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無菌連接裝置的制作方法

文檔序號(hào):202794閱讀:161來源:國知局
專利名稱:無菌連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無菌連接裝置,具體涉及設(shè)有密封部件、污染清除介質(zhì)供給部件、和排出管路的無菌連接裝置,該密封部件在第I密閉箱和第2密閉箱之間形成用來將第I蓋體及第2蓋體與外部環(huán)境氣體隔離的污染清除空間;該污染清除介質(zhì)供給部件通過供給管路把被蒸汽化的污染清除介質(zhì)供給到上述污染清除空間;該排出管路用于將上述污染清除空間的污染清除介質(zhì)排出。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,將孵化器連接到隔離器上,而且使隔離器和搬運(yùn)容器在維持無菌的狀態(tài)下連通,進(jìn)行培養(yǎng)物等的移送。這里,已知這樣的無菌連接裝置在使上述隔離器和搬運(yùn)容器連通的時(shí)候,為了對(duì)此前暴露在外部環(huán)境氣體中的這些蓋體進(jìn)行污染清除,在這些隔離器和搬運(yùn)容器的連接部分形成與外部環(huán)境氣體隔離的比較小容量的污染清除空間,并具有通過送氣管路把被蒸汽化的污染清除介質(zhì)供給到上述污染清除空間的污染清除介質(zhì)供給部件(專利文獻(xiàn)I:日本特開2010-195432號(hào)公報(bào))。然而,在上述專利文獻(xiàn)I的構(gòu)成的場合,由于上述污染清除空間是在上述隔離器和搬運(yùn)容器分離的狀態(tài)下形成的,所以是在該狀態(tài)下向污染清除空間中供給污染清除介質(zhì)進(jìn)行污染清除之后,將隔離器及搬運(yùn)容器連接起來的。因此,盡管說是小容量的空間,但是也必須對(duì)形成在分離的隔離器和搬運(yùn)容器之間的污染清除空間進(jìn)行污染清除,為了使被蒸汽化的污染清除介質(zhì)遍布該空間,再通過通風(fēng)去除污染清除成分,需要花費(fèi)很多時(shí)間。另外,由于必須是在對(duì)該污染清除空間進(jìn)行了污染清除之后把隔離器及搬運(yùn)容器的蓋體連接起來而將其整體開放的程序,所以存在著使用程序繁雜這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這樣的問題,本發(fā)明提供一種使污染清除空間成為圍繞蓋體的小容量的空間并且使該環(huán)狀的污染清除空間能夠高效地進(jìn)行污染清除的無菌連接裝置。S卩,技術(shù)方案I的發(fā)明為一種無菌連接裝置,其具有用于在開口部由第I蓋體閉塞的第I密閉箱和開口部由第2蓋體閉塞的第2密閉箱之間形成將所述第I蓋體及第2蓋體與外部環(huán)境氣體隔離的污染清除空間的密封部件、通過供給管路把被蒸汽化了的污染清除介質(zhì)供給到所述污染清除空間的污染清除介質(zhì)供給部件、和用于將所述污染清除空間的污染清除介質(zhì)排出的排出管路,該無菌連接裝置的特征在于設(shè)有用于將所述第I蓋體和第2蓋體連接起來而將所述污染清除空間形成為圍繞在這些蓋體的周圍的環(huán)狀污染清除空間的蓋體連接部件,而且,在所述環(huán)狀污染清除空間的內(nèi)部設(shè)有用于阻礙污染清除介質(zhì)的流通的遮蔽構(gòu)件,將該環(huán)狀污染清除空間劃分成以所述遮蔽構(gòu)件為端部的細(xì)長管路狀的污染清除空間,進(jìn)而,在所述細(xì)長的污染清除空間的兩端部分分別連接有供給管路,而且,所述排出管路被連接在這些供給管路的連接位置之間。