專利名稱：新型臥式輥磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所述的新型臥式輥磨機(jī)，屬于工業(yè)粉磨技術(shù)領(lǐng)域的一種料床粉磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，公知的工業(yè)粉磨技術(shù)以料床粉磨為主流，其中以立磨和臥式輥磨機(jī) 為突出代表，這些輥磨機(jī)剛使用時(shí)還很好，使用一段時(shí)間后，磨輥輥面耐磨層 磨損后影響料床分布，尤其是在進(jìn)料端，被磨顆粒體積較大，磨輥輥面耐磨層 磨損較快。而出料端磨損較慢，引起輥磨機(jī)劇烈震動(dòng)，而且還會(huì)較大程度影響 粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。如何在長期工作中形成更加連續(xù)、穩(wěn)定的料床，進(jìn)而 保證粉磨質(zhì)量和產(chǎn)量， 一直是料床粉磨領(lǐng)域亟待解決的課題。針對(duì)上述現(xiàn)有技 術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的臥式輥磨機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所 存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型臥 式輥磨機(jī)，從而解決輥磨機(jī)因磨輥輥面耐磨層磨損而引起的劇烈震動(dòng)問題。本 發(fā)明所述的新型臥式輥磨機(jī)，是由磨輥和筒體所組成。其結(jié)構(gòu)在于磨輥為圓錐 形結(jié)構(gòu)，其表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層。筒體的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層。 磨輥軸向穿過筒體偏心布置，磨輥與筒體之間形成錐形連續(xù)料床。本發(fā)明所述 的磨輥的最佳錐度數(shù)值為1: 30 1: 80。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是根據(jù)物料在入料端向出料端 前進(jìn)過程中，顆粒體積從最大逐漸變到最小的特點(diǎn)，將臥式輥磨機(jī)的磨輥形狀 制造成圓錐形，入料端為圓錐小端，出料端為圓錐大端。這樣的好處是，從進(jìn) 料端進(jìn)入筒體的物料因受力破碎后體積變化大，沖擊較大，而此處的輥面形狀 使筒體與磨輥間的空間為最大，恰好適合此種變化，從而降低了震動(dòng)，使設(shè)備 運(yùn)行更加平穩(wěn)，同理，隨著顆粒的逐漸變小，筒體與磨輥間的空間也逐漸變小， 使物料分布均勻、合理，粉磨的效率提高。同時(shí)，由于這種設(shè)計(jì)使粉磨機(jī)各零
件的受力狀態(tài)在整個(gè)粉磨過程更加均衡、平穩(wěn)，從而使耐磨層的磨損均勻。當(dāng) 耐磨層正常磨損時(shí)，由于工作過程及原理不變，因此亦不會(huì)引起額外的震動(dòng)， 也不會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果是粉磨料床工作連續(xù)、穩(wěn)定，在正常磨損范圍內(nèi)，設(shè) 備運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡單、效果好等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場必將 產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


本發(fā)明共有兩張附圖，其中
附圖1、新型臥式輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
附圖2、新型臥式輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖
圖中1、磨輥2、輥面耐磨層3、錐形連續(xù)料床4、筒體耐磨層5、
筒體
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示，是由磨輥1和筒體5所組成。磨輥1加 工成圓錐形結(jié)構(gòu)，磨輥的錐度數(shù)值為l: 50，表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層3。 筒體5的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層4。磨輥1軸向穿過筒體5偏心布置，磨輥l 與筒體5之間形成錐形連續(xù)料床3。
本發(fā)明的具體工作過程是；筒體5以超臨界速度旋轉(zhuǎn)，顆粒物料從入料端 進(jìn)入筒體5后在離心力作用下分布，在磨輥1兩端施加力F，物料在筒體耐磨層 4和圓錐形磨輥輥面耐磨層2之間形成錐形連續(xù)料床3，被粉磨后的粉末狀物料 從出料端輸出。
為了達(dá)到粉磨效率與料床連續(xù)、穩(wěn)定的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，同時(shí)降低耐磨層的磨 損速度，根據(jù)物料的顆粒尺寸及其粉磨特性的不同，來選擇磨輥的最佳錐度數(shù) 值。
權(quán)利要求
1、一種新型臥式輥磨機(jī)，是由磨輥(1)和筒體(5)所組成；其特征在于磨輥(1)為圓錐形結(jié)構(gòu)，其表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層(2)；筒體(5)的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層(4)；磨輥(1)軸向穿過筒體(5)偏心布置，磨輥(1)與筒體(5)之間形成錐形連續(xù)料床(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臥式輥磨機(jī)新型磨輥，其特征在于磨輥的最佳錐度數(shù)值為1: 30 1: 80。
全文摘要
本發(fā)明所述的新型臥式輥磨機(jī)，屬于工業(yè)粉磨技術(shù)領(lǐng)域的一種料床粉磨設(shè)備，是由磨輥和筒體所組成。其結(jié)構(gòu)在于磨輥為圓錐形結(jié)構(gòu)，其表面焊接或鑲嵌有輥面耐磨層。筒體的內(nèi)表面鑲嵌有筒體耐磨層。磨輥軸向穿過筒體偏心布置，磨輥與筒體之間形成錐形連續(xù)料床。磨輥的最佳錐度數(shù)值為1∶30～1∶80。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、制作簡單、效果好等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型臥式輥磨機(jī)。
文檔編號(hào)B02C15/00GK101168139SQ200710158460
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者張福錄, 李雪民, 王光儒, 袁國明 申請(qǐng)人:中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司;一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院