專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的方法及裝置。
背景技術(shù)：
食品工業(yè)在蒸煮食品的生產(chǎn)過(guò)程中，蒸煮完成的食品都必須經(jīng)過(guò)“冷卻”這一工藝環(huán)節(jié)，目前高溫蒸煮食品的冷卻方式大致包括a.室內(nèi)攤涼；b.強(qiáng)制風(fēng)冷卻；c.水冷；d. 制冷冷卻；e.真空急速冷卻。a、13兩種冷卻方式存在冷卻時(shí)間長(zhǎng)、食品口感質(zhì)量等變差的問(wèn)題；c冷卻方式縮短了冷卻時(shí)間，但需要耗費(fèi)大量的水資源，水資源的消耗和廢水的處理，大大增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)，廢水處理不妥，又會(huì)造成環(huán)境的污染；d、e冷卻方式避免了上述缺陷，但其設(shè)備投資較大、能耗大、生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有蒸煮食品冷卻工藝的缺陷與不足，本發(fā)明提供一種應(yīng)用水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的方法及裝置。一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的裝置，該裝置設(shè)計(jì)為間斷性生產(chǎn)冷卻設(shè)備，包括吹風(fēng)機(jī)、水管、霧化噴嘴、水霧化室、冷卻室、冷卻物料擱架、排氣通道和排風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置在設(shè)備一側(cè)，吹風(fēng)機(jī)與水霧化室相連，水霧化室內(nèi)設(shè)有水管和霧化噴嘴，水霧化室連接冷卻室，冷卻室為前、后端分別開(kāi)口的箱體，冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻物料擱架，冷卻室內(nèi)水霧化室的對(duì)側(cè)設(shè)有排氣通道，排氣通道外部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。上述裝置的另一種結(jié)構(gòu)形式為連續(xù)性生產(chǎn)冷卻設(shè)備，包括上料機(jī)、進(jìn)料口、排風(fēng)機(jī)、排氣通道、網(wǎng)帶、傳動(dòng)系統(tǒng)、出料口、冷卻室、水管、霧化噴嘴、水霧化室和吹風(fēng)機(jī)，上料機(jī)為傳送待冷卻食品的傳送裝置，傳送裝置末端對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，冷卻室為一箱體，進(jìn)料口設(shè)置在冷卻室前端，進(jìn)料口下方設(shè)有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶設(shè)置在冷卻室內(nèi)，網(wǎng)帶分層錯(cuò)開(kāi)布置，下層網(wǎng)帶的輸入端較上層網(wǎng)帶的輸出端設(shè)有一段外伸距離，網(wǎng)帶連接在傳動(dòng)系統(tǒng)上，最下層網(wǎng)帶輸出端對(duì)準(zhǔn)出料口，出料口設(shè)置在冷卻室后端；冷卻室一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與水霧化室相連，水霧化室內(nèi)設(shè)有水管和霧化噴嘴，水霧化室連接冷卻室，冷卻室另一側(cè)設(shè)有排氣通道， 排氣通道外部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的方法，采用上述兩種裝置，首先將水經(jīng)過(guò)水泵的加壓，通過(guò)噴嘴霧化，直接或經(jīng)風(fēng)吹，噴射到待冷卻的蒸煮食品上及其周?chē)蝗缓罄么碉L(fēng)機(jī)形成的強(qiáng)大氣流，使水霧快速蒸發(fā)進(jìn)行熱交換，并進(jìn)一步氣化、吸熱；再將氣化的水霧通過(guò)排氣通道隨氣流快速排出。本發(fā)明的有益效果是
(1)本發(fā)明提供的水霧蒸發(fā)冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，生產(chǎn)中能源消耗少； ⑵水霧蒸發(fā)冷卻的工藝方法保持了蒸煮食品的原有濕度和口感，并保證了其出成
