專利名稱：一種用于板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)，特別涉及一種通 過壓延成形機(jī)加工的帶壓延槽痕的網(wǎng)格狀方形或矩形(約300X300mm)板狀固體顆粒食品 物料分粒的裂膠機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于顆粒食品分粒的成形工藝大都是通過壓延成形機(jī)加工成條狀或帶狀， 再通過壓延分切機(jī)，將條狀或帶狀食品分切成顆粒狀食品。采用這種傳統(tǒng)的先壓延后分切 的分粒方式，不但生產(chǎn)效率低下，而且物料形狀在分粒時(shí)，很容易損壞其表面形狀，又難以 符合衛(wèi)生級(jí)食品要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題的不足及傳統(tǒng)分粒技術(shù)的缺陷，我們特別開發(fā)研制了一種能 使物料分粒不損壞其表面形狀，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，并可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥板狀固體 顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)。一種用于板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)，其由裂膠機(jī)主體、平衡裝置(2)、 動(dòng)力裝置(4)、主動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)及從動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)組成。其中主體又包括底座(1)、調(diào)節(jié)腳(3)、 支架(5)、徑向出料結(jié)構(gòu)(6)、臥式儲(chǔ)罐(7)、護(hù)欄(8)、導(dǎo)軌(9)及限位裝置(10)。其調(diào)節(jié) 腳⑶安裝在底座⑴上，平衡裝置⑵固定安裝在底座⑴上，并和支架(5)連接，動(dòng)力 裝置(4)安裝在支架(5)上，護(hù)欄(8)安裝在支架(5)上，導(dǎo)軌(9)和限位裝置(10)焊接 固定安裝在臥式儲(chǔ)罐筒體外壁上，徑向出料結(jié)構(gòu)(6)安裝在臥式儲(chǔ)罐殼體上，同時(shí)，在儲(chǔ)罐 出料端的殼體上開設(shè)隨出料通道高度逐漸加大的徑向旋轉(zhuǎn)集中式出料口(13)，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁 周向特別均勻布置軸向擋板(14)和螺旋輸送板(15)，其中，由平衡裝置來調(diào)整設(shè)備軸向斜 度，由動(dòng)力裝置來提供動(dòng)力帶動(dòng)儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由限位裝置防止臥式儲(chǔ)罐在導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 發(fā)生軸向竄動(dòng)，其特征在于平衡裝置用來調(diào)整設(shè)備軸向斜度，動(dòng)力裝置是調(diào)整儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)速 度的。當(dāng)裂膠機(jī)開機(jī)時(shí)，儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)，軸向擋板(14)帶動(dòng)物料沿周向旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送板(15) 帶動(dòng)物料沿軸向出料端移動(dòng)，在物料周向、軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，板狀固體顆粒物料也隨之 旋轉(zhuǎn)，從而使物料旋轉(zhuǎn)、碰撞及摩擦，并使物料達(dá)到自由分粒。其中所述的主動(dòng)機(jī)構(gòu)通過鏈輪傳動(dòng)，將動(dòng)力傳遞到從動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其作用是將動(dòng)力 裝置輸出的動(dòng)力分別傳遞到主動(dòng)和從動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸的滾輪上，再通過兩組滾輪摩擦帶動(dòng)儲(chǔ) 罐旋轉(zhuǎn)的。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是通過在臥式儲(chǔ)罐內(nèi)壁上設(shè)置軸向擋板和螺旋輸 送板，同時(shí)，在臥式儲(chǔ)罐出料端的殼體上特別設(shè)計(jì)徑向旋轉(zhuǎn)集中式出料口的徑向出料結(jié)構(gòu)， 利用儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料的自由碰撞及摩擦，通過調(diào)整平衡裝置、動(dòng)力裝置來確定物料最佳 分粒狀態(tài)的封閉作業(yè)方式，從而實(shí)現(xiàn)無污染的衛(wèi)生級(jí)食品分粒的。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)分粒技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是1、分粒過程中不會(huì)損壞顆粒幾何形狀；2、可適應(yīng)不同類型的固體顆粒食品的分粒，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速及調(diào)節(jié)設(shè)備斜度來確定或 改變分粒參數(shù)；3、操作控制簡單，設(shè)備占地面積小，且不受地域限制；4、物料輸送均勻，進(jìn) 出料同步進(jìn)行，工作效率高，適合流水線機(jī)械化作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果是利用該裂膠機(jī)可使物料分粒不損壞其表面形狀，操作 方便、結(jié)構(gòu)簡單，與傳統(tǒng)方式相比分粒效率提高了 2倍以上，并可用于不同特性、不同形狀 物料的分粒，可廣泛應(yīng)用在食品、藥品固體顆粒食品分粒上。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的臥式儲(chǔ)罐示意圖。附圖3是本實(shí)用新型的平衡裝置示意圖。附圖4是本實(shí)用新型的主動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。附圖5是本實(shí)用新型的從動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。