鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路的制作方法
【專利摘要】鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,涉及道路施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的鋪設(shè)技術(shù),包括依次連接的若干組箱體組件;每組箱體組件均包括下端開口的矩形鋼板箱體、工字鋼、鋼質(zhì)扣帽、固定器、豎向布置的套筒和豎向布置的固定樁;所述工字鋼和鋼質(zhì)扣帽均焊接在鋼板箱體的內(nèi)側(cè)頂部,鋼質(zhì)扣帽的上表面為平面、下表面為內(nèi)凹的半球面,套筒的上部為半球體并且配合設(shè)置在鋼質(zhì)扣帽的半球面內(nèi),套筒的下部套在固定樁的上部,套筒通過固定器與所述工字鋼連接。本發(fā)明與傳統(tǒng)臨時(shí)施工道路相比對(duì)場(chǎng)地要求更低,步驟簡(jiǎn)單,裝配快捷,對(duì)路線改變、管道變更有較強(qiáng)的應(yīng)對(duì)能力,同時(shí)可以周轉(zhuǎn)使用,保證綠色施工。
【專利說明】
鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及道路施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的鋪設(shè)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)建筑領(lǐng)域中臨時(shí)道路一般分為素(灰)土夯實(shí)、建筑垃圾換填、級(jí)配砂石鋪墊,混凝土澆筑等,其中以現(xiàn)澆混凝土臨時(shí)施工道路應(yīng)用最多,傳統(tǒng)臨時(shí)施工道路對(duì)場(chǎng)地要求高,工序繁瑣,投入的人工、材料多,對(duì)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)能力較低,難以周轉(zhuǎn)使用,且拆除時(shí),產(chǎn)生大量的建筑垃圾,造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種施工周期短、場(chǎng)地要求不高、工序簡(jiǎn)潔、安裝快捷的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,包括依次連接的若干組箱體組件;每組箱體組件均包括下端開口的矩形鋼板箱體、工字鋼、鋼質(zhì)扣帽、固定器、豎向布置的套筒和豎向布置的固定粧;所述工字鋼和鋼質(zhì)扣帽均焊接在鋼板箱體的內(nèi)側(cè)頂部,鋼質(zhì)扣帽的上表面為平面、下表面為內(nèi)凹的半球面,套筒的上部為半球體并且配合設(shè)置在鋼質(zhì)扣帽的半球面內(nèi),套筒的下部套在固定粧的上部,套筒通過固定器與所述工字鋼連接。
[0005]優(yōu)選地,固定器包括鋼質(zhì)固件、螺桿、擋片和鋼質(zhì)帶,鋼質(zhì)固件與所述工字鋼連接,螺桿螺紋連接在鋼質(zhì)固件內(nèi),擋片焊接在螺桿上,鋼質(zhì)帶的一端與鋼質(zhì)固件連接,另一端繞過套筒后與擋片連接。
[0006]優(yōu)選地,在所述工字鋼上焊接公插件,在所述鋼質(zhì)固件上焊接母插件,母插件插在公插件內(nèi)并通過螺栓連接。
[0007]優(yōu)選地,在所述套筒上徑向設(shè)置一圈凹槽,鋼質(zhì)帶繞在套筒的凹槽內(nèi),便于將鋼質(zhì)帶定位。
[0008]優(yōu)選地,一個(gè)矩形鋼板箱體對(duì)應(yīng)兩根工字鋼、四個(gè)鋼質(zhì)扣帽、兩根螺桿、四個(gè)鋼質(zhì)固件、四根鋼質(zhì)帶、四個(gè)套筒和四個(gè)固定粧,使得道路更穩(wěn)固可靠。
[0009]優(yōu)選地,相鄰兩組箱體組件之間均通過連接器連接,連接器包括鋼質(zhì)板條,在鋼質(zhì)板條上焊接鋼釘,鋼釘?shù)牧硪欢艘惑w設(shè)置限位圓頭,接頭處的兩個(gè)矩形鋼板箱體上均設(shè)置連接孔,兩個(gè)矩形鋼板箱體上的連接孔對(duì)稱布置,每個(gè)連接孔均一端大、一端小,鋼釘穿置在兩個(gè)矩形鋼板箱體上的連接孔內(nèi),鋼釘一端由鋼質(zhì)板條設(shè)置在其中一個(gè)矩形鋼板箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位,鋼釘?shù)牧硪欢擞上尬粓A頭設(shè)置在相鄰矩形鋼板箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位。
