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高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:179858閱讀:814來源:國知局
專利名稱:高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),特別涉及一種易于制作、組裝,并可穩(wěn)固且緊密的與握桿結(jié)合定位,以防止高枝剪于使用中晃動及脫落的情形的高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)今,國人廣泛應(yīng)用高枝剪工具修剪樹木高處的枝葉,使用方式是于地面握持高枝剪的握桿,并以繩索操控握桿另一端裝設(shè)的高枝剪本體剪切枝葉,由于高枝剪本體上裝設(shè)的刀具(如剪具、鋸片等),于使用中必須以握桿施力帶動進(jìn)行鋸切,因此必須有效防止高枝剪本體于使用操作中任意脫落而提升使用安全性,并且必須避免高枝剪本體于使用操作中晃動以增加修剪便利性,均為業(yè)者設(shè)計高枝剪的相當(dāng)重要標(biāo)準(zhǔn)。
請參閱圖1、圖2所示,為坊間高枝剪的示意圖,包括高枝剪本體1及握桿2,所述高枝剪本體1是設(shè)有刀具,并于末端固設(shè)金屬制的C型夾套3,所述夾套3具有承置部4及開口部5,并于開口部5的兩側(cè)延伸有二面板6,且于承置部4及二面板6上分別開設(shè)有鎖孔7、8,使得高枝剪本體1可以夾套3裝設(shè)握桿2,所述握桿2于相對鎖孔7位置開設(shè)有穿孔9,握桿2套置于夾套3的承置部4中時,可以二螺栓12貫穿面板6的鎖孔8,并鎖設(shè)螺帽13,而利用螺栓12螺帽13壓夾夾套3的面板6,令面板6帶動夾套3內(nèi)縮壓夾握桿2,而使夾套3緊夾握桿2,為了確實(shí)防止高枝剪本體1及夾套3徑向脫出握桿2,再以螺栓10套穿夾套3的鎖孔7及握桿2的穿孔9,并以螺帽11鎖合,而以螺栓10限位握桿2于夾套3中;這種組裝結(jié)構(gòu)于使用上具有如下缺失請參閱圖2所示,高枝剪本體1的夾套3是以金屬材質(zhì)制成,其材質(zhì)特性是不易作整體的彎折變形,導(dǎo)致螺帽13壓抵夾套3的面板6時,僅可令受壓的開口部5附近區(qū)域局部變形貼合壓夾握桿2,并無法使夾套3整個變形而完全貼合壓夾握桿2,以致對握桿2的夾持力不佳,造成高枝剪本體1及夾套3易于在握桿2上晃動,而影響剪切操作上的便利性。
所述握桿2的穿孔9必須與夾套3的孔洞7對位,方可供螺栓10穿置,導(dǎo)致于制作握桿2時,必須精確開設(shè)穿孔9位置,若稍有偏差,即無法供螺栓10穿置而組裝定位于夾套3中,造成握桿2的穿孔9不易制作的缺失。
于組裝握桿2時,使用者除了必須以螺栓12螺帽13使夾套3緊夾握桿2外,還需以螺栓10套穿夾套3的鎖孔7及握桿2的穿孔9,并以螺帽11鎖合,以限位握桿2于夾套3中,其兩道的鎖合程序造成組裝上繁瑣不便的缺失。
因此,申請人先前遂研發(fā)一種高枝剪本體與握桿間毋須鎖設(shè)數(shù)組螺栓螺帽組的組裝結(jié)構(gòu),請參閱圖3~圖5所示,其為中國臺灣第91209163號「高枝剪的組裝結(jié)構(gòu)」專利案,包括有高枝剪本體20及握桿21,所述高枝剪本體20的末端是固設(shè)具承置部23的連結(jié)件22,所述連結(jié)件22是于外周面相對應(yīng)承置部23位置設(shè)有套置有彈簧25的插梢24,并以扳塊26控制插梢24作動,且開設(shè)有孔洞27供插梢24伸縮于承置部23中,所述握桿21是于相對應(yīng)連結(jié)件22插梢24位置開設(shè)有穿孔28,于組裝握桿21時,是扳動連結(jié)件22的扳塊26,令其壓抵插梢24退入于孔洞27中,并壓縮彈簧25,以供握桿21置入于承置部23中,而后釋放扳塊26,待握桿21的穿孔28對位于插梢24,所述插梢24即利用彈簧25的伸張彈力穿置于握桿21的穿孔28中,而將握桿21卡掣限位,以防止高枝剪本體20及連結(jié)件22脫出握桿21而完成組裝作業(yè);惟,所述高枝剪本體20與握桿21的組裝設(shè)計上具有如下缺失高枝剪本體20的連結(jié)件22雖可利用插梢24防止徑向脫出握桿21,但并無法使握桿21緊緊夾持于連結(jié)件22的承置部23內(nèi),由于握桿21與承置部23間具有組裝間隙,此間隙易使高枝剪本體20于握桿21的上方晃動,進(jìn)而影響操作的便利性。
