專利名稱：生物有機(jī)肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有機(jī)肥料及其制備方法，特別一種利用生物方法處理有機(jī)廢棄物后制成的生物有機(jī)肥料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟(jì)效益和政策扶持雙重驅(qū)動(dòng)下，禽畜養(yǎng)殖業(yè)及種植業(yè)發(fā)展迅速，禽畜糞便及農(nóng)作物秸桿已經(jīng)成為農(nóng)村環(huán)境的最大污染源。禽畜糞便包括雞糞、牛糞、豬糞、羊糞、鴨糞、 蠶糞等。農(nóng)作物秸桿通常是指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其他農(nóng)作物在收獲籽實(shí)后剩余的部分。在農(nóng)村，禽畜糞便及農(nóng)作物秸桿一般缺乏妥善的處置，例如禽畜便未經(jīng)處理就隨意排出至有水源的環(huán)境或棄置，而農(nóng)作物秸桿一般被直接棄置田間或焚燒，煙氣污染環(huán)境。近年來(lái)，隨著城市人口的增加和旅游業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，城市有機(jī)廢棄物如餐廚垃圾的數(shù)量及種類不斷增加。國(guó)內(nèi)餐廚垃圾的特點(diǎn)是不但含水量高、有機(jī)物含量高，并且油脂含量及鹽分遠(yuǎn)高于其它垃圾。目前，餐廚垃圾被非法隨意處理外流至養(yǎng)殖業(yè)、食品業(yè)的情況日益嚴(yán)重，“泔腳”影響人民的生活和飲食品安全，更對(duì)環(huán)境構(gòu)成破壞。同時(shí)，生活污水處理設(shè)施建設(shè)迅速，污水治理的衍生廢物-污泥也大幅度增長(zhǎng)。污泥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，第一、其水份含量超過(guò)80%及呈膠狀結(jié)構(gòu)的親水性物質(zhì)。第二、其重金屬含量高。針對(duì)污泥的特性，目前國(guó)內(nèi)對(duì)污泥的堆肥化處理尚有大量改良空間，尤其是對(duì)重金屬及有害物質(zhì)的降解的生物處理方法，堆肥后的污泥品質(zhì)例如重金屬含量及其肥效和功能仍未達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)NY884-2004及NY798-2004，大大影響污泥在農(nóng)業(yè)及園林綠地方面的利用率。隨著城市化進(jìn)程的加快，園林綠化在改善城市環(huán)境質(zhì)量、緩解城市熱島效應(yīng)，維持城市生態(tài)平衡方面的特殊作用而日益受到人們的重視，使其不斷快速地發(fā)展。隨之而來(lái)的， 園林植物廢棄物如枯枝落葉、樹(shù)枝修剪物、草坪修剪物、雜草種子幼苗和殘花等的量越來(lái)越大，園林植物廢棄物成為繼城市生活垃圾后又一大城市廢棄物。在環(huán)境污染治理中有機(jī)物的污染源除了來(lái)自種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)及生活垃圾中的有機(jī)部分，另一最大污染源來(lái)自食品加工過(guò)程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢料，如海產(chǎn)類和肉類下腳料，果汁業(yè)榨汁后的皮、殼和渣，制酒業(yè)排出的酒漕，榨糖后的濾泥等等。另外，中藥業(yè)提煉后的藥渣亦是污染環(huán)境的來(lái)源。有機(jī)廢棄物含豐富再生資源，農(nóng)作物秸桿、園林植物廢棄物(枯枝落葉、樹(shù)枝修剪物)和渣物含豐富有機(jī)質(zhì)如纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等，經(jīng)生物處理及粉碎后可作為堆肥過(guò)程中的天然澎化劑，作用是吸收水份、減少密度、增加碳源及與空氣的接觸面積，以利于需氧發(fā)酵，特別適用于污泥、餐廚垃圾含水量高的有機(jī)廢物。另，禽畜糞便含作物生長(zhǎng)所需的氮、磷、鉀等大量元素，又含有鈣鎂硫鋅硼鑰銅鐵等中微元素。餐廚垃圾及食品業(yè)加工后的廢料也有較聞的回收利用價(jià)值，特點(diǎn)是易分解、易腐敗，其成分以可降解的有機(jī)物為主，主要成分有主食所含的淀粉、蔬菜及植物莖葉所含的纖維素、聚戊糖，肉食所含的蛋白質(zhì)和脂肪，水果所含單糖、果酸及果膠等。同時(shí)還含有少量的鈣、鎂、鉀、鐵等微量元素。目前，有機(jī)固體廢物處理方式主要有三種方式衛(wèi)生填埋、焚燒和堆肥。填埋不僅占用土地，其滲濾液也對(duì)環(huán)境特別是地下水資源構(gòu)成嚴(yán)重威脅。焚燒處理的優(yōu)勢(shì)是可將垃圾減少約90%，但焚燒處理的設(shè)備昂貴，需大量資金投入，運(yùn)行成本高，焚燒產(chǎn)生的二次污染，特別是焚燒尾氣的二惡英問(wèn)題，對(duì)環(huán)境構(gòu)成不良影響?？偫▉?lái)說(shuō)，傳統(tǒng)有機(jī)廢物的處理辦法(焚燒和填埋)，既浪費(fèi)了資源，又容易造成污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，傳統(tǒng)的處理辦法已不能適應(yīng)及滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的化肥對(duì)土壤污染嚴(yán)重，以氮肥為例，長(zhǎng)遠(yuǎn)可引致土壤的硝酸鹽污染，地力嚴(yán)重衰退，再加上耕地連作生產(chǎn)模式，使土壤生態(tài)受到破壞而失衡，引致土地板結(jié)、病蟲(chóng)害發(fā)生頻繁等問(wèn)題，大大影響農(nóng)作物收成使其品質(zhì)下降。目前已有利用生物方法對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行發(fā)酵處理的方法。