一種杏鮑菇工廠化栽培方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種杏鮑菇工廠栽培方法，該栽培方法包括：裝料、滅菌、冷卻、接種、培養(yǎng)、出菇及采收包裝，并利用現(xiàn)代化工程技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，人工設(shè)定、自動控制杏鮑菇在培養(yǎng)、出菇時的溫度、濕度、光照、二氧化氮濃度等環(huán)境，使生產(chǎn)工藝流程化，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量均衡化，杏鮑菇生產(chǎn)周年化，本發(fā)明的杏鮑菇工廠栽培方法工藝簡單，大幅度提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率和生物學(xué)轉(zhuǎn)化率，減少污染，降低成本，提高杏鮑菇栽培的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種杏鮑菇工廠化栽培方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食用菌栽培領(lǐng)域，特別涉及杏鮑菇工廠化生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種杏鮑菇工廠化栽培方法。
【背景技術(shù)】
[0002]杏鮑菇是一種珍貴的藥食皆宜的真菌，杏鮑菇菌肉肥厚、質(zhì)地脆嫩、口感極佳，是世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國糧農(nóng)組織推薦食用的16種珍稀食用菌之一。
[0003]世界上許多國家都先后開展杏鮑菇的人工馴化和栽培研究，并在人工控制的環(huán)境條件下栽培成功；目前中國、日本、韓國、泰國和我國臺灣等國家和地區(qū)都已開始進(jìn)入商業(yè)性生產(chǎn)；杏鮑菇屬于木腐生菌類，傳統(tǒng)季節(jié)性栽培杏鮑菇，受自然條件影響很大，產(chǎn)品不能周年均衡供應(yīng)，產(chǎn)品不穩(wěn)定，品質(zhì)參差不齊，由于工廠內(nèi)菇房環(huán)境不受季節(jié)影響，實現(xiàn)了杏鮑菇食用菌的周年供應(yīng)，滿足了消費者對新鮮食用菌的要求，國內(nèi)杏鮑菇已從季節(jié)性栽培向工廠化栽培轉(zhuǎn)變，自2006年以來專門生產(chǎn)杏鮑菇的工廠數(shù)，每年以50%的速度遞增，已達(dá)數(shù)百家，將成為繼金針菇工廠化栽培之后發(fā)展最快的菌類；雖然杏鮑菇開發(fā)歷史短，生產(chǎn)工藝尚未十分穩(wěn)定，但其口感很好，又耐儲藏，貨架期長，近年市場需求量已大幅度增加。
[0004]杏鮑菇工廠化栽培是目前國際上迅速發(fā)展的一種新型栽培技術(shù)，杏鮑菇工廠化生產(chǎn)相對于傳統(tǒng)的大棚季節(jié)性生產(chǎn)的主要區(qū)別是:一、效率高:從菇房的建造到設(shè)備的配置，基本都按高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，采用機械化操作，部分已采用自動化控制；大大提高了勞動效率，減少了勞動強度；二、可周年生產(chǎn):工廠化生產(chǎn)采用人工控制杏鮑菇生長所需的溫度，濕度，光照，使其不受外界季節(jié)變化的影響；三、土地利用率大:工廠化生產(chǎn)采用立體式栽培，大大提高了單位面積的利用率；在我國的快速發(fā)展只有短短的幾年時間，盡管近年來不斷改進(jìn)，但仍然存在生產(chǎn)周期長，手工操作環(huán)節(jié)多，效益欠佳等問題。
[0005]雖然杏鮑菇的工廠化栽培技術(shù)在我國尚處于起步階段，但代表著杏鮑菇食用菌未來的發(fā)展方向。