收割機(jī)撥禾和扶禾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，包括撥禾機(jī)構(gòu)和扶禾機(jī)構(gòu)，撥禾機(jī)構(gòu)包括左右撥禾傳動(dòng)總成，扶禾機(jī)構(gòu)包括左右扶禾機(jī)構(gòu)，左右撥禾傳動(dòng)總成均包括撥禾帶盒、撥禾主動(dòng)帶輪、撥禾從動(dòng)帶輪和撥禾傳動(dòng)帶；撥禾傳動(dòng)帶繞過撥禾主從動(dòng)帶輪，在撥禾傳動(dòng)帶的外側(cè)上均布設(shè)置撥禾指；左右撥禾傳動(dòng)總成形成前側(cè)張開的入口通道，左右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指在水平高度上錯(cuò)開設(shè)置；扶禾機(jī)構(gòu)位于撥禾機(jī)構(gòu)的上方，左右扶禾機(jī)構(gòu)的底部形成的開口與左右撥禾傳動(dòng)總成前側(cè)張開形成的入口通道對應(yīng)。扶禾指加長，可擴(kuò)大工作范圍，扶禾指在扶禾運(yùn)行中不收折，可減少構(gòu)件，提高運(yùn)行速度；同時(shí)改善撥禾的工作范圍和質(zhì)量，收割機(jī)便可更高效的工作運(yùn)行。
【專利說明】收割機(jī)撥禾和扶禾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)，尤其涉及一種收割機(jī)撥禾和扶禾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，收割機(jī)撥禾和扶禾裝置包括撥禾機(jī)構(gòu)和扶禾機(jī)構(gòu)，撥禾機(jī)構(gòu)包括左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成，扶禾機(jī)構(gòu)包括左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)。
[0003]目前的半喂入收割機(jī)靠梳刷皮帶將割刀切割后的秸桿從兩邊撥動(dòng)向中間集中，再用主動(dòng)行星輪(有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的行星輪)帶動(dòng)被動(dòng)行星輪，利用兩輪嚙合的間隙空間夾持控制秸桿移動(dòng)，控制秸桿下部的位移在經(jīng)過一段嚙合后結(jié)束，現(xiàn)有的一對行星輪的嚙合形成的間隙空間有限，不利收割速度的提高，要構(gòu)建兩個(gè)星輪之間大的運(yùn)行通道，體積將很大。
[0004]如果現(xiàn)有撥禾機(jī)構(gòu)的運(yùn)行通道得到改進(jìn)并具有排出桔桿的功能，工作范圍的幅寬得以加大，與收割機(jī)的行駛速度建立精確地運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)關(guān)系，相應(yīng)的扶禾機(jī)構(gòu)與撥禾機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)改進(jìn)，精確的完成從割取秸桿至秸桿進(jìn)入滾筒的完整過程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種秸桿運(yùn)行空間更大，提高撥禾和扶禾效率的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，包括撥禾機(jī)構(gòu)和扶禾機(jī)構(gòu)，所述撥禾機(jī)構(gòu)包括左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成，所述扶禾機(jī)構(gòu)包括左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)，左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成均包括撥禾帶盒以及設(shè)置在撥禾帶盒內(nèi)的撥禾主動(dòng)帶輪、撥禾從動(dòng)帶輪和撥禾傳動(dòng)帶；所述撥禾傳動(dòng)帶繞過撥禾主動(dòng)帶輪和撥禾從動(dòng)帶輪，在撥禾傳動(dòng)帶的外側(cè)上均布設(shè)置撥禾指；左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成形成前側(cè)張開的入口通道，所述左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指在水平高度上錯(cuò)開設(shè)置，且左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾帶盒相對應(yīng)側(cè)的盒壁上設(shè)置一供撥禾指伸出的通道口，撥禾指伸出對應(yīng)的撥禾帶盒上的通道口，左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的對應(yīng)的撥禾指在垂直方向上交叉；
