用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，包括：擋邊皮帶機，其設(shè)置有多個送料槽，并且分為上料段、提升段和水平輸送段；喂料皮帶機，其設(shè)置在所述擋邊皮帶機上料段的末端上方；喂料部，其設(shè)置在喂料皮帶機的上方，用于存儲鋼球并將鋼球供給至所述喂料皮帶機；下料部，其設(shè)置在擋邊皮帶機水平輸送段的末端的下方，用于從所述擋邊皮帶機接收輸送的鋼球。
【專利說明】用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦物加工(選礦)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]塔磨機高13米，實際工作中，一方面加球量和塔磨機鋼球消耗不易做到隨時匹配，直接影響到塔磨機的磨礦效果；另一方面人工加球時需工人多人次配合，汽車吊裝工作量大，加球時間長，成本高，并容易出現(xiàn)鋼球墜落等安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠減少工作人員的作業(yè)量，在高效、適時地向塔磨機加球的同時，能夠保證工程安全的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面，提供一種用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，包括:擋邊皮帶機，其設(shè)置有多個送料槽，并且分為上料段、提升段和水平輸送段；喂料皮帶機，其設(shè)置在所述擋邊皮帶機上料段的末端上方；喂料部，其設(shè)置在喂料皮帶機的上方，用于存儲鋼球并將鋼球供給至所述喂料皮帶機；下料部，其設(shè)置在擋邊皮帶機水平輸送段的末端的下方，用于從所述擋邊皮帶機接收輸送的鋼球。
[0005]在本實用新型中，喂料部包括喂料斗和出料口，該出料口設(shè)置在喂料斗的下方。
[0006]在本實用新型中，下料部包括下料斗、下料口以及送料管，該下料口設(shè)置在下料斗的下方，該送料管連接于下料口。
[0007]在本實用新型中，擋邊皮帶機上設(shè)有逆止器，防止皮帶倒轉(zhuǎn)，通過變頻器控制皮帶機的運轉(zhuǎn)速度和運輸量。
[0008]在本實用新型中，出料口采用電動閥門和/或手動控制出料口的打開和關(guān)閉。
[0009]在本實用新型中，下料口上設(shè)置有電磁閥，通過PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥開啟和關(guān)閉。
[0010]在本實用新型中，送料管為3個。
[0011]在本實用新型中，喂料部還包括設(shè)置在喂料斗上方的欄桿和設(shè)置在喂料斗側(cè)方樓梯。
[0012]在本實用新型中，在擋邊皮帶機的水平輸送段末端設(shè)置有檢修平臺。
[0013]根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，可根據(jù)塔磨機內(nèi)的鋼球消耗變化情況隨時對塔磨機進行補加球，實現(xiàn)磨礦效率的穩(wěn)定，并解決塔磨機清球清礦后，礦和鋼球的返回塔磨、安全等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是示出根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；[0015]圖2是示出根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的喂料部的示意圖；
[0016]圖3是示出根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的下料部的示意圖。
[0017]主要的附圖標記說明:
[0018]1-擋邊皮帶機；
[0019]11-上料段；
[0020]12提升段；
[0021]13-水平輸送段；
[0022]14-送料槽；
[0023]2-喂料皮帶機；
[0024]3-喂料部；
[0025]31-喂料斗；
[0026]32-出料口；
[0027]33-欄桿；
[0028]34-樓梯；
[0029]4-下料部；
[0030]41-下料斗；
[0031]42-下料口 ；
[0032]43-送料管；
[0033]5-檢修平臺。
【具體實施方式】
