專利名稱：一種風掃式臥式輥磨粉磨裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金、建材、電力、煤炭行業(yè)粉磨用途臥輥磨粉磨設備，特別 涉風掃式臥式輥磨粉磨裝置。
背景技術：
目前，公知的用于冶金、建材、電力、煤炭行業(yè)的粉磨設備主要是球磨機、 輥壓機和臥式輥磨機。球磨機粉磨設備的不足是效率低，能量利用率低下， 在粉磨過程中，入磨物料粉磨到了什么程度，是否達到了工藝技術要求，在實 際生產(chǎn)操作中無法準確控制，因而會產(chǎn)生過粉磨或者欠粉磨；過粉磨時物料磨 的過細，多消耗了能量屬于浪費；欠粉磨時達不到粉磨細度要求，導致產(chǎn)品細 度不合格。輥壓機和臥式輥磨機，是以重力式方式進料、自然離心力+自然重力 式方式卸料，粉磨過程無法準確控制，具有"邊緣效應"問題，且烘干能力差， 不能處理水分大的物料，粉磨效果受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型粉磨裝置。旨在避免現(xiàn)有技術中存在的不足。 本發(fā)明的技術方案是 一種風掃式臥式輥磨粉磨裝置，包括驅(qū)動裝置帶動
的內(nèi)表面設有襯里(11)和耐磨襯板(12)的回轉(zhuǎn)筒體(1)、支撐裝置(5)、 磨輥(2)、進料裝置(3)、出料裝置(4)、施壓裝置(6)和密封裝置(7、 8)， 回轉(zhuǎn)筒體(1)支撐在支撐裝置(5)上，回轉(zhuǎn)筒體兩端分別設有入口和出口， 入口端裝有入口密封裝置(7)，出口端裝有出口密封裝置(8)，入口通過入口 密封裝置上部外側(cè)壁與重力進料裝置(3)連接，出口通過出口密封裝置上部外 側(cè)壁與出料裝置(4)連接，磨輥(2)裝在回轉(zhuǎn)筒體(1)內(nèi)的下方，磨輥(2) 的軸穿過回轉(zhuǎn)筒體入口密封裝置(7)和出口密封裝置(8)與施壓裝置(6)連 接，其特征在于所述的進料裝置(3)上設有熱風進入口，熱風進入口的外端 與設備外的熱風發(fā)生裝置連接，所述的出料裝置(4)是風力負壓腔式出料裝置， 即風掃式出料裝置。
本發(fā)明所述的風掃式臥式輥磨粉磨裝置，其特征在于所述的風力負壓腔 式出料裝置是在出料裝置上設置一風口，風口的外端與設備外的風力負壓裝置連接。
本發(fā)明所述的風掃式臥式輥磨粉磨裝置，其特征在于所述的筒體兩端設 有的入口和出口，是在筒體一端設一個入口，另一端設一個出口，呈一進一出 形式。
本發(fā)明的原理是物料由回轉(zhuǎn)筒體入口側(cè)依靠重力作用進入臥式輥磨的回 轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，物料被粉磨后，在離心力的作用下，沿旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁上升，當上升 到某一高度時，在重力的作用下，被粉磨的物料將作拋物線運動落回旋轉(zhuǎn)筒體 最低點，同時由于出料裝置是風掃式出料裝置，在負壓作用下，被粉磨的物料 細粉顆粒在沿旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁上升至拋落的過程中，被出料裝置的風掃作用而抽 出磨外，沒有達到粉磨要求的粗顆粒物料則落到旋轉(zhuǎn)筒體的最低點，與后續(xù)入 磨的物料混合繼續(xù)進行粉磨，如此連續(xù)循環(huán)粉磨，完成粉磨工作。由于在進料 裝置上設有熱風進口，出料裝置是風掃式出料裝置，在負壓作用下，干燥熱風 隨物料進入筒體，風掃作用在輸送物料的同時，烘干物料，粉磨與烘干兩者同 時進行。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是原理先進，設計結(jié)構(gòu)合理，既克服了 球磨機能量利用率低下的問題，有效解決了輥壓機"邊緣效應"問題，又具備 烘干能力，解決物料水分大的問題，粉磨與烘干兩者同時進行，節(jié)省了單獨設 置烘干設備占地大、附屬設備多、增加投資的弊端。同時設備運行平穩(wěn)，消除 振動，降低了過粉磨或欠粉磨現(xiàn)象，使產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量得以提高，節(jié)約能源。


本發(fā)明共有二幅附圖。其中
附圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意附圖2是附圖1A-A剖視圖。
附圖中1、回轉(zhuǎn)筒體；2、磨輥；3、進料裝置；4、出料裝置；5、 支撐裝置；6、施壓裝置；7、入口側(cè)密封；8、出口側(cè)密封；9、襯里；10、
耐磨襯板。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1、 2是本發(fā)明的實施例，它是具有定向、恒速、回轉(zhuǎn)速度小于或等于臨
界轉(zhuǎn)速的實施例?；剞D(zhuǎn)筒體l由驅(qū)動裝置帶動，回轉(zhuǎn)筒體l內(nèi)表面設有襯里
411和耐磨襯板12，回轉(zhuǎn)筒體1支撐在支撐裝置5上，回轉(zhuǎn)筒體一端設有一個入 口，回轉(zhuǎn)筒體另一端設有一個出口，入口端裝有入口密封裝置7，出口端裝有
出口密封裝置8，入口通過入口密封裝置上部外側(cè)壁與重力進料裝置3連接， 進料裝置3上設有熱風進入口，熱風進入口的外端與設備外的熱風發(fā)生裝置連 接，出口通過出口密封裝置上部外側(cè)壁與出料裝置4連接，出料裝置上設置一 風口，風口的外端與設備外的風力負壓裝置連接。磨輥2裝在回轉(zhuǎn)筒體1內(nèi)的 下方，磨輥2的軸穿過回轉(zhuǎn)筒體入口密封裝置7和出口密封裝置8與施壓裝置 6連接。
權(quán)利要求
1、一種風掃式臥式輥磨粉磨裝置，包括驅(qū)動裝置帶動的內(nèi)表面設有襯里(9)和耐磨襯板(10)的回轉(zhuǎn)筒體(1)、支撐裝置(5)、磨輥(2)、進料裝置(3)、出料裝置(4)、施壓裝置(6)和密封裝置(7、8)，回轉(zhuǎn)筒體(1)支撐在支撐裝置(5)上，回轉(zhuǎn)筒體兩端分別設有入口和出口，入口端裝有入口密封裝置(7)，出口端裝有出口密封裝置(8)，入口通過入口密封裝置上部外側(cè)壁與重力進料裝置(3)連接，出口通過出口密封裝置上部外側(cè)壁與出料裝置(4)連接，磨輥(2)裝在回轉(zhuǎn)筒體(1)內(nèi)的下方，磨輥(2)的軸穿過回轉(zhuǎn)筒體入口密封裝置(7)和出口密封裝置(8)與施壓裝置(6)連接，其特征在于所述的進料裝置(3)上設有熱風進入口，熱風進入口的外端與設備外的熱風發(fā)生裝置連接，所述的出料裝置(4)是風力負壓腔式出料裝置，即風掃式出料裝置。
2、 按權(quán)利要求1所述的風掃式臥式輥磨粉磨裝置，其特征在于所述的 風力負壓腔式出料裝置是在出料裝置上設置一風口，風口的外端與設備外的風 力負壓裝置連接。
3、 按權(quán)利要求1所述的風掃式臥式輥磨粉磨裝置，其特征在于所述的筒 體兩端設有的入口和出口，是在筒體一端設一個入口，另一端設一個出口，呈 一進一出形式。
全文摘要
一種風掃式臥式輥磨粉磨裝置，包括驅(qū)動裝置帶動的回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、磨輥、進料裝置、出料裝置、施壓裝置、密封裝置、和驅(qū)動電機，回轉(zhuǎn)筒體支撐在支撐裝置上，回轉(zhuǎn)筒體兩端分別裝有入口密封裝置和出口密封裝置，入口密封裝置上部外側(cè)壁上連接重力進料裝置，出口密封裝置上部外側(cè)壁上連接風掃式出料裝置，磨輥裝在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，磨輥的軸穿過回轉(zhuǎn)筒體入口密封裝置和出口密封裝置與施壓裝置連接。本發(fā)明的優(yōu)點是原理先進，設計結(jié)構(gòu)合理，既克服了球磨機能量利用率低下的問題，又解決了輥壓機“邊緣效應”問題，具備良好的烘干能力，設備運行平穩(wěn)，消除振動，降低了過粉磨或欠粉磨現(xiàn)象，使產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量得以提高，節(jié)約能源。
文檔編號B02C15/00GK101444760SQ20081024697
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者張福錄, 袁國明, 陳新勇 申請人:中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院