于組裝握桿21時,使用者必須旋動握桿21,令穿孔28對位于連結(jié)件22的插梢24,方可供插梢24插入卡掣,造成組裝不便的缺失。
高枝剪本體20的連結(jié)件22是利用插梢24、彈簧25及扳塊26等組件,方可將握桿21限位,不僅組件繁多而增加成本,亦需費(fèi)時組裝,而降低生產(chǎn)效率。
因此,如何提供一種易于制作、組裝,并可有效防止高枝剪本體脫出握桿而提升使用安全性,及避免高枝剪本體晃動而增加操作便利性的組裝結(jié)構(gòu),即為申請人研發(fā)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的一,是提供一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),所述高枝剪本體是以套接件組裝握桿,其中,所述套接件后端套接握桿的位置開設(shè)一環(huán)面具開口的承置部,所述承置部內(nèi)環(huán)設(shè)有卡合部,并于開口兩側(cè)向外延伸凸設(shè)具鎖孔的面板,以供穿設(shè)螺栓螺帽組,另握桿于相對套接件卡合部的位置則環(huán)設(shè)有卡接部,而于握桿套置套接件并以螺栓螺帽組鎖合壓夾二面板時,可使二面板帶動套接件的承置部向內(nèi)壓夾變形而緊夾握桿,高枝剪本體及套接件即可穩(wěn)固且緊密的與握桿套接裝設(shè),以防止高枝剪本體及套接件于使用中晃動的情形,進(jìn)而達(dá)到有效提升高枝剪操作便利性的實(shí)用效益。
本發(fā)明的目的二,是提供一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),所述握桿套置于套接件內(nèi)并以螺栓螺帽組鎖合壓夾二面板時,不僅可使二面板帶動套接件的承置部向內(nèi)壓夾變形而緊夾握桿,且同時可使套接件卡合部與握桿的卡接部相互嵌合定位,高枝剪本體及套接件即可穩(wěn)固且緊密的與握桿結(jié)合定位,以防止高枝剪本體及套接件于使用中徑向脫出于握桿的情形,進(jìn)而達(dá)到有效提升高枝剪使用安全性及操作便利性的實(shí)用效益。
本發(fā)明的目的三,是提供一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),所述握桿套置于套接件內(nèi)并以螺栓螺帽組鎖合壓夾二面板時,不僅可使二面板帶動套接件的承置部向內(nèi)壓夾變形而緊夾握桿,且同時可使套接件卡合部與握桿的卡接部相互嵌合定位,防止高枝剪本體及套接件于使用中徑向脫出于握桿,進(jìn)而達(dá)到易于組裝的實(shí)用效益。
本發(fā)明的目的四,是提供一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),所述握桿套置于套接件內(nèi)并以螺栓螺帽組鎖合壓夾二面板時,不僅可使二面板帶動套接件的承置部向內(nèi)壓夾變形而緊夾握桿,且同時可使套接件卡合部與握桿的卡接部相互嵌合定位,防止高枝剪本體及套接件于使用中徑向脫出于握桿,而毋須于承置部另設(shè)防止徑向脫出的螺栓螺帽組或插梢、彈簧及扳塊等組件,達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單且有效降低制作成本的實(shí)用效益。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括高枝剪本體其是設(shè)有刀具;套接件是設(shè)于高枝剪本體的后端,所述套接件是設(shè)有具開口的承置部,并于開口的兩側(cè)凸設(shè)供裝設(shè)螺栓螺帽組的面板,而承置部的內(nèi)環(huán)面則設(shè)有卡合部;握桿是套置于套接件的承置部內(nèi),并設(shè)有與套接件卡合部相互嵌合的卡接部。
所述套接件的承置部內(nèi)環(huán)面是環(huán)設(shè)有呈凸?fàn)畹目ê喜俊?br> 所述握桿是環(huán)設(shè)有呈凹狀的卡合部。