[0008]所述扶禾機(jī)構(gòu)位于撥禾機(jī)構(gòu)的上方，左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)的底部形成的開口與左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成前側(cè)張開形成的入口通道對應(yīng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)均包括蓋板以及設(shè)置在蓋板內(nèi)的環(huán)形傳輸帶、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、左折彎導(dǎo)向輪和右折彎導(dǎo)向輪；所述蓋板上部向后彎折，所述左折彎導(dǎo)向輪和右折彎導(dǎo)向輪安裝在蓋板折彎部位下的兩側(cè)；所述主動(dòng)帶輪安裝在蓋板的頂部，從動(dòng)帶輪安裝在蓋板的底部，主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的軸線與左折彎導(dǎo)向輪的軸線垂直；所述環(huán)形傳輸帶依次繞過主動(dòng)帶輪、左折彎導(dǎo)向輪、從動(dòng)帶輪和右折彎導(dǎo)向輪，所述環(huán)形傳輸帶的外圓周上均布設(shè)有多個(gè)扶禾指；左側(cè)的蓋板和右側(cè)的蓋板相對應(yīng)的側(cè)壁分別設(shè)置通槽，左側(cè)的扶禾指和右側(cè)的扶禾指伸出對應(yīng)蓋板的通槽。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述撥禾機(jī)構(gòu)還包括擋板，所述擋板設(shè)置在左側(cè)的撥禾帶盒和右側(cè)的撥禾帶盒的后側(cè)，擋板與一撥禾帶盒連接，擋板與另一撥禾帶盒之間形成一撥禾輸送通道。
[0011]作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選方案，左側(cè)的撥禾帶盒和右側(cè)的撥禾帶盒的上方分別設(shè)置一撥禾引導(dǎo)板，左右兩側(cè)的撥禾引導(dǎo)板形成前側(cè)張開的入口通道。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述環(huán)形傳輸帶的外圓周上均布固定設(shè)置安裝座，所述扶禾指的一端設(shè)置安裝孔，所述安裝座插入扶禾指的安裝孔內(nèi)。
[0013]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)方案，所述安裝座上和扶禾指設(shè)置安裝孔的一端對應(yīng)設(shè)置鎖銷孔，鎖緊銷插入扶禾指設(shè)置安裝孔的一端上的鎖銷孔和安裝座上的鎖銷孔中。
[0014]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)方案，所述扶禾指設(shè)置安裝孔的一端的上側(cè)和下側(cè)具有導(dǎo)向塊，所述扶禾指上的導(dǎo)向塊與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面和該扶禾指與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面在同一平面上，扶禾指上的導(dǎo)向塊與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面和該導(dǎo)向塊的另一側(cè)端面相對安裝座為對稱面；所述環(huán)形傳輸帶采用高強(qiáng)度纖維線芯帶棱面的傳動(dòng)帶。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，左側(cè)的蓋板和右側(cè)的蓋板均由上蓋板和下蓋板組成，上蓋板的上表面和下蓋板的下表面分別拉伸形成一凹槽，所述上蓋板和下蓋板上的凹槽的兩側(cè)外形成扶禾指運(yùn)行軌跡，上蓋板的凹槽與下蓋板的凹槽貼合形成安裝結(jié)合部。