專利名稱：瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于瓦楞紙箱的制作設(shè)備領(lǐng)域，涉及瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)瓦楞紙箱釘裝機(jī)進(jìn)行釘裝后的瓦楞紙箱板，大都采用純?nèi)斯さ挠?jì)數(shù) 收集、碼放打包，因此，效率低，且計(jì)數(shù)易出差錯(cuò)。
發(fā)明內(nèi)容解決的技術(shù)問題
提供瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置，采用電子自動(dòng)計(jì)數(shù)收集，能節(jié)約人工，提高生產(chǎn) 效率，且計(jì)數(shù)不出差錯(cuò)，便于與瓦楞紙箱釘箱機(jī)的連續(xù)式釘裝配套。 采用的技術(shù)方案
瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置，具有機(jī)架、計(jì)數(shù)器及傳送帶，其特征在于機(jī)架上裝 有傳送帶及氣缸，氣缸的活塞桿的外端上裝有垂直式擋板，擋板的正面對(duì)著已釘裝好的 瓦楞紙板的來向，擋板位于傳送帶的上方，擋板位置的設(shè)定必須保證擋板能自由限位進(jìn)、 退，并且當(dāng)瓦楞紙板前沖撞擊到擋板后，能自動(dòng)落在傳送帶上被拖走；機(jī)架上還裝有與 氣缸的開停聯(lián)鎖的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)中具有光電傳感器，其安裝位置必須保證光電 傳感器能可靠的逐個(gè)感知被計(jì)數(shù)的瓦楞紙板的來臨到位。
有益效果
能節(jié)約人工，提高生產(chǎn)效率，計(jì)數(shù)不出差錯(cuò)，尤其是便于與瓦楞紙箱釘箱機(jī)的連續(xù) 式釘裝配套，有利于瓦楞紙箱的制作裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且容易制作、維護(hù)。

圖1、總體結(jié)構(gòu)俯視示意圖2、按圖1中所示的A-A剖視圖3、光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)的電控結(jié)構(gòu)原理具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說明；
圖中，箭頭示為瓦楞紙箱前進(jìn)的方向，12—示為瓦楞紙箱釘箱機(jī)，ll一示為瓦楞紙 板(己訂裝好)；
如圖l、 2所示，機(jī)架1上裝有傳送帶2及氣缸3，氣缸3的活塞桿的外端上裝有垂 直式擋板4，擋板4的正面對(duì)著己釘裝好的瓦楞紙板的來向；擋板4位于傳送帶2的上 方，機(jī)架1上還裝有與氣缸3的開停聯(lián)鎖的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的光電傳感器5裝在 傳送帶2的上方，通過接架6與擋板4連接在一起，或者通過接架6直接裝在機(jī)架1上。光電傳感器5的感光頭倒吊式朝向下方。
如圖3所示，與氣缸3的開停聯(lián)鎖的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)的電控結(jié)構(gòu)為，光電傳感器5經(jīng) 開關(guān)繼電器8接光電計(jì)數(shù)器7，光電計(jì)數(shù)器7經(jīng)時(shí)間繼電器9控制電磁閥10，從而控制 氣缸3的開停，系統(tǒng)電源為24V，并有電源開關(guān)K;光電計(jì)數(shù)器7及電器元件通過儀表 箱裝在機(jī)架1上。
氣缸選用QGX系列執(zhí)行與控制元件組合型，無錫莫氏液壓氣動(dòng)設(shè)備廠生產(chǎn)，電磁 閥10為二位五通型，氣缸3通過活塞桿帶動(dòng)擋板4在兩個(gè)預(yù)定位置上周期性變位，兩 個(gè)預(yù)定位置的間距大小應(yīng)保證視覺能足以明顯看出，擋板4在兩個(gè)位置的間距變位所用 的時(shí)間，應(yīng)以不影響對(duì)瓦楞紙板11連續(xù)計(jì)數(shù)為原則。
光電計(jì)數(shù)器7選用FM系列雙預(yù)設(shè)型，并配套光電傳感器5，深圳瑞科電子科技有 限公司生產(chǎn)。擋板4連續(xù)停止在某一預(yù)定位置的時(shí)段內(nèi)，對(duì)瓦楞紙板11的計(jì)數(shù)累計(jì)值 人為設(shè)定。
傳送帶2具有獨(dú)立的動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)；
必須保證連續(xù)式釘裝逐個(gè)輸送的瓦楞紙箱ll，能前沖撞擊到擋板4后，自動(dòng)落在傳 送帶2上被拖走。
工作過程及原理