[0010]優(yōu)選地,所述連接器還包括滑槽,滑槽焊接在矩形鋼板箱體的內(nèi)側(cè),所述鋼質(zhì)板條設(shè)置在滑槽內(nèi),滑槽的設(shè)計(jì)便于鋼釘對(duì)準(zhǔn)連接孔。
[00?1 ]本發(fā)明通過以上設(shè)計(jì),鋼質(zhì)箱體為3m*3m見方、四周有30cm下掛鋼板組成。套筒能在鋼質(zhì)扣帽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿可以在鋼質(zhì)固件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,使鋼質(zhì)帶收縮,與套筒固定。滑槽可以允許鋼質(zhì)板條在滑槽內(nèi)滑動(dòng),鋼釘穿過兩個(gè)鋼質(zhì)箱體側(cè)面的孔的大端,通過滑動(dòng)鋼質(zhì)板條,使鋼釘在孔的小端內(nèi)卡住,達(dá)到連接固定兩個(gè)鋼質(zhì)箱體的目的。
[0012]當(dāng)需要在一定施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)道路施工時(shí),只需將這些部件在現(xiàn)場(chǎng)安裝,這種臨時(shí)道路的施工工期短,不受氣候影響。
[0013]本發(fā)明的安裝步驟:
1.場(chǎng)地清理,標(biāo)明道路位置線及預(yù)制粧的位置。
[0014]2.埋置預(yù)制粧,達(dá)到標(biāo)高要求。
[0015]3.將鋼質(zhì)箱體與工字鋼及鋼質(zhì)扣帽焊接。
[0016]4.工字鋼通過連接件與固定器的固件連接。
[0017]5.粧的套筒與粧通過膨脹螺絲連接固定。
[0018]6.通過轉(zhuǎn)動(dòng)固定器的螺桿,使鋼質(zhì)帶緊固粧套筒,達(dá)到與粧固定的效果。
[0019]7.重復(fù)3-6過程,完成另一個(gè)鋼質(zhì)箱體的安裝,然后將兩個(gè)箱體連接固定。
[0020]本發(fā)明與傳統(tǒng)臨時(shí)施工道路相比對(duì)場(chǎng)地要求更低,步驟簡(jiǎn)單,裝配快捷,對(duì)路線改變、管道變更有較強(qiáng)的應(yīng)對(duì)能力,同時(shí)可以周轉(zhuǎn)使用,保證綠色施工。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為一組箱體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2中去除固定粧的立體圖。
[0024]圖4為螺桿、鋼質(zhì)帶、鋼質(zhì)固件的連接示意圖。
[0025]圖5為圖1的局部不意圖。
[0026]圖6為圖5的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1一6所示,鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,包括依次布置的若干組箱體組件I,相鄰兩組箱體組件I均通過連接器2連接。
[0028]每組箱體組件I均包括一個(gè)下端開口的矩形鋼板箱體3、兩根工字鋼4、兩根螺桿6、四個(gè)鋼質(zhì)扣帽5、四個(gè)鋼質(zhì)固件7、四個(gè)擋片8和四根鋼質(zhì)帶9、四個(gè)豎向布置的套筒10和四個(gè)豎向布置的固定粧11。兩根工字鋼4和四個(gè)鋼質(zhì)扣帽5均焊接在鋼板箱體3的內(nèi)側(cè)頂部,兩根工字鋼4縱向布置,四個(gè)鋼質(zhì)扣帽5呈兩行兩列排列,位于縱向的其中兩個(gè)鋼質(zhì)扣帽5設(shè)置在一根工字鋼4的一側(cè),位于縱向的另外兩個(gè)鋼質(zhì)扣帽5設(shè)置在另一根工字鋼4的一側(cè)。鋼質(zhì)扣帽5的上表面為平面、下表面為內(nèi)凹的半球面,套筒10的上部為半球體并且配合設(shè)置在鋼質(zhì)扣帽5的半球面內(nèi),套筒10的下部套在固定粧11的上部并通過膨脹螺絲10連接。
[0029]四個(gè)鋼質(zhì)固件7呈兩行兩列排列,位于縱向的其中兩個(gè)鋼質(zhì)固件7設(shè)置在一根工字鋼4的下方,位于縱向的另外兩個(gè)鋼質(zhì)固件7設(shè)置在另一根工字鋼4的下方。在工字鋼4上焊接公插件14,在鋼質(zhì)固件7上焊接母插件15,母插件15插在公插件14內(nèi)并通過螺栓16連接。兩根螺桿6橫向布置,位于橫向的其中兩個(gè)鋼質(zhì)固件7螺紋連接在一根螺桿6上,位于橫向的另外兩個(gè)鋼質(zhì)固件7螺紋連接在另一根螺桿6上。兩個(gè)擋片8焊接在同一根螺桿6上,每根鋼質(zhì)帶9的一端與鋼質(zhì)固件7通過螺栓連接,另一端繞過套筒10后與擋片8連接。在每個(gè)套筒10上均徑向設(shè)置一圈凹槽13,每個(gè)鋼質(zhì)帶9繞在對(duì)應(yīng)的套筒10的凹槽13內(nèi)。每個(gè)套筒10均通過螺桿6、鋼質(zhì)固件7、鋼質(zhì)帶9與相應(yīng)的工字鋼4連接。
