專利名稱：一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封系統(tǒng)，尤其是一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在磨機(jī)進(jìn)料端由于物料粒徑較大，加速了進(jìn)料端密封的磨損，目前應(yīng)用較普遍的有固定壓蓋式密封、在迷宮密封環(huán)填入彈性密封圈、以及各種形式在料管進(jìn)料端加裝多重密封圈密封的結(jié)構(gòu)，以上結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且均采用填入密封材料進(jìn)行密封，隨著磨機(jī)的不斷運(yùn)行，密封材料會(huì)不斷地磨損，且壓蓋又不可以在線進(jìn)行調(diào)整壓緊量，導(dǎo)致密封性能逐步失效，其密封壽命取決于密封材料的耐磨程度，使用壽命都不長(zhǎng)，導(dǎo)致磨機(jī)進(jìn)料端漏風(fēng)、 漏粉、漏漿，頻繁更換密封材料嚴(yán)重影響了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)，該系統(tǒng)從源頭采用機(jī)械結(jié)構(gòu)阻止了大部分物料對(duì)密封填料的磨損，此性能不受磨機(jī)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短的影響，從而大大減輕了進(jìn)磨物料對(duì)密封材料的磨損，延長(zhǎng)了密封壽命，更換周期明顯變短。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)，它包括進(jìn)料襯套，所述進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋聯(lián)接，進(jìn)料襯套內(nèi)腔大端為錐形面，進(jìn)料襯套的小端面與伸入進(jìn)料襯套內(nèi)腔的進(jìn)料管之間通過可調(diào)壓蓋聯(lián)接，且可調(diào)壓蓋、進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間以及可調(diào)壓蓋與進(jìn)料管之間共設(shè)有兩重密封；所述進(jìn)料襯套內(nèi)腔中設(shè)有至少一個(gè)凹槽以及與進(jìn)料管出料端相配合的臺(tái)階，所述臺(tái)階和凹槽與進(jìn)料管出料端形成迷宮密封。所述進(jìn)料襯套的小端面上設(shè)有供進(jìn)料管進(jìn)入的孔，孔的外緣上設(shè)有V形槽。所述可調(diào)壓蓋通過調(diào)整螺栓與進(jìn)料襯套小端面外側(cè)聯(lián)接，可調(diào)壓蓋上設(shè)有與進(jìn)料襯套上的V形槽相配合的斜面，以及供進(jìn)料管穿過的內(nèi)孔，內(nèi)孔的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個(gè)矩形環(huán)形槽。所述可調(diào)壓蓋的內(nèi)孔與進(jìn)料管之間間隙不大于5mm。所述可調(diào)壓蓋與進(jìn)料襯套壓入配合為間隙配合。所述兩重密封包括進(jìn)料襯套的V形槽、可調(diào)壓蓋上的斜面與進(jìn)料管之間通過石棉填料密封，以及可調(diào)壓蓋的矩形環(huán)形槽與進(jìn)料管之間采用密封圈密封。所述進(jìn)料襯套臺(tái)階與進(jìn)料管端面間以及進(jìn)料管外圓與進(jìn)料襯套內(nèi)腔平行段的間隙均不大于10mm。本發(fā)明的多重密封由進(jìn)料襯套內(nèi)腔的凹槽和臺(tái)階與進(jìn)料管出料端形成迷宮密封， 可調(diào)壓蓋和進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間的石棉填料密封以及可調(diào)壓蓋與進(jìn)料管之間的密封圈密封可調(diào)壓蓋通過調(diào)整螺栓與進(jìn)料襯套聯(lián)接并可在線調(diào)整壓緊量。進(jìn)料襯套為優(yōu)化結(jié)構(gòu)， 內(nèi)腔大端為錐形面，其內(nèi)腔包括一個(gè)臺(tái)階和至少一個(gè)凹槽，并與進(jìn)料管形成迷宮密封。所述進(jìn)料襯套臺(tái)階與進(jìn)料管之間構(gòu)成的端面和外圓間隙不大于10mm。石棉填料密封可在線不斷調(diào)整螺栓推進(jìn)可調(diào)壓蓋壓緊石棉填料保證密封，調(diào)整量大于5mm。可調(diào)壓蓋與進(jìn)料襯套壓入配合為間隙配合；可調(diào)壓蓋壓入端面開設(shè)一個(gè)斜面，在其內(nèi)孔至少開設(shè)一個(gè)截面為矩形的環(huán)形槽，斜面壓緊石棉填料，矩形槽壓入密封圈構(gòu)成了密封圈密封；可調(diào)壓蓋內(nèi)孔與進(jìn)料管之間間隙不大于5mm。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用了可調(diào)壓蓋在線調(diào)整，可在磨機(jī)不停機(jī)的情況下不斷壓緊石棉填料保證進(jìn)料密封性能；本發(fā)明中進(jìn)料襯套內(nèi)腔大端為錐形結(jié)構(gòu)與進(jìn)料襯套和進(jìn)料管之間形成的迷宮密封，大大減輕了進(jìn)磨物料對(duì)石棉填料密封和密封圈密封的磨損，石棉填料密封采用可調(diào)壓蓋在運(yùn)行中不斷在線調(diào)整壓緊量，加上密封圈密封，密封性能好，其密封更換周期明顯變長(zhǎng)，大大提高了進(jìn)料端密封使用壽命，使得磨機(jī)因進(jìn)料密封不良導(dǎo)致的停機(jī)次數(shù)明顯減少，提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的進(jìn)料管剖視圖；圖3為本發(fā)明圖1中I放大圖；圖4為本發(fā)明的進(jìn)料襯套剖視圖；圖5為本發(fā)明的可調(diào)壓蓋剖視圖；其中，1、進(jìn)料端蓋，2、進(jìn)料襯套，3、石棉填料，4、密封圈，5、可調(diào)壓蓋，6、螺栓，7、墊圈，8、進(jìn)料管，9.