本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種甘蔗收割機(jī)的輸送裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)人工方式的甘蔗種植勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，投資回報(bào)率極低，種植戶往往一年到頭辛勤勞作后，經(jīng)濟(jì)收入總是低于預(yù)期，嚴(yán)重傷害了種植戶的利益，進(jìn)一歩破壞了甘蔗種植產(chǎn)業(yè)。為了使得甘蔗種植業(yè)興旺發(fā)展，提高生產(chǎn)效率和投資回報(bào)率，那么，需要在甘蔗種植行業(yè)引入機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)甘蔗種植的規(guī)?；a(chǎn)。其中，甘蔗收割機(jī)是最為重要的甘蔗種植領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要是實(shí)現(xiàn)成熟甘蔗的機(jī)械化快速收割；甘蔗收割機(jī)一般包括分蔗扶蔗裝置、切斷喂入裝置、傳輸裝置、切段去梢裝置，集蔗排廢裝置，其中位于甘蔗收割機(jī)前端的切斷喂入裝置將甘蔗根部切斷并絞入傳輸裝置，所述傳輸裝置需要將甘蔗從甘蔗收割機(jī)前端傳輸?shù)胶蟛浚卸稳ド已b置將甘蔗進(jìn)行切段和去梢，以方便收集。

通常情況下，甘蔗收割機(jī)從前端將割斷的甘蔗輸送到后端，由于甘蔗收割機(jī)整體結(jié)構(gòu)的限制，不可能采用直接輸送的方式，一般采用多級(jí)輸送，將甘蔗按照一定的角度輸送到后部，而且為了甘蔗收割機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，還會(huì)將切段去梢裝置集成在輸送裝置中，在甘蔗輸送過程中完成對(duì)甘蔗的切段和去梢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)方法的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，能夠?qū)⒏收釓母收崾崭顧C(jī)前端輸送到后部，并對(duì)甘蔗進(jìn)行切段去梢的輸送裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，提出了如下技術(shù)方案：

甘蔗收割機(jī)輸送裝置包括一級(jí)輸送裝置、二級(jí)輸送裝置、三級(jí)輸送裝置；所述一級(jí)輸送裝置通過側(cè)板安裝塊與甘蔗收割機(jī)的割斷裝置共同安裝在一個(gè)擺動(dòng)支架上，與地面形成一個(gè)傾斜角度，能夠和割斷裝置同步調(diào)整與地面的高度；所述二級(jí)輸送裝置一端與一級(jí)輸送裝置相對(duì)應(yīng)，傾斜安裝在整體機(jī)架上；所述三級(jí)輸送裝置與二級(jí)輸送裝置相對(duì)應(yīng)，位于最上方；所述三級(jí)輸送裝置的左右側(cè)板下側(cè)還設(shè)有安裝在整體機(jī)架上的支撐支架，以及與集蔗排廢裝置活動(dòng)連接的連接板和伸縮油缸，所述支持支架和連接板在三級(jí)輸送裝置的左右側(cè)板同一鉸接座；使用時(shí)，伸縮油缸工作，集蔗排廢裝置以鉸接座為支點(diǎn)，與三級(jí)輸送裝置分離。

所述一級(jí)輸送裝置包括左側(cè)板、右側(cè)板、蓋板、一級(jí)上層傳送機(jī)構(gòu)以及一級(jí)下層傳送機(jī)構(gòu)；

所述一級(jí)上層傳送機(jī)構(gòu)包括上層馬達(dá)、上層傳動(dòng)軸、上層滾筒、活動(dòng)連接板、活動(dòng)齒輪連接板；所述上層馬達(dá)通過馬達(dá)安裝座設(shè)置在左側(cè)板中間，上層馬達(dá)輸出軸通過馬達(dá)傳動(dòng)齒輪與上層傳動(dòng)軸一的左端連接，上層傳動(dòng)軸一的右端與上層傳動(dòng)軸二的右端通過鏈傳動(dòng)連接；所述上層傳動(dòng)軸一的兩端均安裝有活動(dòng)連接板和活動(dòng)齒輪連接板，所述活動(dòng)連接板與活動(dòng)齒輪連接板分別對(duì)應(yīng)安裝，所述上層滾筒二和上層滾筒三的兩端分別設(shè)置在活動(dòng)連接板和活動(dòng)齒輪連接板的軸承安裝孔中，上層傳動(dòng)軸二左端安裝活動(dòng)連接板，右端安裝活動(dòng)齒輪連接板，上層滾筒一兩端分別設(shè)置在活動(dòng)連接板和活動(dòng)齒輪連接板的軸承安裝孔中；所述活動(dòng)齒輪連接板上設(shè)有三級(jí)齒輪組連接上層傳動(dòng)軸和上層滾筒中心軸，上層滾筒中心軸穿過左右側(cè)板的限位槽。

所述一級(jí)下層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下層馬達(dá)、下層傳動(dòng)齒輪、下層滾筒；所述馬達(dá)安裝左側(cè)板的下層馬達(dá)安裝座上與下層滾筒三的中心軸連接， 5個(gè)下層齒輪從前到后排序，單數(shù)下層齒輪與下層滾筒中心軸的右端連接，雙數(shù)下層齒輪通過短軸安裝在右側(cè)板上。

所述一級(jí)輸送裝置的傳動(dòng)軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側(cè)板之間，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，上層滾筒二一、二、三是浮動(dòng)連接；所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設(shè)有端蓋，端蓋與加油管連接，所述加油管彎折后設(shè)置在左右側(cè)板上的注油接頭上；所述齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)均設(shè)有防護(hù)罩。

