本技術(shù)屬于薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜定位鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著精細(xì)化農(nóng)業(yè)種植技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)作物在種植時(shí)，對(duì)種植的株距、行距精度要求越來(lái)越高，在種植時(shí)，一般需要用地膜進(jìn)行覆蓋，如果在覆蓋好的地膜上進(jìn)行打孔種植，不僅標(biāo)注打孔點(diǎn)費(fèi)力費(fèi)時(shí)，還容易損壞地膜。生產(chǎn)帶孔的薄膜時(shí)，需要按照尺寸規(guī)定，用打孔機(jī)在薄膜上打孔。

現(xiàn)有技術(shù)中，本公司的發(fā)明專(zhuān)利：《地膜苗孔定位打孔機(jī)》申請(qǐng)?zhí)枺?01310352015.X，解決現(xiàn)有技術(shù)中在農(nóng)地膜上精確定位加工種植孔的問(wèn)題，在該地膜苗孔定位打孔機(jī)中，在機(jī)架上方安裝有燙頭安裝輥、墊輥、壓輥和導(dǎo)膜輥，壓輥位于墊輥上方，導(dǎo)膜輥位于壓輥兩側(cè)，燙頭安裝輥位于墊輥一側(cè)，在燙頭安裝輥上，安裝有多個(gè)固定環(huán)，固定環(huán)前端活動(dòng)套裝苗孔燙頭, 在苗孔燙頭后端外側(cè)安裝有加熱塊，加熱塊兩端的電極用電線連接燙頭安裝輥一端的滑環(huán)，滑環(huán)通過(guò)滑塊與外電源連接。該設(shè)備在工作時(shí)，墊輥和燙頭安裝輥同角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，燙頭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)前端與墊輥上的地膜接觸，在地膜上燙出苗孔。

上述地膜苗孔定位打孔機(jī)，能大幅提高在農(nóng)用地膜上打孔的效率和精度，但在使用過(guò)程中，由于采用加熱燙印苗孔的方式，燙孔時(shí)，燙下的廢塑料膜容易粘附在燙頭上，產(chǎn)生的煙霧污染生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境，并且加熱的部件老化速度快，設(shè)備維修量增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，地膜苗孔定位打孔機(jī)采用加熱燙孔的方式，存在燙孔煙霧大，設(shè)備維修量增大的問(wèn)題，提供一種薄膜定位鉆孔機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

該打孔機(jī)由薄膜放卷架、薄膜打孔裝置和薄膜收卷架組成，薄膜放卷架上水平放置有多組卷膜，薄膜放卷架下端安裝有出膜導(dǎo)輥；薄膜收卷架上水平安裝薄膜的張緊導(dǎo)輥和卷膜輥，卷膜輥一端通過(guò)皮帶與收膜電機(jī)連接；在薄膜放卷架和薄膜收卷架之間，安裝有薄膜打孔裝置，在薄膜打孔裝置的機(jī)架前端安裝有前薄膜展平架，后端安裝有后薄膜展平架，中間安裝有薄膜打孔架，前薄膜展平架和后薄膜展平架結(jié)構(gòu)相同，由側(cè)支架、壓膜輥和墊輥組成，墊輥安裝在兩塊側(cè)支架之間，墊輥一端的皮帶輪通過(guò)皮帶與送膜電機(jī)連接，壓膜輥安裝在墊輥上方，壓膜輥兩端裝在壓膜氣缸下端，壓膜氣缸安裝在側(cè)支架上，在前薄膜展平架一側(cè)安裝有前托膜架，在前托膜架的橫桿上安裝有托膜輥，在后薄膜展平架的一側(cè)安裝有與前托膜架結(jié)構(gòu)相同的后托膜架；薄膜打孔架由支撐架、打孔平臺(tái)、打孔電機(jī)和打孔氣缸組成，打孔平臺(tái)安裝在支撐架下部，在打孔平臺(tái)的兩側(cè)安裝有導(dǎo)輥，在支撐架前后兩側(cè)的橫桿兩端安裝有回位彈簧和限位釘，在前后兩側(cè)的回位彈簧上分別安裝有前后兩根下固定梁，在下固定梁上安裝有縱向的電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板的上端安裝在前后兩根上固定梁上，電機(jī)安裝板有左右兩塊，前后兩根上固定梁的中部分別安裝在一個(gè)打孔氣缸下端，打孔氣缸固定在支撐架上端，打孔電機(jī)有多個(gè)，分別安裝在兩塊電機(jī)安裝板上，打孔電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有打孔鉆頭。