例如中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)CN102093126A涉及利用廢棄有機(jī)物生產(chǎn)生物肥料方法，是利用秸桿對(duì)液體的吸附性質(zhì)，將液態(tài)、半液態(tài)工業(yè)廢棄物處理為固態(tài)有機(jī)物質(zhì)，然后對(duì)處理后的固態(tài)有機(jī)物接入菌種發(fā)酵，將發(fā)酵完成的有機(jī)物配入生物菌劑、氮磷鉀養(yǎng)分進(jìn)行摻混或造粒制得生物肥料。 中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)CN101709006A也涉及采用生物法處理固體有機(jī)廢物的方法，首先除去固體有機(jī)廢棄物中的雜志，將混菌、酶制劑和輔料加到有機(jī)物廢棄物中，通過(guò)攪拌及熱風(fēng)控溫，采用階段式升溫的方法進(jìn)行發(fā)酵處理，經(jīng)干燥、粉碎得到有機(jī)肥料。中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)CN101665374也涉及利用農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)功能性微生物肥料，通過(guò)將60-70 %菇渣及15% -25%畜禽糞便使用粉碎機(jī)粉碎至2-3_，獲得主料，調(diào)節(jié)含水量達(dá)到60-65% ;按 50-100g/T添加由枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、哈茨木霉和綠色木霉組成的復(fù)合發(fā)酵劑， 發(fā)酵腐熟15-30d，期間翻動(dòng)5-10次；將輔料6%-10%的腐植酸、6%-10%的稻殼灰與上述發(fā)酵制備好的主料混合均勻，再按50-100g/T添加叢植菌根菌劑，過(guò)3mm篩，獲得有機(jī)肥料。 以上現(xiàn)有技術(shù)中處理利用的有機(jī)廢物原料單一，制成的有機(jī)肥料功能較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生物有機(jī)肥料及其制備方法，解決的技術(shù)問(wèn)題是制得的生物有機(jī)肥料功能多、功效高。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種生物有機(jī)肥料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份；所述主料 A為主料A的原料添加復(fù)合酶劑和熟輔料；所述主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾；所述復(fù)合酶劑由淀粉酶、纖維酶和脂肪酶，按質(zhì)量比4 3 3組成；所述熟輔料的原料為農(nóng)業(yè)秸桿、園林植物廢棄物和/或渣物；所述發(fā)酵培體由以下質(zhì)量百分比組成發(fā)酵試劑 2%，魚(yú)粉18%，骨粉18%，豆柏18%，米糠18%，菜子柏10%，麥麩10%，硫酸胺5%，赤砂糖I %，所述發(fā)酵試劑由巨大芽胞桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜酸乳桿菌、啤酒酵母菌和巴氏梭菌，按質(zhì)量比2 :2:2:2: 2組成。本發(fā)明的主料A的原料質(zhì)量為700份，熟輔料的質(zhì)量為300份，復(fù)合酶劑為主料A 的原料與熟輔料質(zhì)量的O. 01% -O. 03%。本發(fā)明的生物有機(jī)肥料包含質(zhì)量份數(shù)為O <主料B < 400，主料B的原料為生活污水污泥、食品加工業(yè)廢棄物和腳料、和/或沼渣。
本發(fā)明的質(zhì)量份數(shù)主料A為700份，主料B為300份。一種生物有機(jī)肥料的制備方法，包括以下步驟常溫下，按質(zhì)量份數(shù)，將主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份，混合均勻后，堆高1-2米，堆內(nèi)心部溫度超過(guò)65°C時(shí)，翻堆降溫至常溫，再次混合均勻后堆高1-2米，堆放發(fā)酵腐熟20-25天，制成生物有機(jī)肥料；所述發(fā)酵培體的制備方法，包括以下步驟一、按質(zhì)量百分比，將發(fā)酵試劑2%，魚(yú)粉18%，骨粉18%，豆柏18%，米糠18%， 菜子柏10%,麥麩10%,硫酸胺5%,赤砂糖I倒入攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速23-26轉(zhuǎn)/分混合5分鐘；二、出料移送到室內(nèi)水泥地面，均勻翻堆，堆放成三角型體，堆高1-2米，蓋上防水布；三、控制堆內(nèi)心部發(fā)酵溫度45°C -60°C，超過(guò)60°C翻堆降溫，添加清水使水分達(dá)到 50% -60%，第15天翻堆一次，堆放腐熟45天，發(fā)酵完成，得到發(fā)酵培體；所述主料A的制備方法，包括以下步驟一、將主料A的原料按質(zhì)量份數(shù)700份與熟輔料300份混合后，再添主料A的原料與熟輔料質(zhì)量O. 01% -O. 03%的復(fù)合酶劑，混合均勻，堆高1-2米；二、15天后翻堆一次，堆放腐熟25-30天，進(jìn)行發(fā)酵，制成主料A ；所述主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾；所述熟輔料的制備方法，包括以下步驟一、按熟輔料的原料質(zhì)量的O. 01% -O. 03%，添加復(fù)合酶劑，均勻散布和混合后， 堆高1-2米；二、堆放腐熟30-60天，發(fā)酵腐熟完成后，粉碎至3_5mm后制成熟輔料；所述熟輔料的原料為農(nóng)業(yè)秸桿、園林植物廢棄物和/或渣物。本發(fā)明的方法制備生物有機(jī)肥料，堆放發(fā)酵腐熟25天后，經(jīng)粉碎、過(guò)篩。