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述扶禾機(jī)構(gòu)還包括從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)固定板、調(diào)節(jié)動(dòng)板、調(diào)節(jié)螺桿和緊固螺栓，所述張緊調(diào)節(jié)固定板固定在下蓋板上，所述張緊調(diào)節(jié)固定板上設(shè)置條形孔I，從動(dòng)帶輪安裝軸穿過條形孔I和調(diào)節(jié)動(dòng)板并與調(diào)節(jié)動(dòng)板固定連接，所述調(diào)節(jié)動(dòng)板上設(shè)置條形孔II，所述緊固螺栓固定連接在張緊調(diào)節(jié)固定板上并穿過條形孔II，所述調(diào)節(jié)螺桿與從動(dòng)帶輪安裝軸垂直并穿過張緊調(diào)節(jié)固定板和調(diào)節(jié)動(dòng)板，所述調(diào)節(jié)螺桿與張緊調(diào)節(jié)固定板形成徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定配合，所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)動(dòng)板螺紋配合。
[0017]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將秸桿向中間集中的導(dǎo)向板。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果:
[0019]1、撥禾機(jī)構(gòu)與扶禾機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度建立桓定的傳動(dòng)比關(guān)糸使收割物桔桿從進(jìn)入收割機(jī)開始便進(jìn)入有序精準(zhǔn)的運(yùn)行轉(zhuǎn)跡中。
[0020]2、左右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指的旋轉(zhuǎn)方向不在同一個(gè)平面上，左右側(cè)的撥禾指的運(yùn)行軌跡在平面上不相交。在運(yùn)行軌跡的垂直方向上，左右側(cè)的撥禾指構(gòu)成運(yùn)行的封閉空間。在撥動(dòng)秸桿運(yùn)行時(shí)，左右撥禾傳動(dòng)總成形成前側(cè)張開的入口通道將撥動(dòng)秸桿向中集中，左后面的擋板的直邊構(gòu)成秸桿撥動(dòng)運(yùn)行的軌跡(即撥禾輸送通道)，起排出秸桿的作用，使秸桿運(yùn)行空間更大，撥禾工作效率更高。
[0021]3、扶禾指加長，可擴(kuò)大工作范圍，扶禾指在扶禾運(yùn)行中不收折，可減少構(gòu)件，提高運(yùn)行速度；同時(shí)改善撥禾的工作范圍和質(zhì)量，收割機(jī)便可更高效的工作運(yùn)行。
[0022]4、將該收割機(jī)撥禾和扶禾裝置運(yùn)用于半喂入聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，扶禾機(jī)構(gòu)可縮短收割作物進(jìn)入滾筒的轉(zhuǎn)移輸送距離，進(jìn)入滾筒的穗部整齊有序，簡化聯(lián)合收割機(jī)的傳動(dòng)鏈，降低收割機(jī)重量，從而減少整機(jī)的能源消耗。
[0023]5、將該收割機(jī)撥禾和扶禾裝置運(yùn)用于穗部全喂入聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，該扶禾機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的收割作物穗部，使進(jìn)入脫粒滾筒內(nèi)的葉片、莖桿大幅降低，減少機(jī)器傳動(dòng)鏈的長度和滾筒的體積，從而減少機(jī)器的能耗和機(jī)器的重量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為收割機(jī)撥禾和扶禾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖2為收割機(jī)撥禾和扶禾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0026]圖3為撥禾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0027]圖4為撥禾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0028]圖5為扶禾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為扶禾機(jī)構(gòu)解