率；(3)在同等冷卻的效果下，水霧蒸發(fā)冷卻的方法用水量極少，大大節(jié)約了水資源，并避免了廢水對(duì)環(huán)境的污染。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的間斷性生產(chǎn)冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向視圖3是圖2的B-B剖視圖4是本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)性生產(chǎn)冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的A-A剖視圖6是本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)性生產(chǎn)冷卻設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1吹風(fēng)機(jī)，2水管，3霧化噴嘴，4水霧化室，5冷卻室入口，6排氣通道，7排風(fēng)機(jī)， 8冷卻室，9冷卻物料擱架，10導(dǎo)風(fēng)板，11冷卻室出口，12物料擱架導(dǎo)軌，13上料機(jī)，14進(jìn)料口，15網(wǎng)帶，16出料口，17驅(qū)動(dòng)電機(jī)，18減速機(jī)構(gòu)，19鏈輪軸，20鏈輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3所示，間斷性生產(chǎn)冷卻設(shè)備包括吹風(fēng)機(jī)1、水管2、霧化噴嘴3、水霧化室4、冷卻室8、冷卻物料擱架9、排氣通道6和排風(fēng)機(jī)7，吹風(fēng)機(jī)1設(shè)置在設(shè)備一側(cè)，吹風(fēng)機(jī)1與水霧化室4相連，水霧化室4進(jìn)風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板10，內(nèi)部設(shè)有水管2和霧化噴嘴3， 水霧化室4連接冷卻室8，冷卻室8為前、后端分別開(kāi)設(shè)有冷卻室入口 5、冷卻室出口 11的箱體，冷卻室8內(nèi)設(shè)有冷卻物料擱架9，冷卻室8內(nèi)水霧化室4的對(duì)側(cè)設(shè)有排氣通道6，排氣通道6外部設(shè)有排風(fēng)機(jī)7。間斷性生產(chǎn)冷卻設(shè)備冷卻工藝方法為將蒸煮食品放置在冷卻物料擱架9上，由冷卻室入口 5推入冷卻室8內(nèi)，多臺(tái)冷卻物料擱架9沿物料擱架導(dǎo)軌12陸續(xù)排列推進(jìn)；打開(kāi)吹風(fēng)機(jī)1，利用吹風(fēng)機(jī)1將在水霧化室4內(nèi)形成的霧水吹入冷卻室8內(nèi)，從冷卻物料擱架 9側(cè)面噴射到放置在冷卻物料擱架9上的蒸煮食品上及其周?chē)徽糁笫称繁混F化的水包圍， 且吸濕；水霧在吹風(fēng)機(jī)1形成的強(qiáng)大氣流作用下進(jìn)行快速熱交換，進(jìn)一步氣化、吸熱；然后， 氣化的水霧隨氣流通過(guò)排氣通道6快速排出，從而達(dá)到蒸煮食品降溫冷卻的效果。如圖4、圖5所示，連續(xù)性生產(chǎn)冷卻設(shè)備包括上料機(jī)13、進(jìn)料口 14、排風(fēng)機(jī)7、排氣通道6、網(wǎng)帶15、傳動(dòng)系統(tǒng)、出料口 16、冷卻室8、水管2、霧化噴嘴3、水霧化室4和吹風(fēng)機(jī)1， 上料機(jī)13設(shè)置為傳送待冷卻食品的傳送裝置，傳送裝置末端對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 14，冷卻室8為一封閉的箱體且下方設(shè)有支架支撐，進(jìn)料口 14設(shè)置在冷卻室8前端，進(jìn)料口 14下方設(shè)有網(wǎng)帶 15，網(wǎng)帶15設(shè)置在冷卻室8內(nèi)，網(wǎng)帶15分層錯(cuò)開(kāi)布置，下層網(wǎng)帶的輸出端較上層網(wǎng)帶的輸入端設(shè)有一段外伸距離，網(wǎng)帶15連接在傳動(dòng)系統(tǒng)上，最下層網(wǎng)帶輸出端對(duì)準(zhǔn)出料口 16，出料口 16設(shè)置在冷卻室8后端；冷卻室8 一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機(jī)1，吹風(fēng)機(jī)1與水霧化室4相連，水霧化室4進(jìn)風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，內(nèi)部設(shè)有水管2和霧化噴嘴3，水霧化室4連接冷卻室8，冷卻室8另一側(cè)設(shè)有排氣通道6，排氣通道6外部設(shè)有排風(fēng)機(jī)7。如圖6所示，上述傳動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、減速機(jī)構(gòu)18、鏈輪軸19、鏈輪20和鏈條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17通過(guò)軸與蝸輪蝸桿形式的減速機(jī)構(gòu)18相連，減速機(jī)構(gòu)18連接鏈輪軸19，鏈輪軸19兩端設(shè)有鏈輪20，鏈輪20配合安裝有鏈條，鏈條設(shè)置在網(wǎng)帶15下方并與網(wǎng)帶15 固定連接，通過(guò)鏈條15帶動(dòng)網(wǎng)帶15的轉(zhuǎn)動(dòng)。 