專利名稱：一種堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的堅(jiān)果食品的生產(chǎn)，已由傳統(tǒng)的炒貨，提升至調(diào)味料的配制，使時(shí)尚堅(jiān)果具有香、甜、成、酥脆等口感，然而其生產(chǎn)設(shè)備較滯后；往往采用敞開式夾套鍋具進(jìn)行蒸煮，具體操作時(shí)，將配制好的調(diào)味料置于鍋內(nèi)，進(jìn)入60-70%的清水后開始蒸煮，配以人工翻炒。其不足之處在于調(diào)味料與堅(jiān)果食品的接觸、滲透不均，導(dǎo)致口味不均；其次，堅(jiān)果食品的受熱不均、鍋內(nèi)的物料不易充分?jǐn)噭?dòng)、水相不易向物料內(nèi)部滲透、耗能較大且工作效率較低。再次，在蒸煮過(guò)程中有大量蒸汽產(chǎn)生，操作環(huán)境惡劣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適于連續(xù)蒸煮、干燥堅(jiān)果食品，堅(jiān)果食品的受熱均勻性較好、調(diào)味料滲透充分的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其包括用于蒸煮堅(jiān)果食品的旋轉(zhuǎn)式蒸煮器、用于將旋轉(zhuǎn)式蒸煮器輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行連續(xù)干燥的帶式干燥機(jī)、用于將帶式干燥機(jī)輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行真空包裝的真空包裝機(jī)、與所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的排氣管相連的水膜除塵器。所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器包括蒸煮罐和對(duì)稱設(shè)于該蒸煮罐兩側(cè)的左、右軸；蒸煮罐通過(guò)所述的左、右軸軸承連接在一對(duì)支架上。具體地，蒸煮罐為適于通過(guò)熱蒸汽或?qū)嵊图訜岬膴A套式罐體；所述支架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述右軸正反交替旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)蒸煮罐正反交替旋轉(zhuǎn)的皮帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體地，所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的左、右軸為空心軸，左軸內(nèi)設(shè)有用于向所述蒸煮罐的夾套提供熱蒸汽或?qū)嵊偷臒嵩催M(jìn)出管，右軸內(nèi)設(shè)有與所述蒸煮罐的內(nèi)腔相通的用于連接水膜除塵器的排氣管，該排氣管上依次設(shè)有安全閥和控制閥。具體地，所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的熱源進(jìn)出管為用于輸入并回流所述熱蒸汽或?qū)嵊偷膴A套管，該夾套管的內(nèi)側(cè)端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封式接頭與所述蒸煮罐的夾套活動(dòng)密封配合。具體地，所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的蒸煮罐的側(cè)壁上設(shè)有加料蓋，加料蓋上設(shè)有用于檢測(cè)所述蒸煮罐內(nèi)的溫度的溫度表和用于檢測(cè)所述蒸煮罐內(nèi)的氣壓的壓力表；為避免物料從排氣管漏出，所述蒸煮罐內(nèi)的排氣管的內(nèi)側(cè)端設(shè)有不銹鋼網(wǎng)罩；所述的蒸煮罐的側(cè)壁上設(shè)有出料蓋，該出料蓋上設(shè)有排液口，出料蓋的內(nèi)側(cè)面上與所述排液口相對(duì)處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)，以避免蒸煮完成后排出料液時(shí)物料隨之排出。