體后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為扶禾機(jī)構(gòu)去掉蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為環(huán)形傳輸帶與扶禾指配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0033]圖10為從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0034]圖11為扶禾指工作運(yùn)動(dòng)軌跡與收割機(jī)行駛距離以及收割植株的關(guān)系圖；
[0035]圖12為撥禾機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度與收割機(jī)行走速度的關(guān)系圖。
[0036]圖中:I一撥禾帶盒；2—撥禾主動(dòng)帶輪；3—撥禾從動(dòng)帶輪；4一撥禾傳動(dòng)帶；5—撥禾指；6—通道口 ； 7—擋板；8一撥禾輸送通道；9一撥禾引導(dǎo)板；10—撥禾張緊帶輪；11一上撥禾帶盒；12—下?lián)芎處Ш校?3—割刀機(jī)構(gòu)；14一分禾條；15—蓋板；16—環(huán)形傳輸帶；17—主動(dòng)帶輪；18—從動(dòng)帶輪；19一左折彎導(dǎo)向輪；20—右折彎導(dǎo)向輪；21—扶禾指；22—通槽；23—安裝座；24—鎖銷孔；25—上蓋板；26—下蓋板；27—凹槽；28—安裝結(jié)合部；29—裝飾小板；30—張緊調(diào)節(jié)固定板；31—調(diào)節(jié)動(dòng)板；32—調(diào)節(jié)螺桿；33—緊固螺栓；34—條形孔I ; 35—從動(dòng)帶輪安裝軸；36—條形孔II ； 37一緊固螺母；38—導(dǎo)向板；39—植株；40—導(dǎo)向塊。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0038]如圖1、2所示，收割機(jī)撥禾和扶禾裝置包括撥禾機(jī)構(gòu)和扶禾機(jī)構(gòu)，撥禾機(jī)構(gòu)包括擋板7、左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成，扶禾機(jī)構(gòu)包括左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)。
[0039]左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成均包括撥禾帶盒I以及設(shè)置在撥禾帶盒I內(nèi)的撥禾主動(dòng)帶輪2、撥禾從動(dòng)帶輪3、撥禾張緊帶輪10和撥禾傳動(dòng)帶4，如圖3、4所示。撥禾傳動(dòng)帶4繞過撥禾主動(dòng)帶輪2、撥禾從動(dòng)帶輪3和撥禾張緊帶輪10，在撥禾傳動(dòng)帶4的外側(cè)上均布設(shè)置撥禾指5。
[0040]左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成形成前側(cè)張開的入口通道，左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指5在水平高度上錯(cuò)開設(shè)置(即一撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指5高于另一撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指5)，且左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾帶盒I相對應(yīng)側(cè)的盒壁上設(shè)置一供撥禾指伸出的通道口 6，撥禾指5伸出對應(yīng)的撥禾帶盒I上的通道口 6，左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的對應(yīng)的撥禾指5在垂直方向上交叉。
[0041]左側(cè)的撥禾帶盒I和右側(cè)的撥禾帶盒I的上方分別設(shè)置一撥禾引導(dǎo)板9，左右兩側(cè)的撥禾引導(dǎo)板9形成前側(cè)張開的入口通道。擋板7設(shè)置在左側(cè)的撥禾帶盒I和右側(cè)的撥禾帶盒I的后側(cè)，擋板7與一撥禾帶盒連接，擋板7與另一撥禾帶盒之間形成一撥禾輸送通道8。在本實(shí)施例中，左側(cè)的撥禾帶盒I和右側(cè)的撥禾帶盒I均由上撥禾帶盒11和下?lián)芎處Ш?2構(gòu)成,左側(cè)的上撥禾帶盒11和下?lián)芎處Ш?2的右側(cè)之間形成通道口 6,右側(cè)的上撥禾帶盒11和下?lián)芎處Ш?2的左側(cè)之間形成通道口 6，擋板7水平設(shè)置，擋板7的前側(cè)右部與右側(cè)的撥禾帶盒I固定連接，擋板7的前側(cè)左部與左側(cè)的撥禾帶盒I之間形成撥禾輸送通道8。
