專利名稱：粘濕物料破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤質(zhì)分析采樣設(shè)備，具體地說是用于粉碎粘濕煤料的破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在商品煤采制化制樣縮分系統(tǒng)中，采集的煤樣粒度必須破碎到25mm以下才能縮 分。為了減少揚(yáng)塵，原煤在運(yùn)輸過程中，必須保持較高的濕度。這種煤含水量高、粘性大，由 于環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)物料的擊打作用，粘濕物料以極高的速度砸向轉(zhuǎn)子前面的固定破碎 板，并牢固地粘附在上面，隨著錘頭的連續(xù)擊打，物料會(huì)源源不斷地堆積，引起破碎機(jī)入口 處堵塞，另外，即使是比較干的樣品，當(dāng)瞬時(shí)煤流量大于破碎機(jī)的生產(chǎn)能力時(shí)，也會(huì)在入口 處堆積起拱而堵塞破碎機(jī)。因此不管是單轉(zhuǎn)子還是雙轉(zhuǎn)子的錘式破碎機(jī)，都不能破碎粘濕 物料。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種專門用于破碎濕度大、粘附 性強(qiáng)的物料的破碎機(jī)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種粘濕物料破碎機(jī)，包括機(jī)體及其內(nèi)部的錘頭，機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口 ，底部設(shè)有 下料斗，所述錘頭前面設(shè)有可以回轉(zhuǎn)的履帶式承擊板。 所述履帶式承擊板豎向布置并呈斜坡狀，其上、下傳動(dòng)軸上分別固定一對(duì)同步鏈 輪，每一個(gè)鏈節(jié)上固定一塊承擊板，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)鏈輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成活動(dòng)的破碎 板。 所述履帶式承擊板與錘頭相對(duì)區(qū)域的底部設(shè)有可以承受錘頭沖擊力的墊板。 所述墊板通過墊板安裝支架固定在機(jī)體內(nèi)。 所述履帶式承擊板由單獨(dú)的電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)。 所述機(jī)體外側(cè)在履帶式承擊板的上傳動(dòng)軸兩端設(shè)有鏈條張緊裝置。 所述進(jìn)料口在履帶式承擊板前面設(shè)有導(dǎo)料板。 所述機(jī)體的墻板上在履帶式承擊板的后側(cè)裝有專門刮掃承擊板上余料的刮板。 所述刮板為抽插式刮板。 所述錘頭底部設(shè)有弧形篩板。 本實(shí)用新型將錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子前面的破碎板用可以回轉(zhuǎn)的履帶式承擊板來代替。 當(dāng)物料喂到承擊板上時(shí)，會(huì)隨著承擊板的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制喂到錘頭的作用范圍內(nèi)，粘結(jié)在承擊 板上的物料則被錘頭掃除，隨著承擊板的回轉(zhuǎn)刮板可自動(dòng)將余料刮除。這種履帶式回轉(zhuǎn)承 擊板一方面可以防止物料在破碎腔進(jìn)口處堆積，另一方面破壞了起拱的形成條件，使破碎 腔進(jìn)料順暢，解決了錘式破碎機(jī)因容易堵塞而不能破碎粘濕物料以及物料在破碎機(jī)入口處 因起拱而堵塞的問題。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；[0017]圖2是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]附圖標(biāo)記說明如下1—一機(jī)架2——一電機(jī)安裝座3—一抽插式刮板4——一主動(dòng)鏈輪5—一墊板6——一鏈條7—一導(dǎo)料板8——一承擊板9——錘頭10—師板11-——下料斗12——電機(jī)13-——軸承14——傳動(dòng)軸15-——墊板安裝支架16_—鏈條張緊裝置17-——錘破電機(jī)
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖1、2所示，該粘濕物料破碎機(jī)的機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部設(shè)有錘頭9，底部
設(shè)有下料斗ll，錘頭底部設(shè)有弧形篩板io，前面設(shè)有可以回轉(zhuǎn)的履帶式承擊板，履帶式承
