本實(shí)用新型涉及一種用于棉柴打捆機(jī)的拔采裝置。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前能源緊張的形勢(shì)下，棉花秸稈利用正在成為一種趨勢(shì)?，F(xiàn)有的棉柴打捆機(jī)械先將棉柴割斷，然后送入打捆裝置打捆。然而，現(xiàn)有的棉柴棉柴打捆機(jī)具有以下缺點(diǎn)：棉柴根部得不到利用，留在地內(nèi)，不僅浪費(fèi)嚴(yán)重，殘留的根茬還會(huì)劃破下一次播種時(shí)的地膜，影響正常耕地、播種。這樣，就需要人工把根拔出，拔出難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于棉柴打捆機(jī)的拔采裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠?qū)⒚薏癜尾?，不僅收獲效果好，工作效率高，而且不會(huì)殘留根茬，有利于下一次的播種，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有拔采單體；拔采單體包括驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸與變速器相連，變速器的輸出軸與第一錐齒輪固連，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，第二錐齒輪固連于豎直設(shè)置的盤(pán)軸上，盤(pán)軸通過(guò)軸座與機(jī)架活動(dòng)連接，盤(pán)軸的下端與水平設(shè)置的拔采盤(pán)固連，拔采盤(pán)上固連有沿其周向設(shè)置的若干拔采齒。

還包括調(diào)整裝置，調(diào)整裝置包括設(shè)置于變速器上方且相套接的內(nèi)套體與外套體，內(nèi)套體的下端通過(guò)第一連接耳與變速器的前端上部鉸接，外套體的上端一側(cè)通過(guò)第二連接耳與機(jī)架鉸接，內(nèi)套體內(nèi)固連有螺母，一調(diào)節(jié)桿的一端穿入外套體后伸入內(nèi)套體，調(diào)節(jié)桿伸入外套體、內(nèi)套體的部分設(shè)有螺紋部，調(diào)節(jié)桿的螺紋部與內(nèi)套體內(nèi)的螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)桿的另一端位于外套體外部并設(shè)有扳手部。

所述拔采齒的左右側(cè)面傾斜設(shè)置。

所述外套體、內(nèi)套體的兩側(cè)設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板上設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)向孔，兩導(dǎo)向板的下端與變速器的前端上部相連，外套體上設(shè)有限位桿，限位桿的兩端與兩導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接。

所述導(dǎo)向孔為長(zhǎng)條孔。

所述導(dǎo)向板為傾斜設(shè)置。

所述外套體上端設(shè)有端蓋。

所述驅(qū)動(dòng)輪上沿其周向設(shè)有若干人字形齒。

所述人字形齒的中部高、兩側(cè)低。

所述拔采盤(pán)上方設(shè)有防護(hù)罩，第一錐齒輪與第二錐齒輪位于防護(hù)罩內(nèi)。

本實(shí)用新型采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、使用時(shí)，由拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)本拔采裝置移動(dòng)，在拔采裝置移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)變速器、第一錐齒輪、第二錐齒輪、盤(pán)軸帶動(dòng)拔采盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在拔采盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棉柴會(huì)卡進(jìn)相鄰的兩拔采齒之間，最后通過(guò)拔采盤(pán)的旋轉(zhuǎn)力及拔采齒的夾持力將棉柴拔出。

2、調(diào)整裝置具有調(diào)節(jié)拔采盤(pán)的離地間隙的功能，使其適應(yīng)不同的地勢(shì)，避免由于地勢(shì)的高低不平造成棉柴漏拔或拔采盤(pán)擦地造成損壞。具體地說(shuō)，通過(guò)工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿的扳手部，由于調(diào)節(jié)桿的螺紋部與內(nèi)套體內(nèi)的螺母螺紋連接，內(nèi)套體相對(duì)于外套體伸展或縮短，內(nèi)套體的下端通過(guò)第一連接耳與變速器的前端上部鉸接，從而帶動(dòng)變速器繞變速器的輸出軸擺動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)輪相對(duì)于機(jī)架上下移動(dòng)，從而改變拔采盤(pán)的離地間隙。

3、外套體上的限位桿與導(dǎo)向板上的導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，具有限位及導(dǎo)向作用，有利于內(nèi)套體相對(duì)于外套體伸展或縮短。

4、驅(qū)動(dòng)輪上沿其周向設(shè)有若干人字形齒，有利于增大驅(qū)動(dòng)輪的摩擦力，避免驅(qū)動(dòng)輪摩擦力不足產(chǎn)生滑移，造成驅(qū)動(dòng)輪無(wú)法帶動(dòng)拔采盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生。

