本發(fā)明屬于農(nóng)用表面活性劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低泡高滲透草銨膦專用助劑。

背景技術(shù)：

草銨膦又名草丁膦，是一種非選擇性葉面噴施的有機磷除草劑，其作用機制是通過抑制植物的谷氨酰胺合成酶，導(dǎo)致植物體內(nèi)氮代謝紊亂，強烈的細胞毒劑銨離子在植物體內(nèi)積累，使植物中毒而死，同時使植物的葉綠體解體，光合作用受到嚴(yán)重抑制，受害植物失綠后呈黃白色，2～5天后開始枯黃死去，是半內(nèi)吸或內(nèi)吸很弱無傳導(dǎo)的觸殺滅生。

草銨膦主要用于果園、葡萄園、馬鈴薯田、苗圃、森林、牧場、觀賞灌木及免耕地滅生性除草，防除一年生和多年生禾本科雜草，如看麥娘、野燕麥、馬唐、稗草、狗尾草、早熟禾等，也可防除藜、莧、蓼、薺、馬齒莧、苦苣菜、田薊、田旋花、蒲公英等闊葉雜草，對莎草和蕨類植物也有一定效果。

目前，大多數(shù)的草銨膦助劑選用的是以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)和烷基糖苷為主的復(fù)配體系，這類草銨膦助劑的缺點是：①AES的水溶解性能差，需要經(jīng)過長時間的攪拌才能充分溶解，并且AES的泡沫性能非常高，再加上烷基糖苷的泡沫強度也很高，過于豐富的起泡性能，給草銨膦制劑的生產(chǎn)帶來很大的麻煩，即使加入消泡劑，也抑制不了泡沫的產(chǎn)生。②以AES和烷基糖苷為主的這類助劑，潤濕性能比較好，但是滲透性能很差，藥物噴灑到植物表面，不能迅速傳導(dǎo)到植物莖部或者根部，除草的速效性較差，而且由于傳導(dǎo)不充分，導(dǎo)致雜草容易再次長出，返青速度快，實際應(yīng)用效果不理想。

如中國專利申請CN 103210916 A公開了一種農(nóng)用增稠增效助劑，其由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽10～30％、烷基糖苷10～20％、月桂酰基肌氨酸鈉5～25％、脂肪醇聚氧乙烯醚5～10％、硫酸銨5～15％和余量水組成，該助劑對草銨膦具有很好的增稠增效作用，通過提高藥液的附著力和保濕性能，但是該助劑存在泡沫性高，滲透性較差、返青速度較快等問題。

因此，研發(fā)一種同時具有低泡性和高滲透性的草銨膦銨助劑以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足顯得尤其重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種低泡高滲透草銨膦專用助劑，該助劑不僅能實現(xiàn)產(chǎn)品的低泡，而且能提高產(chǎn)品的滲透性，解決目前最為突出的草銨膦滲透性差、見效慢、返青快的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種低泡高滲透草銨膦專用助劑，由以下重量百分比計的組分組成：滲透劑10～20％、潤濕劑10～20％、烷基糖苷30～50％、四氫呋喃5～10％、醇類溶劑8～12％、硫酸銨2～5％，余量為水。

本發(fā)明對上述組分的重量百分比進行了優(yōu)選，優(yōu)選的條件是原料配伍使用后起泡性更弱，滲透性更強。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑由以下重量百分比計的組分組成：滲透劑16％、潤濕劑14％、烷基糖苷40％、四氫呋喃8％、醇類溶劑10％、硫酸銨3％，余量為水。

進一步的，所述滲透劑為硫酸化蓖麻油、仲烷基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉和琥珀酸烷基酯磺酸鈉中的至少一種。

