作部件17被向下方推壓，則如圖8所示，離合器操作部件17繞卷筒軸芯x向下方轉(zhuǎn)動，從離合器接通位置向離合器斷開位置移動。

這里，離合器操作部件17與離合器板43連結(jié)，所以如果使離合器操作部件17向下方轉(zhuǎn)動，則離合器板43及離合器凸輪40以卷筒軸芯x為中心逆時針轉(zhuǎn)動。由此，離合器凸輪40從連結(jié)位置向連結(jié)解除位置轉(zhuǎn)動。

這樣，當(dāng)離合器凸輪40從連結(jié)位置向連結(jié)解除位置轉(zhuǎn)動時，銷部件61的頭部61c的末端部在抵接在離合器凸輪40的外周面上的狀態(tài)下沿著離合器凸輪40的外周面移動。并且，如果離合器凸輪40被配置到連結(jié)解除位置，則銷部件61的頭部61c的末端部與卡合凹部40g卡合。即，離合器凸輪40被定位構(gòu)造60定位在連結(jié)解除位置。

此外，當(dāng)離合器凸輪40從連結(jié)位置向連結(jié)解除位置轉(zhuǎn)動時，離合器撥叉41向卷筒軸向外方（圖4的右方）移動。于是，小齒輪32也向卷筒軸向外方移動。由此，小齒輪32的卡合槽32b與卷筒軸15的卡合銷15a的嚙合脫離。該狀態(tài)是離合器機(jī)構(gòu)19的離合器斷開狀態(tài)。在離合器斷開的狀態(tài)下，來自手柄軸30的旋轉(zhuǎn)力不向卷筒4傳遞。在此情況下，卷筒4能夠自由地旋轉(zhuǎn)。

這里，通過將手柄2即手柄軸30順時針（線卷取方向）旋轉(zhuǎn)，離合器機(jī)構(gòu)19從離合器斷開狀態(tài)向離合器接通狀態(tài)切換。

詳細(xì)地講，如果將手柄軸30順時針旋轉(zhuǎn)，則離合器爪42經(jīng)由棘輪72及肘節(jié)彈簧部件47向非卡合位置返回。由此，離合器凸輪40從連結(jié)解除位置向連結(jié)位置轉(zhuǎn)動。于是，定位構(gòu)造60的卡合、即銷部件61的頭部61c的末端部及卡合凹部40g的卡合被解除。于是，銷部件61的頭部61c的末端部在抵接在離合器凸輪40的外周面上的狀態(tài)下沿著離合器凸輪40的外周面移動。

此外，此時，離合器機(jī)構(gòu)19從離合器斷開狀態(tài)向離合器接通狀態(tài)回位。進(jìn)而，離合器操作部件17經(jīng)由離合器板43從離合器斷開位置向離合器接通位置回位。

這樣，定位構(gòu)造60的卡合被解除，并且離合器凸輪40被配置到連結(jié)位置，由此離合器機(jī)構(gòu)19回位到離合器接通狀態(tài)，離合器操作部件17回位到離合器接通位置。

<其他實(shí)施方式>

以上，對本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種各樣的變更。

（a）在前述實(shí)施方式中，示出了卡合凹部40g形成在離合器凸輪40上的情況下的例子。代之，也可以如圖9a所示那樣，卡合凹部140g由離合器凸輪140及離合器板143構(gòu)成。另外，在圖9a中，關(guān)于與前述實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)賦予相同的附圖標(biāo)記。

在此情況下，在離合器凸輪140的外周部上形成有凹部141e。此外，離合器板143還具有突邊部143h。突邊部143h形成在裝配部43a上。突邊部143h在卷筒軸向上延伸。詳細(xì)地講，突邊部143h向遠(yuǎn)離繞線輪主體1的方向例如遠(yuǎn)離第2側(cè)板8b的方向延伸。突邊部143h以沿著離合器凸輪40的外周面的方式配置。在突邊部143h上形成有缺口部143g。

卡合凹部140g由離合器凸輪140的凹部141e和離合器板143的缺口部143g構(gòu)成。即，定位構(gòu)造160由容納部68、卡合凹部140g、銷部件61和第2線圈彈簧62構(gòu)成。即使這樣構(gòu)成定位構(gòu)造160，也與前述實(shí)施方式同樣，能夠?qū)㈦x合器凸輪140定位在連結(jié)解除位置。

（b）在前述其他實(shí)施方式（a）中，示出了卡合凹部140g由離合器凸輪140及離合器板143構(gòu)成的情況下的例子。代之，也可以如圖9b所示那樣，卡合凹部240g由離合器凸輪240及離合器板243構(gòu)成。另外，在圖9b中，關(guān)于與前述實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)賦予相同的附圖標(biāo)記。

在此情況下，在離合器板243上，與前述其他實(shí)施方式（a）同樣地形成有突邊部243h。此外，在突邊部243h上形成有缺口部243g。通過這樣構(gòu)成，卡合凹部240g由離合器凸輪240的外周面240a和離合器板243的缺口部243g構(gòu)成。即，定位構(gòu)造260由容納部68、卡合凹部240g、銷部件61和第2線圈彈簧62構(gòu)成。即使這樣構(gòu)成定位構(gòu)造260，也與前述實(shí)施方式同樣，能夠?qū)㈦x合器凸輪240定位在連結(jié)解除位置。

