本實用新型涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種卸料機(jī)構(gòu)及打捆機(jī)。
背景技術(shù):
畜牧業(yè)發(fā)展水平是一個國家農(nóng)業(yè)發(fā)展水平的首要標(biāo)志,對于一些已經(jīng)實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的國家,比如美國、加拿大、澳大利亞以及歐洲大部分國家,都有非常發(fā)達(dá)的畜牧業(yè)。這些國家利用機(jī)械化手段進(jìn)行牧草的種植和生產(chǎn),這樣不僅很好的提高了勞動生產(chǎn)效率,而且還保護(hù)和改善了生態(tài)環(huán)境。
我國擁有豐富的飼草資源,而且種類繁多,因此具備非常好的自然優(yōu)勢。在中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的當(dāng)今社會,隨著我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化的日益發(fā)展,農(nóng)作物的收割基本實現(xiàn)機(jī)械自動化,特別是小麥、玉米、水稻等基本上實現(xiàn)了聯(lián)合收割作業(yè)。但是針對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的大量的農(nóng)作物秸稈,一般的處理方式主要是秸稈粉碎后回田、打捆、割回做燃料、加工成飼料等幾種常規(guī)方式。
針對這幾種處理方式的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品主要有:一、秸稈粉碎機(jī),主要功能是秸稈粉碎后回田,其不足之處在于秸稈回收之后當(dāng)年不能腐爛,給農(nóng)耕造成巨大的不便;二、秸稈收割機(jī),主要功能是秸稈回收做燃料,因其秸稈燃燒熱值低,所以用秸稈回收做燃料的量較之前有所減少,這樣秸稈過多膨脹,所帶來的隱患有占用空間較大、易腐爛污染空氣、易引起火災(zāi)等。
針對上述各種問題,目前農(nóng)業(yè)上使用了一種農(nóng)業(yè)壓捆機(jī),該壓捆機(jī)是撿拾壓捆工藝系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,可以增大草捆的密度,降低農(nóng)作物運(yùn)輸成本,并且可以延長飼草的貯存時間,提高利用率。
農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)按照草捆形狀可以分為圓形打捆機(jī)(以下簡稱圓捆機(jī))和方草捆打捆機(jī)兩種類型。圓捆機(jī)是一種農(nóng)村牧區(qū)均適用的收獲機(jī)具,主要用于切割晾曬后的牧草和田間水稻、小麥等農(nóng)作物的撿拾壓捆作業(yè)。圓捆機(jī)能將田間鋪放的草條自動撿拾起來,通過輸送喂入、旋轉(zhuǎn)后壓縮成型、纏繞捆繩或包卷繩網(wǎng)等作業(yè)工序,把散狀牧草或秸稈捆扎成外形整齊、規(guī)則的圓狀形草捆。圓捆機(jī)適合于各類天然草場、種植草場以及農(nóng)田進(jìn)行作業(yè),它與割草機(jī)、摟草機(jī)、圓捆裝卸機(jī)及運(yùn)輸車配套,可以實現(xiàn)牧草或水稻、小麥等農(nóng)作物秸稈收獲的全部機(jī)械化作業(yè)。由于圓捆機(jī)相比方草打捆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、效率高、使用調(diào)整方便,且草捆可以長期露天存放,操作維修簡單等原因?qū)Υ龠M(jìn)飼草產(chǎn)業(yè)化過程中起到舉足輕重的作用。
然而,圓捆機(jī)在卸料過程中,由于沒有任何阻隔物,導(dǎo)致捆束好的農(nóng)作物很容易滾下。若是地面坡度較大的話,那么捆束好的農(nóng)作物極易滾動且最終移動的距離較大,給運(yùn)輸帶來一定的困難和麻煩;同時,若是圓捆機(jī)的前面有人畜等,則會造成一定的事故。
因此,開發(fā)一種有效地解決由于地面坡度等導(dǎo)致農(nóng)作物滾動距離較大的問題的卸料機(jī)構(gòu)及打捆機(jī),對于農(nóng)作物機(jī)械實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展具有十分重大的現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種卸料機(jī)構(gòu)及打捆機(jī),通過將此卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)用于打捆機(jī)上,可以起到防止打捆機(jī)在卸料時捆束好的農(nóng)作物秸稈由于地面具有的一定的坡度而滾得太遠(yuǎn)而引發(fā)安全事故的效果。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種卸料機(jī)構(gòu),卸料機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、第一減速件以及第二減速件;第一機(jī)架、第二機(jī)架均呈環(huán)形,第一機(jī)架與第二機(jī)架鉸接,第二機(jī)架可相對第一機(jī)架打開或者閉合;第一減速件呈板狀,第一減速件的上表面所在平面的切面與水平面之間具有夾角,第一減速件與第一機(jī)架的遠(yuǎn)離鉸接部分的一端連接;第二減速件具有彈性且包括開口朝上的彎折部,第二減速件與第二機(jī)架的遠(yuǎn)離鉸接部分的一端連接。
