專(zhuān)利名稱(chēng)：用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及切割絲線(xiàn)，該切割絲線(xiàn)適合用于植物切割設(shè)備，所述植物切割設(shè)備特別是旋轉(zhuǎn)剪修器或者灌木清除機(jī)。
背景技術(shù)：
這些絲線(xiàn)通常是通過(guò)擠出聚酰胺而進(jìn)行制造，并且具有各種形狀。盡管最古老的絲線(xiàn)具有圓形橫向截面并且在它們的整個(gè)長(zhǎng)度上很光滑，但是已經(jīng)發(fā)展了具有各種橫向截面的絲線(xiàn)，以提高切割品質(zhì)(存在脊部等等)或延長(zhǎng)絲線(xiàn)的壽命，并且/或者減小設(shè)備由于在湍流上作用而導(dǎo)致的操作噪聲。因此，通過(guò)通常對(duì)聚酰胺進(jìn)行拉制/擠出而制造出這樣的絲線(xiàn)，其沿著絲線(xiàn)長(zhǎng)度具有絲線(xiàn)的脊部、凹槽、溝槽或局部的變形。為了空間的經(jīng)濟(jì)性原因，切割絲線(xiàn)以卷軸的形式進(jìn)行存儲(chǔ)和銷(xiāo)售。然而，構(gòu)成絲線(xiàn)的材料剛度意味著它們無(wú)法通過(guò)自身保持卷軸的形式，并且如果它們沒(méi)有被任何保持裝置進(jìn)行約束的話(huà)則自動(dòng)松開(kāi)。典型地，切割絲線(xiàn)線(xiàn)圈在包裝中進(jìn)行銷(xiāo)售，該包裝的形狀和尺寸被調(diào)節(jié)為卷軸的形狀和尺寸，從而卷軸通過(guò)盒子的內(nèi)壁而被保持成形。然而，制造這些盒子具有經(jīng)濟(jì)成本和生態(tài)成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提出一種用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其能夠在不具有任何特定包裝的情況下進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)輸和銷(xiāo)售，從而減少了產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響并降低了成本。為此，根據(jù)第一方面，本發(fā)明提出了一種用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，所述植物切割設(shè)備例如是旋轉(zhuǎn)剪修器或者灌木清除機(jī)，所述絲線(xiàn)被成型并且適合于繞自身盤(pán)繞， 從而形成包括至少兩個(gè)線(xiàn)匝的卷軸，該絲線(xiàn)包括多個(gè)相互保持裝置(reciprocal holding arrangements)，以使得每個(gè)線(xiàn)匝與至少一個(gè)相鄰線(xiàn)匝相配合，從而對(duì)其進(jìn)行機(jī)械保持，以使得所述卷軸進(jìn)行自身支撐。所述絲線(xiàn)的某些優(yōu)選的但是非限制性方面描述如下-兩個(gè)相鄰的線(xiàn)匝通過(guò)所述保持裝置的彈性變形而適配在一起；-所述保持裝置通過(guò)摩擦來(lái)進(jìn)行配合，-所述保持裝置包括凸起元件和凹進(jìn)元件，該凸起元件和凹進(jìn)元件在絲線(xiàn)的兩個(gè)相對(duì)的面上延伸并且延伸跨過(guò)該絲線(xiàn)的整個(gè)或部分長(zhǎng)度，所述卷軸的每個(gè)線(xiàn)匝的凸起元件適合于適配在相鄰線(xiàn)匝的凹進(jìn)元件當(dāng)中，-所述凸起元件和凹進(jìn)元件分別是凸棱和凹槽，-所述凸棱和凹槽具有大致互補(bǔ)的橫向截面；-所述凸棱和凹槽具有不同的橫向截面，
-所述橫向截面的形狀選自圓整形狀和大致梯形形狀，-所述凸棱和凹槽具有大致平行的相對(duì)的面，所述凸棱的寬度略微大于所述凹槽的寬度，-所述凸棱包括兩個(gè)分支，這兩個(gè)分支能夠相對(duì)于彼此而彈性變形，-所述凸起元件是非連續(xù)的，從而輔助植物的切割，-所述裝置具有促進(jìn)摩擦的表面加工，-所述絲線(xiàn)繞自身盤(pán)繞并且基本沒(méi)有任何確保將絲線(xiàn)保持在該狀態(tài)下的制約，以及-所述切割絲線(xiàn)具有印刷圖案。