所述一級(jí)輸送裝置的活動(dòng)連接板和活動(dòng)齒輪連接板的中間位置具有延伸塊，所述延伸塊上設(shè)有定位套，左右側(cè)板上相對(duì)的定位套上設(shè)置有拉桿，所述拉桿位于蓋板上方；所述限位槽下部還設(shè)有減震墊。

所述二級(jí)輸送裝置，包括左側(cè)板、右側(cè)板、蓋板、二級(jí)上層傳送機(jī)構(gòu)以及二級(jí)下層傳送機(jī)構(gòu)；

所述二級(jí)上層傳送機(jī)構(gòu)包括上層馬達(dá)、上層滾筒、上層傳動(dòng)軸、鏈傳動(dòng)、活動(dòng)連接板、活動(dòng)齒輪連接板，所述上層馬達(dá)設(shè)置在左側(cè)板馬達(dá)安裝座上，與上層傳動(dòng)軸一連接，上層傳動(dòng)軸一右端并排安裝兩個(gè)鏈輪，上層傳動(dòng)軸二和上層傳動(dòng)軸三的右端對(duì)應(yīng)安裝有鏈輪，動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)從上層傳動(dòng)軸一分別傳送到上層傳動(dòng)軸二和上層傳動(dòng)軸三；兩組左活動(dòng)連接板和左活動(dòng)齒輪連接板分別安裝在上層傳動(dòng)軸二和上層傳動(dòng)軸三的左端，兩組右活動(dòng)連接板和右活動(dòng)齒輪連接板分別安裝在上層傳動(dòng)軸二和上層傳動(dòng)軸三的右端，所述活動(dòng)連接板位于內(nèi)側(cè)，活動(dòng)齒輪連接板位于外側(cè)，四個(gè)上層滾筒的中心軸一端與活動(dòng)連接板連接，一端與活動(dòng)齒輪連接板連接，活動(dòng)齒輪連接板上設(shè)置有齒輪組與上層傳動(dòng)軸連接。

所述二級(jí)下層傳送機(jī)構(gòu)包括下層馬達(dá)、下層滾筒、下層傳動(dòng)軸、下層傳動(dòng)齒輪；所述馬達(dá)安裝在下層馬達(dá)安裝座上與下層傳動(dòng)軸一連接，下層傳動(dòng)軸一是下層滾筒三的中心軸，所述下層傳動(dòng)軸一的右端安裝下層傳動(dòng)齒輪五，9個(gè)下層傳動(dòng)齒輪從前到后排序，單數(shù)下層傳動(dòng)齒輪與下層滾筒右端連接；所述下層傳動(dòng)齒輪二與下層傳動(dòng)軸二的右端連接，下層傳動(dòng)軸二的左端安裝有鏈輪，上層滾筒一左端也安裝有鏈輪，下層傳動(dòng)軸二通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)上層滾筒一。

所述二級(jí)輸送裝置的傳動(dòng)軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側(cè)板之間，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，上層滾筒二、三、四、五是浮動(dòng)連接；所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設(shè)有端蓋，端蓋與加油管連接，所述加油管彎折后設(shè)置在左右側(cè)板上的注油接頭上。

所述二級(jí)輸送裝置的上層傳動(dòng)軸右端鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)有鏈傳動(dòng)防護(hù)罩；所述下層傳動(dòng)軸二與上層滾筒一的左端鏈傳動(dòng)傾斜設(shè)置，與水平面夾角為72.42度；所述短軸通過軸承安裝在左側(cè)板上，鏈輪安裝在短軸上，鏈傳動(dòng)設(shè)置在左側(cè)鏈傳動(dòng)防護(hù)罩中。

所述二級(jí)輸送裝置的左右側(cè)板與一級(jí)輸送裝置連接的前端是傾斜設(shè)置，上層滾筒一在下層滾筒一后上方，所述上層滾筒二、三、四、五的中心軸在同一水平面，且低于上層滾筒一中心軸；所述下層滾筒二、三、四、五的中心軸在同一水平面，且與下層滾筒一中心軸夾角為10度。

所述二級(jí)輸送裝置的活動(dòng)連接板中活動(dòng)連接板主體的左端是與上層傳動(dòng)軸端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設(shè)有油嘴柱，油嘴柱上安裝有直通式壓注油杯，安裝孔內(nèi)設(shè)有軸套；活動(dòng)連接板主體右端是與上層滾筒中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側(cè)還設(shè)有限位塊，左右側(cè)板上設(shè)有與限位塊配合使用的減震墊，軸承安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承座和環(huán)套；活動(dòng)連接板主體中間上部凸起位置設(shè)有定位套。

所述二級(jí)輸送裝置的活動(dòng)齒輪連接板中活動(dòng)齒輪連接板主體的右端是與上層傳動(dòng)軸端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設(shè)有油嘴柱與壓注油杯，安裝孔內(nèi)設(shè)有軸套；活動(dòng)齒輪連接板主體左端是與上層滾筒中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側(cè)還設(shè)有限位塊，左右側(cè)板上設(shè)有與限位塊配合使用的減震墊，軸承安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承座和環(huán)套；活動(dòng)齒輪連接板主體中心位置設(shè)有齒輪軸，齒輪軸左上下部分別設(shè)有一個(gè)蓋定位柱；所述活動(dòng)齒輪連接板主體上部凸起位置設(shè)有定位套。

