一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置，高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口上垂直設(shè)置有料柱，料柱的頂端設(shè)置有料斗，輸送物料的皮帶輸送機(jī)通過(guò)起導(dǎo)向作用的擋料密封將物料送入到料斗內(nèi)，在料柱的上方位置設(shè)有向料柱底部與側(cè)壁交匯處發(fā)射電磁波信號(hào)從而檢測(cè)料柱內(nèi)物料高度的雷達(dá)料位計(jì)，雷達(dá)料位計(jì)將檢測(cè)的料位信息傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)接收到的料位信息控制皮帶輸送機(jī)的送料速度。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置安裝在料柱外部并與物料隔絕，可以不受粉塵、水汽、振動(dòng)、噪音等因素干擾，準(zhǔn)確及時(shí)反饋料位高度信息，保證高壓輥磨的連續(xù)給料，而且壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的超聲波、紅外線、機(jī)械式料位計(jì)，增加了高壓輥磨機(jī)設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【專利說(shuō)明】一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到適用于冶金、礦山等工業(yè)領(lǐng)域粉碎(磨)各種脆性物料的高壓輥磨機(jī)，具體的說(shuō)是一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓輥磨機(jī)的工作原理在于“料層粉碎”，物料在被擠壓前的料柱高度對(duì)于擠壓后的效果有著重要的作用；理論上料柱高度越高，其擠壓效果就越明顯。但實(shí)際上，在球團(tuán)鐵精粉領(lǐng)域，由于粉磨工藝的特點(diǎn)，其鐵精粉中一般都含有10%左右的水份，物料有粘性，在料柱側(cè)壁容易積料和彭料，容易造成進(jìn)料堵塞，影響物料的連續(xù)給料，料位的高度的檢測(cè)具有非常重要的作用，料位高度的準(zhǔn)確反饋能夠保證上級(jí)工藝給料量的及時(shí)調(diào)整和料位高度的穩(wěn)定。目前，球團(tuán)鐵精粉領(lǐng)域高壓輥磨機(jī)料位檢測(cè)因被檢測(cè)料柱空間較小，干擾因素較多，很多檢測(cè)方法如超聲波、紅外線、機(jī)械式等均存在容易誤報(bào)信號(hào)，不能夠滿足工藝要求，影響了高壓輥磨機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中高壓輥磨機(jī)在對(duì)球團(tuán)鐵精粉磨粉時(shí)由于干擾因素較多使得超聲波、紅外線、機(jī)械式等方式測(cè)定的料位信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置，高壓輥磨機(jī)的進(jìn)料口上垂直設(shè)置有料柱，料柱的頂端設(shè)置有料斗，輸送物料的皮帶輸送機(jī)通過(guò)起導(dǎo)向作用的擋料密封將物料送入到料斗內(nèi)，在料柱的上方位置設(shè)有向料柱底部與側(cè)壁交匯處發(fā)射電磁波信號(hào)從而檢測(cè)料柱內(nèi)物料高度的雷達(dá)料位計(jì)，雷達(dá)料位計(jì)將檢測(cè)的料位信息傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)接收到的料位信息控制皮帶輸送機(jī)的送料速度。
[0005]本實(shí)用新型中，皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸給料，擋料密封用來(lái)導(dǎo)向鐵精粉流向，料斗用來(lái)收縮物料與料柱過(guò)渡相連，雷達(dá)料位計(jì)向料柱內(nèi)發(fā)射電磁波信號(hào)，該信號(hào)遇到障礙物(物料)后返回，通過(guò)發(fā)射電磁波信號(hào)到接收電磁波返回信號(hào)的時(shí)間差可以間接得出物料的高度，雷達(dá)料位計(jì)將測(cè)得的料位高度信息反饋到PLC系統(tǒng)中，PLC系統(tǒng)通過(guò)料位高度來(lái)調(diào)整皮帶輸送機(jī)的給料速度，以滿足料柱中物料高度的穩(wěn)定，從而對(duì)高壓輥磨機(jī)提供穩(wěn)定的料壓，形成擠滿給料。