根據(jù)上述發(fā)明,由于可以由上述蓋體連接部件將上述污染清除空間形成為圍繞在蓋體的周圍的環(huán)狀空間,所以與上述專利文獻(xiàn)I的構(gòu)成相比可以形成更小容量的空間。另外,由于可以在結(jié)束污染清除后即刻將上述第I、第2蓋體開放,所以可以進(jìn)行高效的污染清除作業(yè)。而且,通過在上述環(huán)狀的污染清除空間的內(nèi)部設(shè)置上述遮蔽構(gòu)件而形成細(xì)長管路狀的污染清除空間,在該細(xì)長的污染清除空間的兩端部分連接供給管路,并在這些供給管路之間連接上述排出管路,可以使污染清除介質(zhì)迅速且均勻地遍布該管路狀的污染清除空間整體,可以高效地進(jìn)行污染清除。


圖I是與本實(shí)施例有關(guān)的無菌培養(yǎng)系統(tǒng)的構(gòu)成圖;圖2是表示隔離器和孵化器的連接狀態(tài)的俯視圖;圖3是表示隔離器和孵化器的連接狀態(tài)的側(cè)視圖;圖4(a)是表示隔離器和孵化器的分離狀態(tài)的剖視圖,圖4(b)是表示隔離器和孵化器的連接狀態(tài)的剖視圖;圖5是用于說明污染清除空間的形狀的圖;圖6是用于說明與上述實(shí)施例形狀不同的污染清除空間的圖。
具體實(shí)施例方式以下,關(guān)于圖示實(shí)施例說明本發(fā)明,圖I示出了用于培養(yǎng)細(xì)胞或組織的無菌培養(yǎng)系統(tǒng)1,具有作為第I密閉箱的隔離器2、作為第2密閉箱的孵化器3、把上述隔離器2和孵化器3連接起來并在維持無菌狀態(tài)下使內(nèi)部空間連通的無菌連接裝置4。上述隔離器2設(shè)有用于供給無菌空氣的未圖示的無菌空氣供給部件、和用于供給過氧化氫水蒸汽等被蒸汽化的污染清除介質(zhì)的未圖示的污染清除部件,隔離器2在使用前及使用后,其內(nèi)部空間利用上述污染清除部件所供給的污染清除介質(zhì)進(jìn)行污染清除,在使用中利用上述無菌空氣被加壓,其內(nèi)部空間的無菌狀態(tài)得以維持。另外,隔離器2設(shè)有供工作人員佩戴而進(jìn)行無菌操作用的手套5、和用于把在隔離器2的內(nèi)部空間中使用的器具和其它樣品等進(jìn)行污染清除后搬入的傳送盒6。上述孵化器3的內(nèi)部空間3A中可以收容培養(yǎng)容器,而且上述孵化器3在載放在轉(zhuǎn)向架3B上的狀態(tài)下能夠移動(dòng)。另外,上述孵化器3中能夠從外部供給二氧化碳等適宜于培養(yǎng)的氣體,利用未圖示的風(fēng)扇可將該氣體吹進(jìn)內(nèi)部空間3A中。另外,內(nèi)部空間3A可由未圖示的加熱器保溫在規(guī)定溫度。在這些隔離器2和孵化器3上分別設(shè)有用于將其內(nèi)部空間相互連通的第I、第2開口部2b、3b,如圖4所示,隔離器2的第I開口部2b用第I蓋體11閉塞,孵化器3的第2開口部3b用第2蓋體21閉塞。
上述無菌連接裝置4具有用于將上述隔離器2和孵化器3連接起來的連接部件7、 用于將上述第I蓋體11和第2蓋體21連接起來的蓋體連接部件8、用于在隔離器2和孵化器3之間形成與外部環(huán)境氣體隔離的污染清除空間SI的密封部件9、和用于向上述污染清除空間SI中供給污染清除介質(zhì)的污染清除介質(zhì)供給部件10。利用該無菌連接裝置4,通過在此前暴露在外部的上述隔離器2及孵化器3的第 I、第2開口部2b、3b和包括第I、第2蓋體11、21在內(nèi)的連接部分,形成小容量、環(huán)狀的污染清除空間SI,并且對(duì)該污染清除空間SI進(jìn)行污染清除,能夠迅速地進(jìn)行隔離器2和孵化器 3的內(nèi)部空間的連通。以下,用圖2 圖4,對(duì)上述第I蓋體11、第2蓋體21、連接部件7、蓋體連接部件