向著具有以下特點的杏鮑菇工廠化栽培技術(shù)進(jìn)行研發(fā):利用現(xiàn)代化工程技術(shù)和先進(jìn)設(shè)施、設(shè)備，人為設(shè)定、自動控制適宜杏鮑菇食用菌生長發(fā)育的溫度、濕度、光照、二氧化氮濃度等環(huán)境，機械化操作拌料、裝袋、接種等生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)工藝流程化，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量均衡化，鮮菇生產(chǎn)周年化，從而大幅度提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率和生物學(xué)轉(zhuǎn)化率，減少污染，降低成本，進(jìn)一步提高杏鮑菇食用菌栽培的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種杏鮑菇工廠化栽培方法，該方法能夠使栽培工藝流程化，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量均衡化，杏鮑菇生產(chǎn)周年化，大幅度提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率和生物學(xué)轉(zhuǎn)化率，減少污染，降低成本，進(jìn)一步提高杏鮑菇栽培的經(jīng)濟(jì)效益。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種杏鮑菇工廠化栽培方法，包括以下步驟:步驟(1):選取混合培養(yǎng)料，并加水?dāng)嚢桀A(yù)濕，控制預(yù)濕后的混合培養(yǎng)料含水量為64%-66%，PH 為 6-7 ；
采用混合培養(yǎng)料含水量控制在64%-66%時，使得后續(xù)接種進(jìn)來的菌種的菌絲生長速度最快，濃白，旺盛；培養(yǎng)料酸堿度的高低，直接影響到杏鮑菇菌絲細(xì)胞的新陳代謝和整個生活史的完成，本發(fā)明將混合培養(yǎng)料的PH控制在6-7這樣一個適宜生長的環(huán)境下，避免因PH過高和過低導(dǎo)致杏鮑菇菌絲生長不良，尤其在較高PH下，杏鮑菇菌絲明顯受到抑制的情況；
步驟(2):將步驟(1)中的混合培養(yǎng)料打包裝袋制得栽培包，在栽培包上打孔并向孔內(nèi)插入塑料棒保證預(yù)留的孔不被堵塞，用喇叭口塑料套環(huán)套緊栽培包的開口并塞上菌蓋；步驟(3):對步驟(2)中的栽培包在抽真空高壓自動化滅菌柜中進(jìn)行真空高壓滅菌處理，滅菌后經(jīng)冷卻工序；
冷卻工序具體為:先將滅菌后的栽培包移至預(yù)先消毒的第一冷卻室中自然冷卻，待溫度降到不超過40°C后，移至第二冷卻室利用制冷機進(jìn)行強制制冷，冷卻到不超過25°C ；本發(fā)明滅菌采用的是抽真空式高壓自動化滅菌柜，這種滅菌柜使用非常方便，滅菌效果好，滅菌容量大，每個滅菌柜可以放栽培包一萬袋以上，土地面積利用率高，
步驟(4):采用空氣凈化流水線將液體菌種接種到步驟(3)中冷卻后的栽培包內(nèi)，接種時拔除插入栽培包中的塑料棒；
本發(fā)明接種采用的是空氣凈化流水線接種，這種接種方式較傳統(tǒng)接種箱接種，接種速度快，效率高，染菌機率低等優(yōu)點；
步驟(5):將接種后的栽培包送至溫度為24°C，空氣相對濕度不超過70%的培養(yǎng)室中，培養(yǎng)28-32天并保持培養(yǎng)室為黑暗狀態(tài)，杏鮑菇菌絲在黑暗條件下生長良好；
杏鮑菇屬于變溫結(jié)實性菌類，菌絲在6-32°C范圍內(nèi)均能生長，4°C以下和36°C以上停止生長，適溫20-28°C，本發(fā)明中培養(yǎng)室的溫度控制在24°C，菌絲生長速度顯著加快；
步驟(6):將步驟(5)中培養(yǎng)后的栽培包搬入溫度為14-16°C，空氣相對濕度為90%-95%的出菇室中并拔除栽培包上的菌蓋以及喇叭口塑料套環(huán)，出菇管理17-19天，在出菇管理的前9-10天在培養(yǎng)室中增加500-10001x的漫射光；
杏鮑菇具有明顯的趨光性，杏鮑菇菌絲在黑暗條件下生長良好，但后期適當(dāng)增加500-10001x的漫射光，有利于子實體發(fā)生；
杏鮑菇屬于中低溫結(jié)實性的菌類，在杏鮑菇營養(yǎng)生長轉(zhuǎn)入生殖生長要有一個降溫的刺激過程，10°C的溫差就足夠了，本發(fā)明出菇室的溫度控制在14-16°c，與杏鮑菇在培養(yǎng)階段24V，正好10°C左右的溫差，能滿足杏鮑菇菌絲從營養(yǎng)階段轉(zhuǎn)入生殖階段“需要有溫差刺激過程”的先決條件；
步驟(7):對步驟(6)中出菇管理后的杏鮑菇進(jìn)行采收包裝。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(1)中混合培養(yǎng)料預(yù)濕前按質(zhì)量百分比包括以下組分:雜木屑15%，玉米芯36%，甘蔗渣15%，麩皮20%，玉米粉5%，豆柏5%，碳酸鈣2%，石灰2%，其預(yù)濕攪拌操作具體為:
采用預(yù)濕攪拌機對混合培養(yǎng)料進(jìn)行攪拌，時間為5分鐘，根據(jù)需要控制加水量，再攪拌至少15分鐘制得混合培養(yǎng)料；本發(fā)明中的混合培養(yǎng)料按質(zhì)量百分比包括以下組分:雜木屑15%，玉米芯36%，甘蔗渣15%，麩皮20%，玉米粉5%，豆柏5%，碳酸鈣2%，石灰2%，其中，雜木屑、玉米芯、甘蔗渣、豆柏、碳酸鈣、石灰作為碳源，麩皮和玉米粉作為氮源，因經(jīng)人工馴化培育后的杏鮑菇菌株是一種分解木質(zhì)素、纖維素能力比較強的食用菌，它需要較高的氮源，含氮量越高，菌絲密度高，產(chǎn)量、品質(zhì)越好，但會推遲出菇，本發(fā)明將氮源量控制在30%內(nèi)在一個適宜量，利于杏鮑菇的迅猛生長；
本發(fā)明中采用預(yù)濕攪拌機對培養(yǎng)料進(jìn)行攪拌使培養(yǎng)料各組分?jǐn)嚢韪鶆?，同時利用微電腦時間控制器、電磁閥及加壓水泵連動，根據(jù)需要控制加水量使每次培養(yǎng)料的濕度都能達(dá)到基本一致，達(dá)到所要求的濕度；采用這種機械化的拌料相對于傳統(tǒng)的用水池侵泡原料而言大大降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，使整個生產(chǎn)工藝流程化，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量均衡化。
[0009]前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(2)中選用18cmX35cmX(X 005cm的聚丙烯袋通過沖壓式裝袋機進(jìn)行打包裝袋，控制每包聚丙烯袋內(nèi)裝1200-1300g的混合培養(yǎng)料，控制步驟(1)中預(yù)濕攪拌結(jié)束至打包完成的時間不超過2小時；
本發(fā)明中采用聚丙烯袋打包培養(yǎng)料，聚丙烯袋耐熱、耐腐蝕，能蒸汽消毒且輕質(zhì)透明，更好的觀察杏鮑菇的栽培過程，采用沖壓式裝袋機進(jìn)行連續(xù)性機械打包，自動化的打包，效率高也保證了栽培包質(zhì)量的一致性；
步驟(1)中預(yù)濕攪拌結(jié)束至打包完成的時間控制在不超過2小時，因為在干燥狀態(tài)下，附著在原料顆粒表面的微生物呈休眠狀態(tài)，一旦吸水，細(xì)菌馬上大幅度呈幾何級數(shù)增值，代謝過程不斷釋放能量，又促使培養(yǎng)料溫度升高，導(dǎo)致細(xì)菌更大量增值，造成培養(yǎng)料的酸敗，攪拌一結(jié)束馬上就要裝袋，在短時間內(nèi)打包結(jié)束；
前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(3)中采用抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行滅菌，首先對栽培包滅菌環(huán)境抽真空至0.055兆帕，再利用蒸汽將滅菌環(huán)境升溫至10(TC并保持30分鐘，再利用蒸汽將滅菌環(huán)境升溫至110°C并保持20分鐘，最后利用蒸汽將滅菌環(huán)境升溫至125°C并保持3小時后進(jìn)行滅菌，滅菌后將滅菌環(huán)境真空度降到O兆帕后取出栽培包；菌包裝好后，要及時進(jìn)行滅菌，因為由于菌包內(nèi)的營養(yǎng)比較豐富，如果不及時滅菌，菌包內(nèi)的大量有害微生物時間一長就會大量繁殖，造成菌包內(nèi)的營養(yǎng)破壞。
[0010]前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(6)中栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理分為促進(jìn)原基形成期、菇蕾形成期、伸長期以及成熟期管理:
促進(jìn)原基形成期采用地面加水的方式維持出菇室濕度在90%-95% ;菇蕾形成期維持出菇室二氧化碳濃度在0.3-0.5%，并進(jìn)行人工疏蕾，用刀將劣質(zhì)菇切掉，每袋栽培包留1-3個菇蕾；伸長期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.4-0.6% ;成熟期維持出菇室二氧化碳的濃度為 0.4-0.6% ；