具體地，所述帶式干燥機(jī)包括多個(gè)密封串聯(lián)的干燥單元、用于將堅(jiān)果食品依次穿過(guò)各干燥單元的網(wǎng)帶、設(shè)于各干燥單元內(nèi)的加熱器；相鄰兩個(gè)干燥單元內(nèi)的加熱器分別設(shè)于所述網(wǎng)帶的上、下方；對(duì)于所述 加熱器設(shè)于所述網(wǎng)帶上方的干燥單元，其加熱器上方設(shè)有吹風(fēng)裝置；對(duì)于所述加熱器設(shè)于所述網(wǎng)帶下方的干燥單元，其網(wǎng)帶上方設(shè)有與該加熱器相對(duì)的吸風(fēng)裝置；各吸風(fēng)裝置與排濕風(fēng)機(jī)相連，該排濕風(fēng)機(jī)的輸出管路經(jīng)一空氣過(guò)濾器與一用于加熱新空氣的換熱器的熱源介質(zhì)入口相連，換熱器的新風(fēng)出口與各吹風(fēng)裝置的入風(fēng)口相連。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型中的不銹鋼旋轉(zhuǎn)式蒸煮器工作時(shí)，罐體內(nèi)處于密封狀態(tài)，夾套通導(dǎo)熱油或熱蒸汽加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，使固液混合均勻，水相在熱力和壓力的雙重作用下，快速向物料內(nèi)部滲透。該設(shè)備適用于各種肉制品，瓜子類、豆類等食品的蒸煮和調(diào)味。進(jìn)行加熱和加壓蒸煮，提高了蒸煮速度，同時(shí)使待蒸煮物料入味均勻和徹底。在加料蓋上裝有溫度和壓力表，顯示罐內(nèi)的工作溫度和壓力，同時(shí)排氣口裝有安全閥，一旦超壓就能安全泄壓。因而運(yùn)行可靠、安全、無(wú)滲漏。(2)本實(shí)用新型中的帶式干燥機(jī)使用時(shí)，相鄰的干燥單元內(nèi)的開啟適于構(gòu)成一個(gè)吹、吸回路，提高了熱風(fēng)的干燥效果和利用率；在排出熱濕空氣時(shí)，采用換熱器加熱新空氣，實(shí)現(xiàn)了熱能的回收利用，節(jié)約了能源。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)面機(jī)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1見(jiàn)圖1-4，本實(shí)施例的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其包括用于蒸煮堅(jiān)果食品的旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A、用于將旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行連續(xù)干燥的帶式干燥機(jī)B、用于將帶式干燥機(jī)B輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行真空包裝的真空包裝機(jī)C、與所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A的排氣管7相連的水膜除塵器E。所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A包括蒸煮罐1和對(duì)稱設(shè)于該蒸煮罐1兩側(cè)的左、右軸2、4 ； 蒸煮罐1通過(guò)所述的左、右軸2、4軸承連接在一對(duì)支架3上。蒸煮罐1為適于通過(guò)熱蒸汽或?qū)嵊图訜岬膴A套式罐體；所述支架3上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述右軸4正反交替旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)蒸煮罐1正反交替旋轉(zhuǎn)的皮帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的左、右軸2、4為空心軸，左軸2內(nèi)設(shè)有用于向所述蒸煮罐1的夾套提供熱蒸汽或?qū)嵊偷臒嵩催M(jìn)出管6，右軸4內(nèi)設(shè)有與所述蒸煮罐1的內(nèi)腔相通的用于連接水膜除塵器E的排氣管7，該排氣管7上依次設(shè)有安全閥73和控制閥71。 所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的熱源進(jìn)出管6為用于輸入并回流所述熱蒸汽或?qū)嵊偷膴A套管，該夾套管的內(nèi)側(cè)端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封式接頭與所述蒸煮罐1的夾套活動(dòng)密封配合。