所述二級(jí)輸送裝置的活動(dòng)連接板和活動(dòng)齒輪連接板的安裝孔與上層傳動(dòng)軸端頭安裝配合，上層傳動(dòng)軸二、三兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有左右活動(dòng)連接板和左右活動(dòng)齒輪連接板，左右活動(dòng)連接板和左右活動(dòng)齒輪連接板上的定位套上設(shè)置有六角拉桿，所述六角拉桿穿過左右側(cè)板的限位槽；所述上層滾筒中心軸一端通過軸承設(shè)置在一側(cè)活動(dòng)連接板的軸承安裝孔中，另一端設(shè)置在另一側(cè)活動(dòng)齒輪連接板的軸承安裝孔中，所述活動(dòng)齒輪連接板一側(cè)的上層滾筒中心軸與上層傳動(dòng)軸利用三級(jí)齒輪組連接，所述上層滾筒中心軸穿過左右側(cè)板的限位槽。

所述三級(jí)輸送裝置，包括左側(cè)板、右側(cè)板、底板、蓋板、馬達(dá)、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、剝?nèi)~軸1組件、剝?nèi)~軸2組件、傳動(dòng)軸、飛輪、定位桿； 所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動(dòng)軸用軸承安裝設(shè)置在左右側(cè)板之間，輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動(dòng)軸的中心軸線在同一平面上；所述剝?nèi)~軸1組件、剝?nèi)~軸2組件以軸承安裝設(shè)置在左右側(cè)板之間，剝?nèi)~軸1組件、剝?nèi)~軸2組件的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動(dòng)軸的中心軸線互相平行；所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的右端分別與一馬達(dá)輸出軸連接；所述傳動(dòng)軸、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的左端分別與傳動(dòng)齒輪、輸送刀軸齒輪、主刀軸齒輪連接，齒輪之間相互配合；所述傳動(dòng)軸上還設(shè)有軸套，傳動(dòng)軸的左端安裝有飛輪，所述飛輪在傳動(dòng)齒輪左側(cè)；所述馬達(dá)輸出軸上分別設(shè)有三級(jí)輸送馬達(dá)連接齒，與剝?nèi)~軸齒輪配合，剝?nèi)~軸齒輪安裝在剝?nèi)~軸右端；使用時(shí)，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述剝?nèi)~軸1組件、剝?nèi)~軸2組件也反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，甘蔗從輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件進(jìn)入，先切斷后去梢。

所述三級(jí)輸送裝置的底板與左右側(cè)板一端焊接，蓋板卡扣安裝在左側(cè)板另一端；所述定位桿設(shè)置在與傳動(dòng)軸相對(duì)的左右側(cè)板另一端。

所述三級(jí)輸送裝置的兩個(gè)馬達(dá)分別設(shè)置在輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的主刀軸一端，依次安裝馬達(dá)軸套、三級(jí)輸送馬達(dá)連接齒；所述馬達(dá)連接齒通過一個(gè)過渡齒輪與剝?nèi)~軸齒輪連接，構(gòu)成三級(jí)齒輪傳動(dòng)組，所述三級(jí)齒輪傳動(dòng)組設(shè)在三級(jí)輸送齒輪箱中；所述剝?nèi)~軸的右端依次安裝剝?nèi)~軸齒輪、剝?nèi)~軸隔套；所述剝?nèi)~軸的左端設(shè)有端蓋，在剝?nèi)~軸齒輪、剝?nèi)~軸隔套之間設(shè)有軸套；所述傳動(dòng)軸上設(shè)有覆蓋整個(gè)傳動(dòng)軸的軸套；所述剝?nèi)~軸、主刀軸、傳動(dòng)軸的軸承安裝座上均設(shè)有阻油軸套。

所述三級(jí)輸送裝置的齒輪箱、端蓋上設(shè)有加油管，加油管同一彎折連接到注油端頭，所述注油端頭設(shè)置在左右側(cè)板上；所述馬達(dá)可以是電機(jī)、液壓馬達(dá)或者氣動(dòng)馬達(dá)，兩個(gè)馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

所述輸送刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、筋板；一組所述刀座分別設(shè)置在主刀軸相對(duì)的外表面，刀座與主刀軸焊接；所述刀座與主刀軸之間設(shè)有加強(qiáng)筋板；所述切刀安裝在刀座上，兩個(gè)切刀以主刀軸中心線相互對(duì)稱；所述端板為圓形薄板，設(shè)置在主刀軸兩端與刀座端面接觸，其直徑大小與兩個(gè)刀座的寬度相當(dāng)；所述主刀軸上還設(shè)有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)捻敳颗c切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。

所述帶罩刀軸組件，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩、切刀；

其中，主刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、翼板、筋板；所述一組刀座分別設(shè)置在主刀軸相對(duì)的外表面，刀座與主刀軸焊接；一對(duì)翼板設(shè)置在主刀軸相對(duì)的兩側(cè)，與刀座垂直，并與主刀軸為中心線相互對(duì)稱；所述刀座與翼板之間設(shè)有加強(qiáng)筋板；所述切刀安裝在刀座上，兩個(gè)切刀以主刀軸中心線相互對(duì)稱；所述端板為圓形薄板，設(shè)置在主刀軸兩端與刀座和翼板端面接觸，其直徑大小與兩個(gè)刀座的寬度相當(dāng)。

所述主刀罩組件包括主罩板、主刀罩筋板、筋板連接板；所述若干主刀罩筋板設(shè)置在主罩板內(nèi)側(cè)，與主刀軸中心線垂直，所述主刀罩筋板是弧形薄板；所述筋板連接板與主刀罩筋板焊接并相互垂直，筋板連接板安裝在主刀軸的翼板上。

