專利名稱：一種左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機領域，具體來說是一種左右穗端扶禾爪輸送鏈條 導軌裝置的技術。
背景技術：
在聯(lián)合收割機中， 一般在收割機前端正面都設有谷稈輸送裝置，其中扶 禾機構包括扶禾爪和扶禾爪輸送鏈條，扶禾爪等間隔固定在輸送鏈條上，輸 送鏈條通過輸送導軌支撐和在鏈輪的帶動下沿著輸送導軌運動起來，這樣谷 稈輸送裝置一邊使收割谷稈從豎立姿勢變?yōu)闄M躺姿勢， 一邊對其進行輸送， 因此收割谷稈在輸送過程當中，對與其相接觸的零部件產(chǎn)生摩擦，造成磨損， 特別是對輸送導軌磨損更加嚴重，而在現(xiàn)有的技術當中，如久保田的一系列 的收割機，其輸送導軌都是采用沖壓成型的鈑金結構制作，而且鈑金結構為 積木式結構即一塊一塊拼裝而成，并且左右部的輸送導軌為單體式結構而且 輸送導軌的外側面兼作蓋板，換句話說，就是蓋板也是輸送導軌的一部分， 其剛性較小，又用鈑金結構制作而成，故輸送導軌強度低，加上工作環(huán)境惡 劣，因此不耐磨損，易銹蝕穿孔而受到破壞，使用壽命大大縮短，特別是輸 送導軌的外側面銹蝕穿孔后，需要更換或維修，這時要將整個拆下來，因此 更換或維修都十分麻煩。另外當需要進行穗端調節(jié)時，需要拆下整個結構才 能進行調節(jié)，使用起來十分麻煩。因為是積木式鈑金結構，零部件繁多，其 中安裝螺絲眾多，組裝與維修時拆裝十分繁雜，而且因為零部件多，螺栓極 易生銹，銹死后很難拆下來或無法拆下，因此也同樣影響使用壽命和使用的方 便性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種組裝與維修時拆裝方便，剛性大、強度高、耐 磨損，使用壽命長的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置。
本發(fā)明通過下述技術方案來實現(xiàn)
一種左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置，包括設置在收割機前端正面左
右兩側且向后傾斜狀的輸送導軌，其特征在于所述輸送導軌均包括兩條折 彎成"L"型的方桿金屬體，兩條"L"型的實心方桿金屬體間隔層疊，在兩方 桿金屬體的傾斜段固定有折彎成溝槽的金屬板，溝槽的開口朝向層疊后的兩 "L"型實心方桿金屬體的側面。
所述輸送導軌上安裝有一次沖壓成型的蓋板。
所述"L"型實心方桿金屬體的輸送導軌的上部與下部均設有安裝輸送導 軌用的金屬板，在金屬板上設有安裝孔。
所述安裝輸送導軌用的金屬板焊接方式固定。
所述折彎成溝槽的金屬板焊接固定在方桿金屬體上。
所述溝槽分為上下兩部分，上部分溝槽的底部設有用于安裝穗端高度調 節(jié)裝置的條形通槽。
所述上部分溝槽的槽深大于下部分溝槽的槽深，下部分溝槽的底部向底 面方向設有加強槽。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點
由于收割機前端正面左、右兩側的輸送導軌是由設有"L"型的方桿金屬 體結構與固定在方桿金屬體上的折彎成溝槽的金屬板構成，特別是金屬板通 過焊接方式固定在方桿金屬體上，因此其剛度、強度，耐銹蝕性均強，且各配 合間隙更小,使輸送導軌的強度更加增強，同時因為是方桿金屬體，與收割谷 稈的接觸磨損位厚度足夠，極耐磨損，由此可見，由于輸送導軌采用了方桿 金屬體結構，大大地提高了使用壽命，又由于設有溝槽的金屬板是焊接固定， 故使整個輸送導軌具有足夠的剛度和強度，堅固耐用，不會發(fā)生松脫現(xiàn)象， 保證了輸送導軌的使用壽命。在拆裝時可以一體拆下和安裝，所以使用十分 方便，特別是出現(xiàn)故障時，拆裝所耗費的勞動強度降低、拆裝的效率可大大 提高。由于采用上述方桿金屬體結構與固定在方桿金屬體上的折彎成溝槽的 金屬板構成的左、右兩側的輸送導軌，再加上"L"型實心方桿金屬體的輸送 導軌的上部與下部均設有安裝輸送導軌用的金屬板，在金屬板上設有安裝孔， 因此只需要幾粒螺絲就可以固定整個輸送導軌，其拆裝的效率更是大大提高，
而采用積木式鈑金結構的輸送導軌，為了增加安裝的穩(wěn)固性，需要大量的螺 絲才能滿足輸送導軌的工作要求，鈑金件為薄壁結構，而輸送導軌為運動部 件的承載體，螺絲之間不密集固定，極易變形，更甚者螺絲會被從螺孔內拉 出，輸送導軌一松脫，則扶禾爪輸送鏈條極易損壞，造成嚴重的損壞故障， 需要拆卸進行維修或更換，相當麻煩，工作量十分繁重，大大增加了勞動強 度，降低生產(chǎn)效率。由此可見，采用本發(fā)明具，具有足夠的剛度和強度，堅 固耐用，而且維修或更換時拆裝都十分方便，工作量少，勞動強度低，生產(chǎn) 效率高。
由于輸送導軌上安裝有一次沖壓成型的蓋板，即蓋板與輸送導軌分立開 來，蓋板只起到遮蓋防護作用，而不是輸送導軌的一部分，另外還具有美觀 的效果，因此蓋板不易磨損，即使磨損或穿孔了，也不用將整個輸送導軌進 行更換或拆下來維修，而且蓋板是一次沖壓成型的，不是積木式即一塊一塊 拼裝而成的，所以具備了耐銹耐用的性能。
由于溝槽分為上下兩部分，上部分溝槽的底部設有用于安裝穗端高度調 節(jié)裝置的條形通槽，因此在該條形通槽上可以安裝穗端高度調節(jié)裝置，這樣， 進行調節(jié)穗端高度時，可以直接進行操作，而不需要拆下輸送導軌進行調節(jié)， 大大地減小了人們的勞動強度，增強了使用的方便性，可有效地提高生產(chǎn)效 率。
