一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，設(shè)有套裝在擠壓輥外側(cè)的輥套，輥套由熱硬層和釘設(shè)在熱硬層外表面的多個(gè)柱釘組成。此結(jié)構(gòu)具有硬度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可降低設(shè)備維修費(fèi)用，減少設(shè)備維修時(shí)間，有效提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)還可以間接保護(hù)側(cè)擋板和下側(cè)板，減緩其磨損速度，有限延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
【專利說明】一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利涉及一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，屬于高壓輥磨機(jī)輥面耐磨【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的耐磨結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，高壓輥磨的兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥在液壓系統(tǒng)作用下，產(chǎn)生巨大擠壓力將物料粉碎。高壓輥磨機(jī)的擠壓輥壽命關(guān)系到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和維護(hù)成本。傳統(tǒng)輥壓磨的輥?zhàn)觽?cè)邊采用整體結(jié)構(gòu)，在使用一段時(shí)間后側(cè)邊出現(xiàn)磨損，造成擠壓輥與側(cè)擋板及下側(cè)板間隙過大，從而使側(cè)邊漏料，側(cè)邊局部料壓不夠等現(xiàn)象。此種結(jié)構(gòu)不利于輥套的可持續(xù)使用，一旦磨損到一定程度，甚至要將整個(gè)輥套報(bào)廢，增加了設(shè)備維修的周期和費(fèi)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)具有硬度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，可降低設(shè)備維修費(fèi)用，減少設(shè)備維修時(shí)間，有效提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)還可以間接保護(hù)側(cè)擋板和下側(cè)板，減緩其磨損速度，有限延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0004]為實(shí)現(xiàn)如上所述目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案:
[0005]一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，設(shè)有套裝在擠壓輥外側(cè)的輥套，輥套由熱硬層和釘設(shè)在熱硬層外表面的多個(gè)柱釘組成。
[0006]本實(shí)用新型所述的輥套的兩個(gè)側(cè)邊緣分別設(shè)有一個(gè)環(huán)槽，在環(huán)槽內(nèi)焊接有環(huán)型堆焊硬層。
[0007]本實(shí)用新型所述的堆焊硬層的頂面高于輥套的頂面。
[0008]本實(shí)用新型所述的堆焊硬層由多個(gè)環(huán)型硬層組成。
[0009]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
[0010]一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，適用于冶金、礦山、煤炭、化工等工業(yè)領(lǐng)域脆性礦物粉磨作業(yè)。其擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的耐磨結(jié)構(gòu)由輥套、堆焊硬層組成，本實(shí)用新型的輥?zhàn)觽?cè)邊具有硬度高、抗磨蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
[0011]高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，增加了輥面?zhèn)冗叺哪湍バ?，有效的防止?cè)邊漏料，對(duì)產(chǎn)品粒度分布產(chǎn)生積極的影響，提高了輥壓磨的粉磨效率。同時(shí)，該高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的耐磨結(jié)構(gòu)所采用的堆焊材料進(jìn)行堆焊硬層的方法較之現(xiàn)有的輥面?zhèn)冗吔Y(jié)構(gòu)，輥面硬層抗磨蝕性好，即使在磨損后可對(duì)其進(jìn)行重復(fù)堆焊輥?zhàn)觽?cè)邊硬層，輥套可以持續(xù)使用，也使輥套的更換周期大大延長(zhǎng)，并且延長(zhǎng)了使用壽命，由于輥?zhàn)觽?cè)邊堆焊方便，降低了輥?zhàn)泳S護(hù)費(fèi)用，降低了維修時(shí)間及維護(hù)成本，有效地提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為輥壓磨的擠壓輥堆焊后的示意圖；
