一種轉(zhuǎn)鼓碎漿的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體，鼓體分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域，軸向區(qū)域由帶開口的隔板進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有送料板，在所述鼓體內(nèi)壁和/或隔板開口和/或送料板上固定連接有多個(gè)叉刀。叉刀結(jié)構(gòu)能使筒體內(nèi)形成的絞繩被舉得更高，由于筒體軸心線相對(duì)于水平面有傾斜角，絞繩能更快的到達(dá)渣料出口；并且絞繩從高處落下時(shí)受到的沖擊更大，在一定程度上起到碎解絞繩的作用。在鼓體內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置，上述叉刀在周向上均勻布置，但在軸向上又存在一定的間隔距離，從而能起到層層碎漿的效果，提高了碎漿的效果和碎漿效率，非常適于實(shí)用。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)鼓碎楽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙?jiān)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】中的造紙打漿設(shè)備，特別涉及一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在造紙行業(yè)中，利用碎漿機(jī)將廢紙疏解成纖維，通過絞繩機(jī)拉出碎漿機(jī)中的粗大的纏繞型雜質(zhì)，并定期用切繩器進(jìn)行切除處理；碎解過程中含有粗大輕重雜質(zhì)的漿料聚集到沉渣井中由溢流口進(jìn)入雜質(zhì)分離機(jī)中，在其轉(zhuǎn)子的作用下，良漿通過篩板進(jìn)入下道工序；粗大雜物滯留在雜質(zhì)分離機(jī)內(nèi)，定期用沖洗水壓送至圓筒篩脫水后排放。沉積在沉渣井底部的重雜質(zhì)，定期用抓斗進(jìn)行清理。設(shè)置復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，雜質(zhì)破損率高，操作難度大，且對(duì)廢紙纖維有一定的損傷。
[0003]轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)是利用廢紙制漿的重要設(shè)備，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)鼓體主要有進(jìn)碎漿和篩選兩部分組成。碎漿部分由鋼制圓桶，內(nèi)壁縱向焊接立板做刀板和帶孔隔板圓盤組成，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使?jié){料反動(dòng)，達(dá)到碎漿目的。篩選部分是由帶孔的圓桶加縱向刀板和隔板組成，工作時(shí)外加高壓噴水，使良漿和廢料分離。但是在設(shè)計(jì)中為保證廢紙的完全碎解，不得不使碎漿段的圓桶狀轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)得特別長(zhǎng)，如果碎漿段不夠長(zhǎng)，廢紙?jiān)俎D(zhuǎn)鼓內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)間較短，得不到完全碎解，進(jìn)入篩選段后會(huì)有大量廢紙隨雜質(zhì)一起排掉，造成嚴(yán)重浪費(fèi)，因此，結(jié)果導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)組體積龐大臃腫，占地面積過大，消耗材料過多，轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷過重，制造成本和運(yùn)行成本過高。
[0004]中國(guó)專利2196213017.6涉及一種輥筒式轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，它是由兩組托輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)支撐、動(dòng)力源齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)臥式長(zhǎng)形輥筒組成，廢紙及水等原料從輥筒高處一端連續(xù)入料，經(jīng)輥筒內(nèi)的刮漿板帶動(dòng)摩擦、沖撞、摔散成良漿纖維后流入低區(qū)的漏漿篩，漏漿篩將良漿篩選進(jìn)入貯漿池，輕重雜質(zhì)在不被破壞和打碎情況下，成大塊狀篩選排出。提高了再生紙漿質(zhì)量，減少了動(dòng)力消耗，是廢紙制漿大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的新設(shè)備。但是該設(shè)備中漿料在轉(zhuǎn)鼓輥筒中的停留時(shí)間不好保證，流動(dòng)過快，影響了碎漿效果和碎漿效率，并且筋板垂直固定于內(nèi)壁上，兜料效果欠佳，也影響了碎漿效果和碎漿效率。
[0005]中國(guó)專利⑶203212922口涉及一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體，鼓體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在鼓體內(nèi)壁上固定連接有多組刀板，此多組刀板沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置，屬于同一組的刀板沿所述鼓體的同一周向設(shè)置。該轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)能夠防止長(zhǎng)度較長(zhǎng)的絞繩的形成，有利于提高鼓體的碎解效率，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)自身的生產(chǎn)效率。但是該專利所涉及的轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)中刀板的設(shè)置不合理，碎漿的效果和效率欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，可提高碎漿效果和碎漿效率，非常適于實(shí)用。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0008]一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體，鼓體分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域，其特征在于，軸向區(qū)域由帶開口的隔板進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有升料板，在所述鼓體內(nèi)壁，隔板開口和升料板上固定連接有多個(gè)叉刀。