附圖6是本實(shí)用新型的限位裝置示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1-底座；2-平衡裝置；3-調(diào)節(jié)腳；4-動(dòng)力裝置；5-支架；6-徑向出料結(jié)構(gòu)；7-臥式儲(chǔ)罐；8-護(hù)欄；9-導(dǎo)軌；10-限位裝置；11-主動(dòng)機(jī)構(gòu)；12-從動(dòng)機(jī)構(gòu)；13-出料口； 14-軸向擋板；15-螺旋輸送板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明本實(shí)用新型主要由裂膠機(jī)主體、平衡裝置(2)、動(dòng)力裝置(4)、主動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)及從 動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)等組成。其主體又包括底座(1)、調(diào)節(jié)腳(3)、支架(5)、徑向出料結(jié)構(gòu)(6)、臥 式儲(chǔ)罐(7)、護(hù)欄(8)、導(dǎo)軌(9)及限位裝置(10)。調(diào)節(jié)腳安裝在底座(1)上，平衡裝置固定 安裝在底座(1)上，并和支架(5)連接，動(dòng)力裝置(4)安裝在支架上，徑向出料結(jié)構(gòu)(6)安 裝在臥式儲(chǔ)罐的殼體上，護(hù)欄(8)安裝在支架上，導(dǎo)軌(9)和限位裝置(10)焊接固定安裝 在臥式儲(chǔ)罐筒體外壁上。其工作過程說明如下主動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)將動(dòng)力裝置(4)輸出的動(dòng)力 傳遞到主動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸的同時(shí)，也將動(dòng)力傳遞到從動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的鏈輪上，因此，分別帶動(dòng) 主動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)和從動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)輸出軸上的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過兩組滾輪摩擦副從而帶動(dòng)臥式 儲(chǔ)罐(7)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在臥式儲(chǔ)罐(7)旋轉(zhuǎn)過程中，限位裝置(10)通過一組水平安裝的 小滾輪起到防止臥式儲(chǔ)罐在導(dǎo)軌上產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。在臥式儲(chǔ)罐(7)的內(nèi)壁周向均勻布置了 軸向擋板(14)和螺旋輸送板(15)，儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸向擋板(14)帶動(dòng)物料沿周向旋轉(zhuǎn)，螺旋 輸送板(15)帶動(dòng)物料沿軸向朝出料端移動(dòng)，在物料周向、軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間產(chǎn)生相互碰撞 及摩擦，從而達(dá)到分粒目的。分粒完成的物料沿著徑向出料結(jié)構(gòu)(6)從出料口(13)自動(dòng)排 出，完成物料連續(xù)分粒并排料的全部工藝過程。
權(quán)利要求一種用于板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)，其由裂膠機(jī)主體、平衡裝置、動(dòng)力裝置、主動(dòng)機(jī)構(gòu)及從動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，主體上主要設(shè)有臥式儲(chǔ)罐、徑向出料結(jié)構(gòu)及限位裝置，在儲(chǔ)罐出料端的殼體上開設(shè)隨出料通道高度逐漸加大的徑向旋轉(zhuǎn)集中式出料口，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁周向特別均勻布置軸向擋板和螺旋輸送板，其中，由平衡裝置來調(diào)整設(shè)備軸向斜度，由動(dòng)力裝置來提供動(dòng)力帶動(dòng)儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由限位裝置防止臥式儲(chǔ)罐在導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生軸向竄動(dòng)，其特征在于平衡裝置用來調(diào)整設(shè)備軸向斜度，動(dòng)力裝置是調(diào)整儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)速度的。
2.按權(quán)利要求1所述的板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)，其特征在于臥式儲(chǔ)罐 內(nèi)壁上均勻設(shè)置了軸向擋板和螺旋輸送板。
3.按權(quán)利要求1所述的板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)，其特征在于徑向出料 結(jié)構(gòu)是安裝在臥式儲(chǔ)罐出料端殼體上的，并設(shè)有隨出料通道高度逐漸加大的徑向旋轉(zhuǎn)式出 料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于板狀固體顆粒食品物料分粒的裂膠機(jī)，其由裂膠機(jī)主體、平衡裝置、動(dòng)力裝置、主動(dòng)機(jī)構(gòu)及從動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，主體上主要有臥式儲(chǔ)罐和徑向出料結(jié)構(gòu)，同時(shí)，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁周向均勻布置軸向擋板和螺旋輸送板，在儲(chǔ)罐出料端的殼體上開設(shè)出料通道高度逐漸加大的徑向旋轉(zhuǎn)式出料口，并通過調(diào)整平衡裝置、動(dòng)力裝置確定物料最佳分粒狀態(tài)的封閉作業(yè)方式，其特征在于裂膠機(jī)是通過螺旋輸送和徑向出料結(jié)構(gòu)，使物料旋轉(zhuǎn)、碰撞及摩擦，從而實(shí)現(xiàn)自由分粒的。利用該裂膠機(jī)可使物料分粒不損壞其表面形狀，操作方便、結(jié)構(gòu)簡單，與傳統(tǒng)方式相比分粒效率提高了2倍以上，并可用于不同特性、不同形狀物料的分粒，可廣泛應(yīng)用在食品、藥品固體顆粒食品分粒上。
文檔編號(hào)A23P1/04GK201663905SQ2010201010
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者吳遠(yuǎn)南, 趙亞安, 陳強(qiáng) 申請人:上海三強(qiáng)不銹鋼容器有限公司