8、密封部件9進(jìn)行說明。注意,圖4(a)表示隔離器2和孵化器3分離的狀態(tài),圖4(b)表示隔離器2和孵化器3由上述連接部件7連接起來的狀態(tài)。隔離器2的側(cè)壁2a上形成有第I開口部2b,可由可開閉地設(shè)在該第I開口部2b 的第I蓋體11將隔離器2的內(nèi)部空間2A與外部環(huán)境氣體隔離。上述第I開口部2b具有四個(gè)角被形成為圓弧狀的大致長方形形狀,筒狀的環(huán)狀構(gòu)件13以從該第I開口部2b的周緣部向外部突出的方式在保持氣密狀態(tài)下被固定。上述環(huán)狀構(gòu)件13上的隔離器2的內(nèi)部空間2A側(cè)的端部設(shè)有樹脂制的內(nèi)側(cè)密封構(gòu)件13a,外部環(huán)境氣體側(cè)的端部設(shè)有樹脂制的外側(cè)密封構(gòu)件13b。如圖4所示,上述第I蓋體11形成為扁平的盒狀,其上形成有朝向隔離器2的外部側(cè)的長方形的開口部11a,上述開口部Ila的外周部分設(shè)有與上述環(huán)狀構(gòu)件13的內(nèi)側(cè)密封構(gòu)件13a緊貼的平坦部lib。在上述平坦部Ilb上的上述內(nèi)側(cè)密封構(gòu)件13a的抵靠面的進(jìn)一步內(nèi)周,設(shè)有以圍繞上述開口部Ila的方式設(shè)置的樹脂制的第I密封構(gòu)件14,該第I密封構(gòu)件14可與上述孵化器3的第2蓋體21緊貼。并且,第I蓋體11由設(shè)在隔離器2的內(nèi)部空間2A側(cè)的合頁15以可向隔離器2的內(nèi)部空間2A側(cè)打開的方式軸支承,同內(nèi)部空間2A側(cè)設(shè)有開閉桿16。工作人員佩戴上隔離器2的手套5后,可從隔離器2的內(nèi)部空間2A側(cè)操作上述開閉桿16,通過使上述開閉桿16與設(shè)于側(cè)壁2a的內(nèi)面的卡扣17卡合,將第I蓋體11推向內(nèi)側(cè)密封構(gòu)件13a,隔離器2的內(nèi)部空間2A可被第I蓋體11密閉。上述孵化器3的側(cè)壁3a上形成有第2開口部3b,該第2開口部3b通過拆裝部件 22可拆裝地設(shè)有第2蓋體21,可將該孵化器3的內(nèi)部空間3A與外部環(huán)境氣體隔離。上述孵化器3的第2開口部3b形成為四個(gè)角被形成為圓弧狀的大致長方形,沿該第2開口部3b的周緣第2密封構(gòu)件23向外部突出地設(shè)置。如圖4所示,上述第2蓋體21形成為托盤狀,其由與設(shè)于孵化器3的第2開口部 3b的上述第2密封構(gòu)件23緊貼的底部21a、從底部21a的周緣部直立設(shè)置的周壁21b、和從周壁21b向外側(cè)折返而形成的周緣面21c構(gòu)成。如圖3所示,上述拆裝部件22具有以可從上述第2蓋體21的周壁21b的上、下進(jìn)出的方式設(shè)置的上、下2對(duì)共4根的鎖銷24、分別將上述2對(duì)的鎖銷24連接起來的2個(gè)連接構(gòu)件25、和設(shè)于上述孵化器3的側(cè)壁3a且分別與上述4根鎖銷24嵌合的4個(gè)銷卡合構(gòu)件26。