[0034]為進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖及實施例，對依據(jù)本實用新型提出的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0035]圖1是表示根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)的圖。
[0036]參照圖1，用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，主要包括:擋邊皮帶機1、喂料皮帶機2、喂料部3、以及下料部4。
[0037]如圖1所示，擋邊皮帶機I分為上料段11、提升段12和水平輸送段13。擋邊皮帶機I上設(shè)置有固定間隔的若干送料槽14，鋼球可置于其中。
[0038]在擋邊皮帶機I上安裝有逆止器防止皮帶反轉(zhuǎn)，通過變頻器控制擋邊皮帶機運轉(zhuǎn)速度和運輸量。擋邊皮帶機I可采用具有82°提升角的提升段12、電機功率7.5KW、有效運輸距離30米的B500X30大傾角皮帶運輸機。
[0039]喂料皮帶機2設(shè)置在擋邊皮帶機I的上料段11的末端上方，喂料皮帶機2可采用電機功率2.2KW的P400型皮帶機。喂料皮帶機2能夠?qū)撉蜻\輸?shù)綋踹吰CI的送料槽14中，并通過變頻裝置控制鋼球的給料量。
[0040]喂料部3設(shè)置在喂料皮帶機2的上方，用于儲存鋼球的同時將鋼球供給到喂料皮帶機2。
[0041]下料部4設(shè)置在擋邊皮帶機I的水平輸送段13的末端下方，用于接收擋邊皮帶機I所輸送的鋼球。
[0042]圖2是示出根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的喂料部的圖。
[0043]如圖2所示，喂料部3包括喂料斗31、出料口 32、欄桿33和樓梯34。喂料部3設(shè)置在喂料皮帶機2的上方，使出料口 32正對喂料皮帶機2。喂料斗31通過鋼板焊接成立方體結(jié)構(gòu)，容積為25m3，用于儲存鋼球。出料口 32設(shè)置在喂料斗31的下部，其上安裝有電動閥門或手動控制開關(guān)，通過PLC控制電磁閥的打開和關(guān)閉。喂料斗31的側(cè)方設(shè)置有方便操作者進入喂料斗31上方的樓梯34。喂料斗31的上方設(shè)置欄桿33，用于操作者的安全防護。
[0044]圖3是示出根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)的下料部的圖。
[0045]下料部4包括下料斗41、下料口 42和送料管43。下料部4設(shè)置在擋邊皮帶機3的水平輸送段33的末端的下方。下料斗41通過鋼板焊接成立方體結(jié)構(gòu)，容積為1.0m3。下料口 42設(shè)置在下料斗41的下部。下料口 4通過法蘭連接有三根送料管43，送料管43可以采用直徑為289mm的螺旋鋼管，送料管43分別連接到三臺塔磨機。所述下料口 42上設(shè)置有電磁閥，通過PLC控制系統(tǒng)控制其打開和關(guān)閉，根據(jù)塔磨機運行負荷控制對每臺塔磨機的加球量。
[0046]所述大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)工作方式如下:
[0047]工作時，用鏟車將鋼球裝入喂料斗31，同時保持出料口 32處于關(guān)閉狀態(tài)，開動喂料皮帶機2和擋邊皮帶機I。啟動時，喂料皮帶機2和擋邊皮帶機I通過PLC系統(tǒng)進行邏輯聯(lián)動控制，擋邊皮帶機I先啟動，啟動十秒鐘后喂料皮帶機2啟動，然后打開喂料斗31的出料口 32，將鋼球供給至喂料皮帶機2，喂料皮帶機2轉(zhuǎn)動而將鋼球運輸?shù)綋踹吰CI的送料槽14中，隨著擋邊皮帶機I的轉(zhuǎn)動，鋼球被運輸進入下料斗41。適時啟動喂料皮帶機2、擋邊皮帶機1，使其與塔磨機電流值(塔磨機鋼球量的間接反應(yīng)值)形成邏輯連鎖關(guān)系，通過電磁閥控制下料口 42的打開和關(guān)閉，實現(xiàn)用一套系統(tǒng)對三臺塔磨機加球。
[0048]塔磨機裝滿鋼球后關(guān)閉喂料斗31的出料口 32，停止喂料，擋邊皮帶機I和喂料皮帶機2停止運轉(zhuǎn)。停止時，擋邊皮帶機I和喂料皮帶機2通過PLC系統(tǒng)進行邏輯聯(lián)動控制，喂料皮帶機2先停機，二十秒后擋邊皮帶機I停機。所述擋邊皮帶機I設(shè)置有逆止器，所以不會倒轉(zhuǎn)。
[0049]此外，如果喂料斗31中所加鋼球是從塔磨機中回收的二次利用的鋼球，則鋼球中可能混有礦料，造成喂料斗31的出料口 32堵塞。這時，需要操作者通過樓梯34進入喂料斗31，使用相應(yīng)的工具疏通喂料斗31的出料口 32，所以在喂料斗31的上方設(shè)置欄桿33可起到安全防護的作用。
