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機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗的制作方法

文檔序號:231275閱讀:479來源:國知局
機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種既能夠適用機(jī)制砂制造,又不會產(chǎn)生過磨現(xiàn)象,又能適用于干法制砂的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,步進(jìn)式反擊料斗為固定壁式梯形斗,固定壁上端壁橫向焊有反擊齒條,固定壁式梯形斗的提斗腔的部分腔口上焊有第一反擊面板,固定壁式梯形斗前斗面為第二反擊面板,固定壁式梯形斗背面為裝配面板。優(yōu)點(diǎn):一是自身產(chǎn)能高,不僅適用于濕式制砂,而且適用于干法制砂;二是制砂過程中不會產(chǎn)生過磨現(xiàn)象,避免了成品中廢棄的粉量的產(chǎn)生,既避免了對環(huán)境的污染,又避免了原材料浪費(fèi);三是該機(jī)制砂經(jīng)過風(fēng)選分離后可以達(dá)到江河沙這樣的圓整度。
【專利說明】機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種既能夠適用機(jī)制砂制造,又不會產(chǎn)生過磨現(xiàn)象,又能適用于干法制砂的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,屬機(jī)制砂制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制砂機(jī)包括沖擊破,反擊破,對輥機(jī),棒磨機(jī),錘頭機(jī),超細(xì)碎圓錐機(jī)等等。以上機(jī)器除了棒磨機(jī)可以生產(chǎn)出粒徑相對圓整美觀,細(xì)度模數(shù)相對偏小的機(jī)制砂以外,其他機(jī)器都只能夠生產(chǎn)出細(xì)度模數(shù)在3.6左右的機(jī)制砂,并且在成品中細(xì)度模數(shù)越小的機(jī)制砂中其針片狀就越高,導(dǎo)致機(jī)制砂的整體產(chǎn)品品質(zhì)大大下降;而棒磨機(jī)添加的是耐磨棒條,該機(jī)在筒體滾動的過程當(dāng)中棒條也順著ー個方向反復(fù)翻滾(該棒條只能在筒壁的中下部隨著筒壁的旋轉(zhuǎn)做同步滾動運(yùn)動),筒體內(nèi)的機(jī)制砂在棒條間被壓碎,棒磨機(jī)雖然可以生產(chǎn)出粒徑相對圓整美觀,細(xì)度模數(shù)相對偏小的機(jī)制砂,但ー是自身產(chǎn)能偏低;ニ是產(chǎn)生大量的過磨現(xiàn)象,造成產(chǎn)成品中廢棄的粉量居高不下,污染環(huán)境,并且造成原材料浪費(fèi);三則棒磨機(jī)在干法制砂的使用還相對不成熟,效果不佳。
實用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處,設(shè)計ー種既能夠適用機(jī)制砂制造,又不會產(chǎn)生過磨現(xiàn)象,又能適用于干法制砂的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗。
[0004]設(shè)計方案:建筑砂漿行業(yè)已經(jīng)步入商品時代,砂漿也從手工摸墻步入到噴漿時代,而目前可以達(dá)到噴漿效果的只有河沙,任何機(jī)械設(shè)備加工出來的機(jī)制砂都無法達(dá)到噴漿所需的細(xì)度模數(shù)與顆粒圓整度(沙的和異性),導(dǎo)致建筑砂漿行業(yè)缺少完全可以代替河沙的人エ砂產(chǎn)成品。為了解決這ー難題,本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上:1、機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)雖然添加了媒介物,但添加的是直徑不等的鋼珠(該鋼珠混合需要調(diào)整的機(jī)制砂一起被提升到筒壁頂端做下落反擊的重復(fù)步進(jìn)式運(yùn)動)。該鋼珠可以是成品的鋼筋切頭也可以是建筑廢棄的螺紋鋼切頭來制作,只要該切頭具備一定質(zhì)量,從高端落下后能夠起到打擊作用即可。該鋼珠與需要調(diào)整的機(jī)制砂共同進(jìn)入機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī),機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)的滾動帶動步進(jìn)式料斗不斷的做提升倒料運(yùn)動,鋼珠與需要調(diào)整的機(jī)制砂同時被提升到頂端,并同時下落,處于下部的反擊式步進(jìn)料斗本身材質(zhì)為高錳鋼,并特別設(shè)計了反擊條與兩個反擊面,鋼珠下落到反擊表面時既可以擊打反擊面上的需要調(diào)整的機(jī)制砂,又可以經(jīng)過反彈而擊打相鄰反擊面上的機(jī)制砂,其次整個筒壁在不停的旋轉(zhuǎn),下部堆積的機(jī)制砂與鋼珠的混合物不斷的被擊打,滾動磨削,又被下一級斗提提升到頂端而重復(fù)做下落,被擊打,磨削,步進(jìn)的エ序,以此來降低機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù),并在滾動當(dāng)中把機(jī)制砂的菱角磨去,因此機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)既達(dá)到降低細(xì)度模數(shù)的作用,也達(dá)到了調(diào)整細(xì)小機(jī)制砂的粒型作用,使得調(diào)整之后的成品機(jī)制砂品質(zhì)達(dá)到天然砂的物理性能。