一種柔性物料破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種柔性物料破碎機(jī)，其包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的破碎室，破碎室的上部側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有傾斜設(shè)置的進(jìn)料托盤，破碎室的底壁為弧形漏板且漏板上開設(shè)多個(gè)漏孔，機(jī)架上在破碎室的下部設(shè)有集料室，集料室的側(cè)壁開設(shè)有出料口，出料口上連接有可連通抽風(fēng)機(jī)的出料管道；破碎室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有圓輥式刀座，圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片，破碎室的內(nèi)壁上在與進(jìn)料口相對(duì)的位置上安裝有與上述各刀片配合切削的弧形擋料器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、刀具排布合理和細(xì)碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種柔性物料破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域，具體的說是一種柔性物料破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于廢舊海綿等柔性物料的回收，需要先將海綿破碎后再作為填充物使用。目前經(jīng)常使用的破碎工具為破碎機(jī)，現(xiàn)有的破碎機(jī)多是利用切削粉碎的方式將海綿制品破碎，其結(jié)構(gòu)一般包括箱體，由箱體的頂端進(jìn)料、底端出料，箱體內(nèi)安裝切削刀具，切削刀具通過動(dòng)刀和定刀配合的方式對(duì)海綿進(jìn)行切削粉碎。由于現(xiàn)有的破碎機(jī)多是通用型的，沒有專門針對(duì)柔性物料進(jìn)行設(shè)計(jì)，其在使用中存在細(xì)碎效果差，破碎效率低和刀具安裝使用不便等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、刀具排布合理、細(xì)碎效果好的柔性物料破碎機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的柔性物料破碎機(jī)包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的破碎室，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述破碎室的上部側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有傾斜設(shè)置的進(jìn)料托盤，破碎室的底壁為弧形漏板且漏板上開設(shè)多個(gè)漏孔，機(jī)架上在破碎室的下部設(shè)有集料室，集料室的側(cè)壁開設(shè)有出料口，出料口上連接有可連通抽風(fēng)機(jī)的出料管道；破碎室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有圓輥式刀座，圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片，破碎室的內(nèi)壁上在與進(jìn)料口相對(duì)的位置上安裝有與上述各刀片配合切削的弧形擋料器。
[0005]采用該種結(jié)構(gòu)，物料從傾斜設(shè)置的進(jìn)料托盤滑入破碎室，首先被快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片切削并甩到弧形擋料器上，物料在弧形擋料器上被旋轉(zhuǎn)而來的各片刀片依次切削，細(xì)碎的物料滑落到下部并從漏板上的漏孔處漏入到集料室內(nèi)，出料管道連接抽風(fēng)機(jī)，將細(xì)碎物料從集料室抽出。在破碎室內(nèi)，由于弧形擋料器的減速作用，在弧形擋料器上的切削強(qiáng)度最大，在破碎室內(nèi)的其余部位，依靠快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)度稍低的切削動(dòng)作，未充分細(xì)碎的物料被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片再次翻動(dòng)到上部進(jìn)行高強(qiáng)度的切削，直到物料充分細(xì)碎?？梢姡麄€(gè)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、切削效率高且細(xì)碎效果好。
[0006]所述弧形擋料器包括一弧形擋板和呈階梯狀首尾疊壓排布在弧形擋板內(nèi)表面上的多片擋料葉片。設(shè)置該種結(jié)構(gòu)的擋料器，利用擋料葉片的階梯狀排布，使得擋料器的內(nèi)表面形成類似搓衣板式的結(jié)構(gòu)，對(duì)于柔性物料的減速效果更好，從而與刀片配合的切削效果也更好。
[0007]所述進(jìn)料托盤的上方設(shè)有連接在進(jìn)料口上部的擋料罩。設(shè)置擋料罩的作用是將進(jìn)料口的上部封閉，避免物料被甩出。
[0008]所述集料室的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)觀察口，觀察口上安裝有觀察門。所述出料管道的上部管壁上開設(shè)清料口，清料口上安裝有清料門。設(shè)置觀察口和清料口，一方面可方便工作人員隨時(shí)觀察細(xì)碎物料的輸送狀況，另一方面，一旦物料發(fā)生堵塞，可隨時(shí)打開門對(duì)堵塞部位進(jìn)行疏通。
[0009]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均伸出破碎室且其中一端部安裝配重輪、另一端部安裝皮帶輪，上述皮帶輪通過皮帶與電機(jī)動(dòng)力連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用皮帶傳動(dòng)的形式，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)可靠；設(shè)置配重輪，增加了轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性，可有效降低電機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0010]所述圓輥式刀座包括中心固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且沿軸向間隔排布的多片圓盤和多根與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行且間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周圈并穿裝在各圓盤邊緣上的插裝軸，所述刀片位于相鄰兩圓盤之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸上。