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一種濕料粉碎機的制作方法

文檔序號:125087閱讀:340來源:國知局
專利名稱:一種濕料粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備,更具體地說是涉及一種濕料粉碎機。
背景技術(shù)
隨著人們的生活水平逐漸提高,人們?nèi)粘I钪兴a(chǎn)生的生活垃圾一個城市每天要產(chǎn)生幾百噸甚至上千噸。在城市生活垃圾處理系統(tǒng)中,其中的一項主要工藝流程是分選(產(chǎn)生有機質(zhì)類物質(zhì))-水解-烘干粉碎-造粒-制成有機肥,其中水解后生產(chǎn)的垃圾物料水分含量約40 % -60 %,目前的烘干粉碎工序采用的設(shè)備是熱烘干機、雷蒙磨。雷蒙磨采用碾壓原理,而過濕的垃圾物料具有韌性,碾壓不能達到粉碎效果,而且雷蒙磨采用風力分離原理,過濕物料無法通過風力分離出來,故要求造粒的原料水分含量< 8%,所以生產(chǎn)過程中就需要消耗大量的熱能去烘干物料,同時產(chǎn)生很大的粉塵,不符合節(jié)能減排的要求。 發(fā)明內(nèi)容為了克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供了一種既能夠滿足垃圾處理過程中的有機類物質(zhì)粉碎要求又能夠粉碎濕料物質(zhì)的濕料粉碎機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種濕料粉碎機,包括底座、傳動系統(tǒng)和粉碎輥,底座上設(shè)置高速電機,高速電機通過傳動系統(tǒng)與粉碎輥連接,粉碎輥包括主軸、分料器、固定板、撥料板及甩片,所述分料器固定在主軸的前端,多個固定板在分料器的后面均勻間隔固定,每相鄰兩個固定板之間安裝有多組甩片,甩片通過銷軸安裝在固定板上,分料器和固定板上均固定有撥料板,粉碎輥的外圓設(shè)置有罩殼,罩殼的前端設(shè)置有入料斗,罩殼的后端下方設(shè)置有出料口。上述方案中,所述分料器的前端面設(shè)置有多個分料板,所述分料板呈螺旋放射狀分布。上述方案中,所述甩片之間的銷軸上設(shè)置有隔離套。上述方案中,所述固定板為等分四齒形狀,每個齒上分別設(shè)置兩個高、低不同的銷軸固定孔。上述方案中,每相鄰兩齒上的銷軸高低交錯安裝。上述方案中,所述撥料板端面與主軸軸線夾角40° 50°。本實用新型濕料粉碎機與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其有益效果是I.由于采用多級甩片結(jié)構(gòu),使垃圾物料得到多次甩打、撕裂,既可以粉碎物料中的有機類軟物質(zhì),也可以粉碎物料中含有的少量玻璃、磚頭、陶瓷、碎石等硬物質(zhì),達到有效粉碎的效果,滿足整個系統(tǒng)中的粉碎要求。2. 一定濕度的物料不影響甩打、撕裂功能的實現(xiàn),不影響使用的效果,從而使原料不需要過多的烘干就能滿足使用要求,解決了現(xiàn)有設(shè)備造成的能耗大、粉塵大的問題。

[0013]圖I是本實用新型濕料粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中的A-A剖視圖;圖3是圖I中的B-B剖視圖。圖中1.前軸承座,2.入料斗,3.主軸,4.分料器,5.前撥料板,6.固定板,7.隔離套,8.銷軸,9.甩片,10.后撥料板,11.罩殼,12.后軸承座,13.出料口,14.底座,15.高速電機,16.低定位孔,17.高定位孔,18.分料板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型濕料粉碎機作進一步的描述圖I是本實用新型濕料粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,在該濕料粉碎機的底座14上設(shè)置高速電機15,高速電機15通過皮帶傳動系統(tǒng)與粉碎輥連接,粉碎輥包括主軸3、分料器4、固定板6、撥料板5和10及甩片9,主軸3的兩端分別固定在前軸承座I和后軸承座12上,分料器4固定在主軸3的前端,在分料器4的后面均勻間隔固定六個固定板6,每相鄰兩個固定板6之間安裝有2 4組甩片9,甩片9通過銷軸8安裝在固定板6上,甩片9之間的銷軸上設(shè)置有隔離套7,隔離套7均勻的將甩片9隔開,在分料器4上固定有兩個前撥料板5,在每個固定板6上各固定有兩個后撥料板10,前撥料板5和后撥料板10的端面與主軸3的軸線夾角為45°,粉碎輥的外圓設(shè)置有罩殼11,罩殼11的前端設(shè)置有入料斗2,罩殼11的后端下方設(shè)置有出料口 13。