前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(6)中栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理時增加漫射光，每天光照8-10h。 [0011]前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(6)中栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理時增加漫射光，每天光照24h。
[0012]本發(fā)明中在促進(jìn)原基形成期采用采用地面加水的方式維持出菇室濕度，防止打開栽培包口后料面失水，原基難以形成；在菇蕾形成期進(jìn)行人工疏蕾，控制菇蕾數(shù)量，使得營養(yǎng)供應(yīng)分散，商品杏鮑菇的比例減少，提高了商品杏鮑菇的質(zhì)量；在菇蕾形成期和成熟期均維持二氧化碳一定的濃度，促進(jìn)杏鮑菇的聲場速度且使菇柄上下粗細(xì)均勻，能夠獲得比例高，品質(zhì)優(yōu)良的商品杏鮑菇，此外，在成熟期的二氧化碳維持在0.4-0.6%，杏鮑菇體會逐漸伸長，當(dāng)二氧化碳的濃度超過0.7%就會出現(xiàn)無帽菇，失去商品價值。
[0013]前述杏鮑菇工廠化栽培方法中，步驟(7)中在杏鮑菇菌蓋平整、孢子尚未彈射時采收，采用時套上一次性手套，以減少菇體上的指紋印，影響商品外觀，工廠化杏鮑菇僅采收一茬，采收量為整個培養(yǎng)料總產(chǎn)量的80-95%，采收周期控制在17-20天，采收后及時對出菇房進(jìn)行徹底清掃、消毒，通風(fēng)1-2天后再用；包裝時，將采下來的杏鮑菇用不銹鋼小刀削掉基部附著的培養(yǎng)基，放置于2-5°C的冷庫中降溫4小時，然后用保鮮袋包裝；
本發(fā)明采收時杏鮑菇菌蓋平整、孢子尚未彈射時是采收的最佳時期，工廠化杏鮑菇僅采收一茬，以提高工廠化生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)，因第二茬質(zhì)量、產(chǎn)量沒有經(jīng)濟(jì)效益。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
綜上所述，本發(fā)明中采用的混合培養(yǎng)料配方是針對杏鮑菇不同階段中所需營養(yǎng)物資，配比含有各階段中所需營養(yǎng)的原料，達(dá)到營養(yǎng)均衡，且該混合培養(yǎng)料中的營養(yǎng)物質(zhì)易于杏鮑菇吸收的，從而充分提高杏鮑菇各階段生長所需營養(yǎng)，增快杏鮑菇各個階段生長的速度，使整個生長周期顯著減短；本發(fā)明中的工廠化栽培方法利用現(xiàn)代化工程技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，人為設(shè)定、自動控制杏鮑菇生長發(fā)育的溫度、濕度、光照、二氧化氮濃度等環(huán)境，機械化操作拌料、裝袋、接種等生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)工藝流程化，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量均衡化，杏鮑菇生產(chǎn)周年化，大幅度提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率和生物學(xué)轉(zhuǎn)化率，減少污染，降低成本，進(jìn)一步提高杏鮑菇栽培的經(jīng)濟(jì)效益，使得杏鮑菇質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，不受自然條件的影響，該生產(chǎn)工藝簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明中每袋中單株杏鮑菇的采收量能達(dá)到400g-475g其生物學(xué)效率 達(dá)到了 80-95%，大大提高了產(chǎn)量。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
本實施例提供的一種杏鮑菇工廠化栽培方法，包括以下步驟:
步驟(1):選取按質(zhì)量百分比包括以下組分:雜木屑15%，玉米芯36%，甘蔗渣15%，麩皮20%，玉米粉5%，豆柏5%，碳酸鈣2%，石灰2%的混合培養(yǎng)料，將上述混合培養(yǎng)料中的組分換成相應(yīng)的體積，采用不同體積容器來量取培養(yǎng)料各組分，倒入預(yù)濕攪拌機先攪拌5分鐘，再利用微電腦時間控制器、電磁閥及加壓水泵連動，根據(jù)需要控制加水量，再攪拌15分鐘制得含水量為65%，PH為6.5的混合培養(yǎng)料；
