專利名稱：濕料復(fù)合粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)械設(shè)備，特別是涉及一種濕料復(fù)合粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著原煤資源成本的提高，洗煤廠煤泥再利用勢在必行。近幾年來，許多洗煤廠都在為煤泥烘干后提高其附加值、提高發(fā)熱量，以增強(qiáng)其再利用價(jià)值想盡各種辦法，但由于烘干前的煤泥粘結(jié)性大，水份含量大概在25%±10左右，而且是塊狀大小不一，因此給烘干工作造成很大困難，目前在對煤泥烘干前通常先進(jìn)行破碎處理，再進(jìn)行烘干，以加強(qiáng)烘干效果。但傳統(tǒng)的破碎機(jī)在粉碎煤泥這種高濕、高粘物料時(shí)，存在易堵料，易粘結(jié)，不易粉碎的問題，造成烘干機(jī)整體烘干效果不佳，造成能源浪費(fèi)。而且目前的粉碎設(shè)備，其從料倉一輸送—粉碎的各個(gè)機(jī)構(gòu)多是分離的，設(shè)備成本高，占地面積大，使用時(shí)安裝、操作均不方便，容易造成人力、物力資源和能源的浪費(fèi)，不利于節(jié)能和環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種針對煤泥高濕、高粘結(jié)塊等問題的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，可將濕煤泥先破碎而后再烘干，效果明顯。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:
一種濕料復(fù)合粉碎機(jī)，包括機(jī)架(I )，粉碎機(jī)構(gòu)(2)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)還包括料倉(4),輸送機(jī)構(gòu),所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)由料倉(4)、輸送機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)(2) —體合成，所述料倉(4)、輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架(I)上,輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶(5)位于料倉(4)下部的出料口下方，粉碎機(jī)構(gòu)(2 )位于機(jī)架(I)上和輸送帶(5 )的卸料口對應(yīng)的一端，粉碎機(jī)構(gòu)的箱體(6)上對應(yīng)輸送帶(5)的卸料口設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥和粉碎機(jī)構(gòu)
(2)的傳動(dòng)主軸(7)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(7)固定在粉碎機(jī)構(gòu)的箱體兩端，在箱體(6)內(nèi)的傳動(dòng)主軸(7)上設(shè)有間隔盤(9)，在所述間隔盤(9)的外部圓周固定的銷軸(10)上嵌套安裝錘頭(8)，所述各錘頭之間以及錘頭與間隔盤之間設(shè)有間隔套
(11)，在所述粉碎機(jī)構(gòu)的箱體(6 )的出料口處設(shè)有蓖條(12 )。所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)構(gòu)的錘頭分布間隔控制在25 ± 5mm，錘頭重量為2 5kg。所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用一臺動(dòng)力電機(jī)(3)拖動(dòng)整套設(shè)備的運(yùn)行，所述動(dòng)力電機(jī)(3)傳動(dòng)連接粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(7)，再由粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸經(jīng)過兩級皮帶傳動(dòng)聯(lián)接輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥。所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)直接或利用交流異步電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)連接粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(7 )。本發(fā)明的有益積極效果:
1、本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全、高效，節(jié)能、環(huán)保。本發(fā)明復(fù)合粉碎機(jī)改變了普通粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)形式，料倉一輸送一粉碎機(jī)構(gòu)一體合成，整套設(shè)備的運(yùn)行只需要一臺電機(jī)拖動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，安全高效；而傳統(tǒng)粉碎機(jī)動(dòng)力組成部分則包括:料倉下部送料裝置、輸送機(jī)電機(jī)、粉碎機(jī)電機(jī)。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)粉碎方式在動(dòng)力方面能節(jié)省20%。2、本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)操作方便、簡單，維護(hù)容易，節(jié)省人工。整套設(shè)備由一臺電機(jī)直接帶動(dòng)粉碎機(jī)主軸，而又由粉碎機(jī)主軸經(jīng)過兩級皮帶傳動(dòng)聯(lián)接減速，將電機(jī)動(dòng)力傳輸至料倉下部平輥輸送機(jī)上，設(shè)備各部件一氣呵成，不需要其他附機(jī)，結(jié)構(gòu)簡化，成本低，維護(hù)方便。相比傳統(tǒng)粉碎機(jī)由料倉、輸送機(jī)、粉碎機(jī)構(gòu)幾部分組成的結(jié)構(gòu)形式，占地面積省50%以上。3、本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)，最主要的是解決了傳統(tǒng)破碎機(jī)在粉碎煤泥這種高濕、高粘物料易堵料，易粘結(jié)，不易粉碎的問題，經(jīng)粉碎后的濕煤泥烘干效果明顯，提高產(chǎn)量25%?？紤]到煤泥高濕高粘，采用鏟車上料，進(jìn)入料倉，經(jīng)料倉下部平輥輸送運(yùn)輸，將煤泥送至粉碎機(jī)中，而后進(jìn)行破碎，粉碎機(jī)采用無篩底式。經(jīng)過多次實(shí)踐，破碎轉(zhuǎn)速定為650rpm±50轉(zhuǎn)，效果較為合適，錘頭米用3kg,間隔25±3mm,粉碎粒度I 一 25mm。


