棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,包括旋風(fēng)分離器和蒸球,旋風(fēng)分離器上部的進(jìn)料口與棉絨風(fēng)送裝置相連接,旋風(fēng)分離器的上部四周設(shè)置有向棉絨中噴淋堿液及化工料的噴淋頭,旋風(fēng)分離器底部出料口處設(shè)置有水平布置的螺桿輸送裝置,蒸球與螺桿輸送裝置之間設(shè)置有用于向蒸球中投加予浸后棉漿料的布料槽,布料槽與螺桿輸送裝置的出料口相應(yīng)布置。上述棉絨蒸煮設(shè)備,可在旋風(fēng)分離器和螺桿輸送裝置上實現(xiàn)堿液及化工料對棉絨的可靠予浸,保證棉漿在蒸球內(nèi)的可靠蒸煮,提高棉漿板的質(zhì)量。
【專利說明】棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及棉漿板生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國人民幣所采的紙張為棉漿紙,棉漿紙的生產(chǎn)原料為棉花,在生產(chǎn)初期是將棉花加工成棉漿板,然后再對棉漿板進(jìn)行破解加工成棉漿紙以及后續(xù)的印刷操作。棉絨制成棉漿板時需要對其進(jìn)行蒸煮,蒸煮一般在蒸球中進(jìn)行。傳統(tǒng)操作中,工人把棉絨通過螺桿輸送裝置輸送至蒸球內(nèi),在蒸球口加入堿液和各種化工料。在蒸球內(nèi)攪拌旋轉(zhuǎn)予浸,然后再進(jìn)行蒸煮。此類方法對棉絨的予浸效果差,棉絨蒸煮效果較差,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,其可有效解決上述問題,在蒸煮前對棉絨進(jìn)行可靠的予浸,保證棉絨蒸煮效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實施:
[0005]一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,其特征在于:包括旋風(fēng)分離器和蒸球,旋風(fēng)分離器上部的進(jìn)料口與棉絨風(fēng)送裝置相連接,旋風(fēng)分離器的上部四周設(shè)置有向棉絨中噴淋堿液及化工料的噴淋頭,旋風(fēng)分離器底部出料口處設(shè)置有水平布置的螺桿輸送裝置,蒸球與螺桿輸送裝置之間設(shè)置有用于向蒸球中投加予浸后棉漿料的布料槽,布料槽與螺桿輸送裝置的出料口相應(yīng)布置。
[0006]進(jìn)一步的方案為:
[0007]螺桿輸送裝置包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的予浸螺桿,予浸螺桿的螺距沿輸送方向逐漸減小。螺桿輸送裝置的殼體上設(shè)置有堿液及化工料的溢出口,溢出口與溢堿槽相連接,溢堿槽通過泵送裝置與旋風(fēng)分離器上噴淋頭的進(jìn)液口相連接。
[0008]本實用新型的有益效果為:上述棉絨蒸煮設(shè)備,可在旋風(fēng)分離器和螺桿輸送裝置上實現(xiàn)堿液及化工料對棉絨的可靠予浸,保證棉漿在蒸球內(nèi)的可靠蒸煮,提高棉漿板的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式,并不對本實用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0011]本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1所示,一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,包括旋風(fēng)分離器20和蒸球30,旋風(fēng)分離器20上部的進(jìn)料口與棉絨風(fēng)送裝置相連接,旋風(fēng)分離器20的上部四周設(shè)置有向棉絨中噴淋堿液及化工料的噴淋頭,旋風(fēng)分離器20底部出料口處設(shè)置有水平布置的螺桿輸送裝置40,蒸球30與螺桿輸送裝置40之間設(shè)置有用于向蒸球中投加予浸后棉漿料的布料槽10,布料槽10與螺桿輸送裝置40的出料口相應(yīng)布置。上述棉絨蒸煮設(shè)備,可在旋風(fēng)分離器20和螺桿輸送裝置40上實現(xiàn)堿液及化工料對棉絨的可靠予浸,保證棉漿在蒸球內(nèi)的可靠蒸煮,提高棉漿板的質(zhì)量。
[0012]具體的為:螺桿輸送裝置40包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的予浸螺桿,予浸螺桿的螺距沿輸送方向逐漸減小。螺桿輸送裝置40的殼體上設(shè)置有堿液及化工料的溢出口,溢出口與溢堿槽50相連接,溢堿槽50通過泵送裝置與旋風(fēng)分離器20上噴淋頭的進(jìn)液口相連接。
[0013]棉絨由風(fēng)管道輸送至旋風(fēng)分離器20內(nèi),原料在旋風(fēng)分離器20內(nèi)作旋轉(zhuǎn)向下運動,在運動過程中,通過旋風(fēng)分離器20四周的噴淋頭對棉絨進(jìn)行堿液及化工料的噴淋,邊進(jìn)料邊噴淋,使堿液及各種化工料與棉絨充分接觸,達(dá)到予浸效果。棉絨從旋風(fēng)分離器20出來后,進(jìn)入螺桿輸送裝置40,通過予浸螺桿的旋轉(zhuǎn),使原料向前推進(jìn)的同時,對原料進(jìn)行擠壓,使堿液和各種化工料能夠滲透到棉絨內(nèi)部去,多余的堿液和各種化工料通過溢流口流至溢堿槽50內(nèi),通過泵再打入旋風(fēng)分離器20對棉絨進(jìn)行循環(huán)噴淋予浸。螺桿輸送裝置40的螺距隨著輸送方向逐漸減小,這就有利于棉絨在運動過程中,邊運動邊相互推動造成相互擠壓,使得堿液和化工料能充分滲透到棉絨內(nèi)部去,使棉絨的每一根纖維都能和化工料充分接觸,有利用蒸煮過程中纖維與化工料的充分反應(yīng)。