步驟(2):將步驟(1)中的混合培養(yǎng)料選用18cmX35cmX0.005cm的聚丙烯袋采用沖壓式裝袋機進(jìn)行打包裝袋制得栽培包，每包聚丙烯袋內(nèi)裝1200g的混合培養(yǎng)料，控制步驟(1)中混合培養(yǎng)料的預(yù)濕攪拌結(jié)束至打包完成時間為2小時，在栽培包上打孔并向孔內(nèi)插入塑料棒，用喇叭口塑料套環(huán)套緊栽培包的開口并塞上菌蓋；
步驟(3 ):對步驟(2 )中的栽培包利用抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行真空高壓滅菌處理，滅菌后經(jīng)冷卻工序；
冷卻工序具體為:先將滅菌后的栽培包移至預(yù)先消毒的第一冷卻室中自然冷卻，待溫度降到35°C后，移至第二冷卻室利用制冷機進(jìn)行強制制冷，冷卻到20°C ；抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行滅菌時，首先對栽培包滅菌柜內(nèi)抽真空至0.055兆帕，再利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至100°C并保持30分鐘，再利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至110°C并保持20分鐘，最后利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至125°C并保持3小時后進(jìn)行滅菌，滅菌后將滅菌柜內(nèi)真空度降到O兆帕后取出栽培包；
步驟(4):采用空氣凈化流水線將液體菌種接種到步驟(3)中滅菌冷卻后的栽培包內(nèi)，栽培包在滅菌冷卻后承放在周轉(zhuǎn)筐上并推置于流水線上，采用人工在流水線上進(jìn)行接種，接種后的周轉(zhuǎn)筐陸續(xù)運輸?shù)脚囵B(yǎng)室進(jìn)行培養(yǎng)，接種時拔除插入栽培包中的塑料棒；
步驟(5):將接種后的栽培包送至溫度為24°C，空氣相對濕度為65%的培養(yǎng)室中，培養(yǎng)32天并保持培養(yǎng)室的黑暗狀態(tài)；
步驟(6):將步驟(5)中培養(yǎng)后的栽培包搬入溫度為15°C，空氣相對濕度為92%的出菇室中并拔除栽培包上的菌蓋以及喇叭口塑料套環(huán)，出菇管理17天，在出菇管理的前10天在培養(yǎng)室中增加8001x的漫射光并每天光照24h。
[0016]栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理分為促進(jìn)原基形成期、菇蕾形成期、伸長期以及成熟期管理:
促進(jìn)原基形成期采用地面加水的方式維持出菇室濕度在92% ;菇蕾形成期維持出菇室二氧化碳濃度在0.3%，并進(jìn)行人工疏蕾，用刀將劣質(zhì)菇切掉，每袋栽培包留2個菇蕾；伸長期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.5% ;成熟期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.4% ；
步驟(7):當(dāng)步驟(6)中杏鮑菇出菇管理后在菌蓋平整、孢子尚未彈射時采收，每袋中能采收425g的單株杏鮑菇，采收周期控制在18天，采收后及時對出菇房進(jìn)行徹底清掃、消毒，通風(fēng)2天后再用；包裝時，將采下來的杏鮑菇用不銹鋼小刀削掉基部附著的培養(yǎng)基，放置于4 V的冷庫中降溫4小時，然后用保鮮袋包裝。
[0017]實施例2
本實施例提供的一種杏鮑菇工廠化栽培方法，包括以下步驟:
步驟(1):選取按質(zhì)量百分比包括以下組分:雜木屑15%，玉米芯36%，甘蔗渣15%，麩皮20%，玉米粉5%，豆柏5%，碳酸鈣2%，石灰2%的混合培養(yǎng)料，將上述混合培養(yǎng)料中的組分換成相應(yīng)的體積，采用不同體積容器來量取培養(yǎng)料各組分，倒入預(yù)濕攪拌機先攪拌5分鐘，再利用微電腦時間控制器、電磁閥及加壓水泵連動，根據(jù)需要控制加水量，再攪拌20分鐘制得含水量為64%，PH為7的混合培養(yǎng)料；
