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一種氧化亞銅水分散粒劑及其制備方法和應用與流程

文檔序號:11881367閱讀:864來源:國知局

本發(fā)明涉及農(nóng)藥技術領域,尤其是一種氧化亞銅水分散粒劑及其制備方法和應用。



背景技術:

目前市場上氧化亞銅主要以可濕性粉劑劑型為主,氧化亞銅可濕性粉劑主要采用氣流粉碎的工藝,現(xiàn)有氣流粉碎工藝,難以達到較小的粒徑,因此懸浮率很難達到90%以上,藥效發(fā)揮不佳,同時實用時粉塵較多,流動性不好、粘袋;而本發(fā)明采用砂磨機研磨的工藝,相比氣流粉碎機很容易實現(xiàn)較小粒徑,平均粒徑2~3μm,然后進行擠壓干燥,顆粒無粉塵、實用方便,藥效比普通工藝水分散粒徑及可濕性粉劑都要高。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種藥效高、顆粒無粉塵的氧化亞銅水分散粒劑,同時本發(fā)明還提供了氧化亞銅水分散粒劑的制備方法和應用。

為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案如下:

一種氧化亞銅水分散粒劑,其質(zhì)量百分百分比組成如下:氧化亞銅50%~86.2%、分散潤濕劑11%~12%、填料1.8%~38%,所述分散潤濕劑由聚乙烯吡咯烷酮和不同磺化度的木質(zhì)素磺酸鈉復配而成,所述填料選自玉米淀粉、高嶺土和輕鈣中的一種。

進一步的,所述木質(zhì)素磺酸鈉的磺化度為0.7~1.8。

進一步的,所述分散潤濕劑中聚乙烯吡咯烷酮和木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量比為1~2:10。

進一步的,所述填料選用高嶺土。

進一步的,所述氧化亞銅水分散粒劑的粒徑D95為2~3μm。

進一步的,所述氧化亞銅水分散粒劑的質(zhì)量百分百分比組成如下:氧化亞銅86.2%、分散潤濕劑12%、填料1.8%。

制備一種氧化亞銅水分散粒劑的方法,所述方法如下:

(1)將氧化亞銅、分散潤濕劑、填料、水投入剪切釜進行剪切;

(2)把步驟(1)中剪切后的物料轉(zhuǎn)入砂磨機中進行研磨,研磨后物料的粒徑控制為2~3μm;

(3)把步驟(2)中研磨后的物料進行離心機離心,離心后的物料的含水率為12%~13%;

(4)把離心后的含水率為12%~13%的物料轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)擠出造粒機,擠出,然后進行烘干,即可得到成品。

一種氧化亞銅水分散粒劑用于農(nóng)業(yè)病害的防治。

采用本發(fā)明的技術方案的有益效果是:

本發(fā)明提供的氧化亞銅水分散粒劑,所采用聚乙烯吡咯烷酮與0.7~1.8之間磺化度木質(zhì)素磺酸鈉復配而成,在體系中提供獨特空間位阻效應,能有效保持體系的穩(wěn)定性,解決了研磨的困難以及產(chǎn)品的熱貯穩(wěn)定性,不同于氣流粉碎機工藝,采用砂磨機研磨,可以達到較小的粒徑,平均粒徑在2~3μm左右,進而提高了此產(chǎn)品的懸浮率。

本發(fā)明的氧化亞銅水分散粒劑用于農(nóng)業(yè)病害防治的應用,防治效果較好。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明的實施例,對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

本發(fā)明的氧化亞銅水分散粒劑的不同配比的實施例,如下表1所示。

上表中,實施例1至實施例3為本發(fā)明的氧化亞銅水分散粒劑,實施例4和實施例5作為對比實施例,用以證明聚乙烯吡咯烷酮與0.7~1.8之間磺化度的木質(zhì)素磺酸鈉復配作用的重要性。

實施例1~3中的氧化亞銅水分散粒劑的制備方法如下:

(1)將氧化亞銅、分散潤濕劑、填料、水投入剪切釜中,配制成固含物為50%的漿料,然后剪切均勻;

(2)把步驟(1)中剪切后的物料通過輸送泵轉(zhuǎn)入到砂磨機中進行研磨,研磨后控制物料的粒徑D95 3μm以內(nèi);

(3)把步驟(2)中研磨后的物料進行離心機離心,離心后的物料的含水率為12%~13%;

(4)把離心后的含水率為12%~13%的物料轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)擠出造粒機,擠出,然后進行烘干,即可得到成品。

性能測試:

本發(fā)明對實施例1~5中的氧化亞銅水分散粒劑的性能測試,包括:崩解時間和懸浮率,以及再懸浮性。

將1g實施例1至實施例5的氧化亞銅水分散粒劑分別放入盛有250mL水的量筒中,觀察水分散粒劑的崩解情況,并記錄自發(fā)崩解時間。

稱取樣品1.0g(精確至0.0002g)按GB/T 14825~2006中4.2進行。將量筒底部剩余的25mL內(nèi)容物轉(zhuǎn)移到100mL的容量瓶中,加入甲醇溶解。用濾膜過濾,進樣。分析氧化亞銅水分散粒劑,并計算其懸浮率。

結果見表2。

表2

由表2中的數(shù)據(jù)可知,選用證明聚乙烯吡咯烷酮與0.7~1.8之間磺化度木質(zhì)素磺酸鈉崩解最快,最快10s,而且分散均勻,懸浮率高達95%,再懸浮基本保持不變,性能均優(yōu)于單獨采用聚乙烯吡咯烷酮或木質(zhì)素磺酸鈉。

應用實例:

實驗名稱:82.6%氧化亞銅水分散粒劑對葡萄霜霉病的田間藥效試驗

試驗作物:葡萄

防治對象:葡萄霜霉?。?i>Plasmopara viticola)

供試藥劑:86.2%氧化亞銅水分散粒劑(見表3)

表3

施藥方法及用水量:常規(guī)兌水噴霧。

試驗結果見表4

表4

適宜施藥時期和用量:于葡萄霜霉病發(fā)生初期進行施藥,720~1080㎎/㎏有效成分86.2%氧化亞銅水分散粒劑。

使用方法:全株噴霧施藥。

安全性:對作物安全。

結論:86.2%氧化亞銅水分散粒劑在葡萄霜霉病發(fā)病初期兌水噴霧,對葡萄霜霉病有較高的控制作用和防治效果,其900㎎/㎏、1080㎎/㎏的防效均超過86.2%氧化亞銅可濕性粉劑的900㎎/㎏防效,且對葡萄生長無任何不良影響,宜作為防治葡萄霜霉病的藥劑。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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