[0014]螺桿輸送裝置40與布料槽10上、下垂直布置,棉絨由螺桿輸送裝置40輸送至布料槽10內(nèi),通過布料槽10將棉漿分送至各蒸球30內(nèi),布料槽10具體可按照如下方案進(jìn)行實施:
[0015]螺桿輸送裝置40的出料口與布料槽10的中部相對應(yīng)布置,布料槽10為一橫狀布置的開口向上的槽體構(gòu)成,布料槽10內(nèi)設(shè)置有沿槽長方向布置的與驅(qū)動機構(gòu)相連接的輸送螺桿12,輸送螺桿12沿螺桿輸送裝置40的出料口至布料槽10兩端部的桿體上設(shè)置的螺旋片的旋向相反(輸送螺桿12兩端桿體上螺旋片的旋向相反),布料槽10兩端部的槽底分別開設(shè)出料口,布料槽10出料口的下方分別設(shè)置蒸球30,蒸球30的投料口與布料槽10的出料口上、下對應(yīng)布置,布料槽10出料口處靠近螺桿輸送裝置40的一側(cè)邊部分別設(shè)置有立狀布置的擋料板11,擋料板11與布料槽10沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接,擋板的形狀與布料槽10沿槽寬方向的截面形狀相吻合。由于在廠房安裝時,布料槽10難以保證沿水平布置,亦即設(shè)備裝配后,布料槽10的兩端無法保證處于同一鉛垂高度,而從旋風(fēng)分離器20內(nèi)卸載的物料為固、液混合體,這樣布料槽10對多個蒸球30投料時,物料中的堿液只能向布料槽1較低的一端流動,而無法向較高的一端流動,這樣投料后就會使得一側(cè)蒸球30中堿液過多,而另一側(cè)蒸球30中沒有堿液或堿液過少。因此,通過設(shè)置擋料板11,調(diào)節(jié)布料槽10較低一端擋料板11凸出于布料槽10槽底的高度,對布料槽10較低一端的堿液流動進(jìn)行一定阻擋,使得堿液能夠從布料槽10兩端的出料口均勻流出,消除設(shè)備的安裝誤差,保證蒸球30的進(jìn)料。
[0016]具體的方案為,布料槽10沿槽寬方向的截面形狀為U形,布料槽10沿槽長方向的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有筋條,筋條的長度方向與布料槽10的槽長方向一致,筋條在槽壁上沿鉛垂方向間隔設(shè)置。擋料板11上端設(shè)置有一操作把手。筋條的設(shè)置主要是保證物料能夠進(jìn)行可靠的輸送,把手的設(shè)置主要是便于對擋料板11進(jìn)行操作,防止操作人員粘浸堿液。布料槽10出料口處的槽壁上設(shè)置有滑槽,擋料板11的邊部卡設(shè)在滑槽內(nèi)且與布料槽10沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接。具體操作時,也可以將擋料板11的高度設(shè)置為可調(diào)的,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間滑動導(dǎo)向配合的操作手段太多。
[0017]蒸球30包括轉(zhuǎn)動固定在基座上的球體,球體上開設(shè)投料口,球體內(nèi)設(shè)置有蒸汽管,蒸汽管的管壁上均勻開設(shè)蒸汽孔,球體的下方設(shè)置有一漿料槽。這樣通過轉(zhuǎn)動蒸球30使得投料口與布料槽10的出料口相對應(yīng)布置向蒸球30內(nèi)進(jìn)行投料,蒸煮結(jié)束后,轉(zhuǎn)動蒸球30,使得投料口轉(zhuǎn)至蒸球30的底部,打開投料口進(jìn)行卸料。
[0018]總之,本實用新型可有效實現(xiàn)棉絨的可靠予浸,保證棉絨的蒸煮效果,提高棉漿板的質(zhì)量。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對其作出若干同等變換和替代,這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,其特征在于:包括旋風(fēng)分離器和蒸球,旋風(fēng)分離器上部的進(jìn)料口與棉絨風(fēng)送裝置相連接,旋風(fēng)分離器的上部四周設(shè)置有向棉絨中噴淋堿液及化工料的噴淋頭,旋風(fēng)分離器底部出料口處設(shè)置有水平布置的螺桿輸送裝置,蒸球與螺桿輸送裝置之間設(shè)置有用于向蒸球中投加予浸后棉漿料的布料槽,布料槽與螺桿輸送裝置的出料口相應(yīng)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,其特征在于:螺桿輸送裝置包括殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的予浸螺桿,予浸螺桿的螺距沿輸送方向逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備,其特征在于:螺桿輸送裝置的殼體上設(shè)置有堿液及化工料的溢出口,溢出口與溢堿槽相連接,溢堿槽通過泵送裝置與旋風(fēng)分離器上噴淋頭的進(jìn)液口相連接。
【文檔編號】D21C1/06GK204238061SQ201420721013
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】張泳, 何模祥, 司維久 申請人:合肥銀山棉麻股份有限公司