圖2是圖I中的A-A剖視圖,圖中,固定板6為等分四齒形狀,每個齒上分別設(shè)置有低定位孔16和高定位孔17,每相鄰兩齒上的銷軸高低交錯安裝。圖3是圖I中的B-B剖視圖,圖中,在分料器4的前端面設(shè)置有6個分料板18,分料板18在分料器4的端面上呈螺旋放射狀分布。該濕料粉碎機在工作時,垃圾物料經(jīng)入料斗2進入罩殼11中,首先經(jīng)分料器4均勻的將物料分開,再由前撥料板5撥入罩殼11的中部,再由多級甩片組進行甩打、撕裂,每段甩片組間有后撥料板10將物料撥入下一組,這樣物料經(jīng)多次甩打、撕裂,最終完成粉碎工作,經(jīng)粉碎后的垃圾物料由出料口 13排出。該濕料粉碎機解決了現(xiàn)有設(shè)備造成的能耗大、粉塵大的問題,經(jīng)使用,該濕料粉碎機能夠適應(yīng)垃圾物料的水分含量為10-40 %,可以降低能耗40 %以上,降低粉塵50 %以上。
權(quán)利要求1.一種濕料粉碎機,其特征在于包括底座、傳動系統(tǒng)和粉碎輥,底座上設(shè)置高速電機,高速電機通過傳動系統(tǒng)與粉碎輥連接,粉碎輥包括主軸、分料器、固定板、撥料板及甩片,所述分料器固定在所述主軸的前端,多個所述固定板在所述分料器的后面均勻間隔固定,每相鄰兩個固定板之間安裝有多組甩片,所述甩片通過銷軸安裝在固定板上,所述分料器和固定板上均固定有撥料板,粉碎輥的外圓設(shè)置有罩殼,罩殼的前端設(shè)置有入料斗,罩殼的后端下方設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕料粉碎機,其特征在于所述分料器的前端面設(shè)置有多個分料板,所述分料板呈螺旋放射狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕料粉碎機,其特征在于所述甩片之間的銷軸上設(shè)置有隔離套。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕料粉碎機,其特征在于所述固定板為等分四齒形狀,每個齒上分別設(shè)置兩個高、低不同的銷軸固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濕料粉碎機,其特征在于所述固定板上的每相鄰兩齒上的銷軸高低交錯安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕料粉碎機,其特征在于所述撥料板端面與主軸軸線夾角40。 50。。
專利摘要本實用新型涉及一種濕料粉碎機,包括底座、傳動系統(tǒng)和粉碎輥,底座上設(shè)置高速電機,高速電機通過傳動系統(tǒng)與粉碎輥連接,粉碎輥包括主軸、分料器、固定板、撥料板及甩片,分料器固定在主軸的前端,多個固定板在分料器的后面均勻間隔固定,每相鄰兩個固定板之間安裝有多組甩片,甩片通過銷軸安裝在固定板上,分料器和固定板上均固定有撥料板,粉碎輥的外圓設(shè)置有罩殼,罩殼的前端設(shè)置有入料斗,罩殼的后端下方設(shè)置有出料口。該濕料粉碎機解決了現(xiàn)有設(shè)備造成的能耗大、粉塵大的問題,能夠適應(yīng)垃圾物料的水分含量為10-40﹪,可以降低能耗40﹪以上,降低粉塵50﹪以上。
文檔編號B02C13/28GK202606208SQ2012202010
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者馮國棟, 李海東, 田小英 申請人:陜西紫兆環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限責任公司
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