一種固體飲料及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種固體飲料及其制造工藝，該工藝包括：取固體飲料的原料；按每公斤原料配600毫升的水比例并加入3‰CMC粘合劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴蛊渫耆芙夂笞鳛镃MC溶液備用；起動噴霧干燥機，使物料在機器里充分沸騰十至十五分鐘，待干燥機內(nèi)溫度達到110℃時，接入準(zhǔn)備好的CMC溶液，利用霧化器向機內(nèi)物料噴入CMC溶液，噴霧速度均勻，等機內(nèi)物料形成顆粒后，停止噴霧，繼續(xù)沸騰烘干50分鐘-70分鐘；將干燥制成的顆粒加入全自動顆粒包裝機中，包裝成所需要的規(guī)格，包裝膜采用鋁復(fù)合膜。通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚，且攪拌均勻。
【專利說明】一種固體飲料及其制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及飲料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種固體飲料及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的固體飲料工藝流程:把各種原料按配比倒入攪拌機中進行攪拌、或360度翻滾混合機使物科被送到上面然后跌落從而達到混合的效果，但這種方法的缺點就無法把所有的配料都攪拌均勻，因為有的產(chǎn)品里面名種配料比重不同也就是密度不一樣，密度大的物料會先落下密度小的會后落下，而且沒有制粒的產(chǎn)品在包裝的過程中會揚塵，粉塵會影響封口效果，會出現(xiàn)漏氣漏粉的情況；漏氣會嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，容易進入空氣并帶入細菌空氣中的水分會滋生霉菌。產(chǎn)品就會發(fā)霉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種固體飲料及其制造工藝，通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚，且攪拌均勻。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種固體飲料，其特征在于，包括:魔芋膠(魔芋提取物):19-21%、抗性糊精(水溶性膳食纖維):19-21 %、乳清蛋白:14-16%、脫脂乳粉:9-11 %、山藥粉:11-13 %、大豆纖維 22-24%、胡蘿卜素:0.0014-0.0016%、維生素 B1:0.00014-0.00016 %、維生素 B2:0.00014-0.00016 %、維生素 B6:0.00014-0.00016 %、維生素 B12:0.00014-0.00016 %、維生素 E:0.0002-0.0004%、維生素 C:0.0014-0.0016%。
[0006]本發(fā)明還提供一種固體飲料的制造工藝，包括:
[0007]取上述技術(shù)方案中配比的原料；
[0008]按每公斤原料配600毫升的水比例并加入3%。(質(zhì)量百分比)CMC粘合劑(羧甲基纖維素鈉)，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴蛊渫耆芙夂笞鳛镃MC溶液備用；
[0009]起動噴霧干燥機，使物料在機器里充分沸騰十至十五分鐘，待干燥機內(nèi)溫度達到110°C時，接入準(zhǔn)備好的CMC溶液，利用霧化器向機內(nèi)物料噴入CMC溶液，噴霧速度均勻，等機內(nèi)物料形成顆粒后，停止噴霧，繼續(xù)沸騰烘干50分鐘-70分鐘；
[0010]將干燥制成的顆粒加入全自動顆粒包裝機中，包裝成所需要的規(guī)格，包裝膜采用招復(fù)合月旲。
[0011]通過實施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明提供的固體飲料及其制造工藝具有以下優(yōu)點:
[0012]1、通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚，通過粉體造粒改善其溶解性能，制成顆粒后的產(chǎn)品裝包裝的過程中因為沒有粉粉塵，在封口時會更加緊密。品質(zhì)更穩(wěn)定。
[0013]2、噴霧干燥機在攪拌過程中采用引風(fēng)機吸風(fēng)，進風(fēng)口裝有加溫裝置，加溫后的風(fēng)從物料的底部往上吸，噴霧干燥制粒機機頂部裝有一個能通風(fēng)的防靜電布袋，把物料攔在機體內(nèi)，被攔住的物料出不去就會往下掉，從而達到沸騰的效果，強大的風(fēng)力使機體內(nèi)的物料全部沸騰起來，使物料充分?jǐn)嚢杈鶆?。物料在沸騰狀態(tài)下噴入霧化的水，使沸騰的粉末沾到水后會吸附在一起，形成微顆粒，經(jīng)過一小時的噴霧干燥，粉末基本吸盡后停止噴霧，溫度開到65度繼續(xù)風(fēng)干，風(fēng)干時間一小時，制成顆粒后，顆粒大小均勻美觀，在儲存過程中不易結(jié)塊。
