本發(fā)明涉及殺蟲劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種純天然植物殺蟲劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前雖然化學合成農(nóng)藥因其防治效果好、速度快，仍是防治農(nóng)作物病蟲害的重要手段，應(yīng)用量很大，但由于不合理地濫用或其本身的問題，產(chǎn)生了嚴重的負面效應(yīng)，即所謂“3r”問題：農(nóng)藥殘留（residue）造成環(huán)境污染，損害人畜健康，現(xiàn)在人的癌癥、心血管病、肝病等嚴重疾病發(fā)病率大增，這和環(huán)境污染不無關(guān)系；化學農(nóng)藥還易產(chǎn)生抗藥性（resistance)，從而使病蟲害難以控制；化學合成農(nóng)藥對天敵殺傷力大，破壞生態(tài)平衡，容易造成病蟲害再猖獗（resurgence）。國內(nèi)外對植物源農(nóng)藥活性物質(zhì)的研究有兩個目的。一是從植物中尋找合成新化學農(nóng)藥的先導(dǎo)化合物，最成功的例子如源于除蟲菊的菊酯類農(nóng)藥的先導(dǎo)化合物，源于煙堿的吡蟲啉農(nóng)藥的先導(dǎo)化合物等。二是直接應(yīng)用具有農(nóng)藥活性物質(zhì)的植物資源開發(fā)新植物農(nóng)藥。國外大多因資源缺乏則以第一個目的為主。我國因地大物博，植物資源豐富，很多植物有栽培歷史。因此，大多直接應(yīng)用植物資源，開發(fā)植物源農(nóng)藥。

現(xiàn)有技術(shù)如授權(quán)公告號為cn101336648b的中國發(fā)明專利，公開了一種植物殺蟲劑，由植物原料苦參、藜蘆、芫花各經(jīng)乙醇浸泡、壓榨過濾、萃取、結(jié)晶，得苦參、藜蘆、芫花三種生物堿和三種廢棄液，其中，所述的三種廢棄液各經(jīng)濃縮，按苦參濃縮液3～9.6％、藜蘆濃縮液3～9.6％、芫花濃縮液3～9.6％的重量比例復(fù)配乳油，制成殺蟲劑b。該殺蟲劑需要得到純度很高的生物堿，制備成本較高，且滅蟲效果有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種不僅能殺死害蟲，還能使害蟲遠離，起到防護的作用；能刺激植物生長，無污染、無殘留不會產(chǎn)生耐藥性的純天然植物殺蟲劑及其制備方法。

本發(fā)明針對背景技術(shù)中提到的問題，采取的技術(shù)方案為：

純天然植物殺蟲劑，成份及其重量份為：20~30份藜蘆、8~13份苦參、12~15份桉樹葉、2~5份煙葉、1~3份百部、30~40份紅柳花葉、1~2份表面活性劑、0.4~0.8份硫酸化蓖麻油、0.001~0.002份微晶纖維素、0.2~0.4份百香果和10~15份苦瓜。上述殺蟲劑對黏蟲、蚜蟲、菜青蟲、葉螨、棉蚜、棉鈴蟲、食心蟲、紅蜘蛛等殺蟲效果好，并能散發(fā)出害蟲討厭的氣味，起到防護的作用；微晶纖維素和百香果通過表面活性劑在植物葉片上的吸附時間長，作用時間長，可減少殺蟲劑的用量，降低種植成本；能夠促進植物生長，縮短植物的生長期，并能使蔬菜的體積增大，增加果樹的結(jié)果率，提高產(chǎn)量；無污染、無殘留，不會產(chǎn)生耐藥性，長期使用也不會需要增大用量。

優(yōu)選的，表面活性劑成份及其重量份為：0.2~0.4份硬脂酸、0.3~0.7份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和0.5~0.9份聚酰胺。能將殺蟲劑中水溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)相互混合，使殺蟲劑中物質(zhì)分散度高，各部分濃度均一。

