專利名稱：一種輥壓磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及高壓破碎設(shè)備，更具體的說(shuō)是涉及一種輥壓磨。
背景技術(shù)：
輥壓磨屬于無(wú)介質(zhì)高壓破碎設(shè)備，松散物料顆粒在兩個(gè)滾輪之間通過(guò)高壓作用被壓碎，松散物料顆粒經(jīng)過(guò)高壓后會(huì)產(chǎn)生裂紋、破碎，對(duì)其隨后的分散解聚和超細(xì)研磨非常有利。在現(xiàn)實(shí)操作中，國(guó)內(nèi)的大部分廠家采用國(guó)外進(jìn)口的輥壓磨，德國(guó)公司生產(chǎn)的輥壓磨價(jià)格約為500-800萬(wàn)元人民幣，法國(guó)公司生產(chǎn)的輥壓磨價(jià)格約為350-400萬(wàn)元人民幣，如果滾輪磨損嚴(yán)重或設(shè)備出現(xiàn)故障，那么就需要請(qǐng)國(guó)外公司的技術(shù)人員來(lái)維修，維修費(fèi)用非常高，這樣廠家的成本投入就比較大，而且國(guó)外設(shè)備的抖動(dòng)性大，噪音也比較大，在操作時(shí)，需要4個(gè)勞動(dòng)力操作設(shè)備；其他國(guó)產(chǎn)的輥壓磨價(jià)格約為50萬(wàn)元人民幣，但是由于設(shè)計(jì)、制造的原因，設(shè)備在運(yùn)行中震動(dòng)偏大，壓磨效率低，滾輪的磨損也比較嚴(yán)重；這些輥壓磨的聯(lián)軸器連接方式都是硬性連接，容易折斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)存在的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抖動(dòng)幅度小，噪音小，產(chǎn)能高，操作方便，且節(jié)約勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本的輥壓磨。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種輥壓磨，包括底座、進(jìn)料斗和設(shè)于底座上的兩組輥壓磨組，所述輥壓磨組包括滾輪軸承座、滾輪、聯(lián)軸器和減速機(jī)，所述任一組輥壓磨組還包括電機(jī)，所述滾輪設(shè)于所述滾輪軸承座上，所述聯(lián)軸器連接所述滾輪的出軸和減速機(jī)，還包括進(jìn)料除塵器、油泵、黃油泵和液壓裝置，所述進(jìn)料除塵器設(shè)于所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)，所述油泵設(shè)于所述滾輪軸承座上，所述黃油泵給所述滾輪軸承座輸送黃油，所述液壓裝置控制所述油泵和黃油泵。優(yōu)選的，所述輥壓磨組為第一輥壓磨組和第二輥壓磨組，所述電機(jī)與第一輥壓磨的減速機(jī)相連。優(yōu)選的，所述第一滾輪和第二滾輪的輥壓面積加大，增加輥壓松散物料顆粒的量。優(yōu)選的，所述第一輥壓磨組中滾輪的出軸與聯(lián)軸器采用齒輪連接，減速機(jī)與聯(lián)軸器采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接，第二輥壓磨組中滾輪的出軸與聯(lián)軸器采用齒輪連接，減速機(jī)與聯(lián)軸器采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接。優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器外部設(shè)有一安全面罩。優(yōu)選的，所述黃油泵與滾輪軸承座采用管道連接。本發(fā)明包括底座、進(jìn)料斗和設(shè)于底座上的兩組輥壓磨組，進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)料除塵器，去除松散物料顆粒中的鐵屑、銅屑等雜質(zhì)；滾輪軸承座上設(shè)有油泵，可以根據(jù)物料顆粒大小，調(diào)節(jié)兩組滾輪間的間隙，使物料顆粒得到充分有效碾壓破碎；滾輪的輥壓面積加大，增加了輥壓松散物料顆粒的量，提高了輥壓磨的生產(chǎn)產(chǎn)量；第一輥壓磨組中滾輪的出軸與聯(lián)軸器采用齒輪連接，減速機(jī)與聯(lián)軸器采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接，第二輥壓磨組中滾輪的出軸與聯(lián)軸器采用齒輪連接，減速機(jī)與聯(lián)軸器采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接，加大了輥壓磨的工作強(qiáng)度，在輥壓磨運(yùn)作中也不容易斷，維修、更換簡(jiǎn)單方便；聯(lián)軸器外部設(shè)有一安全面罩，在輥壓磨運(yùn)作時(shí)，提高了安全性能。本發(fā)明采用機(jī)械高壓破碎松散物料顆粒，提高了產(chǎn)量，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，成本也大大的降低了。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明第一輥壓磨組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種輥壓磨，包括底座1、進(jìn)料斗2和設(shè)于底座上的兩組輥壓磨組，還包括進(jìn)料除塵器3、油泵5、黃油泵6和液壓裝置7，任一組輥壓磨組還包括電機(jī)11，輥壓磨組包括滾輪軸承座4、滾輪8、聯(lián)軸器9和減速機(jī)10，滾輪8設(shè)于滾輪8的出軸上，滾輪8的輥壓面積加大，增加了輥壓松散物料顆粒的量，提高了輥壓磨的生產(chǎn)產(chǎn)量，聯(lián)軸器9連接滾輪軸承座4和減速機(jī)10，聯(lián)軸器9外部設(shè)有一安全面罩901，在輥壓磨運(yùn)作時(shí)，提高了安全性能，輥壓磨組為第一輥壓磨組101和第二輥壓磨組102，第一輥壓磨組101中滾輪8的出軸與聯(lián)軸器9采用齒輪連接，減速機(jī)10與聯(lián)軸器9采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接，第二輥壓磨組102中滾輪8的出軸與聯(lián)軸器9采用齒輪連接，減速機(jī)10與聯(lián)軸器9采用齒輪連接，輥壓磨的工作強(qiáng)度加大，采用軟連接的方式使?jié)L輪8的出軸、減速機(jī)10和聯(lián)軸器9的連接在輥壓磨運(yùn)作中不容易斷，維修、更換簡(jiǎn)單方便；電機(jī)11與第一輥壓磨組101的減速機(jī)相連，進(jìn)料除塵器3設(shè)于進(jìn)料斗2的內(nèi)側(cè)，去除松散物料顆粒中的鐵屑、銅屑等雜質(zhì)，液壓裝置7控制油泵5和黃油泵6，油泵5設(shè)于滾輪軸承座4上，可以根據(jù)物料顆粒大小，調(diào)節(jié)兩組滾輪間的間隙，使物料顆粒得到充分有效碾壓破碎，黃油泵6給滾輪軸承座4輸送黃油。