專利名稱：玉米收割及秸稈粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種收割玉米同時(shí)將秸稈粉碎裝置。
(二)、背景技術(shù)目前，我國(guó)玉米生產(chǎn)的機(jī)械化水平明顯低于小麥和水稻，機(jī)收率不足3％，秸稈利用率也僅20～30％，大量秸桿被焚燒，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，影響交通，已成為公害。我國(guó)現(xiàn)用的自走式或被負(fù)式玉米收割機(jī)雖然能收割玉米，但是由于其結(jié)構(gòu)上的原因，不適應(yīng)我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式和農(nóng)民的需求，所以很難大面積推廣，主要表現(xiàn)在(1)、動(dòng)力消耗大，兩行收割機(jī)需用50馬力以上的動(dòng)力，使收割機(jī)造價(jià)和使用成本加大，經(jīng)濟(jì)效益差。(2)、對(duì)行距要求嚴(yán)格，行距適應(yīng)性差，常有玉米株被壓倒粉碎，造成浪費(fèi)。(3)、對(duì)玉米的生熟狀態(tài)，秸桿和土地的含水量的適應(yīng)性差，玉米破損較嚴(yán)重。(4)、秸桿粉碎能耗大，粉碎效果差，秸桿纖維長(zhǎng)，很難滿足農(nóng)民的需要。(5)、機(jī)器外形大，轉(zhuǎn)彎半徑大，不適應(yīng)小地塊。
(三)、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括秸桿割斷平臺(tái)、輸送裝置、摘穗裝置、壓軋裝置和粉碎裝置，秸桿割斷平臺(tái)的左右各有一導(dǎo)向夾緊鏈條，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條呈喇叭口狀，前端開口大，以便將不在行上的玉米收攏，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向夾緊鏈條的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)鉸接，在導(dǎo)向夾緊鏈條后端小口處的秸桿割斷平臺(tái)上鉸接割斷刀，秸桿割斷平臺(tái)固定在輸送裝置的前端，輸送裝置的左右各有一輸送鏈條，兩條輸送鏈條的前端緊接導(dǎo)向夾緊鏈條后端小口，后端從摘穗裝置的兩個(gè)撥穗輥的底端穿過(guò)至壓軋裝置，驅(qū)動(dòng)輸送鏈條的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)鉸接，所述的兩條導(dǎo)向夾緊鏈條和兩條輸送鏈條的內(nèi)側(cè)皆向后轉(zhuǎn)動(dòng)，以便將秸桿喂入和輸送，在輸送鏈條的上下方分別有一檔桿，以便將玉米桿折彎后送入摘穗裝置，摘穗裝置、壓軋裝置和粉碎裝置依次固定在輸送裝置的后端，分別完成穗、桿分離、壓劈秸桿和秸桿粉碎還田。
導(dǎo)向夾緊鏈條上間隔固定撥塊，以加大導(dǎo)向夾緊鏈條的摩擦力。
由于導(dǎo)向夾緊鏈條呈喇叭口狀，可以將不再行上的玉米收攏，所以對(duì)行距要求不高，不會(huì)將玉米株壓倒粉碎，造成浪費(fèi)。動(dòng)力消耗小，兩行收割機(jī)用20馬力即可，造價(jià)和使用成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。對(duì)玉米的生熟狀態(tài)，秸桿和土地的含水量的適應(yīng)性好，玉米破損少。秸桿粉碎能耗小，粉碎效果好，秸桿纖維短，可以滿足農(nóng)民的需要。機(jī)器外形小，轉(zhuǎn)彎半徑小，可以適應(yīng)小地塊作業(yè)。

圖1為本實(shí)用新型主視圖2為本實(shí)用新型圖1中的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向夾緊鏈條及鏈輪第一種配制主視圖；圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)向夾緊鏈條及鏈輪第二種配制主視圖；圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)向夾緊鏈條及鏈輪第一、二種配制俯視圖；圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)向夾緊鏈條及鏈輪第三種配制主視圖；圖7為本實(shí)用新型導(dǎo)向夾緊鏈條及鏈輪第三種配制俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括秸桿割斷平臺(tái)1、輸送裝置3、摘穗裝置4、壓軋裝置5和粉碎裝置6，如圖1、2所示。秸桿割斷平臺(tái)1固定在輸送裝置3的前端，秸桿割斷平臺(tái)1的左右各有一導(dǎo)向夾緊鏈條10，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條10呈喇叭口狀，前端開口大，以便將不在行上的玉米8收攏。驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向夾緊鏈條10的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)1鉸接，導(dǎo)向夾緊鏈條10及鏈輪的配置如圖3、4、5所示。