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一種旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的制作方法

文檔序號(hào):147704閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蛋白質(zhì)分離器,尤其涉及一種旋流集污式蛋白質(zhì)分離器。
背景技術(shù)
海水魚(yú)養(yǎng)殖中,由于機(jī)械過(guò)濾不徹底,部分殘餌、糞便溶于水中,形成蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、脂類(lèi)膠體,消耗水體溶氧,進(jìn)一步分解產(chǎn)生氨氮、亞硝酸鹽等有毒化合物,必須迅速將其除去。蛋白質(zhì)分離器是一種有效的用在水產(chǎn)養(yǎng)殖中的養(yǎng)殖水處理設(shè)備,傳統(tǒng)的蛋白質(zhì)分離器是在反應(yīng)器的上端進(jìn)水,下端進(jìn)氣,水氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的氣泡,通過(guò)蛋白質(zhì)分離器進(jìn)行泡沫分離將養(yǎng)殖水凈化,這種的養(yǎng)殖水和氣體流動(dòng)路徑短,殘餌、糞便不能有效的分離,故氣液混合效率低,分離效率差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種分離效率高的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,包括外殼以及位于所述外殼外側(cè)的供水裝置、泡沫收集裝置和臭氧發(fā)生裝置,所述外殼的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有泡沫堆積區(qū)域,所述外殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有位于所述泡沫堆積區(qū)域下方的旋流集污倉(cāng),所述供水裝置通過(guò)供水管道穿過(guò)所述外殼連接至所述旋流集污倉(cāng)的上端,所述旋流集污倉(cāng)的下端連接有穿伸出所述外殼外側(cè)的排污管道,所述旋流集污倉(cāng)還設(shè)有連通至所述外殼內(nèi)腔的排水口,所述泡沫收集裝置通過(guò)收集管道連接至所述泡沫堆積區(qū)域,所述臭氧發(fā)生裝置連接有伸入所述外殼內(nèi)的輸氣管道,所述外殼還設(shè)有出水口。較佳地,所述旋流集污倉(cāng)的上端設(shè)有連接至所述供水管道的進(jìn)水口,所述排水口位于所述旋流集污倉(cāng)的上端且位于所述進(jìn)水口的下方,所述旋流集污倉(cāng)的下端設(shè)有連接至所述排污管道的旋流排污口。較佳地,所述旋流集污倉(cāng)內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐體,所述供水管道延伸至所述內(nèi)錐體的上方,所述內(nèi)錐體的上端設(shè)有出水孔,所述內(nèi)錐體與所述旋流集污倉(cāng)之間設(shè)有流道,所述旋流集污倉(cāng)的下端設(shè)有所述排水口,所述出水孔通過(guò)所述流道連通所述排水口。較佳地,還包括射流泵和中桶,所述射流泵連接一管道,所述中桶位于外殼的內(nèi)腔內(nèi)且套在所述旋流集污倉(cāng)的外側(cè),所述中桶與所述外殼之間形成有連通至所述出水口的空隙。較佳地,所述旋流集污倉(cāng)呈圓錐狀。較佳地,所述輸氣管道伸入所述外殼內(nèi)連接至所述供水管道。較佳地,所述臭氧發(fā)生裝置還通過(guò)一殘留臭氧回收管道連接至所述泡沫堆積區(qū)域。 較佳地,還包括消泡裝置,所述消泡裝置穿過(guò)所述外殼伸入所述泡沫堆積區(qū)域內(nèi),所述泡沫堆積區(qū)域內(nèi)設(shè)有錐形泡沫收集器,所述收集管道穿過(guò)所述外殼連接至所述錐形泡沫收集器,所述消泡裝置對(duì)應(yīng)位于所述錐形泡沫收集器的上方。[0012]較佳地,還包括消泡裝置,所述消泡裝置位于所述外殼的外側(cè)且對(duì)應(yīng)位于所述泡沫收集裝置的上方。