本發(fā)明的方法粉碎、過(guò)篩后包裝、存?zhèn)}。本發(fā)明的方法將主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50 份，硅酸鋁鎂粉50份，混合，加入O <主料B < 400份；主料B的制備方法，包括以下步驟一、將主料B的原料按質(zhì)量份數(shù)700份與熟輔料300份混合后，再添主料B的原料與熟輔料質(zhì)量O. 01% -O. 03%的復(fù)合酶劑，混合均勻，堆高1-2米；二、15天后翻堆一次，堆放腐熟25-30天，進(jìn)行發(fā)酵，制成主料B ；所述添主料B的原料是為生活污水污泥、食品加工業(yè)廢棄物和腳料、和/或沼渣。本發(fā)明的方法復(fù)合酶劑由淀粉酶、纖維酶和脂肪酶，按質(zhì)量比4 3 3組成。本發(fā)明的方法發(fā)酵試劑由巨大芽胞桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜酸乳桿菌、啤酒酵母菌和巴氏梭菌，按質(zhì)量比2 :2:2:2: 2組成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，利用大量的可再生有機(jī)廢棄物資源，變廢為寶，利用綜合生物技術(shù)的無(wú)公害處理方法，將制成的多功能生物肥料，應(yīng)用廣泛，促進(jìn)農(nóng)業(yè)及生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。


圖I是本發(fā)明的方法流程圖。圖2是本發(fā)明的發(fā)酵培體制備流程圖。圖3是本發(fā)明的主料A制備流程圖。圖4是本發(fā)明的主料B制備流程圖。圖5是本發(fā)明的熟輔料制備流程圖。具體實(shí)施方法下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的生物有機(jī)肥料，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成主料A 600-1000份，主料B 0-400份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50 份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份。主料A為主料A的原料添加復(fù)合酶劑和熟輔料，主料A的原料質(zhì)量為700份，熟輔料的質(zhì)量為300份，復(fù)合酶劑為主料A的原料與熟輔料質(zhì)量的O. 01% -O. 03%。主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾。禽畜糞為雞糞、牛糞、豬糞、羊糞、鴨糞、蠶糞。城市生活垃圾為餐飲剩飯菜、菜市場(chǎng)爛菜葉。復(fù)合酶劑由淀粉酶、纖維酶和脂肪酶，按質(zhì)量比4 3 3組成。熟輔料的原料為農(nóng)業(yè)秸桿、園林植物廢棄物和/或渣物。農(nóng)業(yè)秸桿為稻草、麥桿、 玉米桿、花生桿、棉花桿。園林植物廢棄物為枯枝、落葉。渣物為中草藥渣、蔗渣、菇渣、木薯渣、收割后余下的廢菜根渣。主料B的原料為生活污水污泥、食品加工業(yè)廢棄物和腳料、和/或沼渣。食品加工業(yè)廢棄物和腳料為酒渣、果渣，糖廠濾泥。發(fā)酵培體由以下質(zhì)量百分比組成發(fā)酵試劑2 %，魚(yú)粉18 %，骨粉18 %，豆柏18 %， 米糠18%，菜子柏10%，麥麩10%，硫酸胺5%，赤砂糖1%。發(fā)酵試劑由巨大芽胞桿菌BaciIIus megaterium、保加利亞乳桿菌LactobaciIIus bulgaricus、嗜酸乳桿菌 Lactobacillus acidophilus、啤酒酵母菌 Saccharomyces cerevisiae 和巴氏梭菌 Clostridium pasterrianum,按質(zhì)量比 2 :2:2:2: 2 組成。本發(fā)明的生物有機(jī)肥料的制備方法，采用翻堆條垛式堆肥工藝方法。工藝流程包括熟輔料的前處理、主料A的前處理、主料B的前處理、發(fā)酵培體的制備、生物有機(jī)肥的制備幾部分組成。本發(fā)明的生物有機(jī)肥料的制備方法，如圖I所示，包括以下步驟一、常溫下，按質(zhì)量份數(shù)，將主料A 600-1000份，主料B 0_400份，發(fā)酵培體30份， 硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份，混合均勻后，堆高1-2米，堆內(nèi)心部溫度超過(guò)65°C時(shí)，翻堆降溫至常溫，再次混合均勻后堆高1-2米，堆放發(fā)酵腐熟20-25天。二、發(fā)酵腐熟完成后，經(jīng)粉碎、過(guò)篩，制成生物有機(jī)肥。三、將制成的生物有機(jī)肥包裝，存?zhèn)}。發(fā)酵培體采用發(fā)酵試劑進(jìn)行一次擴(kuò)培制成的發(fā)酵培體，如圖2所示，包括以下步驟 一、按質(zhì)量比，將發(fā)酵試劑2 %，魚(yú)粉18 %，骨粉18 %，豆柏18 %，米糠18 %，菜子柏 10 %，麥麩10 %，硫酸胺5 %，赤砂糖I %，倒入攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速23-26轉(zhuǎn)/分混合5分鐘。發(fā)酵試劑由巨大芽胞桿菌Baci I Ius megater ium、保加利亞乳桿菌Lactobaci I Iusbulgaricus、嗜酸乳桿菌 Lactobacillus acidophilus、啤酒酵母菌 Saccharomyces cerevisiae 和巴氏梭菌 Clostridium pasterrianum,按質(zhì)量比 2 :2:2:2: 2 組成。 本發(fā)明實(shí)施例采用的發(fā)酵試劑為光洋環(huán)保生物科技(香港)有限公司提供。二、出料移送到室內(nèi)水泥地面，均勻翻堆，堆放成三角形體，堆高1-2米，蓋上防水布。