上述鎖銷24以在保持氣密狀態(tài)下可沿固定于上述第2蓋體21的周壁21b上的支承構(gòu)件27滑動(dòng)的方式設(shè)置,鎖銷24以從周壁21b的內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出的方式由彈簧28加載。由于這樣的構(gòu)成,在上述2根連接構(gòu)件25處于因上述彈簧28的加載力而離開的狀態(tài)下,上述鎖銷24與上述銷卡合構(gòu)件26卡合,上述第2蓋體21的底部21a可被維持在與上述孵化器3的第2開口部3b的周緣部的第2密封構(gòu)件23緊貼的狀態(tài)。反之,若使2根連接構(gòu)件25克服上述彈簧28的加載力而接近,則由于上述鎖銷24 脫離上述銷卡合構(gòu)件26,所以能夠使上述第2蓋體21脫離上述孵化器3。如圖2所示,上述連接部件7由設(shè)于上述隔離器2的開口部Ila周圍的環(huán)狀構(gòu)件 13的鉤31、和設(shè)于孵化器3的側(cè)面且與上述鉤31卡合的環(huán)32構(gòu)成,這些鉤31、環(huán)32分別設(shè)在隔著環(huán)狀構(gòu)件13和孵化器3而相對(duì)的位置。并且,通過使上述環(huán)32卡合在上述鉤31上,能夠?qū)⒏綦x器2和孵化器3不分離地連接固定。對(duì)上述蓋體連接部件8進(jìn)行說明,首先,當(dāng)由上述連接部件7將隔離器2和孵化器 3連接起來時(shí),如圖4(b)那樣,上述第2蓋體21上的上述周緣面21c與設(shè)于上述隔離器2 的第I蓋體11的第I密封構(gòu)件14緊貼,可在第I蓋體11和第2蓋體21的內(nèi)部形成與外部環(huán)境氣體隔離的蓋體內(nèi)部空間S2。并且,蓋體連接部件8在第I蓋體11上的上述開口部Ila的內(nèi)側(cè)具有2個(gè)氣缸 33,在該氣缸33的活塞桿的頂端可上下移動(dòng)地設(shè)有圓錐凹狀的插入孔在上下方向相對(duì)的2 對(duì)共4個(gè)的抵靠部33a??諝馀涔?3b在隔離器2的內(nèi)部空間2A保持氣密狀態(tài)下被連接在上述氣缸33上, 通過該空氣配管33b可從未圖示的空氣供給源供給空氣。另一方面,如圖3所示,在上述第2蓋體21上的2個(gè)上述連接構(gòu)件25上,在2根鎖銷24之間分別直立設(shè)置有2根卡合銷34,當(dāng)上述抵靠部33a因上述氣缸33而上、下進(jìn)退移動(dòng)時(shí),該抵靠部33a分別可與各卡合銷34嵌合。利用具有上述構(gòu)成的蓋體連接部件8,隔離器2和孵化器3由上述連接部件7連接固定,當(dāng)上述第I蓋體11和第2蓋體21緊貼時(shí),上述氣缸33使上述抵靠部33a相互接近。于是,上述抵靠部33a與設(shè)于上述第2蓋體21的卡合銷34卡合,在此之后,當(dāng)氣缸33推壓卡合銷34從而使連接構(gòu)件25克服上述彈簧28的加載力而相互接近時(shí),上述鎖銷24從設(shè)于上述孵化器3的開口部Ila周圍的銷卡合構(gòu)件26脫離。其結(jié)果是,由于第I蓋體11和第2蓋體21被連接起來,形成上述蓋體內(nèi)部空間S2, 并且第2蓋體21能夠脫離孵化器3,所以能夠使上述第I蓋體11和第2蓋體21在連接為一體后的狀態(tài)下朝向隔離器2的內(nèi)部空間2A開閉。上述密封部件9由環(huán)狀圍繞上述隔離器2的第I開口部2b的上述環(huán)狀構(gòu)件13、和環(huán)狀圍繞上述孵化器3的第2開口部3b的突出構(gòu)件35構(gòu)成。在上述環(huán)狀構(gòu)件13上的孵化器3的相對(duì)面上設(shè)有上述外側(cè)密封構(gòu)件13b,另外,上述突出構(gòu)件35以圍繞設(shè)于上述第2開口部3b周圍的上述銷卡合構(gòu)件26的進(jìn)一步外側(cè)的