[0014]圖2為圖1中環(huán)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中B部的局部示意圖；
[0016]圖4為圖1中A部的局部示意圖；
[0017]圖中:1、擠壓輥，2、熱硬層，3、柱釘，4、側(cè)面過渡層，5、側(cè)邊硬層，6、輥面過渡層，7、輥面硬層I，8、輥面硬層11，9、輥套，10、環(huán)槽，11、堆焊硬層。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示，一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，設(shè)有套裝在擠壓輥I外側(cè)的輥套9，輥套9與擠壓輥熱裝成一個(gè)整體，輥套9由熱硬層2和釘設(shè)在熱硬層2外表面的多個(gè)柱釘3組成。
[0019]所述的輥套9的兩個(gè)側(cè)邊緣分別設(shè)有一個(gè)環(huán)槽10，在環(huán)槽10內(nèi)焊接有環(huán)型堆焊硬層11，所述的堆焊硬層堆到輥?zhàn)觽?cè)邊上，達(dá)到在使用過程中保護(hù)輥?zhàn)觽?cè)邊的作用。
[0020]所述的堆焊硬層11的頂面高于輥套9的頂面，減少磨料與輥套的接觸，保護(hù)輥套邊側(cè)。
[0021]所述的堆焊硬層11由多個(gè)環(huán)型硬層組成。包括側(cè)面過濾層4、側(cè)邊硬層5、輥面過濾層6、輥面硬層I 7和輥面硬層II 8，當(dāng)其中一個(gè)硬層損壞，可進(jìn)行單獨(dú)更換。
[0022]本實(shí)用新型所涉及的一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，輥套采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，并且經(jīng)過熱處理，使輥套表面硬層達(dá)到一定的硬度，且硬層達(dá)到一定的深度，為熱硬層，在輥套上打孔裝柱釘，此柱釘輥面在高壓下粉碎物料時(shí)，具有較強(qiáng)的抗磨蝕性，輥套側(cè)邊開出兩圈環(huán)槽，在此環(huán)槽中堆焊焊接材料，形成硬層，在使用過程中保護(hù)輥?zhàn)觽?cè)邊。
[0023]所述擠壓輥I與輥套9熱裝成一個(gè)整體后，在輥套側(cè)邊加工環(huán)槽，如圖2所示；將側(cè)面過濾層4、側(cè)邊硬層5、輥面過濾層6、輥面硬層I 7和輥面硬層II 8堆焊到已加工好的輥?zhàn)觽?cè)邊環(huán)槽10內(nèi)，堆焊完對(duì)擠壓輥進(jìn)行熱處理，去掉堆焊過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，然后在輥套表面加工柱釘孔，安裝柱釘。所述擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的耐磨結(jié)構(gòu)所采用的焊接材料，堆焊后硬層硬度高于55HRC，采用此種堆焊材料，具有硬度高，抗磨蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0024]高壓輥磨在粉碎物料時(shí)，由于輥?zhàn)觽?cè)邊與側(cè)擋板以及下側(cè)板之間有一定的間隙，在使用過程中，比較細(xì)小的物料進(jìn)入其中，因而磨損較快，由鑲嵌柱釘3的輥套9和輥?zhàn)觽?cè)邊堆焊的硬層組成的擠壓輥側(cè)邊耐磨結(jié)構(gòu)，將有效保護(hù)輥套側(cè)邊，減緩磨損。另外，由于輥套側(cè)邊的堆焊硬層維護(hù)方便，可反復(fù)堆焊，有效的延長(zhǎng)了輥套使用壽命，從而提高擠壓輥及整機(jī)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓輥磨機(jī)擠壓輥側(cè)邊堆焊硬層的新型耐磨結(jié)構(gòu)，其特征在于:設(shè)有套裝在擠壓輥(I)外側(cè)的輥套(9 )，輥套(9 )由熱硬層(2 )和釘設(shè)在熱硬層(2 )外表面的多個(gè)柱釘(3 )組成，所述的輥套(9)的兩個(gè)側(cè)邊緣分別設(shè)有一個(gè)環(huán)槽(10)，在環(huán)槽(10)內(nèi)焊接有環(huán)型堆焊硬層(11)，所述的堆焊硬層(11)的頂面高于輥套(9)的頂面，所述的堆焊硬層(11)由多個(gè)環(huán)型硬層組成。
【文檔編號(hào)】B02C4/30GK203916742SQ201420013937
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】田鶴, 王亞強(qiáng), 張光宇, 王素玲, 崔郎郎, 宋艾江, 王坷剛, 丁建華, 王琳, 李聰杰, 張發(fā)展 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司