步驟(2):將步驟(1)中的混合培養(yǎng)料選用18cmX35cmX0.005cm的聚丙烯袋采用沖壓式裝袋機進(jìn)行打包裝袋制得栽培包，每包聚丙烯袋內(nèi)裝1300g的混合培養(yǎng)料，控制步驟(1)中混合培養(yǎng)料的預(yù)濕攪拌結(jié)束至打包完成時間為1.5小時，在栽培包上打孔并向孔內(nèi)插入塑料棒，用喇叭口塑料套環(huán)套緊栽培包的開口并塞上菌蓋；
步驟(3):對步驟(2)中的栽培包利用抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行真空高壓滅菌處理，滅菌后經(jīng)冷卻工序；
冷卻工序具體為:先將滅菌后的栽培包移至預(yù)先消毒的第一冷卻室中自然冷卻，待溫度降到40°C后，移至第二冷卻室利用制冷機進(jìn)行強制制冷，冷卻到25°C ；
抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行滅菌時，首先對栽培包滅菌柜內(nèi)抽真空至0.055兆帕，再利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至100°C并保持30分鐘，再利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至110°C并保持20分鐘，最后利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至125°C并保持3小時后進(jìn)行滅菌，滅菌后將滅菌柜內(nèi)真空度降到O兆帕后取出栽培包；
步驟(4):采用空氣凈化流水線將液體菌種接種到步驟(3)中滅菌冷卻后的栽培包內(nèi)，栽培包在滅菌冷卻后承放在周轉(zhuǎn)筐上并推置于流水線上，采用人工在流水線上進(jìn)行接種，接種后的周轉(zhuǎn)筐陸續(xù)運輸?shù)脚囵B(yǎng)室進(jìn)行培養(yǎng)，接種時拔除插入栽培包中的塑料棒；
步驟(5):將接種后的栽培包送至溫度為24°C，空氣相對濕度為70%的培養(yǎng)室中，培養(yǎng)30天并保持培養(yǎng)室的黑暗狀態(tài)；
步驟(6):將步驟(5)中培養(yǎng)后的栽培包搬入溫度為14°C，空氣相對濕度為95%的出菇室中并拔除栽培包上的菌蓋以及喇叭口塑料套環(huán)，出菇管理19天，在出菇管理的前9天在培養(yǎng)室中增加1000Ix的漫射光并每天光照8h ；
栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理分為促進(jìn)原基形成期、菇蕾形成期、伸長期以及成熟期管理:
促進(jìn)原基形成期采用地面加水的方式維持出菇室濕度在95% ;菇蕾形成期維持出菇室二氧化碳濃度在0.4%，并進(jìn)行人工疏蕾，用刀將劣質(zhì)菇切掉，每袋栽培包留3個菇蕾；伸長期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.4% ;成熟期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.6% ；
步驟(7):對步驟(6)中出菇管理后的杏鮑菇在菌蓋平整、孢子尚未彈射時采收，每袋栽培包中能采收400g的單株杏鮑菇，采收周期控制在20天，采收后及時對出菇房進(jìn)行徹底清掃、消毒，通風(fēng)I天后再用；包裝時，將采下來的杏鮑菇用不銹鋼小刀削掉基部附著的培養(yǎng)基，放置于3°C的冷庫中降溫4小時，然后用保鮮袋包裝。
[0018] 實施例3
本實施例提供的一種杏鮑菇工廠化栽培方法，包括以下步驟:
步驟(1):選取按質(zhì)量百分比包括以下組分:雜木屑15%，玉米芯36%，甘蔗渣15%，麩皮20%，玉米粉5%，豆柏5%，碳酸鈣2%，石灰2%的混合培養(yǎng)料，將上述混合培養(yǎng)料中的組分換成相應(yīng)的體積，采用不同體積容器來量取培養(yǎng)料各組分，倒入預(yù)濕攪拌機先攪拌5分鐘，再利用微電腦時間控制器、電磁閥及加壓水泵連動，根據(jù)需要控制加水量，再攪拌20分鐘制得含水量為64%，PH為7的混合培養(yǎng)料；
步驟(2):將步驟(1)中的混合培養(yǎng)料選用18cmX35cmX0.005cm的聚丙烯袋采用沖壓式裝袋機進(jìn)行打包裝袋制得栽培包，每包聚丙烯袋內(nèi)裝1250g的混合培養(yǎng)料，控制步驟(1)中混合培養(yǎng)料的預(yù)濕攪拌結(jié)束至打包完成時間為1.8小時，在栽培包上打孔并向孔內(nèi)插入塑料棒，用喇叭口塑料套環(huán)套緊栽培包的開口并塞上菌蓋；
