專利名稱：城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)酵裝置，特別是涉及一種城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于城市生活垃圾的發(fā)酵裝置，對城市生活垃圾的資源化、無害化處理均不是十分良好，對其他的有機物(如污水處理廠的淤泥、居民小區(qū)化糞池的糞便等)無法進行發(fā)酵處理后制成有機肥，其適應性不夠強，也不便于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化。不是十分利于資源再生，也不是十分利于城市生活垃圾資源化、無害化處理的廣泛推廣和應用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些不足。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，包括罐體、錐頂、設(shè)置在罐體外部的第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵和第三循環(huán)泵，所述罐體的內(nèi)壁自上而下設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)型管、第二內(nèi)環(huán)型管和第三內(nèi)環(huán)型管，所述罐體內(nèi)的底部中心設(shè)置有射流組件，所述第一循環(huán)泵的輸出端與所述射流組件連接，所述第二循環(huán)泵的輸出端分別與所述第一內(nèi)環(huán)型管和第二內(nèi)環(huán)型管連接，第三循環(huán)泵的輸出端與所述第三內(nèi)環(huán)型管連接，所述罐體側(cè)壁上部分別引出有平衡管和引出上管，所述平衡管和引出上管同時連接一根引出管，所述引出管與所述第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵和第三循環(huán)泵輸入端連接，所述罐體的外壁上還設(shè)置有外冷卻“加溫”帶、溢流管、冷卻“加溫”出水總管和冷卻“加溫”進水總管。進一步技術(shù)方案，所述第一循環(huán)泵的輸出端的輸出線路分為兩股，一股直接從所述罐體的側(cè)壁穿入與所述射流組件連接，另一股通過所述錐頂?shù)捻敳窟M入所述罐體內(nèi)，然后從所述射流組件的頂部進入所述射流組件內(nèi)。更進一步技術(shù)方案，所述錐頂?shù)捻敳吭O(shè)置有溫度計接口，錐頂?shù)膫?cè)壁上設(shè)置有視鏡和射燈。更進一步技術(shù)方案，所述射流組件通過固定支架與所述罐體的內(nèi)壁固定。更進一步技術(shù)方案，所述罐體的底部為倒立的錐形，即錐底，且所述罐體的底部設(shè)
置有裙座。更進一步技術(shù)方案，所述罐體內(nèi)的底部設(shè)置有底部噴射口，底部噴射口由所述第三內(nèi)環(huán)型管連接輸出。更進一步技術(shù)方案，所述罐體的側(cè)壁上還設(shè)置有供人進入罐體內(nèi)部進行檢查的檢查入人口。更進一步技術(shù)方案，所述第一內(nèi)環(huán)型管、第二內(nèi)環(huán)型管和第三內(nèi)環(huán)型管上均設(shè)置有數(shù)個噴射短管，所述噴射短管的噴嘴沿所述罐體內(nèi)壁的切線方向設(shè)置。
更進一步技術(shù)方案，所述罐體為由鋼制成的罐子。本發(fā)明具有如下有益技術(shù)效果能夠?qū)Τ鞘猩罾暮芎玫貙崿F(xiàn)資源化、無害化處理，對任何有機物(含污水處理廠的淤泥、居民小區(qū)化糞池的糞便等)都可進行發(fā)酵處理后制成有機肥，原料的來源很廣，適應性也很強，便于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化，有利于資源再生、城市生活垃圾資源化、無害化處理的廣泛推廣和應用。