[0009]本實(shí)用新型中涉及的升料板結(jié)構(gòu)的主要原理是可以借助于滾筒的旋轉(zhuǎn)使筒內(nèi)的升料板將廢紙漿料在軸向區(qū)域內(nèi)不斷提升，再反復(fù)多次地從高處跌落摔碎在堅(jiān)硬的鋼板上來實(shí)現(xiàn)碎漿的。
[0010]本實(shí)用新型中涉及的叉刀結(jié)構(gòu)能使筒體內(nèi)形成的絞繩被舉得更高，由于筒體軸心線相對(duì)于水平面有傾斜角，絞繩能更快的到達(dá)渣料出口 ；絞繩從高處落下時(shí)受到的沖擊更大，在一定程度上起到碎解絞繩的作用。同時(shí)叉刀還能攪動(dòng)絞繩，使其從開口中排出。
[0011]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述隔板的開口沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀的軸向間隔距離不小于
50臟0
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀的軸向間隔距離為150111111?500臟0
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀的軸向間隔距離為150111111?300臟。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述叉刀的頂端部呈尖齒狀。
[0018]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述叉刀頂端部的軸向?qū)挾刃∮?00111111。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述鼓體內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置。
[0020]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述叉刀周向均勻布置。
[0021〕 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述每個(gè)軸向區(qū)域的升料板上設(shè)置有至少一個(gè)或多個(gè)叉刀。
[0022]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述每個(gè)軸向區(qū)域至少設(shè)置3個(gè)叉刀。
[0023]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。
[0025]圖1繪示本實(shí)用新型涉及的轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2繪示圖1中的六向視圖。
[0027]圖3繪示圖1中8處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4繪示圖2中的向視圖。
[0029]附圖標(biāo)記:1.軸向區(qū)域，2.隔板，3.隔板開口，4.叉刀，5.叉刀，6.鼓體，7.軸向，8.周向，9.升料板

【具體實(shí)施方式】
[0030]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，詳細(xì)說明如下。
[0031]本實(shí)用新型的不同實(shí)施例將詳述如下，以實(shí)施本實(shí)用新型的不同的技術(shù)特征，可理解的是，以下所述的特定實(shí)施例的單元和配置用以簡(jiǎn)化本實(shí)用新型，其僅為范例而不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0032]圖為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0033]實(shí)施例1
[0034]—種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體6，鼓體6分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域1，軸向區(qū)域1由帶開口的隔板2進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有升料板9，隔板開口 3上固定連接有多個(gè)叉刀4，在所述鼓體6內(nèi)壁和/或升料板9上固定連接有多個(gè)叉刀5。所述隔板的開口 3沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀5沿所述鼓體的軸向7間隔設(shè)置，其軸向間隔距離為所述叉刀的頂端部呈尖齒狀，叉刀5頂端部的軸向?qū)挾葹樗龉捏w內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀5以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置，上述叉刀5在周向8上均勻布置。所述每個(gè)軸向區(qū)域的升料板9上設(shè)置有一個(gè)叉刀5。所述每個(gè)軸向區(qū)域1設(shè)置3個(gè)叉刀5。
[0035]實(shí)施例2
[0036]—種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體6，鼓體6分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域1，軸向區(qū)域1由帶開口的隔板2進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有升料板9，隔板開口 3上固定連接有多個(gè)叉刀4，在所述鼓體6內(nèi)壁和/或升料板9上固定連接有多個(gè)叉刀5。所述隔板的開口 3沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀5沿所述鼓體的軸向7間隔設(shè)置，其軸向間隔距離為300！11111。所述叉刀的頂端部呈尖齒狀，叉刀5頂端部的軸向?qū)挾葹樗龉捏w內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀5以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置，上述叉刀5在周向8上均勻布置。所述每個(gè)軸向區(qū)域的升料板9上設(shè)置有兩個(gè)叉刀5。所述每個(gè)軸向區(qū)域1設(shè)置6個(gè)叉刀5。