進(jìn)一步地,第一減速件包括第一減速單元、第二減速單元以及連接件,第一減速單元通過連接件與第二減速單元連接,第一減速單元可相對第二減速單元活動。
進(jìn)一步地,連接件為彈性桿、彈簧或彈片。
進(jìn)一步地,第一減速單元、第二減速單元均包括鋼板。
進(jìn)一步地,第一減速單元、第二減速單元上均設(shè)有多個凸部,凸部呈矩陣式設(shè)置在鋼板上。
進(jìn)一步地,第一減速單元、第二減速單元上均設(shè)有多個“U”形環(huán),“U”形環(huán)呈矩陣式設(shè)置在鋼板上。
進(jìn)一步地,第一減速單元包括第一固定架,第二減速單元均包括第二固定架,第一固定架、第二固定架均由多根槽鋼連接而成。
進(jìn)一步地,第二減速單元的自由端設(shè)置有一彈性組件,彈性組件包括水平部和彎折部,水平部與彎折部連接。
進(jìn)一步地,第二減速件為吊鉤、彈性桿、彈簧或彈片。
一種打捆機(jī),包括機(jī)身、支撐機(jī)構(gòu)以及上述的卸料機(jī)構(gòu),機(jī)身具有相對設(shè)置的前端部和后端部,支撐機(jī)構(gòu)固定連接于機(jī)身的底部,卸料機(jī)構(gòu)的前端部設(shè)有一喂料口,卸料機(jī)構(gòu)固定連接于機(jī)身的后端部。
本實用新型的有益效果是:
該卸料機(jī)構(gòu)及打捆機(jī),在打捆機(jī)卸料過程中,捆束好的草捆在自身重力的作用下通過卸料口下落。在草捆下落過程中,由于第二減速件的阻力作用,導(dǎo)致草捆的下降速度降低;當(dāng)草捆下落到卸料機(jī)構(gòu)的第一減速件上時,第一減速件的阻力作用可以減緩草捆的滑行速度;同時,第一減速件末端的彈性組件對草捆具有一定的阻力作用,可進(jìn)一步地降低草捆的運(yùn)行速度。如此,則可解決打捆機(jī)在卸料過程中由于草捆的下降速度過大導(dǎo)致滑行距離較遠(yuǎn)所帶來的安全隱患問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本實用新型第一實施例提供的卸料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本實用新型第一實施例提供的第一減速件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3本實用新型第一實施例提供的第一減速件第一角度視圖;
圖4本實用新型第一實施例提供的草捆落下的中間狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型第二實施例提供的第一減速件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型第三實施例提供的第一減速件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型第四實施例提供的打捆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標(biāo):1-卸料機(jī)構(gòu);2-打捆機(jī);3-第一機(jī)架;30-第一基部;4-第二機(jī)架;40-第二基部;5-卸料口;6-第一減速件;7-第二減速件;70-第一水平部;72-第一彎折部;8-第一減速單元;80-第一端;82-第二端;84-第一凸部;86-第一固定架;9-第二減速單元;90-第三端;92-第四端;94-第二凸部;96-第二固定架;10-連接件;12-彈性組件;120-第二水平部;122-第二彎折部;13-機(jī)身;14-支撐機(jī)構(gòu);15-前端部;16-后端部;17-喂料口;18-安裝部;19-第一“U”形環(huán);20-第二“U”形環(huán)。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和展示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
第一實施例:
請參照圖1,本實施例提供一種卸料機(jī)構(gòu)1,該卸料機(jī)構(gòu)1包括第一機(jī)架3、第二機(jī)架4、第一減速件6和第二減速件7,第一機(jī)架3設(shè)有第一基部30,第二機(jī)架4設(shè)有第二基部40;第一機(jī)架3可相對第二機(jī)架4打開或是閉合;第一減速件6與第一基部30通過螺紋連接,二者還可采用銷連接、鎖扣連接的連接方式;第二減速件7與第二基部40螺紋連接,二者還可采用銷連接、鎖扣連接的連接方式。
第二減速件7包括第一水平部70和開口朝上的第一彎折部72,第二減速件7可由吊鉤、彈性桿、彈簧或彈片制作而成。
