專利名稱：一種鋼球研磨板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼球制造業(yè)鋼球磨球機(jī)的研磨板。
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的鋼球磨球機(jī)的研磨板。ZL91217148，申請日1991年6月24日，授權(quán)公告日1992年10月28日，名稱為《一種磨球機(jī)》公開了一種磨球機(jī)，其對固定板上的球溝道偏心設(shè)置，大大提高了磨削效率。但由于現(xiàn)有的研磨板在研磨中易產(chǎn)生磨損，使研磨板經(jīng)常需要更換或加工。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種在現(xiàn)有鋼球磨球機(jī)研磨板的基礎(chǔ)上，進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，達(dá)到減輕重量，提高使用壽命的一種鋼球研磨板。
本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于在不改變現(xiàn)有磨球機(jī)整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對研磨板進(jìn)行改進(jìn)，所速的研磨板包括轉(zhuǎn)動光球板、固定光球板；所速的轉(zhuǎn)動光球板和固定光球板由球溝道、板體部分、板背部分組成；所述的球溝道表面設(shè)有致密的耐磨層；所述的板背部分設(shè)有筋輻和凹坑；所速的球溝道表面設(shè)有的致密耐磨層采用陶瓷材料制成。板背部分設(shè)有的筋輻和凹坑是為在不降低轉(zhuǎn)動光球板和固定光球板厚度和強(qiáng)度的前提下，為減輕重量而設(shè)計(jì)的；球溝道表面設(shè)有的致密耐磨層采用高溫粘接劑將陶瓷材料燒結(jié)在金屬表面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于板背部分設(shè)有筋輻和凹坑，從而在不改交現(xiàn)有設(shè)備工作條件的基礎(chǔ)上，減少了原材料的消耗，且改善了研磨板的鑄造性能；由于球溝道表面設(shè)有致密耐磨層，從而大大提高了研磨板的使用壽命；由于結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，所以有著很大的實(shí)用價(jià)值。
以下將結(jié)合
本實(shí)用新型的實(shí)施例。
附圖1是本實(shí)用新型一種鋼球研磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是沿附圖1的A向所視的轉(zhuǎn)動光球板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是沿附圖1的B向所視的固定光球板的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖1，轉(zhuǎn)動光球板1、固定光球板2分別由球溝道3、板體部分4、板背部分5組成；所述的球溝道3表面設(shè)有致密的耐磨層，所速的致密耐磨層采用陶瓷材料燒結(jié)加工而成。與球溝道3相背的板背部分5設(shè)有筋輻6和凹坑7。
參照附圖2和附圖3，板背部分5上設(shè)有的筋輻6可為以圓心為中心的放射形結(jié)構(gòu)，凹坑7可為圓周扇形槽的結(jié)構(gòu)形狀，其扇形槽盡可能與球溝道3在徑向位置上位置錯開。
權(quán)利要求1.一種鋼球研磨板，它包括轉(zhuǎn)動光球板[1]、固定光球板[2]，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動光球板[1]和固定光球板[2]分別由球溝道[3]、板體部分[4]、板背部分[5]組成，所述的球溝道[3]表面設(shè)有致密的耐磨層；所述的板背部分[5]設(shè)有筋輻[6]和凹坑[7]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球研磨板，其特征在于所述的球溝道[3]表面設(shè)有的致密耐磨層采用陶瓷材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼球磨球機(jī)的研磨板，它是在現(xiàn)有研磨板的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)動光球板和固定光球板上分別設(shè)有球溝道和板背部分，由于球溝道表面燒結(jié)有致密的耐磨陶瓷材料，從而大大提高了使用壽命；由于板背部分設(shè)有筋輻和凹坑，從而在不改變現(xiàn)有設(shè)備工作條件的基礎(chǔ)上，減少原材料的消耗，改善了研磨板的鑄造性能。
文檔編號B24D3/00GK2336916SQ9822796
公開日1999年9月8日 申請日期1998年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月29日
發(fā)明者冷志海 申請人:冷志海