圖1為本發(fā)明城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-第一循環(huán)泵，2-第二循環(huán)泵，3-第三循環(huán)泵，4-溫度計接口，5-引出管， 6-引出上管，7-平衡管，8-錐頂，9-罐體，10-溢流管，11-射流組件，12-固定支架，13-第一內(nèi)環(huán)型管，14-第二內(nèi)環(huán)型管，15-第三內(nèi)環(huán)型管，16-錐底，17-裙座，18-檢查入人口， 19-外冷卻“加溫”帶，20-冷卻“加溫”出水總管，21冷卻“加溫”進水總管，22-視鏡，23-射燈，24-底部噴射口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。實施例如圖1所示，一種城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，包括罐體 9、錐頂8、設(shè)置在罐體9外部的第一循環(huán)泵1、第二循環(huán)泵2和第三循環(huán)泵3。所述罐體9的內(nèi)壁自上而下設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)型管13、第二內(nèi)環(huán)型管14和第三內(nèi)環(huán)型管15，所述罐體9內(nèi)的底部中心設(shè)置有射流組件11。所述第一循環(huán)泵1的輸出端與所述射流組件11連接，所述第一循環(huán)泵1的輸出端的輸出線路分為兩股，一股直接從所述罐體9的側(cè)壁穿入與所述射流組件11連接，另一股通過所述錐頂8的頂部進入所述罐體9內(nèi)，然后從所述射流組件11 的頂部進入所述射流組件11內(nèi)。所述第二循環(huán)泵2的輸出端分別與所述第一內(nèi)環(huán)型管13 和第二內(nèi)環(huán)型管14連接，第三循環(huán)泵3的輸出端與所述第三內(nèi)環(huán)型管15連接。所述罐體 9側(cè)壁上部分別引出有平衡管7和引出上管6，所述平衡管7和引出上管6同時連接一根引出管5，所述引出管5與所述第一循環(huán)泵1、第二循環(huán)泵2和第三循環(huán)泵3輸入端連接，所述罐體9的外壁上還設(shè)置有外冷卻“加溫”帶19、溢流管10、冷卻“加溫”出水總管20和冷卻 “加溫”進水總管21。所述錐頂8的頂部設(shè)置有溫度計接口 4，錐頂8的側(cè)壁上設(shè)置有視鏡 22和射燈23。所述射流組件11通過固定支架12與所述罐體9的內(nèi)壁固定。所述罐體9 的底部為倒立的錐形，即錐底16，且所述罐體9的底部設(shè)置有裙座17。所述罐體9內(nèi)的底部設(shè)置有底部噴射口 24，底部噴射口 M由所述第三內(nèi)環(huán)型管15連接輸出。所述罐體9的側(cè)壁上還設(shè)置有供人進入罐體9內(nèi)部進行檢查的檢查入人口 18。所述第一內(nèi)環(huán)型管13、第二內(nèi)環(huán)型管14和第三內(nèi)環(huán)型管15上均設(shè)置有數(shù)個噴射短管(圖中未標示出)，所述噴射短管的噴嘴沿所述罐體9內(nèi)壁的切線方向設(shè)置。所述罐體9為由鋼制成的罐子。發(fā)酵液的均質(zhì)、均熱是發(fā)酵成功的前提，通過攪拌來實現(xiàn)。沼氣發(fā)酵不能采用機械攪拌方式，本發(fā)明采用發(fā)酵液外循環(huán)和罐內(nèi)噴射方式促使發(fā)酵液罐內(nèi)液體按一定方向流動。為了增強流動效果，其罐內(nèi)噴射方式由罐內(nèi)周邊噴射和罐中心噴射相結(jié)合，促使罐中心和罐內(nèi)周邊液體盡量達到均質(zhì)均熱。
所述第一內(nèi)環(huán)型管13、第二內(nèi)環(huán)型管14和第三內(nèi)環(huán)型管15上均設(shè)置有數(shù)個噴射短管，噴嘴向一定角度噴液，造成罐內(nèi)液體環(huán)形流，而第一循環(huán)泵1出液進入射流組件11， 其噴出液體迫使罐中心部位的液體流向罐壁，達到罐中心和近罐壁處液體混和，與此同時，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣向上運動，帶動了液體向上運動，通過這三種方式以期達到均質(zhì)均熱的要求。關(guān)于發(fā)酵液固性物沉降和底部渣泥堆積問題，本發(fā)明采用錐形底，便于沉淀物的排出，在發(fā)酵過程中開動第三循環(huán)泵3可將沉積物沖起，將沉渣吹離錐底16，有利流動和排渣。關(guān)于罐內(nèi)液面“醪蓋”問題，發(fā)酵液中的懸浮物，因沼氣上升，促使懸浮物在液面凝聚形成“醪蓋”，不利于發(fā)酵，本發(fā)明中采用射流組件11，運行時在組件器口產(chǎn)生負壓，將醪蓋不斷吸入并推向發(fā)酵罐中部。保持發(fā)酵液溫度問題，本發(fā)明采用鋼制的罐體9，冷卻“加溫”采用外伴管方式，這樣可避免發(fā)酵液對管道的腐蝕，使用壽命長，方便維修，運行可靠；其二可增強罐體9的剛性和強度，從而節(jié)省罐體9的用材，幾乎不增加造價。本發(fā)酵罐體如無外冷卻“加溫”帶19， 則罐體9的厚度需增加2mm。