【具體實施方式】
[0014]為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細描述本發(fā)明提供的實施例。
[0015]本發(fā)明實施例提供一種固體飲料，包括:魔芋膠(魔芋提取物):19-21 %、抗性糊精(水溶性膳食纖維):19-21%、乳清蛋白:14-16%、脫脂乳粉:9-11%、山藥粉:11-13%、大豆纖維 22-24%、胡蘿卜素:0.0014-0.0016 %、維生素 B1:0.00014-0.00016 %、維生素B2:0.00014-0.00016%、維生素B6:0.00014-0.00016%、維生素B12:0.00014-0.00016%,維生素 E:0.0002-0.0004%、維生素 C:0.0014-0.0016%。
[0016]配方一:魔芋膠(魔芋提取物):19.0061 %、抗性糊精(水溶性膳食纖維):20%、乳清蛋白:15%、脫脂乳粉:10%、山藥粉:12%、大豆纖維23%、胡蘿卜素:0.0015%、維生素 B1:0.00015%、維生素 B2:0.00015%、維生素 B6:0.00015%、維生素 B12:0.00015%、維生素 E:0.0003%、維生素 C:0.0015%。
[0017]配方二:魔芋膠(魔芋提取物):18.006%、抗性糊精(水溶性膳食纖維):19%、乳清蛋白:16%、脫脂乳粉:11%、山藥粉:11%、大豆纖維24%、胡蘿卜素:0.0014%、維生素 B1:0.00014%、維生素 B2:0.00014%、維生素 B6:0.00016%、維生素 B12:0.00016%、維生素 E:0.0004%、維生素 C:0.0016%。
[0018]配方三:魔芋膠(魔芋提取物):20.006%、抗性糊精(水溶性膳食纖維):19%、乳清蛋白:16%、脫脂乳粉:11%、山藥粉:11%、大豆纖維22%、胡蘿卜素:0.0016%、維生素 B1:0.00016%、維生素 B2:0.00016%、維生素 B6:0.00014%、維生素 B12:0.00014%、維生素 E:0.0004%、維生素 C:0.0014%。
[0019]本發(fā)明實施例還提供一種固體飲料的加工工藝，包括步驟:
[0020]取上述配方中的配比的原料；
[0021]按每公斤原料配600毫升的水比例并加入3%。(質(zhì)量百分比，即該CMC粘合劑質(zhì)量與所述原料加水后的質(zhì)量比例)CMC粘合劑(羧甲基纖維素鈉)，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴蛊渫耆芙夂笞鳛镃MC溶液備用；
[0022]起動噴霧干燥機，使物料在機器里充分沸騰，十到十五分鐘，待干燥機內(nèi)溫度達到110°C時，接入準(zhǔn)備好的CMC溶液，利用霧化器向機內(nèi)物料噴入CMC溶液，噴霧速度均勻，等機內(nèi)物料形成顆粒后，停止噴霧，繼續(xù)沸騰烘干50分鐘到70分鐘。
[0023]將干燥制成的顆粒加入全自動顆粒包裝機中，包裝成所需要的規(guī)格，包裝膜采用鋁復(fù)合膜。特點:1.鋁復(fù)合膜不透光，可使產(chǎn)品不會因光線變質(zhì)，2.密封性好、不漏氣、不會因外界空氣進入包裝內(nèi)感染細菌。
[0024]以上對本發(fā)明實施例所提供的一種固體飲料及制造工藝進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種固體飲料，其特征在于，包括:魔芋膠:19-21 %、抗性糊精:19-21 %、乳清蛋白:14-16 %、脫脂乳粉:9-11 %、山藥粉:11-13 %、大豆纖維22-24 %、胡蘿卜素:0.0014-0.0016%、維生素 BI:0.00014-0.00016%、維生素 B2:0.00014-0.00016%、維生素B6:0.00014-0.00016%、維生素 B12:0.00014-0.00016%、維生素 E:0.0002-0.0004%、維生素 C:0.0014-0.0016%。
2.—種固體飲料的制造工藝，其特征在于，包括: 取權(quán)利要求1中配比的原料； 按每公斤原料配600毫升的水比例并加入3%。(質(zhì)量百分比)CMC粘合劑，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴蛊渫耆芙夂笞鳛镃MC溶液備用； 起動噴霧干燥機，使物料在機器里充分沸騰十至十五分鐘，待干燥機內(nèi)溫度達到110°C時，接入準(zhǔn)備好的CMC溶液，利用霧化器向機內(nèi)物料噴入CMC溶液，噴霧速度均勻，等機內(nèi)物料形成顆粒后，停止噴霧，繼續(xù)沸騰烘干50分鐘-70分鐘； 將干燥制成的顆粒加入全自動顆粒包裝機中，包裝成所需要的規(guī)格，包裝膜采用鋁復(fù)合膜。
【文檔編號】A23P1/02GK104000273SQ201410246879
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】柏燕江 申請人:柏燕江