三、控制堆內(nèi)心部發(fā)酵溫度45°C -60°C，超過(guò)60°C翻堆降溫，添加清水使水分達(dá)到 50% -60%，第15天翻堆一次，堆放腐熟45天，發(fā)酵完成，得到發(fā)酵培體。主料A需要經(jīng)前處理制得，如圖3所示，包括以下步驟一、將主料A的原料按質(zhì)量份數(shù)700份與熟輔料300份混合后，再添主料A的原料與熟輔料質(zhì)量O. 01% -O. 03%的復(fù)合酶劑，混合均勻，堆高1-2米。主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾。禽畜糞為雞糞、牛糞、豬糞、羊糞、鴨糞、蠶糞。城市生活垃圾為餐飲剩飯菜、菜市場(chǎng)爛菜葉。復(fù)合酶劑為淀粉酶、纖維酶和脂肪酶，按質(zhì)量比4 3 3組成。本發(fā)明實(shí)施例采用的復(fù)合酶劑為光洋環(huán)保生物科技(香港)有限公司提供。二、15天后翻堆一次，堆放腐熟25-30天，進(jìn)行發(fā)酵，制成主料A。主料B需要經(jīng)前處理制得，如圖4所示，包括以下步驟一、將主料B的原料按質(zhì)量份數(shù)700份與熟輔料300份混合后，再添主料B的原料與熟輔料質(zhì)量O. 01% -O. 03%的復(fù)合酶劑，混合均勻，堆高1-2米。主料B的原料為生活污水污泥、食品加工業(yè)廢棄物和腳料、和/或沼渣。食品加工業(yè)廢棄物和腳料為酒渣、果渣，糖廠濾泥。二、15天后翻堆一次，堆放腐熟25-30天，進(jìn)行發(fā)酵，制成主料B。熟輔料通過(guò)加工得到，如圖5所示，包括以下步驟一、按熟輔料的原料質(zhì)量的O. 01% -O. 03%，添加復(fù)合酶劑，均勻散布和混合后， 堆高1-2米。熟輔料的原料為農(nóng)業(yè)秸桿、園林植物廢棄物和/或渣物。農(nóng)業(yè)秸桿為稻草、麥桿、 玉米桿、花生桿、棉花桿。園林植物廢棄物為枯枝、落葉。渣物為中草藥渣、蔗渣、菇渣、木薯渣、收割后余下的廢菜根渣。二、堆放腐熟30-60天，發(fā)酵腐熟完成后，粉碎至3_5mm后制成熟輔料。熟輔料原料含豐富纖維、半纖維、木質(zhì)素和碳水化合物，除了具備澎化及調(diào)整碳氮 (C/N)比作用，同時(shí)亦可提高堆肥成品的質(zhì)量，如有機(jī)質(zhì)含量，對(duì)于增強(qiáng)土壤的透氣性及透水性、肥力有明顯作用。但是粗纖維、木質(zhì)素、半纖維等大分子物質(zhì)難易被微生物分解，輔料前處理主要任務(wù)是添加復(fù)合酶，目的是將有機(jī)物的大分子分解成便于微生物吸收利用的小分子有機(jī)物，促進(jìn)微生物分解功能，從而縮短發(fā)酵時(shí)間。主料A和主料B前處理，主要任務(wù)是調(diào)整水分、粒度和碳氮(C/N)比。調(diào)整方法是添加熟輔料及復(fù)合酶。因主料A原料和主料B原料一般含水份高為60% -80%,通氣性差， 添加熟輔料顆粒約3-5_之間，可減小主料密度，具膨化作用，增加碳源及與空氣接觸面， 以利于有氧發(fā)酵，水分調(diào)整到50-70%及碳氮(C/N)比20-30 I。添加復(fù)合酶目的是在一次發(fā)酵生化過(guò)程中，將有機(jī)物的大分子分解成便于微生物吸收利用的小分子有機(jī)物，可促進(jìn)微生物分解功能，加速脫水及破解有機(jī)物細(xì)胞及組織，從而縮短發(fā)酵時(shí)間。同時(shí)，復(fù)合酶透過(guò)結(jié)為螯合物的過(guò)程去除主料A原料和主料B原料內(nèi)的重金屬離子及鹽，具備降解重金屬的功能。復(fù)合酶亦能有效降解有害物質(zhì)如胺、硫化物。堆料中的微生物利用主料A的原料或主料B的原料中的碳、氮作為營(yíng)養(yǎng)去進(jìn)行代謝活動(dòng)。微生物在自身繁殖的同時(shí)，將細(xì)胞中已吸收的物質(zhì)分解而產(chǎn)生熱量，使堆肥溫度上升。發(fā)酵初期，是發(fā)熱階段，生長(zhǎng)繁殖最適宜溫度為30°C -40°C的中溫菌占主要地位，隨著堆溫升高，最適宜溫度為45°C _60°C的高溫菌取代了中溫菌，是高溫階段，在60°C -70°C是或更高溫度下能進(jìn)行高效率的分解。由于由各種致病菌、寄生蟲(chóng)卵的致死溫度一般在60°C， 所以這時(shí)蛔蟲(chóng)卵、病原菌和孢子均可被殺滅。保持5-6天高溫后，溫度開(kāi)始下降，逐漸達(dá)到常溫，是降溫和腐熟階段。此時(shí)微生物活動(dòng)減弱，產(chǎn)熱量隨之減少，溫度逐漸下降，中溫性微生物又逐漸成為優(yōu)勢(shì)種，在降溫和腐熟階段，水分進(jìn)一步蒸發(fā)，PH值已穩(wěn)定及腐殖酸也形成。在一次發(fā)酵過(guò)程中，原料A及原料B內(nèi)的脂肪、蛋白質(zhì)、碳水化合物等生物易降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成腐殖質(zhì)和有機(jī)酸等比較穩(wěn)定的物質(zhì)，BOD明顯下降，改善了主料A原料或主料B原料的惡臭問(wèn)題。同時(shí)，微生物繁殖時(shí)的新陣代謝衍生物如酶有效吸附原料A及原料B內(nèi)的重金屬離子，達(dá)到進(jìn)一步去除重金屬的效果。發(fā)酵25-30天后，制成主料A或主料B，成品水份為40% -50%左右。本發(fā)明生物有機(jī)肥的制備方法，將主料A、主料B、硫酸胺、過(guò)磷酸鈣、硅酸鋁鎂粉混合均勻后接種發(fā)酵培體進(jìn)行發(fā)酵。因發(fā)酵培體內(nèi)含復(fù)合厭氧微生物，目的是促進(jìn)低溫發(fā)酵，在發(fā)酵過(guò)程中熱能釋放減少，避免高溫發(fā)酵再一次消耗堆肥內(nèi)的養(yǎng)份，有效保存堆肥內(nèi)有機(jī)物質(zhì)養(yǎng)份，保證堆肥成品撒在農(nóng)地上后微生物可?；钚赃M(jìn)行代謝活動(dòng)，使堆肥養(yǎng)份緩慢持續(xù)釋放，有效促進(jìn)作物健康生長(zhǎng)及提高土壤肥力。同時(shí)，因在主料前處理過(guò)程中添加熟輔料，仍有許多尚未降解的有機(jī)物質(zhì)如纖維素、木質(zhì)素等殘留在里面，這就需要進(jìn)行再次發(fā)酵。