純天然植物殺蟲劑的制備方法，具體步驟為：

1）水提：將紅柳花葉、百香果和苦瓜洗凈粉碎，加入水和纖維素酶，原料粉末：水的質(zhì)量體積比為1g：（15~20）ml，纖維素酶加入量為0.002~0.004%。酶解溫度為53~57℃，ph為2.4~3.0，酶解時間為1.2~2.3h。超聲波助溶，超聲波功率為240~270w，超聲時間為20~30min。酶解結(jié)束后滅酶，過濾，真空濃縮，得到水提液；

2）醇提：將藜蘆、百部、苦參和煙葉曬干粉碎，加入醇溶液，醇溶液濃度為90~96%，原料粉末：醇溶液質(zhì)量體積比為1g:（10~16）ml。加熱，超聲波助溶，超聲波功率為250~300w，超聲時間為22~31min。過濾，將濾液旋蒸回收乙醇，得到粗提物；

3）蒸餾：將桉樹葉干燥，粉碎，放入提取罐，加入水浸沒原料，浸泡時間為1.2~2.6h，通蒸汽，恒溫攪拌，提取罐溫度為60~80℃，提取時間為5~10h。在油水分離器中得到桉樹葉粗精油；

4）殺蟲劑的制備：將步驟1、2和3得到的物質(zhì)合并，加入表面活性劑、微晶纖維素和硫酸化蓖麻油，攪拌，濃縮得到純天然植物殺蟲劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：對黏蟲、蚜蟲、菜青蟲、葉螨、棉蚜、棉鈴蟲、食心蟲、紅蜘蛛等殺蟲效果好，并能散發(fā)出害蟲討厭的氣味，起到防護的作用；在植物葉片上的吸附時間長，作用時間長，可減少殺蟲劑的用量，降低種植成本；能夠促進植物生長，縮短植物的生長期，并能使蔬菜的體積增大，增加果樹的結(jié)果率，提高產(chǎn)量；無污染、無殘留，不會產(chǎn)生耐藥性，長期使用也不會需要增大用量；加入表面活性劑，使殺蟲劑中水溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)相互混合，使殺蟲劑中物質(zhì)分散度高，各部分濃度均一。

具體實施例

下面通過實施例對本發(fā)明方案作進一步說明：

實施例1：

純天然植物殺蟲劑，成份及其重量份為：20~30份藜蘆、8~13份苦參、12~15份桉樹葉、2~5份煙葉、1~3份百部、30~40份紅柳花葉、1~2份表面活性劑、0.4~0.8份硫酸化蓖麻油、0.00001~0.00002份微晶纖維素、0.2~0.4份百香果和10~15份苦瓜。上述殺蟲劑對黏蟲、蚜蟲、菜青蟲、葉螨、棉蚜、棉鈴蟲、食心蟲、紅蜘蛛等殺蟲效果好，并能散發(fā)出害蟲討厭的氣味，起到防護的作用；在植物葉片上的吸附時間長，作用時間長，可減少殺蟲劑的用量，降低種植成本；能夠促進植物生長，縮短植物的生長期，并能使蔬菜的體積增大，增加果樹的結(jié)果率，提高產(chǎn)量；無污染、無殘留，不會產(chǎn)生耐藥性，長期使用也不會需要增大用量，以上實驗數(shù)據(jù)呈非線性，本實施例產(chǎn)生的優(yōu)異效果其結(jié)果有待驗證。

表面活性劑成份及其重量份為：0.2~0.4份硬脂酸、0.3~0.7份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和0.5~0.9份聚酰胺。能將殺蟲劑中水溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)相互混合，使殺蟲劑中物質(zhì)分散度高，各部分濃度均一。

純天然植物殺蟲劑的制備方法，具體步驟為：

1）水提：將紅柳花葉、百香果和苦瓜洗凈粉碎，加入水和纖維素酶，原料粉末：水的質(zhì)量體積比為1g：（15~20）ml，纖維素酶加入量為0.002~0.004%。酶解溫度為53~57℃，ph為2.4~3.0，酶解時間為1.2~2.3h。超聲波助溶，超聲波功率為240~270w，超聲時間為20~30min。酶解結(jié)束后滅酶，過濾，真空濃縮，得到水提液；