較佳地,所述外殼下端設(shè)有排空排污口,所述外殼的內(nèi)側(cè)于所述旋流集污倉(cāng)的下方設(shè)有朝所述排空排污口低斜延伸的傾斜底板,所述傾斜底板的最低點(diǎn)低于所述排空排污□。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器通過(guò)所述排水口的設(shè)置,可以將污物濃縮后與清水分離,且可一次性分離到位,故分離效率高,且大部分不含污物的水被分離出去,故排污少,環(huán)保效果好;通過(guò)所述旋流集污倉(cāng)的設(shè)置,使養(yǎng)殖水進(jìn)入所述旋流集污倉(cāng)內(nèi)旋流,從而可使養(yǎng)殖水的流動(dòng)路徑變長(zhǎng),從而增加了養(yǎng)殖水與臭氧的混合及反應(yīng)時(shí)間,從而進(jìn)一步提高了分離效率和效果。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器第一實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器第二實(shí)施例的示意圖。圖3為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器第三實(shí)施例的示意圖。圖4為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器第三實(shí)施例使用狀態(tài)圖。圖5為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器第四實(shí)施例使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖中類(lèi)似的部件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的部件。請(qǐng)參考圖1,為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的第一實(shí)施例,本實(shí)施例中,所述旋流集污式蛋白質(zhì)分離器包括外殼1、供水裝置2、泡沫收集裝置3、臭氧發(fā)生裝置4、旋流集污倉(cāng)5、供水管道6、收集管道7、排污管道8、輸氣管道9和殘留臭氧回收管道10。所述外殼I的內(nèi)腔頂部設(shè)有泡沫堆積區(qū)域11,所述泡沫堆積區(qū)域11內(nèi)設(shè)有錐形泡沫收集器12,所述泡沫堆積區(qū)域11內(nèi)設(shè)有消泡裝置13,所述消泡裝置13位于所述錐形泡沫收集器12的上方,所述消泡裝置13穿伸出所述外殼I的外側(cè)。所述外殼I的內(nèi)腔底部設(shè)有傾斜底板14,所述外殼I的下端設(shè)有排空排污口 15和位于排水口上方的出水口 18,所述傾斜底板14朝所述排空排污口 15低斜延伸,且所述傾斜底板14的最低點(diǎn)低于所述排空排污口 15。所述的供水裝置2、泡沫收集裝置3和臭氧發(fā)生裝置4均位于所述外殼I的外側(cè)。所述供水裝置2由電機(jī)和水泵組成,用于抽水供水,所述供水裝置2連接所述供水管道6,所述供水管道6穿過(guò)所述外殼I并連接至所述旋流集污倉(cāng)5的上端。所述泡沫收集裝置3是開(kāi)放式的,所述泡沫收集裝置3的上端連接至所述收集管道7,所述收集管道7穿過(guò)所述外殼I連接至所述錐形泡沫收集器12。所述旋流集污倉(cāng)5的下端連接有穿伸出所述外殼I外側(cè)的排污管道8。所述臭氧發(fā)生裝置4連接至所述輸氣管道9,所述輸氣管道9伸入所述外殼I內(nèi)連接至所述供水管道6,所述臭氧發(fā)生裝置4還連接至所述殘留臭氧回收管道10,所述殘留臭氧回收管道10穿過(guò)所述外殼I伸入所述泡沫堆積區(qū)域11內(nèi)。所述旋流集污倉(cāng)5位于所述外殼I的內(nèi)側(cè),且所述旋流集污倉(cāng)5位于所述泡沫堆積區(qū)域11的下方,且位于所述傾斜底板12的上方。所述旋流集污倉(cāng)5呈圓錐狀。所述旋流集污倉(cāng)5的上端設(shè)有連接至所述供水管道6的進(jìn)水口 51,所述旋流集污倉(cāng)5還設(shè)有連通至所述外殼I內(nèi)腔的排水口 52,所述排水口 52位于所述旋流集污倉(cāng)5的上端且位于所述進(jìn)水口 51的下方。