[0042]扶禾機(jī)構(gòu)如圖5、圖6和圖7所示，左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)均包括蓋板15以及設(shè)置在蓋板15內(nèi)的環(huán)形傳輸帶16、主動(dòng)帶輪17、從動(dòng)帶輪18、左折彎導(dǎo)向輪19和右折彎導(dǎo)向輪20。在本實(shí)施例中，蓋板15由上蓋板25和下蓋板26組成,上蓋板25的上表面和下蓋板26的下表面分別拉伸形成一凹槽27，上蓋板25和下蓋板26上的凹槽27的兩側(cè)外形成扶禾指21的運(yùn)行軌跡，上蓋板25的凹槽與下蓋板26的凹槽貼合形成安裝結(jié)合部28 (即上蓋板25和下蓋板26通過凹槽上設(shè)置螺栓孔和螺栓連接)，上蓋板25的凹槽27上安裝裝飾小板29，裝飾小板29遮住上蓋板25上的凹槽27。
[0043]蓋板15上部向后彎折，左折彎導(dǎo)向輪19和右折彎導(dǎo)向輪20安裝在蓋板15折彎部位下的兩側(cè)(即安裝在下蓋板26折彎部位下的兩側(cè))，下蓋板26的頂部固定在割臺(tái)頂部的支撐板上，下蓋板的底部通過支撐板支撐在割刀架上。主動(dòng)帶輪17安裝在蓋板15的頂部，從動(dòng)帶輪18安裝在蓋板15的底部，主動(dòng)帶輪17和從動(dòng)帶輪18的軸線與左折彎導(dǎo)向輪19的軸線垂直。
[0044]環(huán)形傳輸帶16依次繞過主動(dòng)帶輪17、左折彎導(dǎo)向輪19、從動(dòng)帶輪18和右折彎導(dǎo)向輪20，環(huán)形傳輸帶16的外圓周上均布設(shè)有多個(gè)扶禾指21，扶禾指21垂直于環(huán)形傳輸帶16。
[0045]左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)分別位于分禾條14的兩側(cè)，左側(cè)的蓋板15和右側(cè)的蓋板15相對應(yīng)的側(cè)壁分別設(shè)置通槽22，左側(cè)的扶禾指21和右側(cè)的扶禾指21伸出對應(yīng)蓋板15的通槽22，在本實(shí)施例中，左側(cè)的上蓋板25和下蓋板26的右側(cè)之間形成通槽22，右側(cè)的上蓋板25和下蓋板26的左側(cè)之間形成通槽22。蓋板15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將秸桿向中間集中的導(dǎo)向板38，在扶禾指21運(yùn)行過程中，秸桿在導(dǎo)向板38的導(dǎo)向作用下順利的進(jìn)入脫粒滾筒。
[0046]如圖8所示，環(huán)形傳輸帶16的外圓周上均布固定設(shè)置安裝座23，扶禾指21的一端設(shè)置安裝孔，安裝座23插入扶禾指21的安裝孔內(nèi)。安裝座23上和扶禾指21設(shè)置安裝孔的一端對應(yīng)設(shè)置鎖銷孔24，鎖緊銷插入扶禾指21設(shè)置安裝孔的一端上的鎖銷孔24和安裝座23上的鎖銷孔24中。扶禾指21加長，扶禾指21設(shè)置安裝孔的一端的上側(cè)和下側(cè)具有導(dǎo)向塊40，扶禾指上的導(dǎo)向塊40與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面和該扶禾指與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面在同一平面上，扶禾指上的導(dǎo)向塊40與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面和該導(dǎo)向塊40的另一側(cè)端面相對安裝座23為對稱面,導(dǎo)向塊40沒有延伸尾部，扶禾指21的四周倒角。環(huán)形傳輸帶16采用高強(qiáng)度纖維線芯帶棱面的傳動(dòng)帶。左扶禾機(jī)構(gòu)或者右扶禾機(jī)構(gòu)都是獨(dú)立可完成單行收割扶禾作業(yè)的模塊化單元，以此模塊可構(gòu)成單行及多行的扶禾機(jī)構(gòu)總成。