方式設(shè)置。由于這樣的構(gòu)成,當(dāng)由上述連接部件7將上述隔離器2和孵化器3連接起來時(shí),如圖4(b)所示,上述外側(cè)密封構(gòu)件13b與突出構(gòu)件35緊貼,在其內(nèi)部形成與外部環(huán)境氣體隔離的容積量為20 40升左右的污染清除空間SI。而且,利用上述密封部件9隔離的污染清除空間SI形成為可把由上述蓋體連接部件8連接起來的第I、第2蓋體11、21的周圍包圍的環(huán)狀空間,該污染清除空間SI與蓋體內(nèi)部空間S2相互不連通。順便說一句,密封部件9可以設(shè)在隔離器2和孵化器3中任意一方上。例如,通過采用以上述突出構(gòu)件35作為密封構(gòu)件,使其與隔離器2的第I開口部2b周圍的壁面直接緊貼的構(gòu)成,能夠省略上述外側(cè)密封構(gòu)件13b。并且,在本實(shí)施例中的上述環(huán)狀的污染清除空間SI的內(nèi)部,設(shè)有阻礙污染清除介質(zhì)的流通的遮蔽構(gòu)件36,該遮蔽構(gòu)件36將該環(huán)狀的污染清除空間SI劃分為細(xì)長管路狀的污染清除空間SI。如圖3所示,上述遮蔽構(gòu)件36設(shè)于上述環(huán)狀的污染清除空間SI的上部中央,如圖 4(a)所示,上述遮蔽構(gòu)件36由包括固定在隔離器2的環(huán)狀構(gòu)件13上的構(gòu)件36a、設(shè)在孵化器3的突出構(gòu)件35上的構(gòu)件36b、和設(shè)在第2蓋體21的周壁21b的外周側(cè)的構(gòu)件36c在內(nèi)的3塊板狀的構(gòu)件構(gòu)成。并且,如圖4 (b)所示,當(dāng)上述隔離器2和孵化器3被連接,第I、第2蓋體11、21被連接起來時(shí),這些構(gòu)件36a 36c被組裝在一起,劃分出上述污染清除空間SI。順便說一句,在對(duì)上述構(gòu)件36a 36c進(jìn)行組裝的時(shí)候,上述遮蔽構(gòu)件36沒有必要將污染清除空間Si完全遮斷,只要可以阻礙污染清除空間SI的內(nèi)部的污染清除介質(zhì)的流通,在構(gòu)件36a 36c間形成有些許縫隙也是可以的。上述污染清除介質(zhì)供給部件10是使過氧化氫水溶液蒸發(fā),把蒸汽化的過氧化氫作為污染清除介質(zhì)供給的,該污染清除介質(zhì)流過被配設(shè)在該污染清除介質(zhì)供給部件10和密封部件9之間的供給管路41而被供給到上述污染清除空間SI。在上述供給管路41的中途上設(shè)有高效微粒空氣過濾器42,供給管路41在與該高效微粒空氣過濾器42鄰接的位置分叉為供給管路41a、41b而連接在構(gòu)成上述密封部件9 的環(huán)狀構(gòu)件13的上部,且連接在夾著上述遮蔽構(gòu)件36的位置上。換言之,盡管上述污染清除空間SI被上述遮蔽構(gòu)件36劃分成細(xì)長管路狀的空間, 但是通過將上述供給管路41a、41b連接在與成為該污染清除空間SI的端部的上述遮蔽構(gòu)件36的一個(gè)面和另一個(gè)面接近的位置上,可從該細(xì)長管路狀的污染清除空間SI的兩端部供給污染清除介質(zhì)。在構(gòu)成上述密封部件9的環(huán)狀構(gòu)件13的下部連接有用于將污染清除空間SI的內(nèi)部的氣體排出的排出管路43,該排出管路43連接在上述細(xì)長管路狀的污染清除空間SI中成為其端部的供給管路41a的連接位置和供給管路41b的連接位置之間。另外,在上述排出管路43上設(shè)有高效微??諝膺^濾器44、和分解污染清除介質(zhì)的催化劑45。