所述旋流集污倉(cāng)5的下端設(shè)有連接至所述排污管道8的旋流排污口 53。旋流集污式蛋白質(zhì)分離器工作時(shí),同時(shí)啟動(dòng)所述供水裝置2和所述臭氧發(fā)生裝置4,通過(guò)所述供水裝置2抽吸養(yǎng)殖水使養(yǎng)殖水通過(guò)所述供水管道6的輸送,在所述供水管道6輸送養(yǎng)殖水過(guò)程中,所述供水管道6內(nèi)形成負(fù)壓使所述臭氧發(fā)生裝置4內(nèi)產(chǎn)生的臭氧經(jīng)所述輸氣管道9輸送到所述供水管道6內(nèi),使臭氧與養(yǎng)殖水一起自所述旋流集污倉(cāng)5的進(jìn)水口 51進(jìn)入到所述旋流集污倉(cāng)5內(nèi),養(yǎng)殖水進(jìn)入到所述旋流集污倉(cāng)5內(nèi)之后,首先大部分清水在旋流離心力的作用下,從所述排水口 52進(jìn)入到所述外殼I的內(nèi)腔內(nèi),并從所述出水口 18排出所述外殼I的外側(cè),這部分清水可以進(jìn)入到下一個(gè)處理單元進(jìn)行處理;而另一部分經(jīng)旋流濃縮后含有較多殘餌、糞便的養(yǎng)殖水則沿所述旋流集污倉(cāng)5的內(nèi)壁向下旋流至所述旋流集污倉(cāng)5的底部,并從所述排污口 53排出至所述排污管道8,旋流即呈螺旋狀向下流動(dòng),養(yǎng)殖水向下旋流的方式使得養(yǎng)殖水的流動(dòng)路徑變長(zhǎng),從而增加了養(yǎng)殖水與臭氧的混合及反應(yīng)時(shí)間,從而進(jìn)一步提高了分離效率,在養(yǎng)殖水螺旋向下流動(dòng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,氣泡向上堆積至所述泡沫堆積區(qū)域11處,且逐漸進(jìn)入到所述錐形泡沫收集器12內(nèi),所述錐形泡沫收集器12上方的消泡裝置13可將所述錐形泡沫收集器12上的氣泡部分消除,防止氣泡擁堵,使氣泡可以順利從所述錐形泡沫收集器12進(jìn)入到所述收集管道7內(nèi),并自所述收集管道7進(jìn)入到所述泡沫收集裝置3內(nèi),再?gòu)乃雠菽占b置3中排出。殘余臭氧向上移動(dòng)至所述泡沫堆積區(qū)域11,并通過(guò)所述殘留臭氧回收管道10回收至所述輸氣管道9后,輸送到所述供水管道6內(nèi),以便回收再利用,從而避免資源浪費(fèi),且可保證工作環(huán)境無(wú)污染、無(wú)異味。所述外殼I內(nèi)腔內(nèi)的水可所述傾斜底板14朝所述外殼I的排空排污口15流至所述外殼I的外側(cè),所述傾斜底板14的設(shè)置可避免所述外殼I的內(nèi)腔積水,從而避免滋生細(xì)菌,防止病害。通過(guò)所述排水口 52的設(shè)置,經(jīng)旋流處理后的大部分清水和少量濃縮廢水分兩路分離,且可一次性分離到位,故分離效率高,效果好。請(qǐng)參考圖2,為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的第二實(shí)施例,本實(shí)施例與上述第一實(shí)施例的區(qū)別僅在于:本實(shí)施例中未設(shè)有所述錐形泡沫收集器12,所述收集管道7直接連接至所述泡沫堆積區(qū)域11,所述消泡裝置13位于所述外殼I的外側(cè)且對(duì)應(yīng)位于所述泡沫收集裝置3的上方,所述泡沫收集裝置3的上端是敞口型的,故所述消泡裝置13可以對(duì)所述泡沫收集裝置3內(nèi)的泡沫進(jìn)行消泡處理,防止泡沫從所述泡沫收集裝置3內(nèi)溢出。另,本實(shí)施例具有與上述第一實(shí)施例相同的技術(shù)效果,故在此不贅述。請(qǐng)參考圖3和圖4,為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的第三實(shí)施例,本實(shí)施例與上述第一實(shí)施例的區(qū)別僅在于:所述旋流集污倉(cāng)5內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐體55,所述供水管道6延伸至所述內(nèi)錐體55的上方,所述內(nèi)錐體55的上端設(shè)有出水孔56,所述內(nèi)錐體55與所述旋流集污倉(cāng)5之間設(shè)有流道57,所述旋流集污倉(cāng)5的下端設(shè)有所述排水口 52,所述出水孔56通過(guò)所述流道57連通所述排水口 52。