5、人字形齒的中部高、兩側(cè)低，有利于人字形齒伸入泥土中，從而增加驅(qū)動(dòng)輪與地面的摩擦力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型外套體和內(nèi)套體連接部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型拔采盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的A—A向剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型人字形齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架，2、拔采單體，3、導(dǎo)向板，4、導(dǎo)向孔，5、限位桿，6、端蓋，7、人字形齒，201、驅(qū)動(dòng)輪，202、變速器，203、變速器的輸出軸，204、第一錐齒輪，205、盤(pán)軸，206、第二錐齒輪，207、防護(hù)罩，208、拔采盤(pán) ，209、拔采齒，210、內(nèi)套體，211、外套體，212、第一連接耳，213、第二連接耳，214、螺母，215、調(diào)節(jié)桿，216、螺紋部，217、扳手部。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1～圖7所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架1的左右兩側(cè)各設(shè)有一套拔采單體2。每套拔采單體2包括驅(qū)動(dòng)輪201，驅(qū)動(dòng)輪201的轉(zhuǎn)軸與變速器202相連，變速器的輸出軸203與第一錐齒輪204固連，第一錐齒輪204與第二錐齒輪206相嚙合，第二錐齒輪206固連于豎直設(shè)置的盤(pán)軸205上，盤(pán)軸205通過(guò)軸座與機(jī)架1活動(dòng)連接。盤(pán)軸205的下端與水平設(shè)置的拔采盤(pán)208固連，拔采盤(pán)208上固連有沿其周向設(shè)置的若干拔采齒209。拔采齒209的左右側(cè)面傾斜設(shè)置。拔采盤(pán)208上方設(shè)有防護(hù)罩207，第一錐齒輪204與第二錐齒輪206位于防護(hù)罩207內(nèi)。還包括調(diào)整裝置，調(diào)整裝置包括設(shè)置于變速器202上方且相套接的內(nèi)套體210與外套體211，內(nèi)套體210的下端通過(guò)第一連接耳212與變速器202的前端上部鉸接，外套體211的上端一側(cè)通過(guò)第二連接耳213與機(jī)架1鉸接，內(nèi)套體210內(nèi)固連有螺母214。一調(diào)節(jié)桿215的一端穿入外套體211后伸入內(nèi)套體210，調(diào)節(jié)桿215伸入外套體211、內(nèi)套體210的部分設(shè)有螺紋部216，調(diào)節(jié)桿215的螺紋部216與內(nèi)套體210內(nèi)的螺母214螺紋連接，調(diào)節(jié)桿215的另一端位于外套體211外部并設(shè)有扳手部217。調(diào)節(jié)桿215的扳手部217為外六角形。外套體211上端設(shè)有端蓋6。外套體211、內(nèi)套體210的兩側(cè)設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3為傾斜設(shè)置，兩導(dǎo)向板3上設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)向孔4，導(dǎo)向孔4為長(zhǎng)條孔。兩導(dǎo)向板3的下端與變速器202的前端上部相連，外套體211上設(shè)有限位桿5，限位桿5的兩端與兩導(dǎo)向孔4滑動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)輪201上沿其周向設(shè)有若干人字形齒7，人字形齒7的中部高、兩側(cè)低。變速器202內(nèi)設(shè)有三個(gè)齒輪，依靠三個(gè)齒輪來(lái)傳遞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)變速。

使用時(shí)，由拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)本拔采裝置移動(dòng)，在拔采裝置移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪201通過(guò)變速器202、第一錐齒輪204、第二錐齒輪206、盤(pán)軸205帶動(dòng)拔采盤(pán)208轉(zhuǎn)動(dòng)，在拔采盤(pán)208轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棉柴會(huì)卡進(jìn)相鄰的兩拔采齒209之間，最后通過(guò)拔采盤(pán)208的旋轉(zhuǎn)力及拔采齒209的夾持力將棉柴拔出。

調(diào)整裝置具有調(diào)節(jié)拔采盤(pán)208的離地間隙的功能，使其適應(yīng)不同的地勢(shì)，避免由于地勢(shì)的高低不平造成棉柴漏拔或拔采盤(pán)208擦地造成損壞。具體地說(shuō)，通過(guò)工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿215的扳手部217，由于調(diào)節(jié)桿215的螺紋部216與內(nèi)套體210內(nèi)的螺母214螺紋連接，內(nèi)套體210相對(duì)于外套體211伸展或縮短，內(nèi)套體210的下端通過(guò)第一連接耳212與變速器202的前端上部鉸接，從而帶動(dòng)變速器202繞變速器的輸出軸203擺動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)輪201相對(duì)于機(jī)架1上下移動(dòng)，從而改變拔采盤(pán)208的離地間隙。

外套體211上的限位桿5與導(dǎo)向板3上的導(dǎo)向孔4滑動(dòng)連接，具有限位及導(dǎo)向作用，有利于內(nèi)套體210相對(duì)于外套體211伸展或縮短。

驅(qū)動(dòng)輪201上沿其周向設(shè)有若干人字形齒7，有利于增大驅(qū)動(dòng)輪201的摩擦力，避免驅(qū)動(dòng)輪201摩擦力不足產(chǎn)生滑移，造成驅(qū)動(dòng)輪201無(wú)法帶動(dòng)拔采盤(pán)208轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生。

人字形齒7的中部高、兩側(cè)低，有利于人字形齒伸入泥土中，從而增加驅(qū)動(dòng)輪201與地面的摩擦力。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。