以下,對(duì)與本發(fā)明有關(guān)的無菌連接裝置4的使用方法進(jìn)行說明,特別是對(duì)從利用上述連接部件7把隔離器2和孵化器3連接起來的狀態(tài)開始,對(duì)上述污染清除空間SI進(jìn)行污染清除的次序進(jìn)行說明。最初,當(dāng)利用上述連接部件7把隔離器2和孵化器3連接,利用上述蓋體連接部件 8把第I、第2蓋體11、21連接起來時(shí),由上述密封部件9形成污染清除空間SI,并且該污染清除空間SI形成為圍繞第I、第2蓋體11、21的環(huán)狀空間。
其結(jié)果是,雖然上述污染清除空間SI被與外部環(huán)境氣體及上述蓋體內(nèi)部空間S2 劃分開,但是由于該污染清除空間Si的內(nèi)部存在此前暴露在外部環(huán)境氣體中的部分,如果就這樣將第I、第2蓋體11、21打開,則隔離器2和孵化器3的內(nèi)部空間2A、3A可能會(huì)被附著在暴露之處的菌等污染。于是,在本實(shí)施例中,通過對(duì)上述污染清除空間SI進(jìn)行污染清除,能夠在無菌狀態(tài)下將第I、第2蓋體11、21開放,能夠在無菌狀態(tài)下使彼此的內(nèi)部空間2A、3A連通而進(jìn)行孵化器3和隔離器2之間的培養(yǎng)物的移送。如上所述,通過將上述隔離器2及孵化器3連接并且將第I、第2蓋體11、21連接, 如圖5所示,在第I、第2蓋體11、21的周圍形成環(huán)狀的污染清除空間SI,而且由于上述遮蔽構(gòu)件36,該污染清除空間SI被形成為細(xì)長管路狀的空間。然后,將上述供給管路41a、41b連接在該細(xì)長管路狀的污染清除空間SI的兩端部,即上述遮蔽構(gòu)件36的附近夾著該遮蔽構(gòu)件36的一側(cè)位置和另一側(cè)的位置上,再將上述排出管路43連接在該供給管路41a、41b之間。順便說一句,在本實(shí)施例中是連接在管路狀的污染清除空間SI的中間部分上的。通過采用這樣的構(gòu)成,當(dāng)上述污染清除介質(zhì)供給部件10把被蒸汽化的污染清除介質(zhì)供給到上述供給管路41時(shí),該污染清除介質(zhì)即從上述細(xì)長管路狀的污染清除空間SI 的兩端部流入。在此之后,污染清除介質(zhì)朝著上述排出管路43沿I個(gè)方向流動(dòng),在連接有排出管路43的位置合流后被從該排出管路43排出,由此把污染清除空間SI內(nèi)的空氣置換成被蒸汽化的污染清除介質(zhì)。注意,由于使各供給管路41a、41b接近遮蔽構(gòu)件36,所以污染清除介質(zhì)也流向遮蔽構(gòu)件36側(cè),在遮蔽構(gòu)件36處被折返而流向排出管路43偵U。這樣,通過利用上述遮蔽構(gòu)件36將上述環(huán)狀的污染清除空間SI劃分成細(xì)長管路狀的空間,可以使流入到污染清除空間SI中的污染清除介質(zhì)迅速且均勻地將其充滿。一旦這樣使污染清除介質(zhì)充滿污染清除空間SI的內(nèi)部,即關(guān)閉電磁閥,則停止氣體的流入和排出而把被蒸汽化的污染清除介質(zhì)保持在該污染清除空間SI中。通過將該狀態(tài)保持例如3分鐘,蒸汽化的污染清除介質(zhì)即形成液滴而附著在暴露于污染清除空間SI的內(nèi)部的構(gòu)件上。在將污染清除介質(zhì)保持了規(guī)定時(shí)間后,上述污染清除介質(zhì)供給部件10供給不含污染清除介質(zhì)的空氣,進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的從上述污染清除空間SI排出污染清除介質(zhì)的通風(fēng)。