[0047]從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖9、10所示，從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)固定板30、調(diào)節(jié)動(dòng)板31、調(diào)節(jié)螺桿32和緊固螺栓33。張緊調(diào)節(jié)固定板30固定在下蓋板26上，張緊調(diào)節(jié)固定板30上設(shè)置條形孔I 34，從動(dòng)帶輪安裝軸35穿過條形孔I 34和調(diào)節(jié)動(dòng)板31并與調(diào)節(jié)動(dòng)板31固定連接，調(diào)節(jié)動(dòng)板31上設(shè)置條形孔II 36，緊固螺栓33固定連接在張緊調(diào)節(jié)固定板30上并穿過條形孔II 36，調(diào)節(jié)螺桿32與從動(dòng)帶輪安裝軸35垂直并穿過張緊調(diào)節(jié)固定板30和調(diào)節(jié)動(dòng)板31，調(diào)節(jié)螺桿32與張緊調(diào)節(jié)固定板30形成徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定配合，調(diào)節(jié)螺桿32與調(diào)節(jié)動(dòng)板31螺紋配合，從動(dòng)帶輪18通過軸承安裝在從動(dòng)帶輪安裝軸35上，從動(dòng)帶輪安裝軸35穿過上蓋板25并通過緊固螺母37與上蓋板25連接。該從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)從動(dòng)帶輪18在下蓋板26上向下或者向上移動(dòng)的位移，進(jìn)而可調(diào)整整個(gè)環(huán)形傳輸帶16的張緊力。
[0048]使用該收割機(jī)撥禾和扶禾裝置時(shí)，將左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成分別位于分禾條14的下方左右兩側(cè)并位于割刀機(jī)構(gòu)13的上方，撥禾輸送通道8位于夾持輸送鏈機(jī)構(gòu)的正下方。扶禾機(jī)構(gòu)位于撥禾機(jī)構(gòu)的上方，左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)的底部形成的開口與左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成前側(cè)張開形成的入口通道對應(yīng)。
[0049]左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指5的旋轉(zhuǎn)方向不在同一個(gè)平面上，左側(cè)的和右側(cè)的撥禾指5的運(yùn)行軌跡在平面上不相交。在運(yùn)行軌跡的垂直方向上，左側(cè)的和右側(cè)的撥禾指5構(gòu)成運(yùn)行的封閉空間。在撥動(dòng)秸桿運(yùn)行時(shí)，左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成形成前側(cè)張開的入口通道將撥動(dòng)秸桿向中集中，左側(cè)的撥禾引導(dǎo)板9以及后面的擋板7的直邊構(gòu)成秸桿撥動(dòng)運(yùn)行的軌跡(即撥禾輸送通道8)，起排出秸桿的作用，此時(shí)，脫粒夾持輸送鏈已夾持著秸桿可完成排草全過程。后面的擋板7的左右反向，秸桿運(yùn)行方向背離脫粒夾持輸送鏈方向，秸桿下部位移與夾持運(yùn)行的秸桿上部反向。
[0050]當(dāng)分禾條14、左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成將作物引入兩排扶禾機(jī)構(gòu)之間，主動(dòng)帶輪17帶動(dòng)環(huán)形傳輸帶16運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)扶禾指21作環(huán)形運(yùn)動(dòng)，從下向上將作物梳理整齊。扶禾指21運(yùn)行到左折彎導(dǎo)向輪19和右折彎導(dǎo)向輪20處時(shí)，便改變方向后運(yùn)動(dòng)，作物的穗部在扶禾指21的作用下被壓彎。作物在夾持輸送鏈條以及引導(dǎo)板的共同作用下輸送到脫粒滾筒處，作物的穗部進(jìn)入脫粒滾筒內(nèi)脫粒，脫粒后的作物通過夾持輸送鏈排出。
[0051]扶禾指工作運(yùn)行軌跡與收割機(jī)行駛距離以及收割植株的關(guān)系如圖11所示；扶禾指工作運(yùn)行軌跡有兩段功能區(qū)，圖中AB段為扶禾指整理匡正扶直植株段，BD段為扶禾指折彎穗部引導(dǎo)穗部進(jìn)入脫粒滾筒段；其中B點(diǎn)為植株39被脫粒排草夾持輸送鏈與扶禾指共同作用的交匯點(diǎn)；AC為單位時(shí)間收割機(jī)行駛距離，扶禾指在同一單位時(shí)間運(yùn)行完AB段，植株就相對準(zhǔn)確的到達(dá)植株穗部折彎導(dǎo)入脫粒滾筒的交匯點(diǎn)，扶禾指運(yùn)行速度:行駛速度約等于 AB -AC。