進一步的，所述潤濕劑為酚醚磷酸酯、醇醚磷酸酯和異構(gòu)醇醚磷酸酯中的至少一種。

進一步的，所述烷基糖苷為碳鏈長度為C8～C10的烷基糖苷。

進一步的，所述醇類溶劑為乙醇、乙二醇、丙二醇和丙三醇中的至少一種。

本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑的制備方法為：將滲透劑、潤濕劑、四氫呋喃和醇類溶劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑中，所述滲透劑可以明顯加速草銨膦在植物體內(nèi)的傳導(dǎo)，縮短見效時間；所述潤濕劑能提高草銨膦在植物表面的潤濕力，使植物更容易吸收。

但是草銨膦加入所述滲透劑和潤濕劑后會變渾濁，而烷基糖苷具有很好的增溶作用，加入烷基糖苷后體系變得透明且穩(wěn)定，并且烷基糖苷還能增強產(chǎn)品的潤濕性。然而，烷基糖苷具有很好的起泡性，若其用量過少，則體系渾濁、不穩(wěn)定，若其用量過大，則泡沫豐富，所以本發(fā)明嚴(yán)格控制烷基糖苷的用量及其與所述滲透劑和潤濕劑的配比，以達到使體系低泡、透明、穩(wěn)定的目的。

所述四氫呋喃和滲透劑復(fù)配后，不僅能降低滲透劑本身的泡沫，而且還能有效抑制烷基糖苷的泡沫產(chǎn)生，其抑泡效果優(yōu)于常規(guī)消泡劑；所述醇類溶劑同樣起到增溶作用，并且醇類溶劑的加入不但可以明顯提高體系的冷熱儲存穩(wěn)定性，還可以與四氫呋喃協(xié)同，明顯降低體系的泡沫性能；硫酸銨可以促進植物對藥物的吸收，提高藥效，還可以提高體系的粘度。因此，本發(fā)明助劑各組分綜合作用不僅能實現(xiàn)產(chǎn)品的低泡，而且能提高產(chǎn)品的滲透性，解決草銨膦見效慢、返青快的問題。

本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑應(yīng)用時，其在草銨膦水劑中的重量百分比為15～20％。具體使用方法為：草銨膦原藥加水，攪拌溶解，再加入所述助劑，攪拌均勻即可。

因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑能有效提高草銨膦的粘度、濕潤性和滲透性，從而提高草銨膦的藥效，解決草銨膦見效慢、返青快等的問題，并且本發(fā)明助劑具備低泡的特性，便于實際生產(chǎn)使用；同時本發(fā)明的配方和制備方法簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，冷熱儲存穩(wěn)定性好，成本低，有利于推廣應(yīng)用。

具體實施方式

以下通過具體實施方式進一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅限于以下實施例。在本發(fā)明的范圍內(nèi)或者在不脫離本發(fā)明的內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)，對本發(fā)明所述的助劑進行適當(dāng)改進、替換功效相同的組分，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。

實施例1、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：仲烷基硫酸酯鈉20kg、酚醚磷酸酯20kg、烷基糖苷30kg、四氫呋喃10kg、乙二醇12kg、硫酸銨5kg和水3kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、酚醚磷酸酯、四氫呋喃和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例2、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：仲烷基硫酸酯鈉20kg、酚醚磷酸酯10kg、烷基糖苷50kg、四氫呋喃5kg、乙二醇8kg、硫酸銨2kg和水5kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、酚醚磷酸酯、四氫呋喃和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例3、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：仲烷基硫酸酯鈉16kg、酚醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃8kg、乙二醇10kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、酚醚磷酸酯、四氫呋喃和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例4、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：硫酸化蓖麻油16kg、酚醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃8kg、丙二醇10kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將硫酸化蓖麻油、酚醚磷酸酯、四氫呋喃和丙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例5、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：仲烷基磺酸鈉16kg、酚醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃8kg、乙醇10kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將仲烷基磺酸鈉、酚醚磷酸酯、四氫呋喃和乙醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例6、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：仲烷基硫酸酯鈉16kg、醇醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃8kg、乙醇10kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、醇醚磷酸酯、四氫呋喃和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例7、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：仲烷基硫酸酯鈉16kg、異構(gòu)醇醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃8kg、乙二醇10kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、異構(gòu)醇醚磷酸酯、四氫呋喃和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅玫交旌弦憾?，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