根據(jù)第二方面，本發(fā)明提出了一種用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)的卷軸，所述植物切割設(shè)備例如是旋轉(zhuǎn)剪修器或者灌木清除機(jī)，所述絲線(xiàn)被成型并且適合于繞自身盤(pán)繞， 從而形成至少兩個(gè)線(xiàn)匝，其中所述絲線(xiàn)包括多個(gè)相互保持裝置，以使得每個(gè)線(xiàn)匝與至少一個(gè)相鄰線(xiàn)匝相配合，從而對(duì)其進(jìn)行機(jī)械保持，以使得所述卷軸進(jìn)行自身支撐。根據(jù)本發(fā)明的卷軸的優(yōu)選的但是非限定的方面是，該卷軸的形狀選自圓柱形、圓盤(pán)形和圓錐形。根據(jù)最后一個(gè)方面，本發(fā)明提出了一種分配器，其包括互相層疊的一組根據(jù)本發(fā)明的卷軸。


從閱讀了以下的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特性、目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更加清晰地顯露出來(lái)，該詳細(xì)描述通過(guò)示例性的實(shí)例并且參考附圖而給出，其中圖IA顯示了根據(jù)本發(fā)明的絲線(xiàn)1，其繞自身盤(pán)繞從而形成了扁平的卷軸；圖IB顯示了根據(jù)本發(fā)明的絲線(xiàn)1，其繞自身盤(pán)繞從而形成了圓柱形的卷軸；圖IC顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于按照?qǐng)D1的扁平卷軸的分配器；圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于扁平卷軸的切割絲線(xiàn)的第一實(shí)施方式的截面圖；圖3AJB和3C顯示了從截面中觀(guān)察，按照?qǐng)D2的絲線(xiàn)的兩個(gè)線(xiàn)匝進(jìn)行配合的多個(gè)步驟；圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的圖2中的實(shí)施方式的第一變型；圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的圖2中的實(shí)施方式的第二變型；圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的切割絲線(xiàn)的第二實(shí)施方式的截面圖。
具體實(shí)施例方式如圖IA和IB所示，根據(jù)本發(fā)明的切割絲線(xiàn)1被成型并且適合于繞自身盤(pán)繞從而形成進(jìn)行自身支撐的卷軸B?！白陨碇巍痹诒疚闹械囊馑际蔷磔SB能夠保持繞自身的盤(pán)繞，而不需要任何外部施加的保持裝置。因此，不必利用圍繞其線(xiàn)匝S的捆綁件來(lái)鎖住卷軸B的線(xiàn)匝S以使得它們保持為相鄰近，也不必通過(guò)被調(diào)節(jié)成卷軸尺寸和形式的包裝來(lái)鎖住卷軸B的線(xiàn)匝S。為此，所述絲線(xiàn)包括多個(gè)相互保持裝置10、20，以使得每個(gè)線(xiàn)匝S與至少一個(gè)相鄰線(xiàn)匝S進(jìn)行配合，從而對(duì)其進(jìn)行機(jī)械保持，以使卷軸B進(jìn)行自身支撐。
更加精確地，保持裝置10、20適合于通過(guò)彈性變形而適配在一起。因此獲得了自身支撐的卷軸B，該卷軸B的多個(gè)線(xiàn)匝適配在一起從而根據(jù)保持裝置10、20的位置而形成了圓盤(pán)(參見(jiàn)圖1A)或圓柱(參見(jiàn)圖1B)。因此，卷軸B的包裝只不過(guò)起到了商業(yè)作用，而不再需要起到在盤(pán)繞狀態(tài)下對(duì)絲線(xiàn)的保持、對(duì)尺寸的保持等的制約作用。因此，可以更加自由地制造包裝，甚至對(duì)其簡(jiǎn)化或者移除。參考圖1C，扁平的卷軸B例如可以存儲(chǔ)在諸如圖IC中所示的卷軸分配器D當(dāng)中。 這種分配器D在本文中包括側(cè)壁P，該側(cè)壁P大致為回轉(zhuǎn)圓柱形并且具有縱向狹槽Fl，該縱向狹槽Fl平行于該側(cè)壁P的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)。分配器D還可以包括基底S，圓柱形的側(cè)壁P固定到該基底S上，并且中心桿T從基底S中垂直延伸。接著，將扁平的卷軸B穿過(guò)與基底S相對(duì)的頂部而適配在分配器D的桿T上，并且穿過(guò)分配器D的頂部或者穿過(guò)橫向開(kāi)口 F2而移除扁平的卷軸B，所述橫向開(kāi)口 F2優(yōu)選地為鄰近于所述基底S。