所述副刀罩和主罩板均是弧形薄板，副刀罩分別安裝在主罩板上下兩端，兩個(gè)主罩板以主刀軸為中心線對(duì)稱設(shè)置，同一端的兩個(gè)副刀罩之間形成一個(gè)刀口縫，所述切刀的刀尖伸出刀口縫位置。

所述主刀軸上還設(shè)有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)捻敳颗c切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。

所述剝?nèi)~軸1組件包括剝?nèi)~軸、安裝板、剝?nèi)~刷，所述四個(gè)安裝板焊接在剝?nèi)~軸上，所述四個(gè)安裝板均勻分別在剝?nèi)~軸周向位置；所述剝?nèi)~刷用螺釘安裝在安裝板上，刷絲朝向外側(cè)。

所述剝?nèi)~軸2組件包括剝?nèi)~軸、剝?nèi)~滾筒、安裝座、剝?nèi)~刷，所述剝?nèi)~滾筒為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個(gè)邊上均設(shè)有安裝座，剝?nèi)~刷用螺釘安裝在安裝座上，刷絲朝向一致，均為順時(shí)針或者逆時(shí)針。

所述輸送裝置的上層滾筒和下層滾筒包括梳理中心軸、圓筒、邊板以及齒板；所述中心軸貫穿圓筒設(shè)置在中心軸線位置；若干齒板安裝在圓筒外圓周表面，所述齒板的齒形為凸弧結(jié)構(gòu)，兩個(gè)齒形之間是凹弧結(jié)構(gòu)，整體呈現(xiàn)波紋狀分布；在圓筒兩側(cè)設(shè)有圓形邊板，邊板緊貼齒板端面安裝在中心軸上。

該實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的甘蔗收割機(jī)輸送裝置，主要包括一級(jí)輸送裝置、二級(jí)輸送裝置和三級(jí)輸送裝置，所述一級(jí)輸送裝置能夠與割斷裝置同步調(diào)整高度，從而配合甘蔗收割機(jī)適應(yīng)不同甘蔗種植地的使用，能夠根據(jù)需要調(diào)整割刀離地面高度以后，保證甘蔗絞入的效果不改變。所述一級(jí)輸送裝置和二級(jí)輸送裝置均采用了雙層滾筒設(shè)置，上層滾筒采用了浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而甘蔗在滾筒中傳送時(shí)，能夠根據(jù)甘蔗的數(shù)量和大小調(diào)節(jié)兩層滾筒之間的距離，從而給傳送中的甘蔗一定的壓緊力，使得甘蔗能夠從低處傳送到高處；滾筒上具有的齒板以及與甘蔗大小相配合的齒形，上下層滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠?qū)Ω收徇M(jìn)行梳理，從而避免造成傳送中甘蔗卡住的情況。三級(jí)輸送裝置同時(shí)是切斷去梢裝置，也是通過雙層刀軸和剝?nèi)~軸設(shè)置，使得切段和去梢同歩進(jìn)行，同時(shí)還具有傳送功能，將切段和去梢以后的甘蔗傳送到集蔗排廢裝置。

附圖說明

圖1是甘蔗收割機(jī)輸送裝置圖；

圖2是一級(jí)輸送裝置三維圖；

圖3是一級(jí)輸送裝置主視圖；

圖4是一級(jí)輸送裝置左視圖；

圖5是一級(jí)輸送裝置右視圖；

圖6是一級(jí)輸送裝置A-A剖視圖；

圖7是一級(jí)輸送裝置B-B剖視圖；

圖8是二級(jí)輸送裝置三維視圖；

圖9是二級(jí)輸送裝置左視圖；

圖10 是二級(jí)輸送裝置右視圖；

圖11是C-C剖視圖；

圖12 是B-B剖視圖；

圖13是三級(jí)輸送裝置左視圖；

圖14是A-A剖視圖；

圖15是B-B剖視圖；

圖16是F向視圖；

圖17是G-G剖視圖；

圖18是切段機(jī)構(gòu)剖視圖；

圖19 是活動(dòng)連接板主視圖；

圖20是活動(dòng)連接板剖視圖；

圖21 是活動(dòng)齒輪連接板主視圖；

圖22 是活動(dòng)齒輪連接板剖視圖；

圖23是滾筒主視圖；

其中，1、一級(jí)輸送裝置；2、二級(jí)輸送裝置；3、三級(jí)輸送裝置、4、伸縮油缸；5、支撐支架；6、連接板；

11、左側(cè)板 ；12、右側(cè)板 ；13、蓋板；14、上層馬達(dá)； 15、下層馬達(dá)；16、馬達(dá)安裝座；17、下層滾筒；18、下層傳動(dòng)齒輪；19、上層滾筒；110、上層傳動(dòng)軸；111、活動(dòng)連接板；112、活動(dòng)齒輪連接板；113、鏈傳動(dòng)；114、減震墊；115、馬達(dá)傳動(dòng)齒輪；116、限位槽；117、端蓋；118、側(cè)板安裝快；119、拉桿；

171、下層滾筒一；172下層滾筒二；173下層滾筒三；

181下層傳動(dòng)齒輪一 ；182、下層傳動(dòng)齒輪二；183、下層傳動(dòng)齒輪三；184、下層傳動(dòng)齒輪四；185、下層傳動(dòng)齒輪五；