圖3為第一種配制圖，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條10及鏈輪在同一平面內(nèi)，導(dǎo)向夾緊鏈條10上不固定撥塊11。圖4為第二種配制圖，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條10上都有撥塊11，為防止發(fā)生干涉，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條10及鏈輪分層布置，即不在同一平面內(nèi)。圖5為第三種配制圖，為了保證秸桿不倒斜，秸桿割斷平臺(tái)1一側(cè)上的導(dǎo)向夾緊鏈條10為雙鏈條，雙鏈條豎直布置，其間有一定距離，另一側(cè)的導(dǎo)向夾緊鏈條10為一條，豎直方向布制在雙鏈條中間。在導(dǎo)向夾緊鏈條10后端小口處的秸桿割斷平臺(tái)1上鉸接割斷刀2。輸送裝置3的左右各有一輸送鏈條9，兩條輸送鏈條9的前端緊接導(dǎo)向夾緊鏈條10后端小口，后端從摘穗裝置4的兩個(gè)摘穗輥的下部穿過(guò)至壓軋裝置5。驅(qū)動(dòng)輸送鏈條9的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)1鉸接，所述的兩條導(dǎo)向夾緊鏈條10和兩條輸送鏈條9的內(nèi)側(cè)皆向后轉(zhuǎn)動(dòng)，以便將秸桿8喂入和輸送。在輸送鏈條9的上下方分別有一檔桿7，以便將玉米桿8折彎后送入摘穗裝置4。摘穗裝置4、壓軋裝置5和粉碎裝置6依次固定在輸送裝置3的后端，分別完成摘穗、桿分離、壓劈秸桿和秸桿粉碎還田。
權(quán)利要求1.一種玉米收割及秸稈粉碎裝置，它包括摘穗裝置(4)、壓軋裝置(5)和粉碎裝置(6)，摘穗裝置(4)、壓軋裝置(5)和粉碎裝置(6)依次固定在輸送裝置(3)的后端，其特征在于它還包括秸桿割斷平臺(tái)(1)和輸送裝置(3)，秸桿割斷平臺(tái)(1)的左右各有一導(dǎo)向夾緊鏈條(10)，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條(10)呈喇叭口狀，前端開口大，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向夾緊鏈條(10)的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)(1)鉸接，在導(dǎo)向夾緊鏈條(10)后端小口處的秸桿割斷平臺(tái)(1)上鉸接割斷刀(2)，秸桿割斷平臺(tái)(10)固定在輸送裝置(3)的前端，輸送裝置(3)的左右各有一輸送鏈條(9)，兩條輸送鏈條(9)的前端緊接導(dǎo)向夾緊鏈條(10)后端小口，后端從摘穗裝置(4)的兩個(gè)摘穗輥的下部穿過(guò)至壓軋裝置(5)，驅(qū)動(dòng)輸送鏈條(9)的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)(1)鉸接，所述的兩條導(dǎo)向夾緊鏈條(10)和兩條輸送鏈條(9)的內(nèi)側(cè)皆向后轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送鏈條(9)的上下方分別有一檔桿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割及秸稈粉碎裝置，其特征在于兩條導(dǎo)向夾緊鏈條(10)及鏈輪在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割及秸稈粉碎裝置，其特征在于兩條導(dǎo)向夾緊鏈條(10)上都有撥塊(2)，兩條導(dǎo)向夾緊鏈條(10)及鏈輪分層布置，即不在同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割及秸稈粉碎裝置，其特征在于秸桿割斷平臺(tái)(1)一側(cè)上的導(dǎo)向夾緊鏈條(10)為雙鏈條，雙鏈條豎直布置，其間有一定距離，另一側(cè)的導(dǎo)向夾緊鏈條(10)為一條，豎直方向布制在雙鏈條中間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種收割玉米同時(shí)將秸稈粉碎裝置,它包括秸稈割斷平臺(tái)、輸送裝置、摘穗裝置、壓軋裝置和粉碎裝置,秸稈割斷平臺(tái)的左右各有一導(dǎo)向夾緊鏈條,兩條導(dǎo)向夾緊鏈條呈喇叭口狀,前端開口大,驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向夾緊鏈條的鏈輪與秸稈割斷平臺(tái)鉸接,在導(dǎo)向夾緊鏈條后端小口處的秸稈割斷平臺(tái)上鉸接割斷刀,秸稈割斷平臺(tái)固定在輸送裝置的前端,輸送裝置的左右各有一輸送鏈條,兩條輸送鏈條的前端緊接導(dǎo)向夾緊鏈條后端小口,后端從摘穗裝置的兩個(gè)摘穗輥的下部穿過(guò)至壓軋裝置,驅(qū)動(dòng)輸送鏈條的鏈輪與秸桿割斷平臺(tái)鉸接。它具有對(duì)行距要求不高,動(dòng)力消耗小,秸稈粉碎能耗小,粉碎效果好,秸稈纖維短,機(jī)器外形小,轉(zhuǎn)彎半徑小優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D45/02GK2507233SQ0126566
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者王文君, 陳璐, 劉林溪 申請(qǐng)人:王文君