間隙配合，10.錐形面，11.臺(tái)階，12.凹槽，13. V形槽，14.矩形環(huán)形槽， 15.斜面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1-圖5所示，一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)，它包括進(jìn)料襯套2，進(jìn)料襯套2通過螺栓與進(jìn)料端蓋1相聯(lián)接，進(jìn)料襯套2內(nèi)腔大端為錐形面10，進(jìn)料襯套2內(nèi)腔的臺(tái)階11 和凹槽12與進(jìn)料管8出料端的端面和外圓面構(gòu)成迷宮密封，進(jìn)料襯套2外端的V形槽13 中填入石棉填料3，通過可調(diào)壓蓋5壓入端面上的斜面15壓緊石棉填料3，通過擰緊螺栓6 和墊圈7推進(jìn)可調(diào)壓蓋5可在線不斷壓緊石棉填料3，在可調(diào)壓蓋5內(nèi)孔開設(shè)了矩形環(huán)形槽 14，壓入密封圈4構(gòu)成密封圈密封。如圖1、圖2和圖3、圖4所示，進(jìn)料襯套2的臺(tái)階11與加工后的進(jìn)料管8出料端的端面和圓周間隙不大于IOmm ；可調(diào)壓蓋5可調(diào)整量大于5mm，壓入端與進(jìn)料襯套2的配合為間隙配合9 ；可調(diào)壓蓋5的內(nèi)孔與進(jìn)料管8之間的間隙不大于5mm。
權(quán)利要求
1.一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)，它包括進(jìn)料襯套，所述進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋聯(lián)接，進(jìn)料襯套內(nèi)腔大端為錐形面，進(jìn)料襯套的小端面與伸入進(jìn)料襯套內(nèi)腔的進(jìn)料管之間通過可調(diào)壓蓋聯(lián)接，其特征是，所述可調(diào)壓蓋、進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間以及可調(diào)壓蓋與進(jìn)料管之間共設(shè)有兩重密封；所述進(jìn)料襯套內(nèi)腔中設(shè)有至少一個(gè)凹槽以及與進(jìn)料管出料端相配合的臺(tái)階， 所述臺(tái)階和凹槽與進(jìn)料管出料端形成迷宮密封。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述進(jìn)料襯套的小端面上設(shè)有供進(jìn)料管進(jìn)入的孔，孔的外緣上設(shè)有V形槽。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征是，所述可調(diào)壓蓋通過調(diào)整螺栓與進(jìn)料襯套小端面外側(cè)聯(lián)接，可調(diào)壓蓋上設(shè)有與進(jìn)料襯套上的V形槽相配合的斜面，以及供進(jìn)料管穿過的內(nèi)孔，內(nèi)孔的內(nèi)壁上設(shè)有至少一個(gè)矩形環(huán)形槽。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征是，所述可調(diào)壓蓋的內(nèi)孔與進(jìn)料管之間間隙不大于 5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述可調(diào)壓蓋與進(jìn)料襯套壓入配合為間隙配I=I O
6.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征是，所述兩重密封包括進(jìn)料襯套的V形槽、可調(diào)壓蓋上的斜面與進(jìn)料管之間通過石棉填料密封，以及可調(diào)壓蓋的矩形環(huán)形槽與進(jìn)料管之間采用密封圈密封。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是，所述進(jìn)料襯套臺(tái)階與進(jìn)料管端面間以及進(jìn)料管外圓與進(jìn)料襯套內(nèi)腔平行段的間隙均不大于10mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磨機(jī)進(jìn)料多重密封系統(tǒng)，包括進(jìn)料襯套，進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋聯(lián)接，進(jìn)料襯套內(nèi)腔大端為錐形面，進(jìn)料襯套的小端面與伸入進(jìn)料襯套內(nèi)腔的進(jìn)料管之間通過可調(diào)壓蓋聯(lián)接，且可調(diào)壓蓋、進(jìn)料襯套與進(jìn)料管之間以及可調(diào)壓蓋與進(jìn)料管之間共設(shè)有兩重密封；所述進(jìn)料襯套內(nèi)腔中設(shè)有至少一個(gè)凹槽以及與進(jìn)料管出料端相配合的臺(tái)階，所述臺(tái)階和凹槽與進(jìn)料管出料端形成迷宮密封。本發(fā)明可調(diào)壓蓋在線調(diào)整，可在磨機(jī)不停機(jī)的情況下不斷壓緊石棉填料保證進(jìn)料密封性能；在石棉填料密封之前的錐形面和迷宮密封大大減輕了石棉填料所受的磨損，并在后又加了一道密封圈密封，密封性能良好，提高了進(jìn)料端密封壽命，使得磨機(jī)停機(jī)次數(shù)明顯減少，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C23/02GK102489375SQ20111037645
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者任明江, 楊家芳 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司