一種瓦楞紙廢料回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及了一種瓦楞紙廢料回收裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、粉碎腔、浸濕腔、傳送軌、壓縮機(jī)構(gòu)，整機(jī)裝置安裝于所述機(jī)架上，所述粉碎腔包括腔體、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、環(huán)形切刀，所述腔體內(nèi)部安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻安裝有所述環(huán)形切刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于所述電機(jī)上，所述進(jìn)料口位于所述粉碎腔上方，所述粉碎腔下方設(shè)有一出料口；所述浸濕腔安裝于所述出料口處，所述浸濕腔通過所述傳送軌與所述壓縮機(jī)構(gòu)連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括安裝在兩端的兩個(gè)螺紋軸、安裝在所述兩個(gè)螺紋軸中間的壓縮腔，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，粉碎刀不易損壞，節(jié)約人力，壓縮后的瓦楞紙廢料體積小，易于存放，工作效率高。
【專利說明】一種瓦楞紙廢料回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙加工領(lǐng)域，特別涉及一種瓦楞紙廢料回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓦楞紙加工工藝中，制造瓦楞紙紙箱時(shí)，有很多多余的廢料，造成浪費(fèi)，并且廢料體積較大，不易存放，傳統(tǒng)方式都是通過人工收集粉碎，再進(jìn)行重新制漿造紙，需要耗費(fèi)很多人力，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決回收瓦楞紙廢料的效率低，廢料體積大，占用空間，人工作業(yè)效率低的問題，并且粉碎刀片長(zhǎng)時(shí)間易損壞的問題。
[0004]本實(shí)用新型提出了一種瓦楞紙廢料回收裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、粉碎腔、浸濕腔、傳送軌、壓縮機(jī)構(gòu)，整機(jī)裝置安裝于所述機(jī)架上，所述粉碎腔包括腔體、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、環(huán)形切刀，所述腔體內(nèi)部安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻安裝有所述環(huán)形切刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于所述電機(jī)上，所述進(jìn)料口位于所述粉碎腔上方，所述粉碎腔下方設(shè)有一出料口 ；所述浸濕腔安裝于所述出料口處，包括伸縮氣缸、網(wǎng)板、活動(dòng)鉸鏈，所述伸縮氣缸安裝于所述浸濕腔內(nèi)底面上，所述浸濕腔內(nèi)注滿水，所述浸濕腔口設(shè)有所述網(wǎng)板，所述網(wǎng)板與所述伸縮氣缸的輸出端固定，所述浸濕腔遠(yuǎn)離所述出料口的一邊與所述網(wǎng)板的一邊通過所述活動(dòng)鉸鏈連接，在靠近所述出料口的所述網(wǎng)板上設(shè)有一豎直的擋板；所述浸濕腔通過所述傳送軌與所述壓縮機(jī)構(gòu)連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括安裝在兩端的兩個(gè)螺紋軸、安裝在所述兩個(gè)螺紋軸中間的壓縮腔，所述壓縮腔內(nèi)設(shè)有壓縮氣缸、擋塊，所述壓縮氣缸的輸出端設(shè)有推板，所述擋塊設(shè)于所述壓縮腔后部。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述環(huán)形切刀包括環(huán)形扣和安裝在環(huán)形扣上的弧形刀片，所述弧形刀片至少2個(gè)，且均勻分布在環(huán)形扣上，所述環(huán)形扣固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述環(huán)形扣上設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端與所述弧形刀片的刀背連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述壓縮機(jī)構(gòu)的底部還設(shè)有密布的排水孔。
[0008]本實(shí)用新型提供的瓦楞紙廢料回收裝置，操作簡(jiǎn)單，粉碎刀不易損壞，節(jié)約人力，壓縮后的瓦楞紙廢料體積小，易于存放，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的環(huán)形切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]1-機(jī)架，2-環(huán)形切刀，3-粉碎腔，4-浸濕腔，5-傳送軌，6_壓縮機(jī)構(gòu)，7_進(jìn)料口，8-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，9-環(huán)形扣，10-出料口，11-伸縮氣缸，12-網(wǎng)板，13-活動(dòng)鉸鏈，14-擋板，15-螺紋軸，16-壓縮腔，17-壓縮氣缸，18-推板，19-擋塊，20-弧形刀片，21-彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖1-3所示，包括機(jī)架1、電機(jī)、粉碎腔3、浸濕腔4、傳送軌5、壓縮機(jī)構(gòu)6，整機(jī)裝置安裝于所述機(jī)架I上，所述粉碎腔3包括腔體、進(jìn)料口 7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，所述腔體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上均勻安裝有環(huán)形切刀2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8安裝于所述電機(jī)上，所述進(jìn)料口 