經(jīng)過(guò)再次發(fā)酵后，尚未分解的有機(jī)物已全部被分解，變成腐殖酸、氨基酸等比較穩(wěn)定的有機(jī)物，得到完全成熟的多功能生物有機(jī)肥。再次發(fā)酵所需時(shí)間約20-25天。在發(fā)酵期間， 控制溫度在45°C _65°C，當(dāng)發(fā)酵溫度超過(guò)65°C，采用翻堆機(jī)翻堆降溫以防物料結(jié)塊并保證其混合均勻。堆肥成品含水率約25%-30%左右及碳氮C/N比降低至20 I。發(fā)酵后，由于主料A及主料B中有機(jī)物質(zhì)都被分解，體積大大減少。但堆肥成品亦可能存有小部分的殘留雜質(zhì)如木屑、沙石等，就要進(jìn)行粉碎及過(guò)篩程序，進(jìn)一步除去堆肥成品中的雜質(zhì)，殘留雜質(zhì)可回流至主料前處理過(guò)程中再次發(fā)酵。最后包裝及儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)堆肥化后，物理性狀改變，質(zhì)地疏松、易分散、粉狀，可以進(jìn)行包裝及入倉(cāng)儲(chǔ)存。本發(fā)明方法制備的生物有機(jī)肥，符合中國(guó)農(nóng)業(yè)部生物有機(jī)肥(NY 884-2004)標(biāo)準(zhǔn)，含水率< 30% (粉狀)及< 15% (顆粒)、有機(jī)質(zhì)彡25%、有效活菌數(shù)量(cfu)彡O. 2 億/克、Ph值5. 5-8.反Ν+Ρ+Κ20彡6 %、糞大腸菌群數(shù)彡100個(gè)/g(mL)、蛔蟲(chóng)卵死亡率彡95%及NY798-2004中4. 2. 3的規(guī)定包括砷及其化合物(以As計(jì))(75mg/kg、鎘及其化合物(以Cd計(jì))(10mg/kg、鉛及其化合物(以Pb計(jì))(100mg/kg、鉻及其化合物(以 Cr計(jì))(l50mg/kg、萊及其化合物(以Hg計(jì))(5mg/kg。實(shí)施例I生產(chǎn)粉狀生物有機(jī)肥料。主料A的原料為濕雞糞，主料B的原料為污水污泥，熟輔料的原料為中藥渣。
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制備方法如下一、將中藥渣1000公斤添加O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布，用鏟車混合均勻，堆高至1-2米之間，在腐熟期間翻堆2次，堆放腐熟30天，粉碎至3-5mm后制成熟輔料。二、將濕雞糞700公斤添加熟輔料300公斤和O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天，制成主料A。三、將污水污泥700公斤添加熟輔料300公斤和O. 2公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天，制成主料B。四、將主料A700公斤、主料B300公斤、硫酸胺50公斤、過(guò)磷酸鈣50公斤、硅酸鋁鎂粉50公斤、發(fā)酵培體30公斤混合勻均后進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵期間保持溫度45°C -65°C，當(dāng)發(fā)酵溫度超過(guò)65°C，采用翻堆機(jī)翻堆降溫以防物料結(jié)塊并使其混合均勻，堆放腐熟25天。五、發(fā)酵完成後，進(jìn)行粉碎將已結(jié)塊的堆肥成品打碎，然后過(guò)篩進(jìn)一步除去堆肥成品中的雜質(zhì)。六、計(jì)量入袋包裝即制得粉狀生物有機(jī)肥。按中國(guó)農(nóng)業(yè)部生物有機(jī)肥(NY 884-2004)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其有效組分為有機(jī)質(zhì)彡25%、有效活菌數(shù)量(cfu)彡0.2億/克、氮+磷+鉀彡6%、含水率< 30%。實(shí)施例2生產(chǎn)粉狀生物有機(jī)肥。主料A的原料為濕雞糞和濕豬糞，熟輔料的原料為菇渣。制備方法如下一、先壓碎菇渣，將1000公斤菇渣添加O. 2公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，添加適量清水至含水量為50-70%左右，堆高至1-2米之間，在腐熟期間翻堆2次，堆放腐熟40 天，粉碎至3-5mm后制成熟輔料。二、將濕雞糞700公斤添加熟輔料300公斤及O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天。三、將濕豬糞700公斤添加熟輔料300公斤及O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天。四、將腐熟后的濕雞糞和濕豬糞混合制成主料A。五、將主料A1000公斤、硫酸胺50公斤、過(guò)磷酸鈣50公斤、硅酸鋁鎂粉50公斤后、 發(fā)酵培體30公斤混合勻均進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵期間保持溫度45°C -60°C，當(dāng)發(fā)酵溫度超過(guò) 65°C，采用翻堆機(jī)翻堆降溫以防物料結(jié)塊并使其混合均勻，堆放腐熟25天。六、發(fā)酵完成後，進(jìn)行粉碎將已結(jié)塊的堆肥成品打碎，然后過(guò)篩進(jìn)一步除去堆肥成品中的雜質(zhì)。七、計(jì)量入袋包裝即制得粉狀生物有機(jī)肥。按中國(guó)農(nóng)業(yè)部生物有機(jī)肥(NY 884-2004)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其有效組分為有機(jī)質(zhì)彡25%、有效活菌數(shù)量(cfu)彡0.2億/克、氮+磷+鉀彡6%、含水率< 30%。實(shí)施例3生產(chǎn)粉狀生物有機(jī)肥。主料A的原料為濕雞糞和濕豬糞，主料B的原料為糖廠濾泥，熟輔料的原料為甘蔗渣。制備方法如下一、將甘蔗渣1000公斤添加O. 3公斤復(fù)合酶劑，均勻散布，堆高1-2米之間，在堆放腐熟期間翻堆2次，堆放腐熟40天，粉碎至3-5mm后制成熟輔料。