[0050]此外，由于擋邊皮帶機I的傳動系統(tǒng)設(shè)置在在擋邊皮帶機I的水平輸送段13的末端，因此，在擋邊皮帶機I的末端還設(shè)置有檢修平臺5，以方便檢修。
[0051]所述大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其加球量的控制可分手動和自動控制兩種方式。擋邊皮帶機I和喂料皮帶機2安裝調(diào)試完成后，單位時間喂料皮帶機2的鋼球給料量是相對固定的數(shù)值，通過對喂料皮帶機2單位時間給料量數(shù)值的測定，控制喂料皮帶機I的給料時間就可以控制塔磨機的加球量。當自動加球時，PLC按照設(shè)定時間控制喂料皮帶機2的給料時間，從而控制每次塔磨機的加球量；當塔磨機處于清球等工況時，可手動控制皮帶加球系統(tǒng)，直至完成清球工作。
[0052]根據(jù)本實用新型的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，可根據(jù)塔磨機內(nèi)的鋼球消耗變化情況隨時對塔磨機進行補加球，實現(xiàn)磨礦效率的穩(wěn)定，并解決塔磨機清球清礦后，礦和鋼球的返回塔磨、安全等問題。
[0053]雖然已經(jīng)參照本實用新型的示例性實施例具體示出和描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對其進行形式和細節(jié)的各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，包括:擋邊皮帶機，其設(shè)置有多個送料槽，并且分為上料段、提升段和水平輸送段； 喂料皮帶機，其設(shè)置在所述擋邊皮帶機上料段的末端上方； 喂料部，其設(shè)置在喂料皮帶機的上方，用于存儲鋼球并將鋼球供給至所述喂料皮帶機； 下料部，其設(shè)置在擋邊皮帶機水平輸送段的末端的下方，用于從所述擋邊皮帶機接收輸送的鋼球。
2.如權(quán)利要求1所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述喂料部包括喂料斗和出料口，該出料口設(shè)置在喂料斗的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述下料部包括下料斗、下料口以及送料管，該下料口設(shè)置在下料斗的下方，該送料管連接于下料口。
4.如權(quán)利要求1所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述擋邊皮帶機上設(shè)有逆止器，防止皮帶倒轉(zhuǎn)，通過變頻器控制皮帶機的運轉(zhuǎn)速度和運輸量。
5.如權(quán)利要求2所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述出料口采用電動閥門和/或手動控制出料口的打開和關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求3所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述下料口上設(shè)置有電磁閥，通過PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥開啟和關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求6所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述送料管為3個。
8.如權(quán)利要求2所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，所述喂料部還包括設(shè)置在喂料斗上方的欄桿和設(shè)置在喂料斗側(cè)方樓梯。
9.如權(quán)利要求1所述的用于全自動塔磨機的大傾角皮帶自動加球系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在擋邊皮帶機的水平輸送段末端的檢修平臺。
【文檔編號】B02C17/10GK203750617SQ201320851311
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王軍攀, 吳洪, 王志杰, 劉宗兆, 李玉青, 丁君 申請人:攀鋼集團礦業(yè)有限公司