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有的料位檢測(cè)方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]I)因高壓輥磨料柱給料時(shí)空間較小、環(huán)境多變，進(jìn)料時(shí)有粉塵、水汽、振動(dòng)、噪音等因素干擾，很多常用檢測(cè)方法如超聲波、紅外線、機(jī)械式等均存在容易被這些因素干擾而誤報(bào)信號(hào)，雷達(dá)料位計(jì)檢測(cè)抗干擾能力強(qiáng)，為安裝在料柱外側(cè)與物料隔絕，可以不受粉塵、水汽、振動(dòng)、噪音等因素干擾，準(zhǔn)確及時(shí)反饋料位高度信息，保證高壓輥磨的連續(xù)給料；
[0008]2)雷達(dá)料位計(jì)布置較為靈活，自身配置有萬(wàn)向調(diào)節(jié)裝置，方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)，使雷達(dá)電磁波能探射到物料表面，適應(yīng)性較強(qiáng)，提高了高壓輥磨機(jī)設(shè)備的適應(yīng)性；
[0009]3)本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置與物料為非接觸式，自身密封和防護(hù)等級(jí)較高，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的超聲波、紅外線、機(jī)械式料位計(jì),增加了高壓輥磨機(jī)設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 附圖標(biāo)記:1、高壓棍磨機(jī)，2、料柱,3、雷達(dá)料位計(jì),4、料斗,5、皮帶輸送機(jī),6、擋料密封，7、物料。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置，高壓輥磨機(jī)I的進(jìn)料口上垂直設(shè)置有料柱2，料柱2的頂端設(shè)置有料斗4，輸送物料的皮帶輸送機(jī)5通過(guò)起導(dǎo)向作用的擋料密封6將物料送入到料斗4內(nèi)，在料柱2的上方位置設(shè)有向料柱2底部與側(cè)壁交匯處發(fā)射電磁波信號(hào)從而檢測(cè)料柱2內(nèi)物料高度的雷達(dá)料位計(jì)3，雷達(dá)料位計(jì)3將檢測(cè)的料位信息傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)接收到的料位信息控制皮帶輸送機(jī)5的送料速度。
[0013]本實(shí)用新型中，雷達(dá)料位計(jì)3向料柱2內(nèi)發(fā)射電磁波信號(hào)，該信號(hào)在遇到障礙物(如物料)后返回，根據(jù)時(shí)間差以及雷達(dá)料位計(jì)3的高度可以計(jì)算出料柱2內(nèi)物料的高度，然后雷達(dá)料位計(jì)3將該料位信息反饋給PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)相應(yīng)的料位信息控制皮帶輸送機(jī)7的控制系統(tǒng)，從而改變皮帶輸送機(jī)7的送料速度，進(jìn)而對(duì)料柱2內(nèi)的物料高度進(jìn)行調(diào)難
iF.0
【權(quán)利要求】
1.一種高壓輥磨機(jī)雷達(dá)料位檢測(cè)裝置，高壓輥磨機(jī)(I)的進(jìn)料口上垂直設(shè)置有料柱(2)，料柱(2)的頂端設(shè)置有料斗(4)，輸送物料的皮帶輸送機(jī)(5)通過(guò)起導(dǎo)向作用的擋料密封(6)將物料送入到料斗(4)內(nèi)，其特征在于:在料柱(2)的上方位置設(shè)有向料柱(2)底部與側(cè)壁交匯處發(fā)射電磁波信號(hào)從而檢測(cè)料柱(2)內(nèi)物料高度的雷達(dá)料位計(jì)(3)，雷達(dá)料位計(jì)(3)將檢測(cè)的料位信息傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)接收到的料位信息控制皮帶輸送機(jī)(5)的送料速度。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK203764316SQ201420013921
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】王亞強(qiáng), 張光宇, 王素玲, 崔郎郎, 宋艾江, 王坷剛, 田鶴, 丁建華, 張發(fā)展, 王琳, 李聰杰 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司