0110]二、將濕雞糞700公斤添加熟輔料300公斤及O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天。
0111]三、將濕豬糞700公斤添加熟輔料300公斤及O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天。
0112]四、將腐熟后的濕雞糞和濕豬糞混合制成主料A。
0113]五、將糖廠濾泥1000公斤添加O. 3公斤復(fù)合酶劑，均勻散布，堆高1-2米之間，15 天后翻堆I次，堆放腐熟30天，制成主料B。
0114]六、將主料A600公斤、主料B400公斤、硫酸胺50公斤、過(guò)磷酸鈣50公斤、硅酸鋁
鎂粉50公斤后、發(fā)酵培體30公斤混合勻均進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵期間保持溫度45°C -60°C當(dāng)發(fā)酵溫度超過(guò)65°C，采用翻堆機(jī)翻堆降溫以防物料結(jié)塊并使其混合均勻，堆放腐熟25天。
0115]七、發(fā)酵完成後，進(jìn)行粉碎將已結(jié)塊的堆肥成品打碎，然后過(guò)篩進(jìn)一步除去堆肥成品中的雜質(zhì)。
0116]八、計(jì)量入袋包裝即制得粉狀生物有機(jī)肥。
0117]按中國(guó)農(nóng)業(yè)部生物有機(jī)肥(NY 884-2004)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其有效組分為有機(jī)質(zhì)彡25%、有效活菌數(shù)量(cfu)彡0.2億/克、氮+磷+鉀彡6%、含水率< 30%。
0118]實(shí)施例4
0119]生產(chǎn)顆粒狀生物有機(jī)肥。主料A的原料為濕雞糞和濕豬糞，主料B的原料為木薯酒糟污泥，熟輔料的原料為木薯渣。
0120]制備方法如下
0121]一、將木薯渣1000公斤添加O. 3公斤復(fù)合酶劑，均勻散布，堆高1-2米之間，堆放腐熟30天，粉碎至3-5mm后制成熟輔料。
0122]二、將濕雞糞700公斤添加熟輔料300公斤及O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天。
0123]三、將濕豬糞700公斤添加熟輔料300公斤及O. I公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天。
0124]四、將腐熟后的濕雞糞和濕豬糞混合制成主料A。
0125]五、將木薯酒糟污泥1000公斤添加熟輔料300公斤及O. 3公斤復(fù)合酶劑，均勻散布及混合，堆高1-2米之間，15天后翻堆I次，堆放腐熟30天，制成主料B。
0126]六、將主料A600公斤、主料B400公斤、硫酸胺50公斤、過(guò)磷酸鈣50公斤、硅酸鋁鎂粉50公斤后、發(fā)酵培體30公斤混合勻均進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵期間保持溫度45°C -60°C，當(dāng)發(fā)酵溫度超過(guò)65°C，采用翻堆機(jī)翻堆降溫以防物料結(jié)塊并使其混合均勻，堆放腐熟25天。
0127]七、發(fā)酵完成后，進(jìn)行粉碎將已結(jié)塊的堆肥成品打碎，然后過(guò)篩進(jìn)一步除去堆肥成品中的雜質(zhì)。
0128]八、過(guò)篩完畢，堆肥成品通過(guò)傳送帶送入擠壓造粒機(jī)造粒。
0129]九、計(jì)量入袋包裝即制得顆粒狀多功能生物有機(jī)肥。
0130]按中國(guó)農(nóng)業(yè)部生物有機(jī)肥(NY 884-2004)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其有效組分為有機(jī)質(zhì)彡25%、有效活菌數(shù)量(cfu)彡0.2億/克、氮+磷+鉀彡6%，含水率彡15%。生物方法處理有機(jī)廢棄物可以起到穩(wěn)定化和殺菌消毒作用，在生物處理過(guò)程中，
11廢物中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為H2O和C02、CH4, NH3、H2S等氣體，以及性質(zhì)穩(wěn)定的有機(jī)物質(zhì)，不僅可以達(dá)到穩(wěn)定化的效果，而且其產(chǎn)物不會(huì)對(duì)壞境造成污染。另外，微生物在分解有機(jī)物過(guò)程中所產(chǎn)生的生物熱能可以殺滅廢物中絕大多數(shù)病原菌，具殺菌消毒作用。還可起到廢物減量化的作用，廢物經(jīng)過(guò)生物處理后，其中的有機(jī)物可減少 30 %-50 %。這對(duì)于以有機(jī)物為主的農(nóng)業(yè)廢棄物及城鎮(zhèn)生活垃圾來(lái)說(shuō)，其減量化效果尤其顯著，尤其是秸桿、污泥、餐飲垃圾等固體廢物。這樣不但可以減少填埋場(chǎng)的面積，節(jié)約土地資源，減少病菌的繁殖場(chǎng)所，同時(shí)可善用資源避免浪費(fèi)。還可起到回收物質(zhì)的作用，有機(jī)廢棄物含豐富再生資源，通過(guò)綜合生物處理的手段后，不僅消除了有機(jī)廢棄物對(duì)環(huán)境的污染、殺滅致病菌和蟲(chóng)卵，同時(shí)可以降解重金屬及有害物質(zhì)等，就可以充分發(fā)揮其“資源”的屬性，成為再生資源的原料(多功能生物肥料)，使污染中的有機(jī)物得以重新進(jìn)入自然環(huán)境，從而達(dá)到”減量化、無(wú)害化、資源化”的目的，可確保生態(tài)環(huán)境持續(xù)發(fā)展，達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。