本發(fā)明工作時(shí)，電機(jī)11帶動(dòng)第一輥壓磨組101中的減速機(jī)10工作，進(jìn)而帶動(dòng)第一輥壓磨組101中滾輪軸承座4的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)齒輪的互相嚙合，帶動(dòng)第二輥壓磨組102中的減速機(jī)10工作，進(jìn)而使第二輥壓磨組102中滾輪軸承座4的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；松散物料顆粒由進(jìn)料口 2進(jìn)入，通過(guò)進(jìn)料除塵器3使松散物料顆粒中的鐵屑、銅屑等雜質(zhì)去除掉，進(jìn)而落于兩組滾輪之間，松散物料顆粒經(jīng)過(guò)滾輪的高壓破碎后會(huì)產(chǎn)生裂紋，對(duì)其隨后的分散解聚和超細(xì)研磨非常有利；在輥壓磨工作過(guò)程中，由液壓裝置7控制的黃油泵6通過(guò)管道給滾輪軸承座4輸送黃油，使輥壓磨的工作性能一直保持在良好的狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抖動(dòng)幅度小，噪音小，成本低，產(chǎn)能高，操作方便，且節(jié)約勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，成本也大大降低了。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形或改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種輥壓磨，包括底座、進(jìn)料斗和設(shè)于底座上的兩組輥壓磨組，所述輥壓磨組包括滾輪軸承座、滾輪、聯(lián)軸器和減速機(jī)，所述任一組輥壓磨組還包括電機(jī)，所述滾輪設(shè)于所述滾輪軸承座上，所述聯(lián)軸器連接所述滾輪的出軸和減速機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)料除塵器、油泵、黃油泵和液壓裝置，所述進(jìn)料除塵器設(shè)于所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)，所述油泵設(shè)于所述滾輪軸承座上，所述黃油泵給所述滾輪軸承座輸送黃油，所述液壓裝置控制所述油泵和黃油泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓磨，其特征在于，所述輥壓磨組為第一輥壓磨組和第二輥壓磨組，所述電機(jī)與第一輥壓磨的減速機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥壓磨，其特征在于，所述第一滾輪和第二滾輪的輥壓面積加大，增加輥壓松散物料顆粒的量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥壓磨，其特征在于，所述第一輥壓磨組中滾輪的出軸與聯(lián)軸器采用齒輪連接，減速機(jī)與聯(lián)軸器采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接，第二輥壓磨組中滾輪的出軸與聯(lián)軸器采用齒輪連接，減速機(jī)與聯(lián)軸器采用尼龍棒實(shí)現(xiàn)軟連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓磨，其特征在于，所述聯(lián)軸器外部設(shè)有一安全面罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓磨，其特征在于，所述黃油泵與滾輪軸承座采用管道連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輥壓磨，包括底座、進(jìn)料斗和設(shè)于底座上的兩組輥壓磨組，所述輥壓磨組包括滾輪軸承座、滾輪、聯(lián)軸器和減速機(jī)，所述任一組輥壓磨組還包括電機(jī)，所述滾輪設(shè)于所述滾輪軸承座上，所述聯(lián)軸器連接所述滾輪的出軸和減速機(jī)，還包括進(jìn)料除塵器、油泵、黃油泵和液壓裝置，所述進(jìn)料除塵器設(shè)于所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)，所述油泵設(shè)于所述滾輪軸承座上，所述黃油泵給所述滾輪軸承座輸送黃油，所述液壓裝置控制所述油泵和黃油泵。本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于各種松散物料顆粒的超細(xì)粉碎裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抖動(dòng)幅度小，噪音小，成本低，產(chǎn)能高，操作方便，減少了勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)B02C4/02GK103100454SQ20111036061
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者萬(wàn)紅敏 申請(qǐng)人:無(wú)錫市萬(wàn)豪機(jī)械設(shè)備廠