在兩塊電機(jī)安裝板之間安裝有橫向距離的調(diào)距螺桿，在兩塊電機(jī)安裝板上，加工有電機(jī)定位安裝槽。

采用本技術(shù)方案：將放膜架上的膜卷端頭拉開(kāi)，繞過(guò)出膜導(dǎo)輥、薄膜展平架、打孔平臺(tái)后卷在薄膜收卷架的卷膜輥上，在放膜架上安裝有多組膜卷，每個(gè)膜卷上的薄膜依次拉出，張緊并平鋪在打孔平臺(tái)上，調(diào)整打孔電機(jī)的距離，即可在薄膜上打孔。打孔時(shí)依靠打孔電機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有圓形刀具在多層薄膜上定位鉆孔。

由于采用鉆孔的方式進(jìn)行打孔，避免了過(guò)去燙孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)的煙霧污染，設(shè)備用電量減少，加熱元件損壞頻繁的情況消除。在本技術(shù)中，打孔電機(jī)雙排、多個(gè)并列，打孔的工作效率較高；用氣缸同步推動(dòng)各打孔電機(jī)完成上、下移動(dòng)的動(dòng)作，其工作速度較快。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1和圖2所示：一種薄膜定位鉆孔機(jī)，該打孔機(jī)由薄膜放卷架1、薄膜打孔裝置和薄膜收卷架21組成，薄膜放卷架1上水平放置有多組卷膜4，薄膜放卷架1下端安裝有出膜導(dǎo)輥2；薄膜收卷架21上水平安裝薄膜3的張緊導(dǎo)輥22和卷膜輥23，卷膜輥23一端通過(guò)皮帶與收膜電機(jī)24連接；在薄膜放卷架1和薄膜收卷架21之間，安裝有薄膜打孔裝置，在薄膜打孔裝置的機(jī)架前端安裝有前薄膜展平架6，后端安裝有后薄膜展平架18，中間安裝有薄膜打孔架，前薄膜展平架6和后薄膜展平架18結(jié)構(gòu)相同，由側(cè)支架、壓膜輥8和墊輥7組成，墊輥7安裝在兩塊側(cè)支架之間，墊輥7一端的皮帶輪通過(guò)皮帶與送膜電機(jī)25連接，壓膜輥8安裝在墊輥7上方，壓膜輥8兩端裝在壓膜氣缸17下端，壓膜氣缸17安裝在側(cè)支架上，在前薄膜展平架6一側(cè)安裝有前托膜架5，在前托膜架5的橫桿上安裝有托膜輥20，在后薄膜展平架18的一側(cè)安裝有與前托膜架5結(jié)構(gòu)相同的后托膜架19；薄膜打孔架由支撐架11、打孔平臺(tái)27、打孔電機(jī)12和打孔氣缸13組成，打孔平臺(tái)27安裝在支撐架11下部，在打孔平臺(tái)27的兩側(cè)安裝有導(dǎo)輥26，在支撐架11前后兩側(cè)的橫桿兩端安裝有回位彈簧29和限位釘28，在前后兩側(cè)的回位彈簧29上分別安裝有前后兩根下固定梁16，在下固定梁16上安裝有縱向的電機(jī)安裝板14，電機(jī)安裝板14的上端安裝在前后兩根上固定梁15上，電機(jī)安裝板14有左右兩塊，前后兩根上固定梁15的中部分別安裝在一個(gè)打孔氣缸13下端，打孔氣缸13固定在支撐架11上端，打孔電機(jī)12有多個(gè)，分別安裝在兩塊電機(jī)安裝板14上，打孔電機(jī)12轉(zhuǎn)軸上安裝有打孔鉆頭9。在兩塊電機(jī)安裝板14之間安裝有橫向距離的調(diào)距螺桿10，在兩塊電機(jī)安裝板14上，加工有電機(jī)定位安裝槽30。