7位于所述粉碎腔3上方，所述粉碎腔3下方設(shè)有一出料口 10，不同大小的瓦楞紙廢料從所述進(jìn)料口 7進(jìn)入粉碎腔3，經(jīng)過環(huán)形切刀2切碎后，大小能夠從出料口 10排出；所述浸濕腔4安裝于所述出料口 10處，包括伸縮氣缸11、網(wǎng)板12、活動(dòng)鉸鏈13，所述伸縮氣缸11安裝于所述浸濕腔4內(nèi)底面上，所述浸濕腔4內(nèi)注滿水，所述浸濕腔4 口設(shè)有所述網(wǎng)板12，所述網(wǎng)板12與所述伸縮氣缸11的輸出端固定，所述浸濕腔4遠(yuǎn)離所述出料口 10的一邊與所述網(wǎng)板12的一邊通過所述活動(dòng)鉸鏈13連接，在靠近所述出料口 10的所述網(wǎng)板12上設(shè)有一豎直的擋板14，經(jīng)所述粉碎腔3粉碎后，廢料到網(wǎng)板12上，伸縮氣缸11向下時(shí)廢料經(jīng)水浸泡濕透后，伸縮氣缸11上升將廢料轉(zhuǎn)移到傳送軌5上，同時(shí)網(wǎng)板12 —端設(shè)有豎直的擋板14，氣缸抬起時(shí)將出料口 10關(guān)閉，防止廢料進(jìn)入粉碎腔3 ;所述浸濕腔4通過所述傳送軌5與所述壓縮機(jī)構(gòu)6連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)6包括安裝在兩端的兩個(gè)螺紋軸15、安裝在所述兩個(gè)螺紋軸15中間的壓縮腔16，所述壓縮腔16內(nèi)設(shè)有壓縮氣缸17，所述壓縮氣缸17的輸出端設(shè)有推板18，所述擋塊19設(shè)于所述壓縮腔16后部，廢料通過傳送軌5從所述螺紋軸15的一端進(jìn)入，經(jīng)螺紋軸15旋轉(zhuǎn)后，紙張不再成型，從所述螺紋軸15的輸出端口來(lái)后進(jìn)入壓縮腔16，再經(jīng)壓縮腔16中的壓縮板推壓成塊，當(dāng)廢料累積到壓縮氣缸17無(wú)法壓縮時(shí)，會(huì)將擋塊19推出，成塊的廢料也將出來(lái)，將擋塊19重新安裝后可繼續(xù)工作，廢料成塊后體積大大減小，易于存放，可用于后續(xù)回收利用。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述環(huán)形切刀2包括環(huán)形扣9和安裝在環(huán)形扣9上的切刀，所述切刀均勻至少2個(gè)，且均勻分布在環(huán)形扣9上，所述環(huán)形扣9固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述環(huán)形扣9上設(shè)有彈簧21，所述彈簧21的另一端與所述弧形刀片20的刀背連接，有不同規(guī)格大小的廢料，20切割時(shí)，會(huì)造成弧形刀片20破損，在弧形刀片20背部設(shè)有彈簧21，當(dāng)弧形刀片20受到較大的力時(shí)，彈簧21壓縮，有緩沖作用，起到保護(hù)弧形刀片20的作用。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述壓縮機(jī)構(gòu)6的底部還設(shè)有密布的排水孔，所述推板18推壓廢料時(shí)將水份擠出，從排水孔中排除，有利于廢料成型。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙廢料回收裝置，其特征在于，包括機(jī)架、電機(jī)、粉碎腔、浸濕腔、傳送軌、壓縮機(jī)構(gòu)，整機(jī)裝置安裝于所述機(jī)架上，所述粉碎腔包括腔體、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、環(huán)形切刀，所述腔體內(nèi)部安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻安裝有所述環(huán)形切刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于所述電機(jī)上，所述進(jìn)料口位于所述粉碎腔上方，所述粉碎腔下方設(shè)有一出料口 ；所述浸濕腔安裝于所述出料口處，包括伸縮氣缸、網(wǎng)板、活動(dòng)鉸鏈，所述伸縮氣缸安裝于所述浸濕腔內(nèi)底面上，所述浸濕腔內(nèi)注滿水，所述浸濕腔口設(shè)有所述網(wǎng)板，所述網(wǎng)板與所述伸縮氣缸的輸出端固定，所述浸濕腔遠(yuǎn)離所述出料口的一邊與所述網(wǎng)板的一邊通過所述活動(dòng)鉸鏈連接，在靠近所述出料口的所述網(wǎng)板上設(shè)有一豎直的擋板；所述浸濕腔通過所述傳送軌與所述壓縮機(jī)構(gòu)連接，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括安裝在兩端的兩個(gè)螺紋軸、安裝在所述兩個(gè)螺紋軸中間的壓縮腔，所述壓縮腔內(nèi)設(shè)有壓縮氣缸、擋塊，所述壓縮氣缸的輸出端設(shè)有推板，所述擋塊設(shè)于所述壓縮腔后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙廢料回收裝置，其特征在于，所述環(huán)形切刀包括環(huán)形扣和安裝在環(huán)形扣上的弧形刀片，所述弧形刀片至少2個(gè)，且均勻分布在環(huán)形扣上，所述環(huán)形扣固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙廢料回收裝置，其特征在于，所述環(huán)形扣上設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端與所述弧形刀片的刀背連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙廢料回收裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)構(gòu)的底部還設(shè)有密布的排水孔。
【文檔編號(hào)】B02C18/06GK204134702SQ201420444834
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】魏義 申請(qǐng)人:南通中大紙業(yè)有限公司