[0030]工作時(shí),所述供水管道6內(nèi)的養(yǎng)殖水送到所述旋流集污倉(cāng)5內(nèi)后進(jìn)入到所述內(nèi)錐體55內(nèi),比重較輕的清水從所述內(nèi)錐體55的出水孔56流出進(jìn)入到所述流道57內(nèi),并自所述流道57流向所述排水口 52,再?gòu)乃雠潘?52排至所述外殼I的內(nèi)腔(如圖4箭頭所示方向),并從所述出水口 18流至所述外殼I的外側(cè),這一過(guò)程使得養(yǎng)殖水的流動(dòng)路徑變長(zhǎng),,從而增加了水力停留時(shí)間,使得養(yǎng)殖水與臭氧的混合時(shí)間。而經(jīng)旋流濃縮后含有較多殘餌、糞便的養(yǎng)殖水則沿所述內(nèi)錐體55的內(nèi)壁旋流至所述內(nèi)錐體55的底部(如圖4箭頭所示方向),并從所述旋流排污口 53排出。另,本實(shí)施例具有與上述第一實(shí)施例相同的技術(shù)效果,故在此不贅述。請(qǐng)參考圖5,為本實(shí)用新型旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的第四實(shí)施例,本實(shí)施例與上述第三實(shí)施例的區(qū)別僅在于:在所述外殼I的外側(cè)增加一個(gè)射流泵16,所述射流泵16連接一管道17,在所述外殼I的內(nèi)腔內(nèi)增加一個(gè)中桶19,所述中桶19與所述外殼I之間留有連通至所述出水口 18的空隙,且所述中桶19套在所述旋流集污倉(cāng)5的外側(cè),所述管道17穿過(guò)所述外殼I伸入所述中桶19內(nèi),且所述輸氣管道9穿入所述外殼I連接至所述管道17。養(yǎng)殖水從所述排水口 52流出之后進(jìn)入到所述中桶18內(nèi),并漸漸升流溢出沿所述中桶19與所述外殼I之間的空隙流,最后從所述出水口 18流出所述外殼的外側(cè);同時(shí),所述射流泵16也供部分水進(jìn)入到所述中桶18內(nèi),并在進(jìn)水時(shí)在所述管道17內(nèi)形成負(fù)壓將所述臭氧發(fā)生裝置4產(chǎn)生的臭氧經(jīng)所述輸氣管道9輸送到所述管道17內(nèi)。由于養(yǎng)殖水從所述流道57流出后要先進(jìn)入到所述中桶18內(nèi),然后再進(jìn)入到所述中桶19與所述外殼I之間的空隙內(nèi),使得養(yǎng)殖水的流動(dòng)路徑變長(zhǎng),從而增加了水力停留時(shí)間,使得養(yǎng)殖水與臭氧的混合時(shí)間加長(zhǎng),效果更佳。另,本實(shí)施例具有與上述第一實(shí)施例相同的技術(shù)效果,故在此不贅述。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,包括外殼以及位于所述外殼外側(cè)的供水裝置、泡沫收集裝置和臭氧發(fā)生裝置,所述外殼的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有泡沫堆積區(qū)域,其特征在于:所述外殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有位于所述泡沫堆積區(qū)域下方的旋流集污倉(cāng),所述供水裝置通過(guò)供水管道穿過(guò)所述外殼連接至所述旋流集污倉(cāng)的上端,所述旋流集污倉(cāng)的下端連接有穿伸出所述外殼外側(cè)的排污管道,所述旋流集污倉(cāng)還設(shè)有連通至所述外殼內(nèi)腔的排水口,所述泡沫收集裝置通過(guò)收集管道連接至所述泡沫堆積區(qū)域,所述臭氧發(fā)生裝置連接有伸入所述外殼內(nèi)的輸氣管道,所述外殼還設(shè)有出水口。
2.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:所述旋流集污倉(cāng)的上端設(shè)有連接至所述供水管道的進(jìn)水口,所述排水口位于所述旋流集污倉(cāng)的上端且位于所述進(jìn)水口的下方,所述旋流集污倉(cāng)的下端設(shè)有連接至所述排污管道的旋流排污口。