2、由于機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)為滾筒式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筒壁的步進(jìn)式反擊料斗以三排或者多拍為ー組且采用步進(jìn)式布局,同組的每排料斗都步進(jìn)式錯位排布,(注:以三排為ー組步進(jìn)式排布說明:第二組料斗與第一組料斗錯位半個料斗位置,同樣第三組料斗與第二組料斗也是錯位半個料斗。也就是說在筒壁轉(zhuǎn)動ー圈,第一組料斗中的物料有一半進(jìn)入第二組,并且又從入料口中提取了新的物料,以此轉(zhuǎn)動不斷的朝著出料ロ運(yùn)動。)因此,該機(jī)的生產(chǎn)能力只受到產(chǎn)成品要求控制,而不受進(jìn)料控制,使用者可以根據(jù)產(chǎn)成品的細(xì)度模數(shù)要求而確定筒體的轉(zhuǎn)速,同時使用者可以根據(jù)自身需求而調(diào)整鋼珠與機(jī)制砂的進(jìn)料比例與每小時通過量。
[0005]技術(shù)方案:一種機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,步進(jìn)式反擊料斗為固定壁式梯形斗,固定壁上端壁橫向焊有反擊齒條,固定壁式梯形斗的提斗腔的部分腔ロ上焊有第一反擊面板,固定壁式梯形斗前斗面為第二反擊面板,固定壁式梯形斗背面為裝配面板。
[0006]本實用新型與【背景技術(shù)】相比,ー是自身產(chǎn)能高,不僅適用于濕式制砂,而且適用于干法制砂;ニ是制砂過程中不會產(chǎn)生過磨現(xiàn)象,避免了成品中廢棄的粉量的產(chǎn)生,既避免了對環(huán)境的污染,又避免了原材料浪費(fèi);三是該機(jī)制砂經(jīng)過風(fēng)選分離后可以達(dá)到江河沙這樣的圓整度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是步進(jìn)式反擊料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是由圖1構(gòu)成機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是由圖1構(gòu)成機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是緩沖襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是進(jìn)料ロ端襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是導(dǎo)料襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:參照附圖1。一種機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,步進(jìn)式反擊料斗38為固定壁式梯形斗,固定壁上端壁橫向焊有反擊齒條381,固定壁式梯形斗的提斗腔384的部分腔口上焊有第一反擊面板382,固定壁式梯形斗前斗面為第二反擊面板383,固定壁式梯形斗背面為裝配面板385。反擊式步進(jìn)料斗本身材質(zhì)為高錳鋼。反擊齒條38截面呈梯形。
[0014]實施例2:參照附圖2-6。一種由步進(jìn)式反擊料斗構(gòu)成的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī),機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3由動カ源31、第二導(dǎo)料襯板32、第一導(dǎo)料襯板33、進(jìn)料ロ耐磨圈34、進(jìn)料ロ端襯板35、進(jìn)料ロ殼36、大滾圈37、步進(jìn)式反擊料斗38、第三導(dǎo)料襯板39、第四導(dǎo)料襯板40和砂塵罩43構(gòu)成;滾筒兩端部分別套有大滾圈37,大滾圈37位于動カ源31上,砂塵罩43套在滾筒一端,進(jìn)料ロ耐磨圈34、進(jìn)料ロ端襯板35和進(jìn)料ロ殼36構(gòu)成進(jìn)料ロ,多只步進(jìn)式反擊料斗38以三排或者多排為ー組且采用步進(jìn)式結(jié)構(gòu)分布在滾筒內(nèi)壁上,同組的每排步進(jìn)式反擊料斗38都錯位排布,第二導(dǎo)料襯板32、第一導(dǎo)料襯板33和第三導(dǎo)料襯板39、第四導(dǎo)料襯板40分別分布在多組步進(jìn)料斗兩端。多排為ー組步進(jìn)式排布時,第二組料斗與第一組料斗錯位半個料斗位置,同樣第三組料斗與第二組料斗也是錯位半個料斗,即在筒壁轉(zhuǎn)動ー圈,第一組料斗中的物料有一半進(jìn)入第二組,并且又從入料口中提取了新的物料,以此轉(zhuǎn)動不斷的朝著出料ロ運(yùn)動。