采用該種刀座結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤和插裝軸共同轉(zhuǎn)動(dòng)，在圓盤和插裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，刀片被甩出并跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片對(duì)柔性物料進(jìn)行切碎操作。由于刀片是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸上，當(dāng)遇到硬度較高的物料或者破碎室內(nèi)堵塞時(shí)，刀片可轉(zhuǎn)動(dòng)藏入刀盤之間的間隙內(nèi)，一方面可避免刀片斷裂損壞，另一方面，在發(fā)生堵塞時(shí)，還能降低電機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0011]所述刀片為長條形薄片狀且刀片相對(duì)較長的兩側(cè)邊緣開設(shè)刃口，刀片的底端固接有套筒，套筒轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插裝軸上。刀片的刃口開設(shè)在兩側(cè)，加工方便，切削效果好；刀片通過套筒安裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0012]對(duì)于刀片的安裝位置和數(shù)量，優(yōu)選的，安裝在同一根插裝軸上的刀片中，兩相鄰刀片之間間隔兩片圓盤；相鄰插裝軸上的刀片交錯(cuò)安裝。所述插裝軸均勻間隔設(shè)置四根，所述圓盤均勻間隔設(shè)置十片；上述四根插裝軸的其中一根上安裝四片刀片，與該根插裝軸相對(duì)的另一根插裝軸上也安裝四片刀片、相鄰的另兩根插裝軸上安裝五片刀片。采用該種交錯(cuò)設(shè)置的刀片布局，一方面節(jié)省了刀片數(shù)量，另一方面，刀片均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周圈的各個(gè)空間位置上，切削的更加均勻，避免了出現(xiàn)切削死角，保證了細(xì)碎效果。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、刀具排布合理和細(xì)碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照附圖，本實(shí)用新型的柔性物料破碎機(jī)包括機(jī)架I和設(shè)在機(jī)架I上的破碎室2，破碎室2的上部側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口 3，進(jìn)料口 3上安裝有傾斜設(shè)置的進(jìn)料托盤4，進(jìn)料托盤4的上方設(shè)有連接在進(jìn)料口 3上部的擋料罩12。擋料罩用于將進(jìn)料口 3的上部封閉，避免物料被甩出。破碎室2的底壁為弧形漏板5且漏板5上開設(shè)多個(gè)漏孔50，機(jī)架I上在破碎室2的下部設(shè)有集料室6，集料室6的側(cè)壁開設(shè)有出料口 7，出料口 7上連接有可連通抽風(fēng)機(jī)的出料管道8 ;破碎室2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上安裝有圓輥式刀座，圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片10，破碎室2的內(nèi)壁上在與進(jìn)料口 3相對(duì)的位置上安裝有與上述各刀片10配合切削的弧形擋料器11。其中，弧形擋料器11包括一弧形擋板111和呈階梯狀首尾疊壓排布在弧形擋板111內(nèi)表面上的多片擋料葉片112。利用擋料葉片112的階梯狀排布，使得弧形擋料器11的內(nèi)表面形成類似搓衣板式的結(jié)構(gòu)，對(duì)于物料的減速效果更好。
[0018]上述結(jié)構(gòu)中，物料從傾斜設(shè)置的進(jìn)料托盤4滑入破碎室2，首先被快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片10切削并甩到弧形擋料器11上，物料在弧形擋料器11上被旋轉(zhuǎn)而來的各片刀片10依次切肖|J，細(xì)碎的物料滑落到下部并從漏板5上的漏孔50處漏入集料室6，出料管道8連接抽風(fēng)機(jī)，將細(xì)碎物料從集料室6抽出。在破碎室2內(nèi)，由于弧形擋料器11的減速作用，在弧形擋料器11上的切削強(qiáng)度最大，在破碎室2內(nèi)的其余部位，依靠快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片10對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)度稍低的切削動(dòng)作，未充分細(xì)碎的物料被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片10再次翻動(dòng)到上部進(jìn)行高強(qiáng)度的切削，直到物料充分細(xì)碎。
[0019]參照附圖，為了方便觀察物料細(xì)碎情況和對(duì)堵塞進(jìn)行及時(shí)處理，集料室6的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)觀察口 60，觀察口 60上安裝有觀察門61。出料管道8的上部管壁上開設(shè)清料口 80，清料口 80上安裝有清料門81。
[0020]參照附圖，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的兩端均伸出破碎室2且其中一端部安裝配重輪13、另一端部安裝皮帶輪14，上述皮帶輪14通過皮帶與電機(jī)動(dòng)力連接。轉(zhuǎn)動(dòng)軸9采用皮帶傳動(dòng)的形式，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)可靠。設(shè)置配重輪，可增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，降低電機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0021]參照附圖，圓輥式刀座包括中心固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上且沿軸向間隔排布的多片圓盤15和多根與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9平行且間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9周圈并穿裝在各圓盤15邊緣上的插裝軸17，所述刀片10位于相鄰兩圓盤15之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸17上。采用該種刀座結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤15和插裝軸17共同轉(zhuǎn)動(dòng)，在圓盤15和插裝軸17轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，刀片10被甩出并跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片10對(duì)柔性物料進(jìn)行切碎操作。