步驟(3 ):對步驟(2 )中的栽培包利用抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行真空高壓滅菌處理，滅菌后經(jīng)冷卻工序；
冷卻工序具體為:先將滅菌后的栽培包移至預(yù)先消毒的第一冷卻室中自然冷卻，待溫度降到36°C后，移至第二冷卻室利用制冷機進(jìn)行強制制冷，冷卻到22°C ；
抽真空式高壓自動化滅菌柜進(jìn)行滅菌時，首先對栽培包滅菌柜內(nèi)抽真空至0.055兆帕，再利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至100°C并保持30分鐘，再利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至110°C并保持20分鐘，最后利用蒸汽將滅菌柜內(nèi)溫度升溫至125°C并保持3小時后進(jìn)行滅菌，滅菌后將滅菌柜內(nèi)真空度降到O兆帕后取出栽培包；
步驟(4):采用空氣凈化流水線將液體菌種接種到步驟(3)中滅菌冷卻后的栽培包內(nèi)，栽培包在滅菌冷卻后承放在周轉(zhuǎn)筐上并推置于流水線上，采用人工在流水線上進(jìn)行接種，接種后的周轉(zhuǎn)筐陸續(xù)運輸?shù)脚囵B(yǎng)室進(jìn)行培養(yǎng)，接種時拔除插入栽培包中的塑料棒；
步驟(5):將接種后的栽培包送至溫度為24°C，空氣相對濕度為60%的培養(yǎng)室中，培養(yǎng)28天并保持培養(yǎng)室的黑暗狀態(tài)；
步驟(6):將步驟(5)中培養(yǎng)后的栽培包搬入溫度為16°C，空氣相對濕度為90%的出菇室中并拔除栽培包上的菌蓋以及喇叭口塑料套環(huán)，出菇管理18天，在出菇管理的前10天在培養(yǎng)室中增加9001x的漫射光并每天光照IOh ；
栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理分為促進(jìn)原基形成期、菇蕾形成期、伸長期以及成熟期管理:
促進(jìn)原基形成期采用地面加水的方式維持出菇室濕度在90% ;菇蕾形成期維持出菇室二氧化碳濃度在0.5%，并進(jìn)行人工疏蕾，用刀將劣質(zhì)菇切掉，每袋栽培包留2個菇蕾；伸長期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.6% ;成熟期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.5%。
[0019]步驟(7):對步驟(6)中出菇管理后的杏鮑菇在菌蓋平整、孢子尚未彈射時采收，每袋栽培包中能采收456g的單株杏鮑菇，采收周期控制在17天，采收后及時對出菇房進(jìn)行徹底清掃、消毒，通風(fēng)2天后再用；包裝時，將采下來的杏鮑菇用不銹鋼小刀削掉基部附著的培養(yǎng)基，放置于5°C的冷庫中降溫4小時，然后用保鮮袋包裝。
[0020]在實施例1-3中，在將混合培養(yǎng)料中的組分進(jìn)行攪拌時采用8立方預(yù)濕攪拌機2臺。
[0021]使用本發(fā)明中的工廠化栽培方法使得栽培出的杏鮑菇質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，不受自然條件的影響，該工廠化栽培方法利用現(xiàn)代化工程技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，人為設(shè)定、自動控制杏鮑菇生長發(fā)育的溫度、濕度、光照、二氧化氮濃度等環(huán)境，機械化操作拌料、裝袋、接種等生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)工藝流程化，生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量均衡化，杏鮑菇生產(chǎn)周年化，大幅度提聞勞動生廣率、廣品質(zhì)量合格率和生物學(xué)轉(zhuǎn)化率，減少污染，降低成本，進(jìn)一步提聞杏鮑菇栽培的經(jīng)濟(jì)效益。