[0052]撥禾機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度與收割機(jī)行走速度的關(guān)系如圖12所示，圖中，在撥禾機(jī)構(gòu)中，he為收割機(jī)單位時(shí)間行駛距離，fg為撥禾指單位時(shí)間運(yùn)行軌跡的距離，撥禾皮帶運(yùn)行速度:收割機(jī)行駛速度約等于he:fg。割刀運(yùn)行機(jī)構(gòu)、脫粒夾持輸送鏈運(yùn)行機(jī)構(gòu)與行駛運(yùn)行機(jī)構(gòu)相連接，割刀的每一個(gè)動(dòng)作的切割量是相對恒定，夾持輸送鏈運(yùn)行的承載量也相對恒定，收割機(jī)工作運(yùn)行將更精確和順暢。
[0053]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，包括撥禾機(jī)構(gòu)和扶禾機(jī)構(gòu)，所述撥禾機(jī)構(gòu)包括左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成，所述扶禾機(jī)構(gòu)包括左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)，其特征在于:左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成均包括撥禾帶盒(I)以及設(shè)置在撥禾帶盒(I)內(nèi)的撥禾主動(dòng)帶輪(2)、撥禾從動(dòng)帶輪(3)和撥禾傳動(dòng)帶(4);所述撥禾傳動(dòng)帶(4)繞過撥禾主動(dòng)帶輪(2)和撥禾從動(dòng)帶輪(3)，在撥禾傳動(dòng)帶(4)的外側(cè)上均布設(shè)置撥禾指(5);左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成形成前側(cè)張開的入口通道，所述左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾指(5)在水平高度上錯(cuò)開設(shè)置，且左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的撥禾帶盒(I)相對應(yīng)側(cè)的盒壁上設(shè)置一供撥禾指伸出的通道口( 6 )，撥禾指(5 )伸出對應(yīng)的撥禾帶盒(I)上的通道口(6)，左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成上的對應(yīng)的撥禾指(5)在垂直方向上交叉； 所述扶禾機(jī)構(gòu)位于撥禾機(jī)構(gòu)的上方，左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)的底部形成的開口與左撥禾傳動(dòng)總成和右撥禾傳動(dòng)總成前側(cè)張開形成的入口通道對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述左扶禾機(jī)構(gòu)和右扶禾機(jī)構(gòu)均包括蓋板(15)以及設(shè)置在蓋板(15)內(nèi)的環(huán)形傳輸帶(16)、主動(dòng)帶輪(17)、從動(dòng)帶輪(18)、左折彎導(dǎo)向輪(19)和右折彎導(dǎo)向輪(20);所述蓋板(15)上部向后彎折，所述左折彎導(dǎo)向輪(19)和右折彎導(dǎo)向輪(20)安裝在蓋板(15)折彎部位下的兩側(cè)；所述主動(dòng)帶輪(17)安裝在蓋板(15)的頂部，從動(dòng)帶輪(18)安裝在蓋板(15)的底部，主動(dòng)帶輪(17)和從動(dòng)帶輪(18)的軸線與左折彎導(dǎo)向輪(19)的軸線垂直；所述環(huán)形傳輸帶(16)依次繞過主動(dòng)帶輪(17)、左折彎導(dǎo)向輪(19)、從動(dòng)帶輪(18)和右折彎導(dǎo)向輪(20)，所述環(huán)形傳輸帶(16)的外圓周上均布設(shè)有多個(gè)扶禾指(21);左側(cè)的蓋板(15)和右側(cè)的蓋板(15)相對應(yīng)的側(cè)壁分別設(shè)置通槽(22)，左側(cè)的扶禾指(21)和右側(cè)的扶禾指(21)伸出對應(yīng)蓋板(15)的通槽(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述撥禾機(jī)構(gòu)還包括擋板(7)，所述擋板(7)設(shè)置在左側(cè)的撥禾帶盒(I)和右側(cè)的撥禾帶盒(I)的后側(cè)，擋板(7)與一撥禾帶盒連接，擋板(7 )與另一撥禾帶盒之間形成一撥禾輸送通道(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:左側(cè)的撥禾帶盒(I)和右側(cè)的撥禾帶盒(I)的上方分別設(shè)置一撥禾弓I導(dǎo)板(9 )，左右兩側(cè)的撥禾引導(dǎo)板(9 )形成前側(cè)張開的入口通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述環(huán)形傳輸帶(16)的外圓周上均布固定設(shè)置安裝座(23)，所述扶禾指(21)的一端設(shè)置安裝孔，所述安裝座(23)插入扶禾指(21)的安裝孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述安裝座(23)上和扶禾指(21)設(shè)置安裝孔的一端對應(yīng)設(shè)置鎖銷孔(24)，鎖緊銷插入扶禾指(21)設(shè)置安裝孔的一端上的鎖銷孔(24)和安裝座(23)上的鎖銷孔(24)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述扶禾指(21)設(shè)置安裝孔的一端的上側(cè)和下側(cè)具有導(dǎo)向塊(40)，所述扶禾指上的導(dǎo)向塊(40)與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面和該扶禾指與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面在同一平面上，扶禾指上的導(dǎo)向塊(40)與運(yùn)行方向?qū)?yīng)的側(cè)端面和該導(dǎo)向塊(40)的另一側(cè)端面相對安裝座(23)為對稱面；所述環(huán)形傳輸帶(16)采用高強(qiáng)度纖維線芯帶棱面的傳動(dòng)帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:左側(cè)的蓋板和右側(cè)的蓋板均由上蓋板(25 )和下蓋板(26 )組成，上蓋板(25 )的上表面和下蓋板(26 )的下表面分別拉伸形成一凹槽(27)，所述上蓋板(25)和下蓋板(26)上的凹槽(27)的兩側(cè)外形成扶禾指運(yùn)行軌跡，上蓋板(25)的凹槽與下蓋板(26)的凹槽貼合形成安裝結(jié)合部(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述扶禾機(jī)構(gòu)還包括從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)帶輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊調(diào)節(jié)固定板(30)、調(diào)節(jié)動(dòng)板(31)、調(diào)節(jié)螺桿(32)和緊固螺栓(33)，所述張緊調(diào)節(jié)固定板(30)固定在下蓋板(26)上，所述張緊調(diào)節(jié)固定板(30)上設(shè)置條形孔I (34)，從動(dòng)帶輪安裝軸(35)穿過條形孔I (34)和調(diào)節(jié)動(dòng)板(31)并與調(diào)節(jié)動(dòng)板(31)固定連接，所述調(diào)節(jié)動(dòng)板(31)上設(shè)置條形孔II (36)，所述緊固螺栓(33)固定連接在張緊調(diào)節(jié)固定板(30)上并穿過條形孔II (36)，所述調(diào)節(jié)螺桿(32)與從動(dòng)帶輪安裝軸(35)垂直并穿過張緊調(diào)節(jié)固定板(30)和調(diào)節(jié)動(dòng)板(31)，所述調(diào)節(jié)螺桿(32)與張緊調(diào)節(jié)固定板(30)形成徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定配合，所述調(diào)節(jié)螺桿(32)與調(diào)節(jié)動(dòng)板(31)螺紋配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機(jī)撥禾和扶禾裝置，其特征在于:所述蓋板(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將秸桿向中間集中的導(dǎo)向板(38 )。
【文檔編號(hào)】A01D65/00GK204069792SQ201420414535
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】何嘉俊 申請人:何嘉俊