一種鋼球磨煤的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及磨煤機的節(jié)能技術(shù)，具體是涉及一種鋼球磨煤機，包括筒體（4）、電機（8）、減速機（7），筒體（4）由軸承（2）支撐，且其內(nèi)填裝有直徑為Φ20㎜、Φ25㎜、Φ30㎜或Φ40㎜、Φ50㎜、Φ60㎜的鋼球，鋼球的配比通過磨煤機的運行工況和燃煤特性進(jìn)行計算確定，該磨煤機結(jié)構(gòu)簡單、耗電量較低且出力較大。此外，該鋼球磨煤機內(nèi)采用的鋼球耗鋼量少、耐磨。
【專利說明】一種鋼球磨煤機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨煤機節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種鋼球磨煤機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球磨煤機是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備。同時也適用于水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制糖工業(yè)等制粉系統(tǒng)，廣泛用于粉碎各種硬度的煤炭。鋼球磨煤機的作用是將煤塊干燥、通過鋼球磨煤機上的筒體內(nèi)的鋼球和襯板將煤塊擊碎并磨制成煤粉以供給鍋爐燃燒。鋼球磨煤機被國內(nèi)外火電廠大量采用，據(jù)資料統(tǒng)計，在國內(nèi)發(fā)電廠中鋼球磨煤機占各類磨煤機總量的60%以上。然而，鋼球磨煤機的缺點也是顯而易見的，如運行復(fù)雜、電耗高、噪音大、耗鋼多、磨損多等。鋼球磨煤機作為電廠的重要設(shè)備其安全、經(jīng)濟運行與整個電廠的安全、經(jīng)濟運行有著緊密的聯(lián)系。
[0003]近幾年，隨著我國火力發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模在不斷擴大，電煤資源的匱乏使煤質(zhì)越來越差，煤的可磨性也越來越差、襯板及鋼球的消耗量不斷增大。為了保證出力及細(xì)度達(dá)到生產(chǎn)要求，現(xiàn)有技術(shù)中，許多企業(yè)的做法是采取定期加裝大直徑鋼球的方式。但是，加裝大直徑鋼球的方式使得磨煤機筒體內(nèi)部不同直徑鋼球比例不合理，并不能夠很好的解決問題影響磨煤機出力、使制粉單耗升高、磨煤機的電耗上升、耗能大，鍋爐運行經(jīng)濟性降低，嚴(yán)重制約鍋爐運行經(jīng)濟性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗電量較低且出力較大的鋼球磨煤機。此外，該鋼球磨煤機內(nèi)采用的鋼球，耗鋼量少、耐磨且鋼球磨損量較少。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的第一個目的是提供一種鋼球磨煤機，包括筒體、電機、減速機,筒體由軸承支撐,所述筒體內(nèi)填裝有直徑為Φ20-Φ90之間的鋼球。
[0006]優(yōu)選的是,所述筒體內(nèi)的鋼球的直徑為Φ20ιμ、Φ25ιμ、Φ30ιμ，上述三種直徑鋼球的配比為1:1:1 ;或者所述筒體內(nèi)的鋼球的直徑為Φ40 mm、Φ50 mm、Φ60 IM的鋼球，上述三種直徑鋼球的配比為1:1:1。球的配比通過磨煤機的運行工況和燃煤特性進(jìn)行計算確定。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述筒體的一端上套有齒輪，
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電機通過連接在所述減速機上的驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述筒體轉(zhuǎn)動。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述驅(qū)動齒輪上安裝有慢傳裝置。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述軸承通過其兩端的軸承支撐座固定支撐。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述軸承支撐座固定安裝在其下部的臺板上。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述筒體的一端固定連接有進(jìn)口料斗，另一端固定連接有出口料斗。[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述進(jìn)口料斗和出口料斗通過所述軸承支撐座固定并與所述筒體導(dǎo)通連接。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電機的數(shù)量為一個。
[0014]在上述任一方案中特別優(yōu)選的是，所述電機的數(shù)量為兩個且分別處于所述筒體一端的兩側(cè)。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述電機為直流電機或交流電機。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述筒體為分段式整體結(jié)構(gòu)。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述筒體的內(nèi)壁上沿軸向方向上布滿波浪形襯板。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述筒體圓周外壁上罩有隔音罩。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述襯板的表面經(jīng)有耐磨材料。例如碳化鎢。通過本實用新型中的磨煤機和襯板的配合使用，所述磨煤機節(jié)能效果會進(jìn)一步增加，磨煤機運行電流可降低25%-30%。同時，更換磨煤機新型節(jié)能襯板后，襯襯板使用周期和更換周期可延長一倍。
[0019]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述襯板與襯板之間形成凹槽。
[0020]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述凹槽與凹槽之間的深度相等或不等。
[0021]本實用新型的第二個目的在于提供一種鋼球的制作方法，包括如下步驟:
[0022]A:在現(xiàn)有技術(shù)中的普通高鉻鋼球的基礎(chǔ)上添加鎢、鉻、錳、釩合金元素；
[0023]B:通過熱處理將所述鋼球處理成:金相組織為回火馬氏體加碳化物的超高鉻節(jié)能耐磨鋼球。
[0024]通過此方法可提高鋼球的耐磨性能，具有降低鋼球失圓率和破碎率，保證鋼球級配長期穩(wěn)定等特點，鋼球的24小時直徑磨損量低于0.033mm。通過上述熱處理工藝形成較普通高鉻鋼球更加耐磨、使用周期更長?？梢赃M(jìn)一步降低鋼球的磨耗，其化學(xué)成分和性能詳見下表。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球磨煤機，包括筒體(4)、電機(8)、減速機(7)，筒體(4)由軸承(2)支撐，其特征在于:筒體(4)內(nèi)填裝有直徑為Φ20-Φ90之間的鋼球，筒體(4)的一端上套有驅(qū)動齒輪，所述電機(8)通過連接在所述減速機(7)上的驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述筒體(4)轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動齒輪上安裝有慢傳裝置(9)，在筒體(4)的內(nèi)壁上沿軸向方向上布滿波浪形襯板。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述軸承(2)通過其兩端的軸承支撐座固定支撐。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述軸承支撐座固定安裝在其下部的臺板(5)上。
4.如權(quán)利要求1中任一項所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述筒體(4)的一端固定連接有進(jìn)口料斗(6)，另一端固定連接有出口料斗(I)。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼球磨煤機，其特征在于:進(jìn)口料斗(6)和出口料斗(I)通過所述軸承支撐座固定并與筒體(4)導(dǎo)通連接。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述電機(8)的數(shù)量為一個。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:電機(8)的數(shù)量為兩個且分別處于所述筒體(4) 一端的兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:電機(8)為直流電機或交流電機。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:筒(4)體為分段式整體結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述筒體圓周外壁上罩有隔音罩。
11.如權(quán)利要求1所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述襯板的表面涂有耐磨材料碳化鎢。
12.如權(quán)利要求1或11所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述襯板與襯板之間形成凹槽。
13.如權(quán)利要求12所述的鋼球磨煤機，其特征在于:所述凹槽與凹槽之間的深度相等。
【文檔編號】B02C17/10GK203750614SQ201320537739
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李微穎 申請人:山東天立發(fā)展集團有限公司