2）醇提：將藜蘆、百部、苦參和煙葉曬干粉碎，加入醇溶液，醇溶液濃度為90~96%，原料粉末：醇溶液質(zhì)量體積比為1g:（10~16）ml。加熱，超聲波助溶，超聲波功率為250~300w，超聲時間為22~31min。過濾，將濾液旋蒸回收乙醇，得到粗提物；

3）蒸餾：將桉樹葉干燥，粉碎，放入提取罐，加入水浸沒原料，浸泡時間為1.2~2.6h，通蒸汽，恒溫攪拌，提取罐溫度為60~80℃，提取時間為5~10h。在油水分離器中得到桉樹葉粗精油；

4）殺蟲劑的制備：將步驟1、2和3得到的物質(zhì)合并，加入表面活性劑、微晶纖維素和硫酸化蓖麻油，攪拌，濃縮得到純天然植物殺蟲劑。

實施例2：

純天然植物殺蟲劑，成份及其最優(yōu)選重量份為：27份藜蘆、10份苦參、14份桉樹葉、3份煙葉、2份百部、35份紅柳花葉、1.5份表面活性劑、0.7份硫酸化蓖麻油、0.00001份微晶纖維素、0.4份百香果和13份苦瓜。上述殺蟲劑對黏蟲、蚜蟲、菜青蟲、葉螨、棉蚜、棉鈴蟲、食心蟲、紅蜘蛛等殺蟲效果好，并能散發(fā)出害蟲討厭的氣味，起到防護的作用；在植物葉片上的吸附時間長，作用時間長，可減少殺蟲劑的用量，降低種植成本；能夠促進植物生長，縮短植物的生長期，并能使蔬菜的體積增大，增加果樹的結(jié)果率，提高產(chǎn)量；無污染、無殘留，不會產(chǎn)生耐藥性，長期使用也不會需要增大用量。

表面活性劑成份及其重量份為：0.3份硬脂酸、0.6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和0.6份聚酰胺。能將殺蟲劑中水溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)相互混合，使殺蟲劑中物質(zhì)分散度高，各部分濃度均一。

純天然植物殺蟲劑的制備方法，具體步驟為：

1）水提：將紅柳花葉、百香果和苦瓜洗凈粉碎，加入水和纖維素酶，原料粉末：水的質(zhì)量體積比為1g：18ml，纖維素酶加入量為0.003%。酶解溫度為55℃，ph為2.8，酶解時間為2.0h。超聲波助溶，超聲波功率為250w，超聲時間為26min。酶解結(jié)束后沸水浴6min滅酶，過濾，真空濃縮至原來體積的1/20，得到水提液；

2）醇提：將藜蘆、百部、苦參和煙葉曬干粉碎，加入醇溶液，醇溶液濃度為95%，原料粉末：醇溶液質(zhì)量體積比為1g:12ml。加熱，溫度為50℃，超聲波助溶，超聲波功率為270w，超聲時間為27min。過濾，將濾液旋蒸回收乙醇，得到粗提物；

3）蒸餾：將桉樹葉干燥，粉碎，放入提取罐，加入水浸沒原料，浸泡時間為2.0h，提取罐通蒸汽，蒸汽溫度為121℃，恒溫攪拌，提取罐溫度為70℃，提取時間為8h。停止攪拌后，停蒸汽冷卻提取罐，待提取罐的溫度降為室溫時，將罐內(nèi)液體通過過濾裝置通至油水分離器，得到桉樹葉粗精油；

4）殺蟲劑的制備：將步驟1、2和3得到的物質(zhì)合并，加入表面活性劑、微晶纖維素和硫酸化蓖麻油，攪拌，濃縮得到純天然植物殺蟲劑。

本發(fā)明的操作步驟中的常規(guī)操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不進行贅述。

以上所述的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行了詳細說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。