191、上層滾筒一；192、上層滾筒二；193、上層滾筒三；

1101、上層傳動(dòng)軸一；1102、上層傳動(dòng)軸二；

21、左側(cè)板； 22、右側(cè)板； 23、蓋板；24、上層馬達(dá)；25、下層馬達(dá)；26、上層滾筒；27、下層滾筒；28、上層傳動(dòng)軸；29、下層傳動(dòng)軸；210、下層傳動(dòng)齒輪；211、右側(cè)活動(dòng)連接板； 212、右側(cè)活動(dòng)齒輪連接板；213、鏈輪；214、鏈傳動(dòng)防護(hù)罩； 215、左側(cè)鏈傳動(dòng)防護(hù)罩；216、短軸；217、六角拉桿；218、限位槽； 219、左活動(dòng)連接板； 220、左活動(dòng)齒輪連接板； 221、端蓋；222、減震墊； 223、注油接頭；

261、上層滾筒一；262、 上層滾筒二；263、上層滾筒三； 264、上層滾筒四； 265、上層滾筒五；

271、下層滾筒一；272、下層滾筒二；273、 下層滾筒三；274、下層滾筒四； 275、下層滾筒五；

281、上層傳動(dòng)軸一；282、上層傳動(dòng)軸二；283、上層傳動(dòng)軸三；

291、下層傳動(dòng)軸一； 292、下層傳動(dòng)軸二；

2101、下層傳動(dòng)齒輪一； 2102、下層傳動(dòng)齒輪二；2103、下層傳動(dòng)齒輪三；2104、下層傳動(dòng)齒輪四；2105、下層傳動(dòng)齒輪五；2106、下層傳動(dòng)齒輪六；2107、下層傳動(dòng)齒輪七；2108、下層傳動(dòng)齒輪八；2109、下層傳動(dòng)齒輪九；

711、活動(dòng)連接板主體；712、環(huán)套；713、軸套；714、定位套；715、軸承座；716、限位塊；717、油嘴柱；718、直通式壓注油杯；

721、活動(dòng)齒輪連接板主體； 722、環(huán)套；723、軸套；724、定位套；725、齒輪軸；726、蓋定位柱；727、軸承座；728、限位塊；729、油嘴柱與壓注油杯；

31、左側(cè)板；32、右側(cè)板；33、底板；34、蓋板；35、馬達(dá)；36、輸送刀軸組件；37、帶罩刀軸組件；38、剝?nèi)~軸1組件；39、剝?nèi)~軸2組件；310、傳動(dòng)軸； 311、軸套； 312、飛輪； 313、傳動(dòng)齒輪；314、輸送刀軸齒輪； 315、主刀軸齒輪； 316、飛輪與齒輪罩；317、定位桿；318、剝?nèi)~軸齒輪；319、三級(jí)輸送馬達(dá)連接齒；320、剝?nèi)~軸隔套；321、馬達(dá)軸套；322、阻油軸套；323、加油管；324、三級(jí)輸送齒輪箱；325、注油端頭；326、端蓋；

327、剝?nèi)~軸；328、安裝板； 329、剝?nèi)~刷； 330、剝?nèi)~滾筒； 331、安裝座； 332、主刀軸；333、切刀； 334、刀座； 335、主罩板；336、主刀罩筋板；337、筋板連接板；338、副刀罩；339、筋板；340、翼板；341、端板；

81、中心軸；82、圓筒；83、邊板；84、齒板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的甘蔗收割機(jī)輸送裝置作進(jìn)一步詳盡描述：

如圖1所示，甘蔗收割機(jī)輸送裝置包括一級(jí)輸送裝置1、二級(jí)輸送裝置2、三級(jí)輸送裝置3；所述一級(jí)輸送裝置1通過側(cè)板安裝塊118與甘蔗收割機(jī)的割斷裝置共同安裝在一個(gè)擺動(dòng)支架上，與地面形成一個(gè)傾斜角度，能夠和割斷裝置同步調(diào)整與地面的高度；所述二級(jí)輸送裝置2一端與一級(jí)傳輸裝置1相對(duì)應(yīng)，傾斜安裝在整體機(jī)架上；所述三級(jí)輸送裝置3與二級(jí)輸送裝置2相對(duì)應(yīng)，位于最上方；所述三級(jí)輸送裝置3的左右側(cè)板31、32下側(cè)還設(shè)有安裝在整體機(jī)架上的支撐支架5，以及與集蔗排廢裝置活動(dòng)連接的連接板6和伸縮油缸4，所述支撐支架5和連接板6在三級(jí)輸送裝置3的左右側(cè)板31、32同一鉸接座；使用時(shí)，伸縮油缸4工作，集蔗排廢裝置以鉸接座為支點(diǎn)，與三級(jí)輸送裝置3分離。

如圖2、3所示，所述一級(jí)輸送裝置1包括左側(cè)板11、右側(cè)板12、蓋板13、一級(jí)上層傳送機(jī)構(gòu)以及一級(jí)下層傳送機(jī)構(gòu)；

如圖4、5、6所示，所述一級(jí)上層傳送機(jī)構(gòu)包括上層馬達(dá)14、上層傳動(dòng)軸110、上層滾筒19、活動(dòng)連接板111、活動(dòng)齒輪連接板112；所述上層馬達(dá)14通過馬達(dá)安裝座16設(shè)置在左側(cè)板11中間，上層馬達(dá)14輸出軸通過馬達(dá)傳動(dòng)齒輪115與上層傳動(dòng)軸一1101的左端連接，上層傳動(dòng)軸一1101的右端與上層傳動(dòng)軸二1102的右端通過鏈傳動(dòng)113連接；所述上層傳動(dòng)軸一1101的兩端均安裝有活動(dòng)連接板111和活動(dòng)齒輪連接板112，所述活動(dòng)連接板111與活動(dòng)齒輪連接板112分別對(duì)應(yīng)安裝，所述上層滾筒二192和上層滾筒三193的兩端分別設(shè)置在活動(dòng)連接板111和活動(dòng)齒輪連接板112的軸承安裝孔中，上層傳動(dòng)軸二1102左端安裝活動(dòng)連接板111，右端安裝活動(dòng)齒輪連接板112，上層滾筒一191兩端分別設(shè)置在活動(dòng)連接板111和活動(dòng)齒輪連接板112的軸承安裝孔中；所述活動(dòng)齒輪連接板112上設(shè)有三級(jí)齒輪組連接上層傳動(dòng)軸110和上層滾筒19中心軸，上層滾筒19中心軸穿過左右側(cè)板11、12的限位槽116。