擋板4的停留位置有A—前位，B—后位兩個(gè)位置，初始處于A位； 瓦楞紙板11前沖撞擊到擋板4后，即自動(dòng)落在傳送帶2上被拖走，在此位置的同 一時(shí)段內(nèi)被拖走的瓦楞紙板ll，于傳送帶2上整體排列，每個(gè)瓦楞紙板經(jīng)過光電傳感器 5時(shí)，光電計(jì)數(shù)器7增加1，并且自動(dòng)累計(jì)，直到累計(jì)至設(shè)定的累計(jì)值，光電計(jì)數(shù)器7 即回零，并自動(dòng)輸出信號(hào)，經(jīng)時(shí)間繼電器9并通過電磁閥10，啟動(dòng)氣缸3變位動(dòng)作，將 擋板4向后拉至B位，即刻停止，則瓦楞紙板11連續(xù)在B位計(jì)數(shù)，并于傳送帶2上整 體排列，再次達(dá)到累計(jì)值后，重復(fù)上述過程，氣缸3變位動(dòng)作將擋板4重新向前推至A 位，如此往復(fù)運(yùn)行；于傳送帶2的末端，依據(jù)A、 B兩位置的間距——位置錯(cuò)移，能明 顯按設(shè)定的累計(jì)值數(shù)對(duì)瓦楞紙板ll進(jìn)行收集、碼放打包；瓦楞紙箱訂箱機(jī)12上連續(xù)釘 裝的相鄰?fù)呃慵埌?1之間必須有足夠的間隙，以確保光電傳感器5光感信號(hào)變化的靈 敏性，從而保證計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；光電計(jì)數(shù)器7有時(shí)段累計(jì)值顯示，還具有總累計(jì)值顯示。
權(quán)利要求1、瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置，具有機(jī)架、計(jì)數(shù)器及傳送帶，其特征在于機(jī)架上裝有傳送帶及氣缸，氣缸的活塞桿的外端上裝有垂直式擋板，擋板的正面對(duì)著已釘裝好的瓦楞紙板的來向，擋板位于傳送帶的上方，擋板位置的設(shè)定必須保證擋板能自由限位進(jìn)、退，并且當(dāng)瓦楞紙板前沖撞擊到擋板后，能自動(dòng)落在傳送帶上被拖走；機(jī)架上還裝有與氣缸的開停聯(lián)鎖的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)，該系統(tǒng)中具有光電傳感器，其安裝位置必須保證光電傳感器能可靠的感知被計(jì)數(shù)的瓦楞紙板的來臨到位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置，其特征在于光電傳感器(5) 裝在傳送帶(2)的上方，通過接架(6)與擋板(4)連接在一起，或者通過接架(6) 直接裝在機(jī)架(1)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置，其特征在于與氣缸 (3)的開停聯(lián)鎖的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)的電控結(jié)構(gòu)為，光電傳感器(5)經(jīng)開關(guān)繼電器(8)接光電計(jì)數(shù)器(7)，光電計(jì)數(shù)器(7)經(jīng)時(shí)間繼電器(9)控制電磁閥(10),從而控制 氣缸(3)的開停，系統(tǒng)電源為24V，并有電源開關(guān)K;光電計(jì)數(shù)器(7)及電器元件通 過儀表箱裝在機(jī)架(1)上。
專利摘要瓦楞紙箱釘箱機(jī)的收紙裝置屬于瓦楞紙箱的制作設(shè)備領(lǐng)域，主要解決自動(dòng)計(jì)數(shù)問題；機(jī)架(1)上裝有傳送帶(2)及氣缸(3)，活塞桿的外端上裝有擋板(4)正面對(duì)著瓦楞紙板(11)的來向，擋板(4)位于傳送帶(2)的上方；還具有與氣缸(3)聯(lián)鎖的光電計(jì)數(shù)系統(tǒng)，其光電傳感器(5)能逐個(gè)感知瓦楞紙板(11)，并累計(jì)計(jì)數(shù)；擋板(4)具有兩個(gè)位置交替變換，瓦楞紙板(11)前沖撞擊到擋板(4)后，自動(dòng)落在傳送帶(2)上被拖走，于傳送帶(2)的末端，依據(jù)兩個(gè)位置的間距——位置錯(cuò)移，能明顯按設(shè)定的累計(jì)值數(shù)對(duì)瓦楞紙板(11)進(jìn)行收集、碼放打包；節(jié)約人工，提高生產(chǎn)效率，計(jì)數(shù)不出差錯(cuò)，便于與瓦楞紙箱釘箱機(jī)的連續(xù)式釘裝配套，有利于瓦楞紙箱的制作裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；而且容易制作、維護(hù)。
文檔編號(hào)B31B1/68GK201346891SQ20092010495
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者朝 么, 陽(yáng) 張, 李建軍, 杜明飛, 高術(shù)明 申請(qǐng)人:北京印刷學(xué)院