專利名稱：一種組合式研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于豆?jié){機(jī)或米糊機(jī)的粉碎物料的研磨裝置，屬于粉碎、研磨
物料的實(shí)用技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，豆?jié){機(jī)以及米糊機(jī)在市場(chǎng)上受到越來(lái)越多的消費(fèi)者的 關(guān)注，越來(lái)越多的消費(fèi)者更加關(guān)注于豆?jié){和米糊的口感和營(yíng)養(yǎng)。而如何更有效的粉碎、攪 拌、研磨物料從而獲得充分的營(yíng)養(yǎng)也成為商家的重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。目前市場(chǎng)上所使用的粉碎、 研磨方式大多是單軸單刀結(jié)構(gòu)，其存在的缺點(diǎn)是粉碎范圍小、粉碎效果較差，以至直接影響 制漿物料的粉碎、研磨效果以及制漿物料制漿后的口感。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種更有效的組合式研磨裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種組合式研磨裝置，包括由軸和與軸相連的研磨頭 組成的研磨單元，其特征在于所述研磨裝置由兩個(gè)或兩個(gè)以上的研磨單元組成，各研磨單 元的軸相互平行且相對(duì)運(yùn)動(dòng)，研磨面設(shè)置在研磨頭的外周，任意一個(gè)研磨單元的研磨面與 至少一個(gè)相鄰的研磨單元的研磨面相互貼合。 所述研磨頭的外周上設(shè)有齒，所述研磨面設(shè)置在齒端面上。所述研磨頭上的齒為 直齒或斜齒或人字齒或螺旋傘齒。 所述相互貼合的兩研磨頭的外周面為直面或斜面或凹凸面。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述研磨頭上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔。所述導(dǎo)流孔垂直 于軸的軸心線。或者所述導(dǎo)流孔垂直于研磨面。 所述導(dǎo)流孔間隔均勻或不均勻設(shè)置。每一個(gè)導(dǎo)流孔的直徑相同或不同。 所述導(dǎo)流孔為圓形孔或橢圓形孔或方形孔或不規(guī)則形狀的孔。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于利用研磨單元進(jìn)行組合，使相鄰的兩個(gè)研磨單元相對(duì)運(yùn) 動(dòng)，互相嚙合，在嚙合面之間充分研磨；同時(shí)，研磨頭旋轉(zhuǎn)時(shí)水流從導(dǎo)流孔中穿過(guò)，可形成有 效的擾流將粉碎物料帶入相鄰研磨頭的研磨面所形成的研磨空間，起到很好的研磨作用。 本實(shí)用新型是一種組合巧妙，研磨效果好，性能優(yōu)良的組合式研磨裝置。用于豆?jié){機(jī)或米糊 機(jī)的粉碎物料的研磨，可以極有效研磨制漿物料，并極大的改善了制漿后的口感。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中第一研磨頭的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中第二研磨頭的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1組合式研磨裝置的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2組合式研磨裝置的主視圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3組合式研磨裝置的主視圖；[0016] 圖中省略了與本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)無(wú)關(guān)的其它部件。
具體實(shí)施方式實(shí)施例l: 本實(shí)用新型粉碎物料的組合式研磨裝置，可用于食品加工機(jī)，特別是諸如豆?jié){機(jī)、 米糊機(jī)等食物制漿裝置。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1至3所示(圖中僅示出兩軸結(jié)構(gòu)，但不限于兩 軸結(jié)構(gòu))，包括有第一軸ll，與第一軸11相連的第一研磨頭5 ;第二軸12，與第二軸12相連 的第二研磨頭6。第一研磨頭5的研磨面3上設(shè)有斜齒和多個(gè)導(dǎo)流孔2，這些導(dǎo)流孔2垂直 于第一軸11的軸心線，且直徑相同，間距不均勻分布。由于研磨頭5的外周面為斜面(即 第一研磨頭5整體為倒圓錐臺(tái))，因此，這些導(dǎo)流孔2也可以垂直于研磨面3設(shè)置，并且直徑 可以互不相同，導(dǎo)流孔2為圓形孔，但也可以為橢圓形孔或方形孔或不規(guī)則形狀的孔。