一種配料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種配料系統(tǒng)，包括：尿素、磷銨稱量投入裝置，工藝返料稱量投入裝置，外加返料稱量投入裝置，以及分別與上述這些裝置連接的熔融槽；鉀肥稱量投入裝置，鉀肥、填料稱量投入裝置，填料稱量投入裝置，以及分別與上述裝置相連接的一級混合槽；磷肥稱量投入裝置，以及與之相連接的二級混合槽；所述熔融槽，一級混合槽，二級混合槽順次相連；所述鉀肥稱量投入裝置與所述熔融槽相連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以降低能耗，減少后續(xù)漿料顆粒的冷卻時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升肥料顆粒外觀質(zhì)量。
【專利說明】一種配料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化肥生產(chǎn)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高塔造粒復(fù)合肥的物料配料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在高塔造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中，原料經(jīng)過配料后進(jìn)入熔融槽熔融成漿液狀后，再進(jìn)入混合槽為造粒做準(zhǔn)備?，F(xiàn)有的配料系統(tǒng)如圖1所示，包括，尿素、磷銨稱量投入裝置1，工藝返料稱量投入裝置2，外加返料稱量投入裝置3，以及分別與它們連接的熔融槽4，鉀肥稱量投入裝置5，鉀肥、填料稱量投入裝置6，填料稱量投入裝置7，以及分別與它們相連接的一級混合槽8，磷肥稱量投入裝置9，以及與它相連接的二級混合槽10，所述熔融槽4，一級混合槽8，二級混合槽10順次相連。這樣的結(jié)構(gòu)鉀鹽在尿素、磷銨形成共熔物后再與之混合熔融，反應(yīng)溫度高，混合反應(yīng)時(shí)間長，且副產(chǎn)物縮二脲較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以降低原料熔融反應(yīng)溫度和減少混合反應(yīng)時(shí)間，抑制副產(chǎn)物縮二脲生成的配料系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的配料系統(tǒng)，包括:尿素、磷銨稱量投入裝置，工藝返料稱量投入裝置，外加返料稱量投入裝置，以及分別與上述這些裝置連接的熔融槽；
[0005]鉀肥稱量投入裝置，鉀肥、填料稱量投入裝置，填料稱量投入裝置，以及分別與上述裝置相連接的一級混合槽；磷肥稱量投入裝置，以及與之相連接的二級混合槽；所述熔融槽，一級混合槽，二級混合槽順次相連；所述鉀肥稱量投入裝置與所述熔融槽相連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，將鉀鹽與尿素、磷銨進(jìn)行混合熔融，可以降低熔融所需溫度，減少混合反應(yīng)的時(shí)間，并且抑制副產(chǎn)物縮二脲的生成。
[0006]優(yōu)選的，所述外加返料稱量投入裝置與所述一級混合槽相連接，可以進(jìn)一步減少混合反應(yīng)的時(shí)間，改善料漿的流動性。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:可以降低能耗，減少后續(xù)漿料顆粒的冷卻時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本，提升肥料顆粒外觀質(zhì)量。
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種配料系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]從圖2中可以看出本實(shí)用新型的蒸汽冷凝回收裝置包括，包括，尿素、磷銨稱量投入裝置11，工藝返料稱量投入裝置12，外加返料稱量投入裝置13，以及分別與它們連接的熔融槽14，鉀肥稱量投入裝置15，鉀肥、填料稱量投入裝置16，填料稱量投入裝置17，以及分別與它們相連接的一級混合槽18，磷肥稱量投入裝置19，以及與之相連接的二級混合槽20，所述熔融槽14，一級混合槽18，二級混合槽20順次相連，同時(shí)，鉀肥稱量投入裝置15與熔融槽14相連，外加返料稱量投入裝置13與一級混合槽18相連。這樣的結(jié)構(gòu)將鉀鹽與尿素、磷銨進(jìn)行混合熔融，可以降低熔融所需溫度，減少混合反應(yīng)的時(shí)間，并且抑制副產(chǎn)物縮二脲的生成，并且改善料漿的流動性。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種配料系統(tǒng)，包括: 尿素、磷銨稱量投入裝置，工藝返料稱量投入裝置，外加返料稱量投入裝置，以及分別與上述這些裝置連接的熔融槽； 鉀肥稱量投入裝置，鉀肥、填料稱量投入裝置，填料稱量投入裝置，以及分別與這些裝置相連接的一級混合槽； 磷肥稱量投入裝置，以及與之相連接的二級混合槽； 所述熔融槽，一級混合槽，二級混合槽順次相連； 其特征是，所述鉀肥稱量投入裝置與所述熔融槽相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配料系統(tǒng)，其特征是，所述外加返料稱量投入裝置與所述一級混合槽相連接。
【文檔編號】C05G3/00GK203474676SQ201320498565
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】馬遠(yuǎn)紅, 何明康, 馬碧群, 馬柳林, 李銳 申請人:四川眉山凱爾化工有限公司