[0037]實(shí)施例3
[0038]—種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體6，鼓體6分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域1，軸向區(qū)域1由帶開口的隔板2進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有升料板9，隔板開口 3上固定連接有多個(gè)叉刀4，在所述鼓體6內(nèi)壁和/或升料板9上固定連接有多個(gè)叉刀5。所述隔板的開口 3沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀5沿所述鼓體的軸向7間隔設(shè)置，其軸向間隔距離為500！11111。所述叉刀的頂端部呈尖齒狀，叉刀5頂端部的軸向?qū)挾葹?00！11111。所述鼓體內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀5以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置，上述叉刀5在周向8上均勻布置。所述每個(gè)軸向區(qū)域的升料板9上設(shè)置有兩個(gè)叉刀5。所述每個(gè)軸向區(qū)域1設(shè)置12個(gè)叉刀5。
[0039]實(shí)施例4
[0040]一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體6，鼓體6分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域1，軸向區(qū)域1由帶開口的隔板2進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有升料板9，隔板開口 3上固定連接有多個(gè)叉刀4，在所述鼓體6內(nèi)壁和/或升料板9上固定連接有多個(gè)叉刀5。所述隔板的開口 3沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀5沿所述鼓體的軸向7間隔設(shè)置，其軸向間隔距離為400！11111。所述叉刀的頂端部呈尖齒狀，叉刀5頂端部的軸向?qū)挾葹樗龉捏w內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀5以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置，上述叉刀5在周向8上均勻布置。所述每個(gè)軸向區(qū)域的升料板9上設(shè)置有三個(gè)叉刀5。所述每個(gè)軸向區(qū)域1設(shè)置15個(gè)叉刀5。
[0041]本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其在所述鼓體內(nèi)壁和丨或隔板開口和丨或升料板上固定連接有多個(gè)叉刀，叉刀結(jié)構(gòu)能使筒體內(nèi)形成的絞繩被舉得更高，由于筒體軸心線相對(duì)于水平面有傾斜角，絞繩能更快的到達(dá)渣料出口 ；并且絞繩從高處落下時(shí)受到的沖擊更大，在一定程度上起到碎解絞繩的作用。在鼓體內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置，上述叉刀在周向上均勻布置，但在軸向上又存在一定的間隔距離，從而能起到層層碎漿的效果，提高了碎漿的效果和碎漿效率。
[0042]通過說明和附圖，給出了【具體實(shí)施方式】的特定結(jié)構(gòu)的典型實(shí)施例。盡管上述實(shí)用新型提出了現(xiàn)有的較佳實(shí)施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，包括能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓體，鼓體分為包括進(jìn)料口和出料口的多個(gè)軸向區(qū)域，其特征在于，軸向區(qū)域由帶開口的隔板進(jìn)行間隔，隔板之間的軸向區(qū)域均勻設(shè)置有升料板，在所述鼓體內(nèi)壁和/或隔板開口和/或升料板上固定連接有多個(gè)叉刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述隔板的開口沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀沿所述鼓體的軸向間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀的軸向間隔距離不小于50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀的軸向間隔距離為150mm?500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述固定在所述鼓體內(nèi)壁的叉刀的軸向間隔距離為150mm?300mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述叉刀的頂端部呈尖齒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述叉刀頂端部的軸向?qū)挾刃∮?200mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎楽機(jī)，其特征在于在所述鼓體內(nèi)壁上固定連接的多組叉刀以所述鼓體的軸心線為中心，呈螺旋陣列布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述叉刀周向均勻布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述每個(gè)軸向區(qū)域的升料板上設(shè)置有至少一個(gè)或多個(gè)叉刀。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，其特征在于所述每個(gè)軸向區(qū)域至少設(shè)置3個(gè)叉刀。
【文檔編號(hào)】D21B1/34GK204251930SQ201420721302
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】塞巴斯蒂安·舒斯特爾, 約翰尼斯·巴德 申請(qǐng)人:福伊特專利有限公司