砂塵罩43內(nèi)壁置有緩沖皮墊41。砂塵罩43端面開有觀察孔且觀察孔上置有觀察蓋42。機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3的動カ采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速。步進(jìn)式反擊料斗38為固定壁式梯形斗,固定壁上端壁橫向焊有反擊齒條381,固定壁式梯形斗的提斗腔384的部分腔口上焊有第一反擊面板382,固定壁式梯形斗前斗面為第二反擊面板383,固定壁式梯形斗背面為裝配面板385。反擊式步進(jìn)料斗本身材質(zhì)為高錳鋼。反擊齒條38截面呈梯形。緩沖襯板39由弧形板391和多根斜齒條392構(gòu)成,多根斜齒條392等間距焊接在弧形板391條且斜齒條392的焊接面弧度與弧形板391弧度相吻合,弧形板391上開有螺栓固定孔393。進(jìn)料ロ端襯板35由扇形板351和多根齒條352構(gòu)成,多根齒條352放射間距焊接在扇形板351條,扇形板351上開有螺栓固定孔353。多塊進(jìn)料ロ端襯板35構(gòu)成進(jìn)料ロ且齒條位于進(jìn)料口腔內(nèi)。導(dǎo)料襯板32由弧形板321和多根齒條322構(gòu)成,多根齒條322間距焊接在弧形板321上。
[0015]與布料式端襯板相連接的是布料襯板,該襯板與其他內(nèi)部襯板和料斗都為高錳鋼鑄件,該襯板上的凸起撥叉條同樣具有翻滾,磨削,送料的功能。
[0016]實施例3:在實施例1和2的基礎(chǔ)上,一種由步進(jìn)式反擊料斗構(gòu)成的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)的制砂方法,鋼珠與需要調(diào)整的機(jī)制砂共同進(jìn)入機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3,機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3的滾動帶動步進(jìn)式料斗38不斷的做提升倒料運(yùn)動,鋼珠與需要調(diào)整的機(jī)制砂同時被提升到頂端,并同時下落,處于下部的反擊式步進(jìn)料斗本身材質(zhì)為高錳鋼,鋼珠下落到反擊表面時即可以擊打反擊面上的需要調(diào)整的機(jī)制砂,又可以經(jīng)過反彈而擊打相鄰反擊面上的機(jī)制砂,并且由于機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3的筒壁在不停的旋轉(zhuǎn),下部堆積的機(jī)制砂與鋼珠的混合物不斷的被擊打,滾動磨削,又被下一級斗提提升到頂端而重復(fù)做下落,被擊打,磨肖IJ,步進(jìn)的エ序,以此來降低機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù),并在滾動當(dāng)中把機(jī)制砂的菱角磨去,使機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3既達(dá)到降低細(xì)度模數(shù)的作用,也達(dá)到了調(diào)整細(xì)小機(jī)制砂的粒型作用,使得調(diào)整之后的成品機(jī)制砂能達(dá)到天然砂的品質(zhì)。鋼珠可以是成品的鋼筋切頭也可以是建筑廢棄的螺紋鋼切頭來制作,只要該切頭具備一定質(zhì)量,從高端落下后能夠起到打擊作用即可。機(jī)制砂級配調(diào)整機(jī)3的動カ采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速,通過筒壁的不同轉(zhuǎn)速來控制產(chǎn)成品的細(xì)度模數(shù)。
[0017]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制,任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、増加或修改,均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,其特征是:步進(jìn)式反擊料斗(38)為固定壁式梯形斗,固定壁上端壁橫向焊有反擊齒條(381),固定壁式梯形斗的提斗腔(384)的部分腔口上焊有第一反擊面板(382),固定壁式梯形斗前斗面為第二反擊面板(383),固定壁式梯形斗背面為裝配面板(385)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,其特征是:反擊式步進(jìn)料斗本身材質(zhì)為高錳鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制天然砂級配調(diào)整機(jī)專用步進(jìn)式反擊料斗,其特征是:反擊齒條(38)截面呈梯形。
【文檔編號】B02C17/10GK203379939SQ201320380666
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】胡建明, 蔣剛 申請人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
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