第二 研磨頭6的結(jié)構(gòu)與第一研磨頭類似，其研磨面4為與第一研磨頭5的研磨面3為相互貼合 的斜面(即第二研磨頭6為與第一研磨頭配合的正圓錐臺(tái))，第二研磨頭6外周也設(shè)有斜 齒，斜齒的齒端面形成研磨面4。 另外，第一研磨頭5與第二研磨頭6上的研磨面可以設(shè)置在研磨頭的直齒面(如 附圖4)或人字齒面(如附圖5)或螺旋傘齒面上。 本實(shí)用新型的研磨頭組合結(jié)構(gòu)可以形成極其有效的研磨空間，導(dǎo)流孔可以充分的 擾流，實(shí)現(xiàn)有效地粉碎攪拌研磨物料。 實(shí)施例2: 本實(shí)施例的主視圖如圖3所示，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例大體相同，不同的地方在于 第一研磨頭5的研磨面3和第二研磨頭6的研磨面(即外周面)是相互貼合的直面。 實(shí)施例3 : 本實(shí)施例的主視圖如圖4所示，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例大體相同，不同的地方在于 第一研磨頭5的研磨面3和第二研磨頭6的研磨面(即外周面)是相互貼合的凸凹面。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型。因此，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種組合式研磨裝置，包括由軸和與軸相連的研磨頭組成的研磨單元，其特征在于所述研磨裝置由兩個(gè)或兩個(gè)以上的研磨單元組成，各研磨單元的軸相互平行且相對(duì)運(yùn)動(dòng)，研磨面設(shè)置在研磨頭的外周，任意一個(gè)研磨單元的研磨面與至少一個(gè)相鄰的研磨單元的研磨面相互貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述研磨頭的外周上設(shè)有齒， 所述研磨面設(shè)置在齒端面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述研磨頭上的齒為直齒或 斜齒或人字齒或螺旋傘齒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述相互貼合的兩研磨頭的 外周面為直面或斜面或凹凸面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述研磨頭上設(shè) 有多個(gè)導(dǎo)流孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述導(dǎo)流孔垂直于軸的軸心線。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述導(dǎo)流孔垂直于研磨面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述導(dǎo)流孔間隔均勻或不均勻設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述多個(gè)導(dǎo)流孔的直徑相同 或不同。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式研磨裝置，其特征在于所述導(dǎo)流孔為圓形孔或橢圓 形孔或方形孔或不規(guī)則形狀的孔。
專利摘要本實(shí)用新型是一種組合式研磨裝置，由兩個(gè)或兩個(gè)以上包括由軸和與軸相連的研磨頭組成的研磨單元，各研磨單元的軸相互平行且相對(duì)運(yùn)動(dòng)，研磨面設(shè)置在研磨頭的外周，任意一個(gè)研磨單元的研磨面與至少一個(gè)相鄰的研磨單元的研磨面相互貼合。同時(shí)在研磨頭上還設(shè)有導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型由于使研磨頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)，互相嚙合。研磨單元組合后，物料在研磨頭的嚙合面之間充分研磨，研磨頭旋轉(zhuǎn)時(shí)水流從研磨頭的導(dǎo)流孔中穿過(guò)，可形成有效的擾流將粉碎物料帶入研磨頭之間形成的研磨空間，起到很好的研磨作用，是一種組合巧妙，研磨效果好，性能優(yōu)良的研磨裝置。用于豆?jié){機(jī)或米糊機(jī)的粉碎物料的研磨，可以極有效研磨制漿物料，并極大的改善了制漿后的口感。
文檔編號(hào)B02C19/00GK201533786SQ2009202367
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李前榮, 王小霞 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司