所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的蒸煮罐1的側(cè)壁上設(shè)有加料蓋11，加料蓋11上設(shè)有用于檢測(cè)所述蒸煮罐1內(nèi)的溫度的溫度表和用于檢測(cè)所述蒸煮罐1內(nèi)的氣壓的壓力表；為避免物料從排氣管漏出，所述蒸煮罐1內(nèi)的排氣管7的內(nèi)側(cè)端設(shè)有不銹鋼網(wǎng)罩72 ；所述的蒸煮罐1的側(cè) 有出料蓋12，該出料蓋12上設(shè)有排液口 13，出料蓋12的內(nèi)側(cè)面上與所述排液口 13相對(duì)處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)，以避免蒸煮完成后排出料液時(shí)物料隨之排出。所述帶式干燥機(jī)B包括多個(gè)密封串聯(lián)的干燥單元Bi、用于將堅(jiān)果食品依次穿過(guò)各干燥單元Bl的網(wǎng)帶B2、設(shè)于各干燥單元Bl內(nèi)的加熱器B3 ；相鄰兩個(gè)干燥單元Bl內(nèi)的加熱器B3分別設(shè)于所述網(wǎng)帶B2的上、下方；對(duì)于所述加熱器B3設(shè)于所述網(wǎng)帶B2上方的干燥單元，其加熱器B3上方設(shè)有吹風(fēng)裝置B4 ；對(duì)于所述加熱器B3設(shè)于所述網(wǎng)帶B2下方的干燥單元，其網(wǎng)帶B2上方設(shè)有與該加熱器B3相對(duì)的吸風(fēng)裝置B5 ；各吸風(fēng)裝置B4與排濕風(fēng)機(jī)B6 相連，該排濕風(fēng)機(jī)B6的輸出管路經(jīng)一空氣過(guò)濾器B7與一用于加熱新空氣的換熱器B8的熱源介質(zhì)入口相連，換熱器B8的新風(fēng)出口與各吹風(fēng)裝置B5的入風(fēng)口相連。加熱器B3采用熱蒸汽或?qū)嵊图訜?，也可以采用電加熱。?shí)施例2上述實(shí)施例中的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線的工作方法，其包括在旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A內(nèi)裝入堅(jiān)果食品，裝料量不超過(guò)旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A容積的60%，然后加入湯料、鎖緊加料蓋11 ；旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟導(dǎo)熱油泵，對(duì)旋轉(zhuǎn)式蒸煮器A加熱；關(guān)閉排氣口閥門；經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間的蒸煮后，停止供給熱源，使蒸煮罐1停止并使出料口向下；開啟控制閥71排氣并泄壓至常壓；打開所述排液口 13上的閥門排液，料液排盡后，打開出料蓋12出料并送入所述帶式干燥機(jī)B的入料端的入料機(jī)D中；經(jīng)所述帶式干燥機(jī)B干燥后送入真空包裝機(jī)C進(jìn)行真空包裝。所述帶式干燥機(jī)B在進(jìn)行干燥時(shí)，網(wǎng)帶B2將堅(jiān)果食品依次穿過(guò)各干燥單元Bi，各吹風(fēng)裝置B4吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱器B3加熱后由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶B2上的堅(jiān)果食品并帶走水分，在相鄰干燥單元Bl內(nèi)的吸風(fēng)裝置B5的作用下，網(wǎng)帶B2下方的空氣經(jīng)過(guò)加熱器B3 加熱后由下往上穿網(wǎng)帶B2進(jìn)入吸風(fēng)裝置B5 ；排濕風(fēng)機(jī)B6將吸風(fēng)裝置B5輸出的熱濕空氣依次經(jīng)空氣過(guò)濾器B7、換熱器B8后排入大氣；新空氣經(jīng)換熱器B8加熱后送入各吹風(fēng)裝置 B4，如此往復(fù)循環(huán)。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其特征在于包括用于蒸煮堅(jiān)果食品的旋轉(zhuǎn)式蒸煮器(A)、用于將旋轉(zhuǎn)式蒸煮器(A)輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行連續(xù)干燥的帶式干燥機(jī)(B)、用于將帶式干燥機(jī)(B)輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行真空包裝的真空包裝機(jī)(C)、與所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器(A) 