如圖4、5、7所示，所述一級(jí)下層傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下層馬達(dá)15、下層傳動(dòng)齒輪18、下層滾筒17；所述下層馬15達(dá)安裝左側(cè)板11的馬達(dá)安裝座16上與下層滾筒三173的中心軸連接，5個(gè)下層傳動(dòng)齒輪18從前到后排序，下層傳動(dòng)齒輪一181、下層傳動(dòng)齒輪二182、下層傳動(dòng)齒輪三183與下層滾筒17中心軸的右端連接，下層傳動(dòng)齒輪二182、下層傳動(dòng)齒輪四184通過短軸安裝在右側(cè)板12上。

如圖4、5所示，所述一級(jí)輸送裝置1的傳動(dòng)軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側(cè)板11、12之間，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，上層滾筒一191、上層滾筒二192、上層滾筒三193是浮動(dòng)連接；所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪，另一端設(shè)有端蓋117，端蓋117與加油管連接，所述加油管彎折后設(shè)置在左右側(cè)板11、12上的注油接頭上；所述齒輪傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)均設(shè)有防護(hù)罩。

如圖2所示，所述一級(jí)輸送裝置1的活動(dòng)連接板111和活動(dòng)齒輪連接板112的中間位置具有延伸塊，所述延伸塊上設(shè)有定位套，左右側(cè)板11、12上相對(duì)的定位套上設(shè)置有拉桿119，所述拉桿位于蓋板13上方；所述限位槽116下部還設(shè)有減震墊114。

如圖8、11、12所示，所述二級(jí)傳送裝置2包括左側(cè)板21、右側(cè)板22、蓋板23、上層傳送機(jī)構(gòu)以及下層傳送機(jī)構(gòu)；所述上層傳送機(jī)構(gòu)包括上層馬達(dá)24、上層滾筒26、上層傳動(dòng)軸28、鏈傳動(dòng)、活動(dòng)連接板、活動(dòng)齒輪連接板，所述上層馬達(dá)24設(shè)置在左側(cè)板21馬達(dá)安裝座上，與上層傳動(dòng)軸一281連接，上層傳動(dòng)軸一281右端并排安裝兩個(gè)鏈輪213，上層傳動(dòng)軸二282和上層傳動(dòng)軸三283的右端對(duì)應(yīng)安裝有鏈輪213，動(dòng)力通過鏈傳動(dòng)從上層傳動(dòng)軸一281分別傳送到上層傳動(dòng)軸二282和上層傳動(dòng)軸三283；所述兩組左活動(dòng)連接板219和左活動(dòng)齒輪連接板220分別安裝在上層傳動(dòng)軸二282和上層傳動(dòng)軸三283的左端，所述兩組右活動(dòng)連接板211和右活動(dòng)齒輪連接板212分別安裝在上層傳動(dòng)軸二282和上層傳動(dòng)軸三283的右端，所述活動(dòng)連接板位于內(nèi)側(cè)，活動(dòng)齒輪連接板位于外側(cè)，四個(gè)上層滾筒26的中心軸一端與活動(dòng)連接板連接，一端與活動(dòng)齒輪連接板連接，活動(dòng)齒輪連接板上設(shè)置有齒輪組與上層傳動(dòng)軸連接；所述下層傳送機(jī)構(gòu)包括下層馬達(dá)25、下層滾筒27、下層傳動(dòng)軸29、下層傳動(dòng)齒輪210；所述下層馬達(dá)25安裝在下層馬達(dá)安裝座與下層傳動(dòng)軸一291連接，下層傳動(dòng)軸一291是下層滾筒三273的中心軸，所述下層傳動(dòng)軸一291的右端安裝下層傳動(dòng)齒輪五2105，9個(gè)下層傳動(dòng)齒輪210從前到后排序，下層傳動(dòng)齒輪一2101、下層傳動(dòng)齒輪三2103、下層傳動(dòng)齒輪五2105、下層傳動(dòng)齒輪七2107、下層傳動(dòng)齒輪九2109與下層滾筒27右端連接，下層傳動(dòng)齒輪四2104、下層傳動(dòng)齒輪六2106、下層傳動(dòng)齒輪八2108通過短軸安裝在右側(cè)板22上；所述下層齒傳動(dòng)輪二2102與下層傳動(dòng)軸二292的右端連接，下層傳動(dòng)軸二92的左端安裝有鏈輪213，上層滾筒一261左端也安裝有鏈輪213，下層傳動(dòng)軸二292通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)上層滾筒一261。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸和滾筒中心軸均通過軸承安裝在左右側(cè)板21、22之間，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，上層滾筒二262、上層滾筒三263、上層滾筒四264、上層滾筒五265是浮動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述滾筒中心軸一端安裝齒輪或鏈輪213，另一端設(shè)有端蓋221，端蓋221與加油管連接，所述加油管彎折后設(shè)置在左右側(cè)板21、22上的注油接頭223上。