3.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:所述旋流集污倉(cāng)內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐體,所述供水管道延伸至所述內(nèi)錐體的上方,所述內(nèi)錐體的上端設(shè)有出水孔,所述內(nèi)錐體與所述旋流集污倉(cāng)之間設(shè)有流道,所述旋流集污倉(cāng)的下端設(shè)有所述排水口,所述出水孔通過(guò)所述流道連通所述排水口。
4.如權(quán)利要求3所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:還包括射流泵和中桶,所述射流泵連接一管道,所述中桶位于外殼的內(nèi)腔內(nèi)且套在所述旋流集污倉(cāng)的外側(cè),所述中桶與所述外殼之間形成有連通至所述出水口的空隙。
5.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:所述旋流集污倉(cāng)呈圓錐狀。
6.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:所述輸氣管道伸入所述外殼內(nèi)連接至所述供水管道。
7.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:所述臭氧發(fā)生裝置還通過(guò)一殘留臭氧回收管道連接至所述泡沫堆積區(qū)域。
8.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:還包括消泡裝置,所述消泡裝置穿過(guò)所述外殼伸入所述泡沫堆積區(qū)域內(nèi),所述泡沫堆積區(qū)域內(nèi)設(shè)有錐形泡沫收集器,所述收集管道穿過(guò)所述外殼連接至所述錐形泡沫收集器,所述消泡裝置對(duì)應(yīng)位于所述錐形泡沫收集器的上方。
9.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:還包括消泡裝置,所述消泡裝置位于所述外殼的外側(cè)且對(duì)應(yīng)位于所述泡沫收集裝置的上方。
10.如權(quán)利要求1所述的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,其特征在于:所述外殼下端設(shè)有排空排污口,所述外殼的內(nèi)側(cè)于所述旋流集污倉(cāng)的下方設(shè)有朝所述排空排污口低斜延伸的傾斜底板,所述傾斜底板的最低點(diǎn)低于所述排空排污口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流集污式蛋白質(zhì)分離器,包括外殼以及位于所述外殼外側(cè)的供水裝置、泡沫收集裝置和臭氧發(fā)生裝置,所述外殼的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有泡沫堆積區(qū)域,所述外殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有位于所述泡沫堆積區(qū)域下方的旋流集污倉(cāng),所述供水裝置通過(guò)供水管道穿過(guò)所述外殼連接至所述旋流集污倉(cāng)的上端,所述旋流集污倉(cāng)的下端連接有穿伸出所述外殼外側(cè)的排污管道,所述旋流集污倉(cāng)還設(shè)有連通至所述外殼內(nèi)腔的排水口,所述泡沫收集裝置通過(guò)收集管道連接至所述泡沫堆積區(qū)域,所述臭氧發(fā)生裝置連接有伸入所述外殼內(nèi)的輸氣管道,所述外殼還設(shè)有出水口。本實(shí)用新型的旋流集污式蛋白質(zhì)分離器的分離效率高。
文檔編號(hào)A01K63/04GK203159279SQ20132007038
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者李純厚, 田景波, 石瓊, 羅鵬, 余德光, 田麗霞, 翟秋蘭, 姜漢平 申請(qǐng)人:姜漢平
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