生物肥料的應(yīng)用可解決因長(zhǎng)期單一過(guò)量施用化學(xué)肥料及連作而引致地力嚴(yán)重衰退問(wèn)題，其優(yōu)勢(shì)在于能快速有效形成土壤團(tuán)結(jié)構(gòu)，改善土壤中氧氣的密度，增加土壤肥力， 使土壤中各種植物生長(zhǎng)發(fā)育所需的營(yíng)養(yǎng)元素得以充分釋放，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)亦可減少化學(xué)肥料及農(nóng)藥的使用量。另，生物肥料作為無(wú)公害綠色肥料，它能徹底有效地消除因長(zhǎng)期施用化學(xué)肥料給農(nóng)產(chǎn)品帶來(lái)的品質(zhì)下降和殘留物硝酸鹽污染等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品的無(wú)公害化。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)復(fù)合酶劑的催化作用。采用復(fù)合酶劑處理有機(jī)廢棄物具備多項(xiàng)好處包括脫水、分解有機(jī)物質(zhì)、降解重金屬及減少有機(jī)廢棄物容量體積等。本發(fā)明采用復(fù)合酶劑包括淀粉酶、 纖維素酶及脂肪酶，具有獨(dú)特的降解有害物質(zhì)如胺、硫化物的功能。同時(shí)，復(fù)合酶透過(guò)結(jié)為螯合物的過(guò)程去除有機(jī)廢物內(nèi)的重金屬離子及鹽，具備降解重金屬的功能。復(fù)合酶劑能破解有機(jī)物的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)脫水功能，減低含水量，有效減少有機(jī)廢棄物容量體積。另、復(fù)合酶劑能將有機(jī)物的大分子分解成便于微生物吸收利用的小分子有機(jī)物，有效強(qiáng)化微生物分解功能，促進(jìn)有機(jī)廢棄物分解后便于農(nóng)作物吸收。低溫發(fā)酵。發(fā)酵培體含復(fù)合菌群，因?yàn)橐詤捬跣晕⑸餅橹?，因此在發(fā)酵過(guò)程中接種發(fā)酵培體，可促進(jìn)低溫發(fā)酵，可避免因好氧高溫發(fā)酵過(guò)程中大量消耗有機(jī)物的營(yíng)養(yǎng)份， 在分解有機(jī)廢棄物難降解的有機(jī)質(zhì)如纖維素、木質(zhì)素過(guò)程中能緩慢釋放出其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)供植物吸收，配合復(fù)合酶劑的催化作用及復(fù)合菌種的特殊功能促使成品肥具備肥效快而持久的特點(diǎn)，成功克服傳統(tǒng)有機(jī)肥肥效緩慢及肥效低的弱點(diǎn)。同時(shí)，微生物菌群能將空氣中的惰性氮素轉(zhuǎn)化成作物可直接吸收的離子態(tài)氮素，在保證作物的氮素營(yíng)養(yǎng)上起著重要作用； 能分解土壤中難溶性的礦物，并把它們轉(zhuǎn)成易溶性的礦質(zhì)化合物，從而讓植物可吸收各種礦質(zhì)元素；微生物菌群在新陣代謝過(guò)程中會(huì)釋放農(nóng)作物所需的生長(zhǎng)素、維生素等，有效促進(jìn)農(nóng)作物健康生長(zhǎng)；促進(jìn)土壤內(nèi)微動(dòng)物群的生態(tài)健康及根部強(qiáng)壯發(fā)展；增加土壤里有益菌數(shù)量，排擠及抑制有害菌的活動(dòng)，提高有益菌的活動(dòng)能量，促進(jìn)土壤改良和培肥地力，使供給作物的營(yíng)養(yǎng)更加全面豐富。多功能性。發(fā)酵劑包含復(fù)合菌群，目的是使成品肥的功能多元化，除了供肥功能， 還可以改良土壤、防治病蟲(chóng)害、減少使用化肥及農(nóng)藥等功能，大大提高成品肥商品性及在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
養(yǎng)份全面。由于原料多元化及按配方比例調(diào)配，使成品肥養(yǎng)份全面均衡，不但含有效活菌和有機(jī)質(zhì)，還含有胺基酸、腐殖酸、有機(jī)酸和中微量元素，為作物提供生長(zhǎng)期內(nèi)所需養(yǎng)份。多種廢料綜合利用。采用生物技術(shù)綜合處理多種有機(jī)廢棄物可以打破單一廢料處理的傳統(tǒng)模式，尤其是針對(duì)現(xiàn)時(shí)城鎮(zhèn)的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化及城市化的雙向發(fā)展模式所產(chǎn)生的有機(jī)廢棄物。其優(yōu)勢(shì)可以同時(shí)集中處理農(nóng)業(yè)廢棄物(禽畜糞、秸桿)及城市廢棄物(餐廚垃圾、 污水污泥等)，從而提高有機(jī)廢棄物的處理外置經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種生物有機(jī)肥料，其特征在于所述生物有機(jī)肥料包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份；所述主料A為主料A的原料添加復(fù)合酶劑和熟輔料；所述主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾；所述復(fù)合酶劑由淀粉酶、纖維酶和脂肪酶，按質(zhì)量比4 3 3組成；所述熟輔料的原料為農(nóng)業(yè)秸桿、園林植物廢棄物和/或渣物；所述發(fā)酵培體由以下質(zhì)量百分比組成發(fā)酵試劑2%，魚(yú)粉18%，骨粉18%，豆柏18%，米糠18%，菜子柏10%，麥麩10%，硫酸胺5%，赤砂糖I %，所述發(fā)酵試劑由巨大芽胞桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜酸乳桿菌、啤酒酵母菌和巴氏梭菌，按質(zhì)量比2 :2:2:2: 2組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物有機(jī)肥料，其特征在于所述主料A的原料質(zhì)量為700 份，熟輔料的質(zhì)量為300份，復(fù)合酶劑為主料A的原料與熟輔料質(zhì)量的O. 01% -O. 03%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物有機(jī)肥料，其特征在于所述生物有機(jī)肥料包含質(zhì)量份數(shù)為O <主料B < 400，主料B的原料為生活污水污泥、食品加工業(yè)廢棄物和腳料、和/或沼渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物有機(jī)肥料，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)主料A為700份，主料B為300份。