優(yōu)選地，如圖9所示，所述上層傳動(dòng)軸28右端鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)有鏈傳動(dòng)防護(hù)罩214；所述下層傳動(dòng)軸二292與上層滾筒一261的左側(cè)鏈傳動(dòng)傾斜設(shè)置，與水平面夾角為72.42度；所述短軸216通過軸承安裝在左側(cè)板21上，鏈輪213安裝在短軸216上，鏈傳動(dòng)設(shè)置在左側(cè)鏈傳動(dòng)防護(hù)罩215中。

所述左右側(cè)板21、22與一級(jí)輸送裝置連接的前端是傾斜設(shè)置，上層滾筒一261在下層滾筒一271后上方，所述上層滾筒二262、上層滾筒三263、上層滾筒四264、上層滾筒五265的中心軸在同一水平面，且低于上層滾筒一261中心軸；所述下層滾筒二272、下層滾筒三273、下層滾筒四274、下層滾筒五275的中心軸在同一水平面，且與下層滾筒一271中心軸夾角為10度。

如圖19、20所示，所述活動(dòng)連接板中活動(dòng)連接板主體711的左端是與上層傳動(dòng)軸28端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設(shè)有油嘴柱717，油嘴柱上安裝有直通式壓注油杯718，安裝孔內(nèi)設(shè)有軸套713；活動(dòng)連接板主體711右端是與上層滾筒26中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側(cè)還設(shè)有限位塊716，左右側(cè)板21、22上設(shè)有與限位塊716配合使用的防震墊222，軸承安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承座715和環(huán)套712；活動(dòng)連接板主體711中間上部凸起位置設(shè)有定位套714。

如圖21、22所示，所述活動(dòng)齒輪連接板中活動(dòng)齒輪連接板主體721的右端是與上層傳動(dòng)軸28端頭安裝配合的安裝孔，安裝孔正上方設(shè)有油嘴柱與壓注油杯729，安裝孔內(nèi)設(shè)有軸套723；活動(dòng)齒輪連接板主體721左端是與上層滾筒26中心軸端頭安裝配合的軸承安裝孔，外側(cè)還設(shè)有限位塊728，左右側(cè)板21、22上設(shè)有與限位塊728配合使用的防震墊222，軸承安裝孔內(nèi)設(shè)有軸承座727和環(huán)套722；活動(dòng)齒輪連接板主體721中心位置設(shè)有齒輪軸725，齒輪軸725左上下部分別設(shè)有一個(gè)蓋定位柱726；所述活動(dòng)齒輪連接板主體721上部凸起位置設(shè)有定位套724。

如圖9、10所示，所述活動(dòng)連接板和活動(dòng)齒輪連接板的安裝孔與上層傳動(dòng)軸28端頭安裝配合，上層傳動(dòng)軸二281、上層傳動(dòng)軸三282兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有左右活動(dòng)連接板和左右活動(dòng)齒輪連接板，左右活動(dòng)連接板和左右活動(dòng)齒輪連接板上的定位套上設(shè)置有六角拉桿217，所述六角拉桿217穿過左右側(cè)板21、22的限位槽218；所述上層滾筒26中心軸一端通過軸承設(shè)置在一側(cè)活動(dòng)連接板的軸承安裝孔中，另一端設(shè)置在另一側(cè)活動(dòng)齒輪連接板的軸承安裝孔中，所述活動(dòng)齒輪連接板一側(cè)的上層滾筒26中心軸與上層傳動(dòng)軸8利用三級(jí)齒輪組連接，所述上層滾筒6中心軸穿過左右側(cè)板的限位槽218。

如圖13、14、15、16所示，甘蔗收割機(jī)三級(jí)輸送裝置，包括左側(cè)板31、右側(cè)板32、底板33、蓋板34、馬達(dá)35、輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、剝?nèi)~軸1組件38、剝?nèi)~軸2組件39、傳動(dòng)軸310、飛輪312、定位桿317；所述輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、傳動(dòng)軸310用軸承安裝設(shè)置在左右側(cè)板之間，輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、傳動(dòng)軸310的中心軸線在同一平面上；所述剝?nèi)~軸1組件38、剝?nèi)~軸2組件39以軸承安裝設(shè)置在左右側(cè)板之間，剝?nèi)~軸1組件38、剝?nèi)~軸2組件39的中心軸線在同一平面上，且與輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37、傳動(dòng)軸310的中心軸線互相平行；所述輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37的右端分別與一馬達(dá)35輸出軸連接；所述傳動(dòng)軸310、輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37的左端分別與傳動(dòng)齒輪313、輸送刀軸齒輪314、主刀軸齒輪315連接，齒輪之間相互配合；所述傳動(dòng)軸310上還設(shè)有軸套311，傳動(dòng)軸3310的左端安裝有飛輪312，所述飛輪312在傳動(dòng)齒輪313左側(cè)；所述馬達(dá)35輸出軸上分別設(shè)有三級(jí)輸送馬達(dá)連接齒319，與剝?nèi)~軸齒輪318配合，剝?nèi)~軸齒輪318安裝在剝?nèi)~軸327右端；使用時(shí)，馬達(dá)35驅(qū)動(dòng)輸送刀軸組件36與帶罩刀軸組件37反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述剝?nèi)~軸1組件8、剝?nèi)~軸2組件9也反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，甘蔗從輸送刀軸組件36與帶罩刀軸組件37進(jìn)入，先切斷后去梢。