（c）在前述其他實(shí)施方式（a）及（b）中，示出了卡合凹部140g、240g由離合器凸輪140、240及離合器板143、243構(gòu)成的情況下的例子。代之，也可以如圖9c所示那樣，卡合凹部340g僅由離合器板343構(gòu)成。即，在此情況下，在離合器凸輪340上沒有形成凹部。另外，在圖9c中，關(guān)于與前述實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)賦予相同的附圖標(biāo)記。

在此情況下，在離合器板343上，與前述其他實(shí)施方式（a）及（b）同樣地形成有突邊部343h。在突邊部343h的外周部上形成有卡合凹部340g。即，定位構(gòu)造360由容納部68、卡合凹部340g、銷部件61和第2線圈彈簧62構(gòu)成。即使這樣構(gòu)成定位構(gòu)造360，也與前述實(shí)施方式同樣，能夠?qū)㈦x合器凸輪340定位在連結(jié)解除位置。

<總結(jié)>

上述實(shí)施方式能夠如下述這樣表現(xiàn)。

（1）該雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)20用來對應(yīng)于手柄2的旋轉(zhuǎn)或離合器操作部件17的操作，相對于旋轉(zhuǎn)自如地支承在繞線輪主體1上的卷筒4傳遞或切斷手柄2的旋轉(zhuǎn)。

離合器控制機(jī)構(gòu)20具備離合器凸輪40、140、240、340、離合器板43、143、243、343和定位構(gòu)造60、160、260、360。離合器凸輪40、140、240、340在切斷手柄2的旋轉(zhuǎn)的連結(jié)解除位置與傳遞手柄2的旋轉(zhuǎn)的連結(jié)位置之間轉(zhuǎn)動自如地裝配在繞線輪主體1上。離合器板43、143、243、343連結(jié)在離合器操作部件17上，并且能夠一體轉(zhuǎn)動地連結(jié)在離合器凸輪40、140、240、340上。定位構(gòu)造60、160、260、360在離合器凸輪40、140、240、340配置在連結(jié)解除位置的狀態(tài)下，從以離合器凸輪40、140、240、340的轉(zhuǎn)動軸芯x為基準(zhǔn)的徑向外側(cè)將離合器凸輪40、140、240、340定位。

在該離合器控制機(jī)構(gòu)20中，定位構(gòu)造60、160、260、360從徑向外側(cè)將離合器凸輪40、140、240、340定位在連結(jié)解除位置。因此，在該離合器控制機(jī)構(gòu)20中，與將離合器凸輪40、140、240、340在軸向上定位的以往技術(shù)的結(jié)構(gòu)相比，能夠切實(shí)地防止離合器凸輪40、140、240、340從連結(jié)解除位置向連結(jié)位置的轉(zhuǎn)動。

（2）在該雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)20中，優(yōu)選的是，定位構(gòu)造60、160、260、360具有卡合凹部40g、140g、240g、340g和銷部件61?？ê习疾?0g、140g、240g、340g設(shè)在離合器凸輪40、140、240、340及離合器板43、143、243、343的至少某一方上?？ê习疾?0g、140g、240g、340g在徑向上開口。銷部件61比離合器凸輪40、140、240、340靠徑向外側(cè)地設(shè)置。銷部件61在離合器凸輪40、140、240、340配置在連結(jié)解除位置的狀態(tài)下，與卡合凹部40g、140g、240g、340g卡合。

在此情況下，在定位構(gòu)造60、160、260、360中，銷部件61從徑向外側(cè)卡合到卡合凹部40g、140g、240g、340g中，由此將離合器凸輪40、140、240、340定位在連結(jié)解除位置。由此，能夠切實(shí)地防止離合器凸輪40、140、240、340從連結(jié)解除位置向連結(jié)位置的轉(zhuǎn)動。

（3）在該雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)20中，優(yōu)選的是，在離合器凸輪40、140、240、340從連結(jié)位置向連結(jié)解除位置轉(zhuǎn)動的情況下，銷部件61沿著離合器凸輪40、140、240、340及離合器板43、143、243、343的某一方的外周面移動，與卡合凹部40g、140g、240g、340g卡合。由此，能夠使銷部件61與卡合凹部40g、140g、240g、340g順暢地卡合。

（4）在該雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)20中，優(yōu)選的是，銷部件61與卡合凹部40g、140g、240g、340g卡合的部分是頭部61c。銷部件61配置為，銷部件61的軸芯p與離合器凸輪40、140、240、340的轉(zhuǎn)動軸芯x實(shí)質(zhì)上正交。在此情況下，銷部件61的軸芯與離合器凸輪40、140、240、340的轉(zhuǎn)動軸芯x實(shí)質(zhì)上正交，所以能夠使銷部件61的頭部61c與卡合凹部40g、140g、240g、340g切實(shí)地卡合。

（5）在該雙軸承繞線輪的離合器控制機(jī)構(gòu)20中，優(yōu)選的是，定位構(gòu)造60、160、260、360還具有朝向徑向內(nèi)側(cè)對銷部件61施力的第2線圈彈簧62。由此，能夠使銷部件61的頭部61c與卡合凹部40g、140g、240g、340g切實(shí)地卡合。

附圖標(biāo)記說明

1繞線輪主體

2手柄

4卷筒

17離合器操作部件

20離合器控制機(jī)構(gòu)

40、140、240、340離合器凸輪

40g、140g、240g、340g卡合凹部

43、143、243、343離合器板

60、160、260、360定位構(gòu)造

61銷部件

61c頭部

62第2線圈彈簧

p銷部件的軸芯

x離合器凸輪的轉(zhuǎn)動軸芯、卷筒軸芯。