特別是在卷軸B不具有任何包裝的情況下，特別可以直接在線(xiàn)匝S上印刷技術(shù)和 /或商業(yè)信息，例如品牌、絲線(xiàn)規(guī)格等等。為此，特別可以利用壓印。因此可以降低包裝的制造成本，以及減少產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響。根據(jù)第一實(shí)施方式，相互保持裝置10、20包括在絲線(xiàn)1的整個(gè)或部分長(zhǎng)度上延伸的凸起元件20和凹進(jìn)元件10，該凸起元件20適合于當(dāng)絲線(xiàn)1繞自身盤(pán)繞以形成大致扁平 (圖1A)、大致圓柱形(圖1B)或大致圓錐形的卷軸B的時(shí)候穿入凹進(jìn)元件10。有利地，凹進(jìn)元件10和凸起元件20被選擇為使得絲線(xiàn)能夠通過(guò)傳統(tǒng)的拉制\擠出工藝來(lái)進(jìn)行制造。絲線(xiàn)優(yōu)選地由聚酰胺制成，但是其他材料當(dāng)然也是可以的。例如，凸起元件可以是延伸跨過(guò)絲線(xiàn)整個(gè)或部分長(zhǎng)度的凸棱20，而凹進(jìn)元件10可以是凹槽，該凹槽進(jìn)行延伸以匹配所述凸棱。凸棱20和凹槽10優(yōu)選地在絲線(xiàn)的相對(duì)的縱向側(cè)面上延伸。此處，切割絲線(xiàn)1相對(duì)于穿過(guò)凸棱和凹槽的中間的平面而對(duì)稱(chēng)。然而這并非是限制性的。例如，絲線(xiàn)1可以具有主體，該主體的高度與寬度在大小上處于相同量級(jí)，該主體包括第一側(cè)向面和相對(duì)的側(cè)向面，凸棱20從該第一側(cè)向面處延伸，該相對(duì)的側(cè)向面中產(chǎn)生了凹槽10，附圖標(biāo)記11表示在凹槽的任一側(cè)面上延伸的絲線(xiàn)的材料區(qū)域?；\統(tǒng)來(lái)說(shuō)，凸棱20的形狀和尺寸被調(diào)整為凹槽10的形狀和尺寸，從而當(dāng)絲線(xiàn)1繞自身盤(pán)繞以形成卷軸B的時(shí)候，凸棱20能夠以合適的力而被適配并且保持在相鄰線(xiàn)匝的凹槽10當(dāng)中。優(yōu)選地，凸棱20和凹槽10的形狀和尺寸被選擇為使得當(dāng)絲線(xiàn)1繞自身盤(pán)繞的時(shí)候，凸棱20利用區(qū)域11中的絲線(xiàn)的彈性變形而受迫穿入相鄰線(xiàn)匝的凹槽10。在這種情況下，在這些區(qū)域11中的絲線(xiàn)的材料的彈性回復(fù)確保了一旦完成了接合之后凸棱20和凹槽 10的保持度。例如，根據(jù)附圖2所示的實(shí)施方式，凸棱20具有從其基底22在它的自由端23的方向上分叉出來(lái)的相對(duì)的頂面和底面21，而凹槽10的相應(yīng)壁從凹槽的基底12朝著它的開(kāi)口 13分叉出來(lái)。分叉/會(huì)聚角可以大體上根據(jù)絲線(xiàn)材料的種類(lèi)和屬性而適度變化。因此， 它可以從數(shù)度變化到數(shù)十度。用于凸棱和用于凹槽的角度還可以不相同。將會(huì)理解，絲線(xiàn)的摩擦系數(shù)也可以具有影響。那么，凸棱20的基底22比它的自由端23要窄，而凹槽的底部12比它的開(kāi)口 13要覓。并且，凹槽的基底22的寬度優(yōu)選地大致等于凹槽的開(kāi)口 13的寬度。通過(guò)這種方式，凸棱20受迫穿入到凹槽10當(dāng)中使得絲線(xiàn)的區(qū)域11被彈性分隔(參見(jiàn)圖:3B)，其目的是為了能夠使得凸棱20的自由端盡量遠(yuǎn)地穿過(guò)凹槽的底部12。一旦凸棱20插入到凹槽10 之后，這些區(qū)域11朝著凸棱10的彈性回復(fù)以緊密適配的方式將凸棱10保持到位(參見(jiàn)圖 3C)。凹槽10的底部12的寬度可以選擇性地略微大于凸棱20的自由端23的寬度，其目的是為了在它們之間產(chǎn)生空隙并便于卷軸內(nèi)的線(xiàn)匝的相對(duì)于絲線(xiàn)的盤(pán)繞/解繞進(jìn)行任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。分叉/會(huì)聚角可以大體上根據(jù)絲線(xiàn)材料的種類(lèi)和屬性而適度變化。因此，它可以從數(shù)度變化到數(shù)十度。用于凸棱和用于凹槽的角度還可以不相同。