本發(fā)明的冷卻水由冷卻塔泵房供給，出水進冷卻塔，加溫用水由發(fā)電機的冷卻水供給。循環(huán)使用。關(guān)于發(fā)酵罐物料進出問題(1)發(fā)酵罐進料，生活垃圾經(jīng)分揀、篩選、去雜、粉碎后，粒度小于0. 5mm，用水和部分發(fā)酵清液按比例混合調(diào)漿，由調(diào)漿池用泵送入發(fā)酵罐；(2) 發(fā)酵液出料，工廠N臺發(fā)酵罐合用1-2臺出料泵，應在車間總平布置時確定，出料口兩個，濃漿出料口在錐底16，濃漿打到過濾機脫水后進入制肥系統(tǒng)，清液出口在罐體9與錐底16接口處上側(cè)，錐底16的存料體積為15M3，清液由出料泵打到污水處理儲存罐作調(diào)漿備用補充水；C3)沼氣出口，沼氣出口在罐頂部，依靠氣泵的壓力，輸入專設(shè)的水封或儲氣罐；(4)發(fā)酵溢流出口，溢流液體回流進調(diào)漿池。本發(fā)明的主要工作過程及原理如下發(fā)酵罐和儲氣室是一個整體的密封容器，城市生活垃圾進廠經(jīng)除臭、篩分、風選、 磁選、破碎后進入調(diào)泵池，經(jīng)進料通道送入發(fā)酵罐內(nèi)，進料完畢關(guān)閉至調(diào)泵池通道和溢流管 10;輸入專用菌種，發(fā)酵開始。開啟第一循環(huán)泵1、第二循環(huán)泵2和第三循環(huán)泵3，使第一循環(huán)泵1、第二循環(huán)泵2 和第三循環(huán)泵3的輸入和輸出經(jīng)引出管5、引出上管6，通過第一內(nèi)環(huán)型管13、第二內(nèi)環(huán)型管 14和第三內(nèi)環(huán)型管15形成一個循環(huán)通道。使罐內(nèi)液狀物利用切線輸出和切線輸入流體慣性產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，第一內(nèi)環(huán)型管13、第二內(nèi)環(huán)型管14和第三內(nèi)環(huán)型管15管上安有噴射短管，噴嘴向一定角度噴液，造成罐內(nèi)液體環(huán)形流，而第一循環(huán)泵1出液進入射流組件11，其噴出液體迫使罐中心部位的液體流向罐壁，達到罐中心和近罐壁處液體混和。與此同時，發(fā)酵過程中發(fā)酵液中的懸浮物，因沼氣上升，促使懸浮物在液面凝聚形成“醪蓋”，不利于發(fā)酵，本設(shè)計中采用射流組件11，而第一循環(huán)泵1出液進入射流組件11， 其噴出液體迫使罐中心部位的液體流向罐壁，運行時在組件器口產(chǎn)生負壓，將醪蓋不斷吸入并推向發(fā)酵罐中部。在發(fā)酵過程中由于罐內(nèi)液狀物旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的渦流，使少量的無機物因比重大于有機物而沉淀于底部，為了防止罐底部板結(jié)此時關(guān)閉第三循環(huán)泵3的上部出口，開啟底部噴射口 24，可將沉積物沖起。產(chǎn)生的沼氣向上運動，帶動了液體向上運動，通過以上方式以達到均質(zhì)均熱的要求。罐內(nèi)原料產(chǎn)生沼氣上升到罐體上部，當沼氣壓力每平方米大于0. 2公斤時，沼氣出口閥門自動開啟，此時高壓氣泵會將沼氣加壓后輸入高壓儲氣罐內(nèi)供發(fā)電機使用。發(fā)酵完成后，罐內(nèi)腐植酸(沼渣)從底部出口經(jīng)出料泵輸送至帶式壓濾機脫水后輸往制肥車間生產(chǎn)有機肥。本發(fā)酵裝置由于是全密封的，根據(jù)發(fā)酵的要求調(diào)節(jié)溫度，加入專用菌種，具有發(fā)酵周期短，發(fā)酵徹底，產(chǎn)氣率高的優(yōu)點。與傳統(tǒng)的機械攪拌發(fā)酵裝置相比較，具有制作成本低、 易安裝、節(jié)約能耗三分之二的優(yōu)勢。最后需要說明的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，而不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限定，任何對本發(fā)明技術(shù)特征所做的等同替換或相應改進，仍在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，包括罐體(9)和錐頂(8)， 其特征在于還包括設(shè)置在罐體(9)外部的第一循環(huán)泵(1)、第二循環(huán)泵( 和第三循環(huán)泵 (3)，所述罐體(9)的內(nèi)壁自上而下設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)型管(13)、第二內(nèi)環(huán)型管(14)和第三內(nèi)環(huán)型管(15)，所述罐體(9)內(nèi)的底部中心設(shè)置有射流組件(11)，所述第一循環(huán)泵(1)的輸出端與所述射流組件(11)連接，所述第二循環(huán)泵( 的輸出端分別與所述第一內(nèi)環(huán)型管 (13)和第二內(nèi)環(huán)型管(14)連接，第三循環(huán)泵C3)的輸出端與所述第三內(nèi)環(huán)型管(1 連接， 所述罐體(9)側(cè)壁上部分別引出有平衡管(7)和引出上管(6)，所述平衡管(7)和引出上管 (6)同時連接一根引出管(5)，所述引出管( 與所述第一循環(huán)泵(1)、第二循環(huán)泵( 和第三循環(huán)泵C3)輸入端連接，所述罐體(9)的外壁上還設(shè)置有外冷卻“加溫”帶(19)、溢流管 (10)、冷卻“加溫”出水總管00)和冷卻“加溫”進水總管01)。
2.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述第一循環(huán)泵(1)的輸出端的輸出線路分為兩股，一股直接從所述罐體(9)的側(cè)壁穿入與所述射流組件(11)連接，另一股通過所述錐頂(8)的頂部進入所述罐體(9)內(nèi)，然后從所述射流組件(11)的頂部進入所述射流組件(11)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述錐頂⑶的頂部設(shè)置有溫度計接口 ，錐頂⑶的側(cè)壁上設(shè)置有視鏡02)和射燈(23)。
4.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述射流組件(11)通過固定支架(1 與所述罐體(9)的內(nèi)壁固定。
5.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體(9)的底部為倒立的錐形，即錐底(16)，且所述罐體(9)的底部設(shè)置有裙座 (17)。
6.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體(9)內(nèi)的底部設(shè)置有底部噴射口(M)，底部噴射口 04)由所述第三內(nèi)環(huán)型管 (15)連接輸出。
7.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體(9)的側(cè)壁上還設(shè)置有供人進入罐體(9)內(nèi)部進行檢查的檢查入人口(18)。
8.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述第一內(nèi)環(huán)型管(13)、第二內(nèi)環(huán)型管(14)和第三內(nèi)環(huán)型管(1 上均設(shè)置有數(shù)個噴射短管，所述噴射短管的噴嘴沿所述罐體(9)內(nèi)壁的切線方向設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體(9)為由鋼制成的罐子。
全文摘要
本發(fā)明提供一種城市生活垃圾水氣聯(lián)動全封閉旋轉(zhuǎn)式厭氧發(fā)酵裝置，包括罐體、錐頂、設(shè)置在罐體外部的第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵和第三循環(huán)泵，所述罐體的內(nèi)壁自上而下設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)型管、第二內(nèi)環(huán)型管和第三內(nèi)環(huán)型管，所述罐體內(nèi)的底部中心設(shè)置有射流組件，所述第一循環(huán)泵的輸出端與所述射流組件連接，所述第二循環(huán)泵的輸出端分別與第一內(nèi)環(huán)型管和第二內(nèi)環(huán)型管連接，第三循環(huán)泵的輸出端與所述第三內(nèi)環(huán)型管連接，所述罐體側(cè)壁上部分別引出有平衡管和引出上管，所述平衡管和引出上管同時連接一根引出管，所述引出管與所述第一循環(huán)泵、第二循環(huán)泵和第三循環(huán)泵輸入端連接，所述罐體的外壁上還設(shè)置有外冷卻“加溫”帶、溢流管、冷卻“加溫”出水總管和冷卻“加溫”進水總管。
文檔編號C05F9/02GK102311281SQ20111023724
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者舒方銀 申請人:舒方銀