然后,這些作業(yè)結(jié)束后,工作人員佩戴設(shè)于上述隔離器2的手套5從該隔離器2的內(nèi)部操作開閉桿16,把結(jié)合為一體的第I蓋體11及第2蓋體21朝隔離器2的內(nèi)部打開,使隔離器2的內(nèi)部空間2A和孵化器3的內(nèi)部空間3A相互連通。此時(shí),暴露在上述污染清除空間SI中的部分被進(jìn)行了污染清除,另外,因?yàn)榈贗、 第2蓋體11、21的蓋體內(nèi)部空間S2被蓋體連接部件8密封著,所以不會(huì)發(fā)生暴露在外部環(huán)境氣體中的部分未經(jīng)污染清除即暴露在隔離器2及孵化器3的內(nèi)部空間2A、3A中的情況。另外,在上述孵化器3和隔離器2中的作業(yè)結(jié)束,使它們的連接解除的時(shí)候,首先, 工作人員操作開閉桿16而將上述第I蓋體11及第2蓋體21 —體地關(guān)閉,解除由上述蓋體連接部件8進(jìn)行的第I、第2蓋體11、12的連接狀態(tài),解除由連接部件7進(jìn)行的孵化器3和隔離器2的連接狀態(tài)即可。
注意,在擔(dān)心存在隔離器2的內(nèi)部空間2A中所處理的細(xì)胞和組織被微生物和細(xì)菌、病毒等有害物污染的可能性的場合,由于利用上述密封部件9形成有污染清除空間SI, 所以能夠用上述污染清除介質(zhì)供給部件10對(duì)污染清除空間SI再次進(jìn)行污染清除。然后,工作人員使孵化器3移動(dòng)到任意的場所,能夠?qū)⑵渌姆趸?連接到上述隔離器2上。像以上那樣,根據(jù)具有上述構(gòu)成的無菌連接裝置4,由于利用上述連接部件7將隔離器2和孵化器3連接起來,以圍繞上述第I蓋體11和第2蓋體21的方式形成環(huán)狀的污染清除空間SI,所以可以對(duì)該小容量的污染清除空間SI迅速地進(jìn)行污染清除,可以高效地使隔離器2和孵化器3連通。另外,通過在該環(huán)狀的污染清除空間SI的內(nèi)部設(shè)置上述遮蔽構(gòu)件36,將上述污染清除空間SI形成為細(xì)長管路狀的空間,并且在接近上述遮蔽構(gòu)件36的位置連接上述供給管路41a、41b,從細(xì)長管路狀的污染清除空間SI的一端部分和另一端部分供給污染清除介質(zhì)。其結(jié)果是,上述污染清除介質(zhì)不會(huì)沿該污染清除空間SI的內(nèi)部進(jìn)行亂流擴(kuò)散,而是沿I個(gè)方向朝上述排出管路43流動(dòng),使污染清除介質(zhì)迅速且均勻地遍布污染清除空間SI 的內(nèi)部整體。另一方面,在污染清除介質(zhì)被從排出管路43排出的時(shí)候,污染清除介質(zhì)由于在排出管路43附近合流而產(chǎn)生亂流,所以也可以使污染清除介質(zhì)遍布與該排出管路43的連接位置相向的第I、第2蓋體11、21的外周面。與此相對(duì)比,在不設(shè)置上述遮蔽構(gòu)件36,而采用使污染清除介質(zhì)從I個(gè)供給管路 41流入環(huán)狀的污染清除空間SI的構(gòu)成的場合,所流入的污染清除介質(zhì)在流入上述環(huán)狀的污染清除空間SI后并不一定左右均等地分叉,由于存在污染清除介質(zhì)不能夠均勻地遍布的可能性,所以存在污染清除效果產(chǎn)生波動(dòng)的危險(xiǎn)性。另外,在采用雖然設(shè)置上述遮蔽構(gòu)件36,形成細(xì)長管路狀的污染清除空間SI,但是在該管路狀的污染清除空間SI的一端部分連接供給管路41,在另一端部分連接排出管路43的構(gòu)成的場合,盡管污染清除介質(zhì)沿I個(gè)方向流動(dòng),但是由于污染清除介質(zhì)即刻在排出管路43的連接部分處被從排出管路43排出,所以存在污染清除介質(zhì)不能遍布連接有該排出管路43的部分的遮蔽構(gòu)件36的角落這樣的問題。