實施例8、本發(fā)明低泡高滲透草銨膦專用助劑

配方：琥珀酸烷基酯磺酸鈉16kg、異構(gòu)醇醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃8kg、乙二醇10kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將琥珀酸烷基酯磺酸鈉、異構(gòu)醇醚磷酸酯、四氫呋喃和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅玫交旌弦憾?，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

對比例1

配方：仲烷基硫酸酯鈉16kg、酚醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、乙二醇18kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、酚醚磷酸酯和乙二醇混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

與實施例3相比，本對比例的區(qū)別在于：不添加四氫呋喃。

對比例2

配方：仲烷基硫酸酯鈉16kg、酚醚磷酸酯14kg、烷基糖苷40kg、四氫呋喃18kg、硫酸銨3kg和水9kg。

制備方法：將仲烷基硫酸酯鈉、酚醚磷酸酯和四氫呋喃混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液一；將硫酸銨、烷基糖苷和水混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，得到混合液二，將混合液一和混合液二混合，攪拌均勻即可?/p>

與實施例3相比，本對比例的區(qū)別在于：不添加乙二醇。

試驗例

將實施例1～8的低泡高滲透草銨膦專用助劑、對比例1～2助劑和中國專利申請CN 103210916 A實施例2的助劑(以下簡稱為“現(xiàn)有助劑”)分別應(yīng)用于20％草銨膦水劑中，制備成相應(yīng)的草銨膦制劑，具體配方為：草銨膦原藥(95％含量)21.05％、助劑15％和水63.95％。

滲透性能(1％水溶液帆布滲透時間)：稱取草銨膦制劑1g，用水稀釋到100g，將標(biāo)準(zhǔn)帆布片投入到水溶液表面，記錄帆布片潤濕的時間。

泡沫性能(泡沫高度)：按照CIPAC檢測方法進行測試，具體為：往250mL具塞量筒中加入標(biāo)準(zhǔn)水180mL，然后加入草銨膦制劑1g，接著補充標(biāo)準(zhǔn)水至液面和磨口玻璃接頭底部之間的距離為9±0.1cm。塞住量筒后上下顛倒30次。將塞好的量筒直立在試驗臺上，立即啟動秒表。60秒時記錄下殘留的泡沫體積。

測試結(jié)果見下表：

由上表可知：

(1)與不添加助劑的草銨膦水劑相比，含有本發(fā)明實施例低泡高滲透草銨膦專用助劑的草銨膦制劑的粘度提高，帆布滲透時間明顯縮短，證明了本發(fā)明助劑能有效提高草銨膦的粘度、濕潤性和滲透性，解決草銨膦見效慢、返青快的問題，同時本發(fā)明助劑也具備低泡的特性，便于生產(chǎn)使用；實施例1～8低泡高滲透草銨膦專用助劑中，實施例3助劑的粘度高，帆布滲透時間最短，泡沫高度最低，為本發(fā)明的最佳實施例。

(2)與現(xiàn)有助劑相比，含有本發(fā)明實施例低泡高滲透草銨膦專用助劑的草銨膦制劑的帆布滲透時間顯著縮短，泡沫高度顯著降低，實際應(yīng)用效果優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

(3)對比例1不含四氫呋喃，對比例2不含乙二醇，結(jié)果其草銨膦助劑的帆布滲透時間有所增加，而泡沫高度明顯增加。

另外，將實施例1～8低泡高滲透草銨膦專用助劑分別于5℃和50℃下儲存12個月，12個月后，各助劑體系均一，無成膠現(xiàn)象，證明本發(fā)明助劑具備良好的冷熱儲存穩(wěn)定性。而將對比例2助劑分別于5℃和50℃下儲存，6個月后體系均出現(xiàn)不同程度的渾濁和成膠現(xiàn)象，證明乙二醇等醇類溶劑的加入可以明顯提高體系的冷熱儲存穩(wěn)定性。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。