收割機(jī)的脫粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種收割機(jī)的部件，特別是涉及一種收割機(jī)的脫粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，收割機(jī)的脫粒裝置多為脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)脫粒，其脫粒過程均是沒有考慮與導(dǎo)禾裝置、壓禾部件的配合，其導(dǎo)禾裝置做直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)，裝在導(dǎo)禾裝置上壓禾部件的運(yùn)動(dòng)軌跡與脫粒滾筒呈切線相交，只有一個(gè)最靠近的切點(diǎn)，這樣將禾導(dǎo)入壓送的過程中，禾桿上部只有一次與脫粒滾筒接觸并受脫粒滾筒上脫粒齒打擊的機(jī)會(huì)，這樣脫粒效果欠佳;且現(xiàn)有的脫粒滾筒上的脫粒齒或脫粒釘多為單向斜式排列，需要專門的清洗裝置進(jìn)行清選除雜，增加了設(shè)備的成本;為如公布號(hào)為CN203467221U的“一種割前脫粒自走式微型收割機(jī)”，專利號(hào)為200910044696.7的“少喂入、先脫后割式水稻收割方法及其微型聯(lián)合收割機(jī)”，都存在以上缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能多次擊打禾的穗尖部位的收割機(jī)的脫粒裝置，無需安裝專門清選裝置，其脫粒滾筒能夠自我排雜兼具清選功能。
[0004]本實(shí)用新型提出一種收割機(jī)的脫粒裝置，包括脫粒滾筒，脫粒滾筒表面設(shè)有多個(gè)脫粒齒，其特征在于，還包括導(dǎo)禾器，所述導(dǎo)禾器包括導(dǎo)禾鏈、多個(gè)導(dǎo)禾鏈輪、多數(shù)根壓禾橫桿，壓禾橫桿架空地固定在導(dǎo)禾鏈上并隨導(dǎo)禾鏈循回運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)禾鏈位于脫粒滾筒上方或側(cè)上方，其與脫粒滾筒靠近段呈多個(gè)連續(xù)的“V”形，壓禾橫桿隨導(dǎo)禾鏈運(yùn)動(dòng)至多個(gè)“V”形的底端時(shí)與脫粒滾筒有多個(gè)最近的切點(diǎn)。
[0005]優(yōu)選地，所述導(dǎo)禾鏈與脫粒滾筒靠近段呈近似的“W”形，裝于其上的壓禾橫桿與脫粒滾筒有二個(gè)最近的切點(diǎn)，所述導(dǎo)禾鏈輪包括位于導(dǎo)禾鏈的W段的第一壓禾鏈輪、第二壓禾鏈輪、張緊鏈輪。
[0006]所述導(dǎo)禾鏈有二根、導(dǎo)禾鏈輪有二組，二組導(dǎo)禾鏈輪及二導(dǎo)禾鏈同步運(yùn)動(dòng);所述二導(dǎo)禾鏈上分別間隔均勻地固連著向外延伸的多個(gè)連接片，每根壓禾橫桿裝在二導(dǎo)禾鏈上位置對(duì)應(yīng)的一對(duì)連接片的架空端。
[0007]壓禾橫桿與導(dǎo)禾鏈之間的架空距離為6cm以上。
[0008]所述多個(gè)導(dǎo)禾鏈輪包括位于導(dǎo)禾鏈的W段的第一壓禾鏈輪、第二壓禾鏈輪、張緊輪。
[0009]所述導(dǎo)禾鏈輪還包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪，第一壓禾鏈輪與張緊輪之間的鏈條為第一壓禾鏈段、張緊輪與第二壓禾鏈輪之間的鏈條為第二壓禾鏈段，第一壓禾鏈段垂直于地面，第二壓禾鏈段與第一壓禾鏈段垂直;所述每根壓禾橫桿上間隔地設(shè)有多個(gè)凸環(huán)，相鄰兩壓禾橫桿上的凸環(huán)交錯(cuò)互補(bǔ)設(shè)置，即第一根壓禾橫桿上的凸環(huán)位置與第二根壓禾橫桿上的間隔位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]脫粒齒整體呈多排V型，分為左、右對(duì)稱的左齒陣、右齒陣，每個(gè)齒陣中的行呈螺旋線排列，各列依次遞進(jìn)地錯(cuò)位排列，且同一列中的各脫粒齒在脫粒滾筒軸線上的正投影位置依次偏移;二個(gè)齒陣的行的旋向相反。
[0011]脫粒齒為倒圓角的五邊形，兩條相交的頂邊組成齒尖，兩條立邊的下部向內(nèi)側(cè)收攏，底邊固連在脫粒滾筒表面，每個(gè)脫粒齒由中間的齒片和包裹齒片邊緣的齒筋組成，齒筋為圓柱型金屬條，其齒筋的截面直徑大于齒片厚度。
[0012]脫粒滾筒二端或中部裝有由多個(gè)撥草片，撥草片繞脫粒滾筒軸線延其周向分布。