[0022]上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(1):選取混合培養(yǎng)料，并加水?dāng)嚢桀A(yù)濕，控制預(yù)濕后的混合培養(yǎng)料含水量為64%-66%，PH 為 6-7 ； 步驟(2):將步驟(1)中的混合培養(yǎng)料打包裝袋制得栽培包，在栽培包上打孔并向孔內(nèi)插入塑料棒，用喇叭口塑料套環(huán)套緊栽培包的開口并塞上菌蓋； 步驟(3):對步驟(2)中的栽培包進(jìn)行真空高壓滅菌處理，滅菌后經(jīng)冷卻工序； 所述的冷卻工序具體為:先將滅菌后的栽培包移至預(yù)先消毒的第一冷卻室中自然冷卻，待溫度降到不超過40°C后，移至第二冷卻室利用制冷機進(jìn)行強制制冷，冷卻到不超過25 0C ； 步驟(4):采用空氣凈化流水線將液體菌種接種到步驟(3)中冷卻后的栽培包內(nèi)，接種時拔除插入栽培包中的塑料棒； 步驟(5):將接種后的栽培包送至溫度為24°C，空氣相對濕度不超過70%的培養(yǎng)室中，培養(yǎng)28-32天并保持培養(yǎng)室的黑暗狀態(tài)； 步驟(6):將步驟(5)中培養(yǎng)后的栽培包搬入溫度為14-16°C，空氣相對濕度為90%-95%的出菇室中并拔除栽培包上的菌蓋以及喇叭口塑料套環(huán)，出菇管理17-19天，在出菇管理的前9-10天在培養(yǎng)室中增加500-10001x的漫射光； 步驟(7):對步驟(6) 中出菇管理后的杏鮑菇進(jìn)行采收包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(1)中混合培養(yǎng)料預(yù)濕前按質(zhì)量百分比包括以下組分:雜木屑15%，玉米芯36%，甘蔗渣15%，麩皮20%，玉米粉5%，豆柏5%，碳酸鈣2%，石灰2%，其預(yù)濕攪拌操作具體為: 采用預(yù)濕攪拌機對混合培養(yǎng)料進(jìn)行攪拌，時間為5分鐘，再利用微電腦時間控制器、電磁閥及加壓水泵連動，根據(jù)需要控制加水量，再攪拌至少15分鐘制得混合培養(yǎng)料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(2)中選用18cmX35cmX0.005cm的聚丙烯袋進(jìn)行打包裝袋，控制每包聚丙烯袋內(nèi)裝1200_1300g的混合培養(yǎng)料，控制步驟(1)中預(yù)濕攪拌結(jié)束至打包完成的時間不超過2小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(3)中首先對栽培包滅菌環(huán)境抽真空至0.055兆帕，再利用蒸汽將滅菌環(huán)境升溫至100°C并保持30分鐘，再利用蒸汽將滅菌環(huán)境升溫至110°C并保持20分鐘，最后利用蒸汽將滅菌環(huán)境升溫至125°C并保持3小時后進(jìn)行滅菌，滅菌后將滅菌環(huán)境真空度降到O兆帕后取出栽培包。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(6)中栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理分為促進(jìn)原基形成期、菇蕾形成期、伸長期以及成熟期管理: 促進(jìn)原基形成期采用地面加水的方式維持出菇室濕度在90%-95% ;菇蕾形成期維持出菇室二氧化碳濃度在0.3-0.5%，并進(jìn)行人工疏蕾，用刀將劣質(zhì)菇切掉，每袋栽培包留1-3個菇蕾；伸長期維持出菇室二氧化碳的濃度為0.4-0.6% ;成熟期維持出菇室二氧化碳的濃度為 0.4-0.6%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(7)中在杏鮑菇菌蓋平整、孢子尚未彈射時采收，采收周期控制在17-20天，采收后及時對出菇房進(jìn)行徹底清掃、消毒，通風(fēng)1-2天后再用；包裝時，將采下來的杏鮑菇用不銹鋼小刀削掉基部附著的培養(yǎng)基，放置于2-5°C的冷庫中降溫4小時，然后用保鮮袋包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(6)中栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理時增加漫射光，每天光照8-10h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏鮑菇工廠化栽培方法，其特征在于:步驟(6)中栽培包在出菇室中進(jìn)行出菇管理時增加漫射光，每天光照24h。
【文檔編號】A01G1/04GK103999692SQ201410247285
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】吳小濤, 黃應(yīng)瑞, 陳澤針, 黃曉峰 申請人:江蘇久禾生物科技發(fā)展有限公司