的排氣管(7)相連的水膜除塵器(E)；所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器(A)包括蒸煮罐(1)和對(duì)稱設(shè)于該蒸煮罐(1)兩側(cè)的左、右軸(2、 4)；蒸煮罐(1)通過(guò)所述的左、右軸(2、4)軸承連接在一對(duì)支架(3)上；蒸煮罐(1)為適于通過(guò)熱蒸汽或?qū)嵊图訜岬膴A套式罐體；所述支架(3)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述右軸(4)正反交替旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)蒸煮罐(1)正反交替旋轉(zhuǎn)的皮帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的左、右軸(2、4)為空心軸，左軸(2)內(nèi)設(shè)有用于向所述蒸煮罐(1)的夾套提供熱蒸汽或?qū)嵊偷臒嵩催M(jìn)出管(6)，右軸(4)內(nèi)設(shè)有與所述蒸煮罐(1)的內(nèi)腔相通的用于連接水膜除塵器(E)的排氣管(7)，該排氣管(7)上依次設(shè)有安全閥(73)和控制閥(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的熱源進(jìn)出管(6)為用于輸入并回流所述熱蒸汽或?qū)嵊偷膴A套管，該夾套管的內(nèi)側(cè)端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封式接頭與所述蒸煮罐(1)的夾套活動(dòng)密封配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的蒸煮罐(1)的側(cè)壁上設(shè)有加料蓋(11)，加料蓋(11)上設(shè)有用于檢測(cè)所述蒸煮罐(1)內(nèi)的溫度的溫度表和用于檢測(cè)所述蒸煮罐(1)內(nèi)的氣壓的壓力表；所述蒸煮罐(1)內(nèi)的排氣管(7)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有不銹鋼網(wǎng)罩(72)；所述的蒸煮罐(1)的側(cè)壁上設(shè)有出料蓋(12)，該出料蓋(12)上設(shè)有排液口(13)，出料蓋(12)的內(nèi)側(cè)面上與所述排液口(13)相對(duì)處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其特征在于所述帶式干燥機(jī)(B)包括多個(gè)密封串聯(lián)的干燥單元(Bi)、用于將堅(jiān)果食品依次穿過(guò)各干燥單元(Bi) 的網(wǎng)帶(B2)、設(shè)于各干燥單元(Bi)內(nèi)的加熱器(B3)；相鄰兩個(gè)干燥單元(Bi)內(nèi)的加熱器(B3)分別設(shè)于所述網(wǎng)帶(B2)的上、下方；對(duì)于所述加熱器(B3)設(shè)于所述網(wǎng)帶(B2)上方的干燥單元，其加熱器(B3)上方設(shè)有吹風(fēng)裝置(B4)；對(duì)于所述加熱器(B3)設(shè)于所述網(wǎng)帶(B2)下方的干燥單元，其網(wǎng)帶(B2)上方設(shè)有與該加熱器(B3)相對(duì)的吸風(fēng)裝置(B5)；各吸風(fēng)裝置(B4)與排濕風(fēng)機(jī)(B6)相連，該排濕風(fēng)機(jī)(B6)的輸出管路經(jīng)一空氣過(guò)濾器 (B7)與一用于加熱新空氣的換熱器(B8)的熱源介質(zhì)入口相連，換熱器(B8)的新風(fēng)出口與各吹風(fēng)裝置(B5)的入風(fēng)口相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于連續(xù)蒸煮、干燥堅(jiān)果食品，且受熱均勻性較好、調(diào)味料滲透充分的堅(jiān)果食品蒸煮干燥生產(chǎn)線，其包括用于蒸煮堅(jiān)果食品的旋轉(zhuǎn)式蒸煮器、用于將旋轉(zhuǎn)式蒸煮器輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行連續(xù)干燥的帶式干燥機(jī)、用于將帶式干燥機(jī)輸出的堅(jiān)果食品進(jìn)行真空包裝的真空包裝機(jī)、與所述旋轉(zhuǎn)式蒸煮器的排氣管相連的水膜除塵器。
文檔編號(hào)A23N12/08GK202172800SQ20112030658
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者陸文光 申請(qǐng)人:陸文光