[0013]撥草片繞脫粒滾筒軸線延其周向分布一圈或數(shù)圈，其行數(shù)與脫粒齒的行數(shù)相等，其位置順著與之相鄰的脫粒齒的走勢(shì)，大致呈螺線形等距分布在脫粒滾筒表面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:導(dǎo)禾鏈與脫粒滾筒靠近段呈近似的“W”形，形成位于收割機(jī)前進(jìn)方向的第一切點(diǎn)，和遠(yuǎn)離前進(jìn)方向的第二切點(diǎn)，可以使在本收割機(jī)在行進(jìn)、作業(yè)的過程中，使禾的穗尖部位有三次被脫粒齒擊打的機(jī)會(huì)，第一次是在禾株被導(dǎo)禾鏈及導(dǎo)禾橫桿帶動(dòng)進(jìn)入W段，這時(shí)的穗尖段被導(dǎo)送至第一切點(diǎn)附近位置受到第一次擊打，隨著收割機(jī)向前行進(jìn)，在后續(xù)壓禾橫桿的推送下，禾株縱深地伸入W段，其穗尖段在第二切點(diǎn)位置受到第二次擊打，收割機(jī)繼續(xù)向前行進(jìn)，禾株逐漸退出W段，當(dāng)穗尖段退至W段的第一切點(diǎn)位置時(shí)，受到第三次擊打，基本上所有的穗粒都被打落，脫離穗柄。所述每根壓禾橫桿上間隔地設(shè)有多個(gè)凸環(huán)，環(huán)凸出于壓禾橫桿，能增加與禾的接觸面積，即增大了壓禾面積與打擊面積，相鄰兩壓禾橫桿上的凸環(huán)交錯(cuò)互補(bǔ)設(shè)置，使得在壓禾橫桿在行進(jìn)壓送禾桿過程中，使禾桿能隨著多根壓禾橫桿的凸環(huán)、間隔、凸環(huán)的推壓而呈波浪形地左右扭動(dòng)，使禾穗上的谷粒能不停地位移、不斷地改變角度和位置，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)扭禾梳脫，通過機(jī)械模擬傳統(tǒng)手工持禾轉(zhuǎn)動(dòng)以多方向擊打穗尖部件，達(dá)好更好地打擊、脫粒效果。第一壓禾鏈段垂直于地面，第二壓禾鏈段與第一壓禾鏈段垂直，利于禾桿進(jìn)料更順暢，使進(jìn)入第一切點(diǎn)后的禾有足夠的伸展空間，且避免因第一壓禾鏈段與第二壓禾鏈段夾角過小，壓禾鏈段通過該夾角段時(shí)，架空的壓禾橫桿之間嚙咬、碰撞，影響導(dǎo)禾鏈的正常運(yùn)行。
[0015]每個(gè)脫粒齒的齒片和凸起的齒筋組成，齒筋為橫截面為圓形的鋼筋條，能加固脫粒齒，而且能強(qiáng)有力地?fù)袈渌肓?，且不?huì)損傷穗粒;脫粒齒為頂部尖、中部粗、底部細(xì)的倒圓角的五邊形，直角或鈍角的齒尖能夠很好地打脫穗粒，下部向內(nèi)側(cè)收攏的兩條立邊，使脫粒齒隨脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣流能更順利地通過，能夠減少脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的阻力，且兩條立邊分別與脫粒滾筒表面相交成的二銳角空間能更好地絞住禾桿，讓穗尖受打擊力;兩齒陣中的行呈螺旋線排列，列采用錯(cuò)位的方式來排列，行與列配合能在禾株進(jìn)入時(shí)很好地絞住禾桿，禾桿能曲折地繞經(jīng)數(shù)個(gè)脫粒齒的中下部，被可靠地絞住，處于貼近脫粒滾筒表面的位置，而蓬起的谷穗則被齒尖擊打脫；因滾筒是高速旋轉(zhuǎn)的，某一列中只要有一個(gè)齒即可形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)列面，因而，錯(cuò)位排列、且同一列中的各脫粒齒在脫粒滾筒軸線上的正投影位置依次偏移，即同一列脫粒齒形成的脫粒齒圈平面并不與脫粒滾筒軸線垂直，就形成了很多個(gè)旋轉(zhuǎn)列面，縮小了相鄰旋轉(zhuǎn)列面間的距離，從而，增加了稻穗的接觸率，提高了脫粒效率；而左、右對(duì)稱的兩齒陣，行的螺旋方向相反，可將脫下的碎草、斷穗、禾葉分開向二邊輸送，再從兩邊的排雜口排出，二端出雜比傳統(tǒng)技術(shù)中的一端出雜能夠提高清選速度，雜物推送的行程縮短一半，且能達(dá)到更好的除雜效果，且左右二邊運(yùn)動(dòng)過程中的應(yīng)力相抵，脫粒滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。撥草片繞脫粒滾筒軸線延其周向分布一圈或數(shù)圈，且其行數(shù)與脫粒齒的行數(shù)相等，且其位置順著與之相鄰的脫粒齒的走勢(shì)，呈螺線式等距分布在