由于在下部分溝槽的底部向底面方向設有加強槽，既使金屬板強度加強， 又給鏈條運動留有空間，這樣避免了鏈條與溝槽的底部之間產(chǎn)生干摩擦，保 護了易損壞件鏈條，使用壽命當然也就得到了提高。


圖1是本發(fā)明左右H^,爪輸送,導fl^g立體圖2是本發(fā)明左右傲瑞^R爪輸送m導車A^g安裝結構圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置作進一步描
述
如圖1所示，本發(fā)明扶禾爪輸送裝置，包括設置在收割機前端正面左右
兩側且向后傾斜狀的輸送導軌l，輸送導軌1均包括兩條折彎成"L"型的方 桿金屬體11，兩條"L"型的實心方桿金屬體11間隔層疊，在兩方桿金屬體 的傾斜段固定有折彎成溝槽的金屬板，溝槽的開口朝向層疊后的兩"L"型實 心方桿金屬體的側面，該折彎成溝槽的金屬板焊接固定在方桿金屬體11上。 溝槽分為上、下兩部分，上部分溝槽12的底部設有用于設置穗端高度調節(jié)裝 置的條形通槽15,上部分溝槽的槽深大于下部分溝槽的槽深，下部分溝槽13 的底部向底面方向設有加強溝槽14。方桿金屬體的上部與下部均設有安裝輸 送導軌用的金屬板16、 18，在金屬板16上設有固定安裝孔17，在金屬板18 設有安裝支撐張緊輪的輪軸19，輪軸中心設有安裝通孔，金屬板16、 18焊 接方式固定，這樣只需要幾粒螺絲就可以固定整個輸送導軌。
如圖2所示，輸送導軌1通過安裝在安裝孔17、輪軸19的安裝通孔內 的螺栓螺接固定在割臺上下的支撐架2、 3上，"L"字型相向設置，在兩方桿 金屬體11及折彎成溝槽的金屬板共同構成的輸送導軌槽，在輸送導軌槽內安 裝扶禾爪輸送鏈條，其中扶禾爪等間隔固定在輸送鏈條上。在輸送導軌l的 上部安裝有傳動鏈輪結構，扶禾爪輸送鏈條可與鏈輪上的鏈輪齒相嚙合。輸 送導軌上安裝有一次沖壓成型的蓋板4，其中蓋板4是通過幾粒螺栓固定在 輸送導軌上的(圖中為拆卸狀態(tài))。
權利要求
1、一種左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置，包括設置在收割機前端正面左右兩側且向后傾斜狀的輸送導軌，其特征在于:所述輸送導軌均包括兩條折彎成“L”型的方桿金屬體，兩條“L”型的實心方桿金屬體間隔層疊，在兩方桿金屬體的傾斜段固定有折彎成溝槽的金屬板，溝槽的開口朝向層疊后的兩“L”型實心方桿金屬體的側面。
2、 根據(jù)權利要求1所述的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置， 其特征在于:所述輸送導軌上安裝有一次沖壓成型的蓋板。
3、 根據(jù)權利要求1所述的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置， 其特征在于:所述"L"型實心方桿金屬體的輸送導軌的上部與下部均 設有安裝輸送導軌用的金屬板，在金屬板上設有安裝孔。
4、 根據(jù)權利要求3所述的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置， 其特征在于:所述安裝輸送導軌用的金屬板焊接方式固定。
5、 根據(jù)權利要求1所述的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置， 其特征在于:所述折彎成溝槽的金屬板焊接固定在方桿金屬體上。
6、 根據(jù)權利要求5所述的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置， 其特征在于:所述溝槽分為上下兩部分，上部分溝槽的底部設有用于 安裝穗端高度調節(jié)裝置的條形通槽。
7、 根據(jù)權利要求6所述的左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置， 其特征在于:所述上部分溝槽的槽深大于下部分溝槽的槽深，下部分 溝槽的底部向底面方向設有加強槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種左右穗端扶禾爪輸送鏈條導軌裝置，包括設置在收割機前端正面左右兩側且向后傾斜狀的輸送導軌，其特征在于所述輸送導軌均包括兩條折彎成“L”型的方桿金屬體，兩條“L”型的實心方桿金屬體間隔層疊，在兩方桿金屬體的傾斜段固定有折彎成溝槽的金屬板，溝槽的開口朝向層疊后的兩“L”型實心方桿金屬體的側面。所述輸送導軌上安裝有一次沖壓成型的蓋板。所述輸送導軌的上部與下部均設有安裝輸送導軌用的金屬板，在金屬板上設有安裝孔。所述折彎成溝槽的金屬板、安裝輸送導軌用的金屬板均為焊接方式固定。采用本發(fā)明具有組裝與維修時拆裝方便，剛性大、強度高、耐磨損，使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號A01D61/04GK101375659SQ20081019819
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權日2008年9月1日
發(fā)明者彭康益 申請人:廣州市科利亞農(nóng)業(yè)機械有限公司