擊板豎向布置并呈斜坡狀，其上、下傳動(dòng)軸上分別固定一對(duì)同步鏈輪，每一個(gè)鏈節(jié)上固定一 塊承擊板8，由單獨(dú)的電機(jī)12經(jīng)傳動(dòng)軸14帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪4旋轉(zhuǎn)，由鏈條6帶著承擊板8就 像坦克履帶一樣連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成活動(dòng)的破碎板，承擊板8與錘頭9相對(duì)區(qū)域的底部設(shè)有墊板 5，可以承受錘頭9的沖擊力，提高破碎效率，墊板5通過墊板安裝支架15固定在機(jī)體1內(nèi)， 機(jī)體外側(cè)在履帶式承擊板的上傳動(dòng)軸兩端設(shè)有鏈條張緊裝置16，進(jìn)料口在履帶式承擊板前 面設(shè)有導(dǎo)料板7，機(jī)體1的墻板上在履帶式承擊板的后側(cè)裝有抽插式刮板3，專門刮掃承擊 板8上的余料。 工作時(shí)，由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸14、主動(dòng)鏈輪4及鏈條6旋轉(zhuǎn)，固定在鏈條6上的 承擊板8就像坦克的履帶一樣連續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料在錘頭9的擊打作用下，以極 高的速度砸向承擊板8，有一部分物料可能會(huì)粘附在承擊板8上，隨著承擊板向下移動(dòng)，粘 附的物料又被強(qiáng)制喂到錘頭9的作用范圍內(nèi)，被錘頭掃除，隨著承擊板8的回轉(zhuǎn)，插式刮板 3自動(dòng)將余料刮除。 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他 各種形式的產(chǎn)品。例如履帶式承擊板也可以由帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，在皮帶上固定承擊板，但是承 擊板必須是活動(dòng)的，可以防止物料堆積，也可以破壞起拱的形成。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上 作任何變化，凡是與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種粘濕物料破碎機(jī)，包括機(jī)體及其內(nèi)部的錘頭，機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有下料斗，其特征在于，所述錘頭前面設(shè)有可以回轉(zhuǎn)的履帶式承擊板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述履帶式承擊板豎向布置 并呈斜坡狀，其上、下傳動(dòng)軸上分別固定一對(duì)同步鏈輪，每一個(gè)鏈節(jié)上固定一塊承擊板，電 機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)鏈輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成活動(dòng)的破碎板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述履帶式承擊板與錘頭相 對(duì)區(qū)域的底部設(shè)有可以承受錘頭沖擊力的墊板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述墊板通過墊板安裝支架 固定在機(jī)體內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述履帶式承擊板由單獨(dú)的 電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體外側(cè)在履帶式承擊 板的上傳動(dòng)軸兩端設(shè)有鏈條張緊裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口在履帶式承擊板 前面設(shè)有導(dǎo)料板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體的墻板上在履帶式 承擊板的后側(cè)裝有專門刮掃承擊板上余料的刮板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述刮板為抽插式刮板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘濕物料破碎機(jī)，其特征在于，所述錘頭底部設(shè)有弧形篩板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粘濕物料破碎機(jī)，包括機(jī)體及其內(nèi)部的錘頭，機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有下料斗，錘頭前面設(shè)有可以回轉(zhuǎn)的履帶式承擊板，履帶式承擊板豎向布置并呈斜坡狀，其上、下傳動(dòng)軸上分別固定一對(duì)同步鏈輪，每一個(gè)鏈節(jié)上固定一塊承擊板，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)鏈輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成活動(dòng)的破碎板。該設(shè)備一方面可以防止物料在破碎腔進(jìn)口處堆積，另一方面破壞了起拱的形成條件，使破碎腔進(jìn)料順暢，解決了錘式破碎機(jī)因容易堵塞而不能破碎粘濕物料以及物料在破碎機(jī)入口處因起拱而堵塞的問題，適于破碎濕度大、粘附性強(qiáng)的物料。
文檔編號(hào)B02C13/28GK201482520SQ200920156478

公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者羅旭東, 聶建平 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開元機(jī)電設(shè)備有限公司