[0030]連接器2包括鋼質(zhì)板條18,鋼質(zhì)板條18上焊接鋼釘19,鋼釘19的另一端一體設(shè)置限位圓頭20,接頭處的兩個(gè)矩形鋼板箱體3上均設(shè)置連接孔21,兩個(gè)矩形鋼板箱體3上的連接孔21對(duì)稱布置,每個(gè)連接孔21均一端大、一端小,鋼釘19穿置在兩個(gè)矩形鋼板箱體3上的連接孔21內(nèi),鋼釘19一端由鋼質(zhì)板條18設(shè)置在其中一個(gè)矩形鋼板箱體3的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位,鋼釘19的另一端由限位圓頭20設(shè)置在相鄰矩形鋼板箱體3的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位。連接器2還包括滑槽17,滑槽17焊接在矩形鋼板箱體3的內(nèi)側(cè),鋼質(zhì)板18條設(shè)置在滑槽17內(nèi)?;?7可以允許鋼質(zhì)板條18在滑槽17內(nèi)滑動(dòng),鋼釘19穿過兩個(gè)鋼質(zhì)箱體3側(cè)面的連接孔21的大端,通過滑動(dòng)鋼質(zhì)板條18,使鋼釘19在連接孔21的小端內(nèi)卡住,達(dá)到連接固定兩個(gè)鋼質(zhì)箱體3的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:包括依次連接的若干組箱體組件;每組箱體組件均包括下端開口的矩形鋼板箱體、工字鋼、鋼質(zhì)扣帽、固定器、豎向布置的套筒和豎向布置的固定粧;所述工字鋼和鋼質(zhì)扣帽均焊接在鋼板箱體的內(nèi)側(cè)頂部,鋼質(zhì)扣帽的上表面為平面、下表面為內(nèi)凹的半球面,套筒的上部為半球體并且配合設(shè)置在鋼質(zhì)扣帽的半球面內(nèi),套筒的下部套在固定粧的上部,套筒通過固定器與所述工字鋼連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:所述固定器包括鋼質(zhì)固件、螺桿、擋片和鋼質(zhì)帶,鋼質(zhì)固件與所述工字鋼連接,螺桿螺紋連接在鋼質(zhì)固件內(nèi),擋片焊接在螺桿上,鋼質(zhì)帶的一端與鋼質(zhì)固件連接,另一端繞過套筒后與擋片連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:在所述工字鋼上焊接公插件,在所述鋼質(zhì)固件上焊接母插件,母插件插在公插件內(nèi)并通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:在所述套筒上徑向設(shè)置一圈凹槽,鋼質(zhì)帶繞在套筒的凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:一個(gè)矩形鋼板箱體對(duì)應(yīng)兩根工字鋼、四個(gè)鋼質(zhì)扣帽、兩根螺桿、四個(gè)鋼質(zhì)固件、四根鋼質(zhì)帶、四個(gè)套筒和四個(gè)固定粧。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:相鄰兩組箱體組件之間均通過連接器連接,連接器包括鋼質(zhì)板條,在鋼質(zhì)板條上焊接鋼釘,鋼釘?shù)牧硪欢艘惑w設(shè)置限位圓頭,接頭處的兩個(gè)矩形鋼板箱體上均設(shè)置連接孔,兩個(gè)矩形鋼板箱體上的連接孔對(duì)稱布置,每個(gè)連接孔均一端大、一端小,鋼釘穿置在兩個(gè)矩形鋼板箱體上的連接孔內(nèi),鋼釘一端由鋼質(zhì)板條設(shè)置在其中一個(gè)矩形鋼板箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位,鋼釘?shù)牧硪欢擞上尬粓A頭設(shè)置在相鄰矩形鋼板箱體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行限位。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼質(zhì)箱體扣帽式臨時(shí)施工道路,其特征在于:所述連接器還包括滑槽,滑槽焊接在矩形鋼板箱體的內(nèi)側(cè),所述鋼質(zhì)板條設(shè)置在滑槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E01C9/08GK105926404SQ201610488570
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張學(xué)軍, 王江濱, 黃偉, 陳有威
【申請(qǐng)人】江蘇邗建集團(tuán)有限公司