5.一種生物有機(jī)肥料的制備方法，包括以下步驟常溫下，按質(zhì)量份數(shù)，將主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50 份，硅酸鋁鎂粉50份，混合均勻后，堆高1-2米，堆內(nèi)心部溫度超過(guò)65°C時(shí)，翻堆降溫至常溫，再次混合均勻后堆高1-2米，堆放發(fā)酵腐熟20-25天，制成生物有機(jī)肥料；所述發(fā)酵培體的制備方法，包括以下步驟一、按質(zhì)量百分比，將發(fā)酵試劑2%，魚(yú)粉18%，骨粉18%，豆柏18%，米糠18%，菜子柏 10 %，麥麩10 %，硫酸胺5 %，赤砂糖I %，倒入攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速23-26轉(zhuǎn)/分混合5分鐘；二、出料移送到室內(nèi)水泥地面，均勻翻堆，堆放成三角型體，堆高1-2米，蓋上防水布；三、控制堆內(nèi)心部發(fā)酵溫度45°C-60°C，超過(guò)60°C翻堆降溫，添加清水使水分達(dá)到 50% -60%，第15天翻堆一次，堆放腐熟45天，發(fā)酵完成，得到發(fā)酵培體；所述主料A的制備方法，包括以下步驟一、將主料A的原料按質(zhì)量份數(shù)700份與熟輔料300份混合后，再添主料A的原料與熟輔料質(zhì)量O. 01% -O. 03%的復(fù)合酶劑，混合均勻，堆高1-2米；二、15天后翻堆一次，堆放腐熟25-30天，進(jìn)行發(fā)酵，制成主料A；所述主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾；所述熟輔料的制備方法，包括以下步驟一、按熟輔料的原料質(zhì)量的O.01% -O. 03%，添加復(fù)合酶劑，均勻散布和混合后，堆高 1-2 米；二、堆放腐熟30-60天，發(fā)酵腐熟完成后，粉碎至3-5mm后制成熟輔料；所述熟輔料的原料為農(nóng)業(yè)秸桿、園林植物廢棄物和/或渣物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物有機(jī)肥料的制備方法，其特征在于所述制備生物有機(jī)肥料，堆放發(fā)酵腐熟25天后，經(jīng)粉碎、過(guò)篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物有機(jī)肥料的制備方法，其特征在于所述粉碎、過(guò)篩后包裝、存?zhèn)}。
8.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的生物有機(jī)肥料的制備方法，其特征在于所述將主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份，混合，加入0 <主料B彡400份；主料B的制備方法，包括以下步驟一、將主料B的原料按質(zhì)量份數(shù)700份與熟輔料300份混合后，再添主料B的原料與熟輔料質(zhì)量0.01% -0. 03%的復(fù)合酶劑，混合均勻，堆高1-2米；二、15天后翻堆一次，堆放腐熟25-30天，進(jìn)行發(fā)酵，制成主料B；所述添主料B的原料是為生活污水污泥、食品加工業(yè)廢棄物和腳料、和/或沼渣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物有機(jī)肥料的制備方法，其特征在于所述復(fù)合酶劑由淀粉酶、纖維酶和脂肪酶，按質(zhì)量比4 3 3組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物有機(jī)肥料的制備方法，其特征在于所述發(fā)酵試劑由巨大芽胞桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜酸乳桿菌、啤酒酵母菌和巴氏梭菌，按質(zhì)量比 2:2:2:2: 2 組成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物有機(jī)肥料及其制備方法，解決的技術(shù)問(wèn)題是制得的生物有機(jī)肥料功能多、功效高。本發(fā)明的生物有機(jī)肥料，質(zhì)量份數(shù)的原料主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份；所述主料A的原料為禽畜糞和/或城市生活垃圾。本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟將主料A 600-1000份，發(fā)酵培體30份，硫酸胺50份，過(guò)磷酸鈣50份，硅酸鋁鎂粉50份，混合均勻堆放發(fā)酵腐熟20-25天。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，利用大量的可再生有機(jī)廢棄物資源，變廢為寶，利用綜合生物技術(shù)的無(wú)公害處理方法，將制成的多功能生物肥料，應(yīng)用廣泛，促進(jìn)農(nóng)業(yè)及生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。
文檔編號(hào)C05F17/00GK102584364SQ20121001544
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者陸冠粦, 陸少英 申請(qǐng)人:陸少英