圖1:本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意 圖2:粉碎機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意 圖3:粉碎機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一:參見圖1，本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)，包括機(jī)架1，料倉4，輸送機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)2,所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)由料倉4、輸送機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)2 —體合成,所述料倉4、輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架I上，輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶5位于料倉4下部的出料口下方，粉碎機(jī)構(gòu)2位于機(jī)架I上和輸送帶5的卸料口對應(yīng)的一端，粉碎機(jī)構(gòu)的箱體6上對應(yīng)輸送帶5的卸料口設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥和粉碎機(jī)構(gòu)2的傳動(dòng)主軸7與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。實(shí)施例二:參見圖1 圖3，本實(shí)施例的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，與實(shí)施例一不同的是:進(jìn)一步公開了粉碎機(jī)構(gòu)的一種具體結(jié)構(gòu)。參見圖2、圖3，所述粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸7固定在粉碎機(jī)構(gòu)的箱體6兩端，在箱體6內(nèi)的傳動(dòng)主軸7上設(shè)有間隔盤9，在所述間隔盤9的外部圓周固定的銷軸10上嵌套安裝錘頭8 (可圍繞銷軸10旋轉(zhuǎn))，所述各錘頭之間以及錘頭與間隔盤之間設(shè)有間隔套11，在所述粉碎機(jī)構(gòu)的箱體6的出料口處設(shè)有蓖條12。實(shí)施例三:參見圖1 圖3，本實(shí)施例的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，與實(shí)施例二不同的是: 所述粉碎機(jī)構(gòu)采用無篩底式粉碎機(jī)，控制錘頭分布間隔在25±5mm。根據(jù)多次實(shí)踐結(jié)
論，控制粉碎機(jī)構(gòu)破碎轉(zhuǎn)速在650rpm±50轉(zhuǎn)，錘頭采用3kg，粉碎粒度I 一 25mm，效果較為合適。本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用一臺動(dòng)力電機(jī)3拖動(dòng)整套設(shè)備的運(yùn)行，動(dòng)力電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)直接或利用交流異步電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)連接粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸7，再由粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸經(jīng)過兩級皮帶傳動(dòng)聯(lián)接輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥。圖1中，標(biāo)號13為皮帶輪，14為鏈輪，15為托輥，16為輸送尾輥，17為護(hù)罩。
權(quán)利要求
1.一種濕料復(fù)合粉碎機(jī)，包括機(jī)架(I )，粉碎機(jī)構(gòu)(2)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其特征是:所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)還包括料倉(4)，輸送機(jī)構(gòu)，所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)由料倉(4)、輸送機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)(2) —體合成,所述料倉(4)、輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架(I)上,輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶(5)位于料倉(4)下部的出料口下方，粉碎機(jī)構(gòu)(2 )位于機(jī)架(I)上和輸送帶(5 )的卸料口對應(yīng)的一端，粉碎機(jī)構(gòu)的箱體(6 )上對應(yīng)輸送帶(5 )的卸料口設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥和粉碎機(jī)構(gòu)(2)的傳動(dòng)主軸(7)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，其特征是:所述粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(7)固定在粉碎機(jī)構(gòu)的箱體(6)兩端，在箱體(6)內(nèi)的傳動(dòng)主軸(7)上設(shè)有間隔盤(9)，在所述間隔盤(9)的外部圓周固定的銷軸(10)上嵌套安裝錘頭(8)，所述各錘頭之間以及錘頭與間隔盤之間設(shè)有間隔套(11)，在所述粉碎機(jī)構(gòu)的箱體(6 )的出料口處設(shè)有蓖條(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，其特征是:所述粉碎機(jī)構(gòu)的錘頭分布間隔控制在25 ± 5mm，錘頭重量為2 5kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，其特征是:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用一臺動(dòng)力電機(jī)(3)拖動(dòng)整套設(shè)備的運(yùn)行，所述動(dòng)力電機(jī)(3)傳動(dòng)連接粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(7)，再由粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸經(jīng)過兩級皮帶傳動(dòng)聯(lián)接輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕料復(fù)合粉碎機(jī)，其特征是:所述動(dòng)力電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)直接或利用交流異步電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)連接粉碎機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)械設(shè)備。一種濕料復(fù)合粉碎機(jī)，包括機(jī)架(1)，粉碎機(jī)構(gòu)(2)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)還包括料倉(4)，輸送機(jī)構(gòu)，所述濕料復(fù)合粉碎機(jī)由料倉(4)、輸送機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)(2)一體合成，所述料倉(4)、輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架(1)上，輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶(5)位于料倉(4)下部的出料口下方，粉碎機(jī)構(gòu)(2)位于機(jī)架(1)上和輸送帶(5)的卸料口對應(yīng)的一端，粉碎機(jī)構(gòu)的箱體(6)上對應(yīng)輸送帶(5)的卸料口設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輥和粉碎機(jī)構(gòu)(2)的傳動(dòng)主軸(7)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接。本發(fā)明濕料復(fù)合粉碎機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操、作使用方便，容易維護(hù)，高效、節(jié)能、環(huán)保，相對于傳統(tǒng)粉碎方式在動(dòng)力方面能節(jié)省20%。
文檔編號B02C13/28GK103143411SQ20131010416
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者田文年, 牛志欣, 鄧小輩, 李茂修 申請人:河南南洋環(huán)保機(jī)械有限公司