順便說一句,關(guān)于針對(duì)上述圖5所示的污染清除區(qū)間設(shè)置一個(gè)遮蔽構(gòu)件36的構(gòu)成,也可以如圖6所示設(shè)置2個(gè)以上的遮蔽構(gòu)件36,形成2個(gè)以上的細(xì)長管路狀的污染清除空間SI。如圖6所示,在隔著第I、第2蓋體11、21相向的位置上設(shè)置2個(gè)遮蔽構(gòu)件36的場合,利用該遮蔽構(gòu)件36將污染清除空間SI形成大致-字形的上下2個(gè)細(xì)長管路狀的空間。在該場合,不同的遮蔽構(gòu)件36分別處于管路狀的污染清除空間SI的端部位置,供給管路41被連接在各遮蔽構(gòu)件36的附近,在將一端和另一端連接起來的各供給管路41的連接位置之間連接排出管路43。
權(quán)利要求
1.一種無菌連接裝置,具有密封部件、污染清除介質(zhì)供給部件、和排出管路,所述密封部件用于在開口部由第I蓋體閉塞的第I密閉箱和開口部由第2蓋體閉塞的第2密閉箱之間形成將所述第I蓋體及第2蓋體與外部環(huán)境氣體隔離的污染清除空間;所述污染清除介質(zhì)供給部件通過供給管路把被蒸汽化了的污染清除介質(zhì)供給到所述污染清除空間;所述排出管路用于將所述污染清除空間的污染清除介質(zhì)排出,其特征在于設(shè)有蓋體連接部件,所述蓋體連接部件將所述第I蓋體和第2蓋體連接起來而將所述污染清除空間形成為圍繞在這些蓋體的周圍的環(huán)狀污染清除空間,另外,在所述環(huán)狀污染清除空間的內(nèi)部設(shè)有用于阻礙污染清除介質(zhì)的流通的遮蔽構(gòu)件,將該環(huán)狀污染清除空間劃分成以所述遮蔽構(gòu)件為端部的細(xì)長管路狀的污染清除空間, 進(jìn)而,在所述細(xì)長的污染清除空間的兩端部分分別連接有供給管路,而且,所述排出管路被連接在這些供給管路的連接位置之間。
2.如權(quán)利要求I所記載的無菌連接裝置,其特征在于所述遮蔽構(gòu)件設(shè)有2個(gè)以上,所述污染清除空間被該遮蔽構(gòu)件劃分成2個(gè)以上。
全文摘要
無菌連接裝置具有在具有第1蓋體的隔離器和具有第2蓋體的孵化器之間形成污染清除空間的密封部件;通過供給管路將污染清除介質(zhì)供給到污染清除空間的污染清除介質(zhì)供給部件;用于將污染清除空間的污染清除介質(zhì)排出的排出管路。而且,設(shè)有將第1蓋體和第2蓋體連接起來而在這些蓋體周圍形成環(huán)狀的污染清除空間的蓋體連接部件,在該環(huán)狀的污染清除空間的內(nèi)部設(shè)有用于阻礙污染清除介質(zhì)的流通的遮蔽構(gòu)件,將環(huán)狀的污染清除空間劃分成細(xì)長管路狀的污染清除空間,而且在細(xì)長的污染清除空間的兩端部分連接供給管路,在這些供給管路之間連接有排出管路。通過將污染清除空間形成為圍繞蓋體的小容量的環(huán)狀污染清除空間,可以高效地進(jìn)行污染清除。
文檔編號(hào)A01K41/00GK102599077SQ20121001555
公開日2012年7月25日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者廣澤祐介, 渡邊壯馬 申請人:澀谷工業(yè)株式會(huì)社
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