請參照圖2和圖3,第一減速件6為具有一定弧度的曲板,包括第一減速單元8、第二減速單元9以及連接件10;第一減速單元8包括多個第一凸部84,同時第一減速單元8具有第一端80和與之相對設(shè)置的第二端82;第二減速單元9包括多個第二凸部94,同時第二減速單元9具有第三端90和與之相對設(shè)置的第四端92;第二端82與第四端92之間通過連接件10連接,由此當(dāng)受到草捆的壓力時,第一減速單元8可相對第二減速單元9活動。
第一減速單元8和第二減速單元9均為鋼板;第一凸部84呈矩陣式的排列設(shè)置在第一減速單元8上,第二凸部94呈矩陣式的排列設(shè)置在第二減速單元9上;連接件10具有一定地彈性,可為彈性桿、彈簧或彈片。
請參照圖1、圖2和圖4(圖4為本實施例中提供的草捆落下的中間狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖),卸料機(jī)構(gòu)1還包括卸料口5,即第一機(jī)架3相對第二機(jī)架4打開時,第一機(jī)架3和第二機(jī)架4共同形成卸料口5;草捆在下落的過程中,由于受到第二減速件7的向上的彈性阻力導(dǎo)致其下落的速度降低;當(dāng)草捆落在第一減速件6上時,由于第一減速單元8和第二減速單元9受到來自草捆的較大壓力,因此二者均被往下壓;當(dāng)草捆在第一減速件6上滑動時,由于受到來自多個第一凸部84、第二凸部94的阻力,草捆的滑動降低。
本實施例中的卸料機(jī)構(gòu)1具有的第二減速件7,可以快速降低草捆下落過程的速度;同時,該卸料機(jī)構(gòu)1的第一減速件6及其上的第一凸部84對于草捆的滑行過程起到一定的阻礙作用,可進(jìn)一步有效地降低草捆的滑行速度。因此,在卸料過程中,該卸料機(jī)構(gòu)1可有效地防止草捆由于滑行速度過快導(dǎo)致滑落距離較遠(yuǎn)而引起安全事故的發(fā)生。
第二實施例:
請參照圖2和圖5,本實施例中的卸料機(jī)構(gòu)1與第一實施例中的大致相同,區(qū)別在于:本實施例中的第一減速件6上還設(shè)有彈性組件12、第一“U”形環(huán)19以及第二“U”形環(huán)20。
彈性組件12包括第二水平部120和第二彎折部122,第二水平部120與第二彎折部122一體成型;彈性組件12通過第二水平部120固定連接于第二減速單元9;同時,該彈性組件12在受到一定地壓力之后可以拉伸,之后恢復(fù)原狀。
第一減速單元8和第二減速單元9均為鋼板;第一減速單元8包括多個第一“U”形環(huán)19,第一“U”形環(huán)19呈矩陣式的排列設(shè)置在第一減速單元8上;第二減速單元9包括多個第二“U”形環(huán)20,第二“U”形環(huán)20呈矩陣式的排列設(shè)置在第二減速單元9上;連接件10具有一定地彈性,可為彈性桿、彈簧或彈片。
本實施例中的卸料機(jī)構(gòu)1,該卸料機(jī)構(gòu)1的第一減速件6上的“U”形環(huán)對于草捆的滑行過程起到一定的阻礙作用,可進(jìn)一步有效地降低草捆的滑行速度;其次,第一減速件6的彈性組件12也可在一定程度上減緩草捆的滑行速度。綜上可知,在卸料過程中,該卸料機(jī)構(gòu)1可有效地防止草捆由于滑行速度過快導(dǎo)致滑落距離較遠(yuǎn)而引起安全事故的發(fā)生。
第三實施例:
本實施例中的卸料機(jī)構(gòu)1與第一實施例中的區(qū)別在于:本實施例中的第一減速件6與第一實施例中的結(jié)構(gòu)和形狀均有所不同。
請參照圖1和圖6,第一減速件6包括第一減速單元8和第二減速單元9,第一減速單元8設(shè)有第一固定架86,第二減速單元9設(shè)有第二固定架96;第一固定架86、第二固定架96均由多根槽鋼焊接而成。
本實施例中的卸料機(jī)構(gòu)1,該卸料機(jī)構(gòu)1具有的第一固定架86、第二固定架96對于草捆的滑行過程起到一定的阻礙作用,當(dāng)草捆在第一固定架86、第二固定架96上滾動時,由于受到第一固定架86、第二固定架96的摩擦力而可進(jìn)一步有效地降低草捆的滑行速度。綜上可知,在卸料過程中,該卸料機(jī)構(gòu)1可有效地防止草捆由于滑行速度過快導(dǎo)致滑落距離較遠(yuǎn)而引起安全事故的發(fā)生。
第四實施例:
請參照圖1和圖7,本實施例提供一種打捆機(jī)2,該打捆機(jī)2包括機(jī)身13、卸料機(jī)構(gòu)1以及支撐機(jī)構(gòu)14,機(jī)身13具有前端部15和后端部16,前端部15上開設(shè)有喂料口17,后端部16上設(shè)置有安裝部18;支撐機(jī)構(gòu)14與機(jī)身13的底部固定連接,卸料機(jī)構(gòu)1通過安裝部18與機(jī)身13固定連接。
本實施例中的打捆機(jī)2,該打捆機(jī)2具有的卸料機(jī)構(gòu)1可有效地降低草捆的滑行速度及滑動距離,因此該打捆機(jī)2可有效地防止草捆由于滑行速度過快導(dǎo)致滑落距離較遠(yuǎn)而引起安全事故的發(fā)生。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。