將會(huì)理解，摩擦系數(shù)也可以具有影響。凸棱20的自由端面23還可以是凹入的，從而便于相鄰線(xiàn)匝S進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在極端情況下，可以在平行的相對(duì)面上具有凸棱和凹槽，所述凸棱的寬度略微大于凹槽的寬度，從而主要借助或者單獨(dú)借助區(qū)域11的彈性回復(fù)所引起的摩擦而導(dǎo)致多個(gè)線(xiàn)匝保持在一起。在變型當(dāng)中，如圖4所示，所述凸棱具有大致圓整的橫截面，其大約為圓形。凹槽 10接著可以具有對(duì)應(yīng)的圓整形狀。然而，當(dāng)盤(pán)繞絲線(xiàn)的時(shí)候，假設(shè)凸棱20可以受迫插入到凹槽10當(dāng)中并且被機(jī)械固定于其內(nèi)部，則凸棱20和凹槽10的大體形狀可以完全不同。如圖5所示，可以提供大致圓整的凸棱20和大致梯形的凹槽，或者反過(guò)來(lái)也成立。因此，將會(huì)理解，本發(fā)明覆蓋了適于機(jī)械配合在一起的保持裝置10、20的所有形式，其目的是為了將卷軸的線(xiàn)匝保持到位，優(yōu)選地通過(guò)所述裝置的彈性和/或塑性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的。 根據(jù)第二實(shí)施方式，并且如圖6所示，凸棱20可以包括兩個(gè)分支21，它們相對(duì)彼此傾斜或者平行，并且被間隔件25分隔開(kāi)。在分支的自由端上，每一個(gè)分支具有形成了鎖定區(qū)域的向外的突出部M。在這種情況下的凹槽10可以具有大致平行的相對(duì)的壁，所述壁在大致與突出M 相互補(bǔ)并且位于凹槽底部附近的凹陷部14中截止。凹槽的寬度11大致等于兩個(gè)分支21 的外部面之間的距離。通過(guò)這種方式，當(dāng)凸棱20插入到凹槽10的時(shí)候，就促使兩個(gè)分支更加靠近在一起直到突出部M穿入了互補(bǔ)的凹陷部14當(dāng)中。在該位置下，分支21恢復(fù)了其閑置位置，其中突出部M能夠?qū)⑼估?0保持在凹槽10中。無(wú)論哪一種實(shí)施方式，都能夠通過(guò)將凸棱20從凹槽10中抽取出來(lái)而對(duì)絲線(xiàn)1解繞。為此，利用手指來(lái)拉動(dòng)絲線(xiàn)1的自由端就足夠了，從而凸棱20引起了凹槽10的側(cè)壁11 分離，并且在可適用的情況下，從而促使凸棱20的分支21更加靠近在一起。還將會(huì)理解到，除了能夠被盤(pán)繞以形成自身支撐的卷軸B之外，假設(shè)存在凸起元件20和凹進(jìn)元件10，根據(jù)本發(fā)明的切割絲線(xiàn)1也具有良好的切割性能，這產(chǎn)生了縱向脊部， 該縱向脊部比具有圓整脊部的固體切割本體的情況下要更鋒利。為了提高切割性能，絲線(xiàn)1還可以包括多個(gè)脊部或者其它輔助形狀，只要它們不會(huì)防止凸起元件20和凹進(jìn)元件10彈性適配在一起即可。其可以例如是局部變形的情況， 縱向脊部延伸跨過(guò)絲線(xiàn)的側(cè)向面等等。所述切割絲線(xiàn)還可以在凸棱和/或凹槽處包括粗糙部，其目的是為了增大摩擦并增大相鄰線(xiàn)匝S的機(jī)械保持度。并且，盡管本文中凸棱和凹槽被描述成在絲線(xiàn)的長(zhǎng)度上連續(xù)延伸，但是可以提供以間斷方式延伸的溝槽和/或凹槽，特別是為了在使用中形成齒式等等的裝置，以輔助植物的切割。最后，根據(jù)絲線(xiàn)的幾何形狀特別是凹槽和凸棱的位置，可以為絲線(xiàn)提供繞自身的盤(pán)繞，從而獲得圓盤(pán)形狀或者圓柱形狀，但是還可以獲得任何中間的圓柱形狀。
權(quán)利要求
1.一種用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，所述植物切割設(shè)備例如是旋轉(zhuǎn)剪修器或者灌木清除機(jī)，所述絲線(xiàn)被成型并且適合于繞自身盤(pán)繞，從而形成包括至少兩個(gè)線(xiàn)匝的卷軸，其中所述絲線(xiàn)包括多個(gè)相互保持裝置，以使得每個(gè)線(xiàn)匝與至少一個(gè)相鄰線(xiàn)匝相配合，從而對(duì)其進(jìn)行機(jī)械保持，以使得所述卷軸進(jìn)行自身支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中兩個(gè)相鄰的線(xiàn)匝通過(guò)所述保持裝置的彈性變形而適配在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述保持裝置通過(guò)摩擦來(lái)進(jìn)行配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述保持裝置包括凸起元件和凹進(jìn)元件，該凸起元件和凹進(jìn)元件在絲線(xiàn)的相對(duì)的面上延伸并且延伸跨過(guò)該絲線(xiàn)的整個(gè)或部分長(zhǎng)度，所述卷軸的每個(gè)線(xiàn)匝的凸起元件適合于適配在相鄰線(xiàn)匝的凹進(jìn)元件當(dāng)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述凸起元件和凹進(jìn)元件分別是凸棱和凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述凸棱和凹槽具有大致互補(bǔ)的橫向截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述凸棱和凹槽具有不同的橫向截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述橫向截面的形狀選自圓整形狀和大致梯形形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述凸棱和凹槽具有大致平行的相對(duì)的面，所述凸棱的寬度略微大于所述凹槽的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述凸棱包括兩個(gè)分支，這兩個(gè)分支能夠相對(duì)于彼此而彈性變形。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述凸起元件是非連續(xù)的，從而輔助植物的切割。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其中所述裝置具有促進(jìn)摩擦的表面加工。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，該切割絲線(xiàn)繞自身盤(pán)繞并且基本沒(méi)有任何確保將絲線(xiàn)維持在該狀態(tài)下的包裝。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)，其特征在于，其具有印刷圖案。
15.一種用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)的卷軸，所述植物切割設(shè)備例如是旋轉(zhuǎn)剪修器或者灌木清除機(jī)，所述絲線(xiàn)被成型并且適合于繞自身盤(pán)繞，從而形成至少兩個(gè)線(xiàn)匝，其中所述絲線(xiàn)包括多個(gè)相互保持裝置，以使得每個(gè)線(xiàn)匝與至少一個(gè)相鄰線(xiàn)匝相配合，從而對(duì)其進(jìn)行機(jī)械保持，以使得所述卷軸進(jìn)行自身支撐。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)的卷軸，該卷軸的形狀選自圓柱形、圓盤(pán)形和圓錐形。
17.—種分配器，其特征在于其包括互相層疊的一組根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)的卷軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于植物切割設(shè)備的切割絲線(xiàn)(1)，所述植物切割設(shè)備例如是旋轉(zhuǎn)剪修器或者灌木清除機(jī)，該絲線(xiàn)(1)被成型并且適合于繞自身盤(pán)繞，從而形成包括至少兩個(gè)線(xiàn)匝(S)的卷軸(B)，其特征在于，所述絲線(xiàn)(1)包括多個(gè)相互保持裝置(10、20)，以使得每個(gè)線(xiàn)匝(S)與至少一個(gè)相鄰線(xiàn)匝(S)進(jìn)行配合，從而對(duì)其進(jìn)行機(jī)械保持，以使得所述卷軸(B)進(jìn)行自身支撐。
文檔編號(hào)A01D34/416GK102523818SQ20111037550
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者E·勒格朗 申請(qǐng)人:法蘭西速度公司