連續(xù)性生產(chǎn)冷卻設(shè)備冷卻工藝方法為開(kāi)啟設(shè)備，通過(guò)上料機(jī)13將蒸煮食品傳送至進(jìn)料口 14處并使其落在冷卻室8內(nèi)的網(wǎng)帶15上，網(wǎng)帶15在傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)， 蒸煮食品傳送至網(wǎng)帶15端部時(shí)下落到下層網(wǎng)帶上；同時(shí)，吹風(fēng)機(jī)1將在水霧化室4內(nèi)形成的水霧吹入冷卻室8內(nèi)，水霧噴射到放置在網(wǎng)帶15上的蒸煮食品上及其周?chē)?；蒸煮食品被霧化的水包圍，且吸濕；水霧在吹風(fēng)機(jī)1形成的強(qiáng)大氣流作用下進(jìn)行快速熱交換，進(jìn)一步氣化、吸熱；然后，氣化的水霧隨氣流通過(guò)排氣通道6快速排出，從而達(dá)到蒸煮食品降溫冷卻的效果；冷卻后的蒸煮食品通過(guò)出料口 16傳送出冷卻室8，進(jìn)行下一步加工工藝。
權(quán)利要求
1.一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的裝置，其特征在于該裝置設(shè)計(jì)為間斷性生產(chǎn)冷卻設(shè)備，包括吹風(fēng)機(jī)、水管、霧化噴嘴、水霧化室、冷卻室、冷卻物料擱架、排氣通道和排風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置在設(shè)備一側(cè)，吹風(fēng)機(jī)與水霧化室相連，水霧化室內(nèi)設(shè)有水管和霧化噴嘴，水霧化室連接冷卻室，冷卻室為前、后端分別開(kāi)口的箱體，冷卻室內(nèi)設(shè)有冷卻物料擱架，冷卻室內(nèi)水霧化室的對(duì)側(cè)設(shè)有排氣通道，排氣通道外部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的裝置，其特征在于該裝置另一種結(jié)構(gòu)形式為連續(xù)性生產(chǎn)冷卻設(shè)備，包括上料機(jī)、進(jìn)料口、排風(fēng)機(jī)、排氣通道、網(wǎng)帶、傳動(dòng)系統(tǒng)、出料口、冷卻室、水管、霧化噴嘴、水霧化室和吹風(fēng)機(jī)，上料機(jī)為傳送待冷卻食品的傳送裝置，傳送裝置末端對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，冷卻室為一箱體，進(jìn)料口設(shè)置在冷卻室前端，進(jìn)料口下方設(shè)有網(wǎng)帶，網(wǎng)帶設(shè)置在冷卻室內(nèi)，網(wǎng)帶分層錯(cuò)開(kāi)布置，下層網(wǎng)帶的輸入端較上層網(wǎng)帶的輸出端設(shè)有一段外伸距離，網(wǎng)帶連接在傳動(dòng)系統(tǒng)上，最下層網(wǎng)帶輸出端對(duì)準(zhǔn)出料口，出料口設(shè)置在冷卻室后端；冷卻室一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與水霧化室相連，水霧化室內(nèi)設(shè)有水管和霧化噴嘴，水霧化室連接冷卻室，冷卻室另一側(cè)設(shè)有排氣通道，排氣通道外部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。
3.一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的方法，采用權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于首先將水經(jīng)過(guò)水泵的加壓，通過(guò)噴嘴霧化，直接或經(jīng)風(fēng)吹，噴射到待冷卻的蒸煮食品上及其周?chē)?；然后利用吹風(fēng)機(jī)形成的強(qiáng)大氣流，使水霧快速蒸發(fā)進(jìn)行熱交換，并進(jìn)一步氣化、吸熱；再將氣化的水霧通過(guò)排氣通道隨氣流快速排出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水霧蒸發(fā)冷卻蒸煮食品的方法及裝置，利用液體蒸發(fā)吸收熱量的原理，將水經(jīng)水泵的加壓，通過(guò)噴嘴霧化，直接或經(jīng)風(fēng)吹，噴射到待冷卻的蒸煮食品上及其周?chē)?，然后在?qiáng)風(fēng)的吹拂下，使水霧迅速蒸發(fā)，將大量的熱量帶走，從而達(dá)到冷卻蒸煮食品的目的。該冷卻方法可保證蒸煮食品的原有濕度和口感，并保證了其出成率，且節(jié)約資源，本發(fā)明提供的實(shí)現(xiàn)此方法的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。
文檔編號(hào)A23P1/00GK102334747SQ201110237850
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者楊貴修 申請(qǐng)人:楊貴修