所述底板33與左右側(cè)板一端焊接，蓋板34卡扣安裝在左側(cè)板另一端；所述定位桿317設(shè)置在與傳動(dòng)軸310相對(duì)的左右側(cè)板另一端。

所述兩個(gè)馬達(dá)35分別設(shè)置在輸送刀軸組件36、帶罩刀軸組件37的主刀軸332一端，依次安裝馬達(dá)軸套321、三級(jí)輸送馬達(dá)連接齒319；所述馬達(dá)連接齒319通過一個(gè)過渡齒輪與剝?nèi)~軸齒輪318連接，構(gòu)成三級(jí)齒輪傳動(dòng)組，所述三級(jí)齒輪傳動(dòng)組設(shè)在三級(jí)輸送齒輪箱324中；所述剝?nèi)~軸327的右端依次安裝剝?nèi)~軸齒輪318、剝?nèi)~軸隔套320；所述剝?nèi)~軸327的左端設(shè)有端蓋326，在剝?nèi)~軸齒輪318、剝?nèi)~軸隔套320之間設(shè)有軸套311；所述傳動(dòng)軸310上設(shè)有覆蓋整個(gè)傳動(dòng)軸的軸套311；所述剝?nèi)~軸327、主刀軸332、傳動(dòng)軸310的軸承安裝座上均設(shè)有阻油軸套322。

優(yōu)選地，所述齒輪箱、端蓋上設(shè)有加油管323，加油管323同一彎折連接到注油端頭325，所述注油端頭325設(shè)置在左右側(cè)板上。

優(yōu)選地，所述馬達(dá)35可以是電機(jī)、液壓馬達(dá)或者氣動(dòng)馬達(dá)，兩個(gè)馬達(dá)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

如圖17、18所示，所述輸送刀軸組件36包括主刀軸332、端板341、刀座334、筋板339；所述一組刀座334分別設(shè)置在主刀軸332相對(duì)的外表面，刀座334與主刀軸332焊接；所述刀座334與主刀軸332之間設(shè)有加強(qiáng)筋板339；所述切刀333安裝在刀座334上，兩個(gè)切刀333以主刀軸332中心線相互對(duì)稱；所述端板341為圓形薄板，設(shè)置在主刀軸332兩端與刀座334端面接觸，其直徑大小與兩個(gè)刀座334的寬度相當(dāng)。

所述帶罩刀軸組件37，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩338、切刀333；

其中，主刀軸組件包括主刀軸332、端板341、刀座334、翼板340、筋板339；所述一組刀座334分別設(shè)置在主刀軸332相對(duì)的外表面，刀座334與主刀軸3332焊接；一對(duì)翼板340設(shè)置在主刀軸332相對(duì)的兩側(cè)，與刀座334垂直，并與主刀軸332為中心線相互對(duì)稱；所述刀座334與翼板340之間設(shè)有加強(qiáng)筋板339；所述切刀333安裝在刀座334上，兩個(gè)切刀333以主刀軸332中心線相互對(duì)稱；所述端板341為圓形薄板，設(shè)置在主刀軸332兩端與刀座334和翼板340端面接觸，其直徑大小與兩個(gè)刀座的寬度相當(dāng)；

所述主刀罩組件包括主罩板335、主刀罩筋板336、筋板連接板337；所述若干主刀罩筋板336設(shè)置在主罩板335內(nèi)側(cè)，與主刀軸332中心線垂直，所述主刀罩筋板336是弧形薄板；所述筋板連接板337與主刀罩筋板336焊接并相互垂直，筋板連接板337安裝在主刀軸的翼板340上；

所述副刀罩338和主罩板335是弧形薄板，副刀罩338分別安裝在主罩板335上下兩端，兩個(gè)主罩板335以主刀軸332為中心線對(duì)稱設(shè)置，同一端的兩個(gè)副刀罩338之間形成一個(gè)刀口縫，所述切刀333的刀尖伸出刀口縫位置。

優(yōu)選地，所述主刀軸332上還設(shè)有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)捻敳颗c切刀33的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸332的螺釘孔之中。

如圖17、18所示，所述剝?nèi)~軸1組件38包括剝?nèi)~軸327、安裝板328、剝?nèi)~刷329，所述四個(gè)安裝板328焊接在剝?nèi)~軸327上，所述四個(gè)安裝板328均勻分別在剝?nèi)~軸327周向位置；所述剝?nèi)~刷329用螺釘安裝在安裝板328上，刷絲朝向外側(cè)。

所述剝?nèi)~軸2組件39包括剝?nèi)~軸327、剝?nèi)~滾筒330、安裝座331、剝?nèi)~刷329，所述剝?nèi)~滾筒330為正六邊形滾筒，正六邊形滾筒每一個(gè)邊上均設(shè)有安裝座331，剝?nèi)~刷329用螺釘安裝在安裝座331上，刷絲朝向一致，均為順時(shí)針或者逆時(shí)針。

如圖23所示，所述輸送裝置的上層滾筒和下層滾筒包括梳理中心軸81、圓筒82、邊板83以及齒板84；所述中心軸81貫穿圓筒82設(shè)置在中心軸線位置；若干齒板84安裝在圓筒82外圓周表面，所述齒板84的齒形為凸弧結(jié)構(gòu)，兩個(gè)齒形之間是凹弧結(jié)構(gòu)，整體呈現(xiàn)波紋狀分布；在圓筒82兩側(cè)設(shè)有圓形邊板83，邊板83緊貼齒板84端面安裝在中心軸81上。

最后應(yīng)當(dāng)說明， 以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案， 而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制， 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換， 均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。