由于刀片10是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸17上，當(dāng)遇到硬度較高的物料或者破碎室2內(nèi)堵塞時(shí)，刀片10可轉(zhuǎn)動(dòng)藏入刀盤15之間的間隙內(nèi)，從而避免刀片10出現(xiàn)彎折斷裂，另一方面，在發(fā)生堵塞時(shí)，還能降低電機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0022]其中，對(duì)于刀片10的形狀和優(yōu)選的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝方式，如圖所示，刀片10為長條形薄片狀且刀片10相對(duì)較長的兩側(cè)邊緣開設(shè)刃口，刀片10的底端固接有套筒16，套筒16轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插裝軸17上。
[0023]對(duì)于刀片10的安裝位置和數(shù)量，參照?qǐng)D2，優(yōu)選的，安裝在同一根插裝軸17上的刀片10中，兩相鄰刀片10之間間隔兩片圓盤15 ;相鄰插裝軸17上的刀片10交錯(cuò)安裝。插裝軸17均勻間隔設(shè)置四根，圓盤15均勻間隔設(shè)置十片；上述四根插裝軸17的其中一根上安裝四片刀片10，與該根插裝軸17相對(duì)的另一根插裝軸17上也安裝四片刀片10、相鄰的另兩根插裝軸17上安裝五片刀片10。采用該種交錯(cuò)設(shè)置的刀片10布局，能夠節(jié)省刀片10數(shù)量，另一方面，刀片10均勻分布在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9周圈的各個(gè)空間位置上，可使得切削的更加均勻，避免出現(xiàn)切削死角，保證細(xì)碎效果。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性物料破碎機(jī)，包括機(jī)架(I)和設(shè)在機(jī)架(I)上的破碎室(2)，其特征是所述破碎室(2 )的上部側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口( 3 )，進(jìn)料口( 3 )上安裝有傾斜設(shè)置的進(jìn)料托盤(4 )，破碎室(2 )的底壁為弧形漏板(5 )且漏板(5 )上開設(shè)多個(gè)漏孔(50 )，機(jī)架(I)上在破碎室(2 )的下部設(shè)有集料室(6 )，集料室(6 )的側(cè)壁開設(shè)有出料口( 7 )，出料口( 7 )上連接有可連通抽風(fēng)機(jī)的出料管道(8 );破碎室(2 )內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9 )，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9 )上安裝有圓輥式刀座，圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片(10)，破碎室(2)的內(nèi)壁上在與進(jìn)料口(3)相對(duì)的位置上安裝有與上述各刀片(10)配合切削的弧形擋料器(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述弧形擋料器(11)包括一弧形擋板(111)和呈階梯狀首尾疊壓排布在弧形擋板(111)內(nèi)表面上的多片擋料葉片(112)。
3.如權(quán)利要求1所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述進(jìn)料托盤(4)的上方設(shè)有連接在進(jìn)料口( 3 )上部的擋料罩(12 )。
4.如權(quán)利要求1所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述集料室(6)的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)觀察口(60)，觀察口(60)上安裝有觀察門(61)。
5.如權(quán)利要求1所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述出料管道(8)的上部管壁上開設(shè)清料口( 80 )，清料口( 80 )上安裝有清料門(81)。
6.如權(quán)利要求1所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)的兩端均伸出破碎室(2)且其中一端部安裝配重輪(13)、另一端部安裝皮帶輪(14)，上述皮帶輪(14)通過皮帶與電機(jī)動(dòng)力連接。
7.如權(quán)利要求1所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述圓輥式刀座包括中心固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)上且沿軸向間隔排布的多片圓盤(15)和多根與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)平行且間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9 )周圈并穿裝在各圓盤(15 )邊緣上的插裝軸(17)，所述刀片(10 )位于相鄰兩圓盤(15)之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸(17)上。
8.如權(quán)利要求7所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述刀片(10)為長條形薄片狀且刀片(10)相對(duì)較長的兩側(cè)邊緣開設(shè)刃口，刀片(10)的底端固接有套筒(16)，套筒(16)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插裝軸(17)上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是安裝在同一根插裝軸(17)上的刀片(10)中，兩相鄰刀片(10)之間間隔兩片圓盤(15);相鄰插裝軸(17)上的刀片(10)交錯(cuò)安裝。
10.如權(quán)利要求9所述的柔性物料破碎機(jī)，其特征是所述插裝軸(17)均勻間隔設(shè)置四根，所述圓盤(15)均勻間隔設(shè)置十片；上述四根插裝軸(17)的其中一根上安裝四片刀片(10)，與該根插裝軸(17)相對(duì)的另一根插裝軸(17)上也安裝四片刀片(10)、相鄰的另兩根插裝軸(17)上安裝五片刀片(10)。
【文檔編號(hào)】B02C18/16GK203484202SQ201320632245
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】孫學(xué)萍, 劉琦, 吳昊, 冷吉濤, 臧彥賓, 鄭金玲 申請(qǐng)人:高密市廣發(fā)機(jī)械工貿(mào)有限公司