所述套接件是于其中一面板的鎖孔側(cè)方設(shè)有多邊形沉槽。
本發(fā)明還提供一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括高枝剪本體其是設(shè)有刀具,并于后端固設(shè)有具開口的夾套,其開口的兩側(cè)設(shè)有二具鎖孔的供裝設(shè)螺栓螺帽組的面板;套接件是裝設(shè)于高枝剪本體的夾套內(nèi),所述套接件是設(shè)有具開口的承置部,并于開口的兩側(cè)凸設(shè)供裝設(shè)螺栓螺帽組的面板,而承置部的內(nèi)環(huán)面則設(shè)有卡合部;握桿是套置于套接件的承置部內(nèi),并設(shè)有與套接件卡合部相互嵌合的卡接部。
所述套接件的承置部內(nèi)環(huán)面是環(huán)設(shè)有呈凸?fàn)畹目ê喜俊?br> 所述握桿是環(huán)設(shè)有呈凹狀的卡合部。


圖1為現(xiàn)有高枝剪本體與握桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有高枝剪本體與握桿的組裝示意圖;圖3為另一現(xiàn)有高枝剪本體與握桿的外觀圖;圖4為另一現(xiàn)有高枝剪本體與握桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為另一現(xiàn)有高枝剪本體與握桿的組裝示意圖;圖6-1為本發(fā)明的零件分解圖;圖6-2為本發(fā)明套接件的示意圖;圖7-1為本發(fā)明套接件尚未夾緊握桿的示意圖一;圖7-2為本發(fā)明套接件尚未夾緊握桿的示意圖二;圖8-1為本發(fā)明套接件已夾緊握桿的示意圖一;圖8-2為本發(fā)明套接件已夾緊握桿的示意圖二;圖9為本發(fā)明的組裝外觀圖;圖10為本發(fā)明另一實(shí)施例的零件分解圖;圖11為本發(fā)明另一實(shí)施例的夾套與套接件的組裝示意圖;
圖12為本發(fā)明另一實(shí)施例的套接件尚未夾緊握桿的示意圖;圖13為本發(fā)明另一實(shí)施例的套接件已夾緊握桿的示意圖;圖14為本發(fā)明另一實(shí)施例的組裝外觀圖。
附圖標(biāo)記說明現(xiàn)有技術(shù)高枝剪本體1;握桿2;夾套3;承置部4;開口部5;面板6;鎖孔7、8;穿孔9;螺栓10;螺帽11;螺栓12;螺帽13;高枝剪本體20;握桿21;連結(jié)件22;承置部23;插梢24;彈簧25;扳塊26;孔洞27;穿孔28;本發(fā)明高枝剪本體30、30A;夾套31A;開口311A;面板312A;鎖孔313A;螺栓32A;螺帽33A;套接件40、40A;嵌合孔41;承置部42、42A;開口43、43A;面板44、44A;鎖孔441、441A;多邊形沉槽442;螺栓45;螺帽46;卡合部47、47A;握桿50;卡接部51。
具體實(shí)施例方式
為了對本發(fā)明作更進(jìn)一步的了解,舉一較佳實(shí)施例并配合圖式,詳述如后。
請參閱圖6-1~圖6-2所示,所述高枝剪本體30是設(shè)有刀具,并于后端固設(shè)有套接件40,用以組裝握桿50;其中,所述套接件40為塑材制成,并于一端設(shè)有嵌合孔41供固設(shè)高枝剪本體30,而另一端則設(shè)有承置部42,并于承置部42的外周面上設(shè)有開口43,而開口43的兩側(cè)則向外延伸凸設(shè)有具鎖孔441的面板44,并于面板44的鎖孔441處設(shè)有多邊形沉槽442,所述二面板44的鎖孔441可供螺栓45穿置,令螺栓45的頭部限位于多邊形沉槽442中,而螺桿段則供螺合螺帽46,另于承置部42的內(nèi)環(huán)面則環(huán)設(shè)有呈凸?fàn)畹目ê喜?7,所述握桿50則是于相對套接件40卡合部47的位置則環(huán)設(shè)有呈凹狀的卡接部51。
請參閱圖6-1、圖7-1~圖7-2所示,于組裝握桿50時,是將握桿50具卡接部51的一端插入于高枝剪本體30的套接件40的另一端,而使其位于套接件40的承置部42內(nèi),由于套接件40的卡合部47是環(huán)設(shè)于承置部42上,因此當(dāng)握桿50插入于承置部42時,即易于使握桿50的卡接部51對位于卡合部47,而毋須旋動握桿50對位,進(jìn)而使握桿50易于對位套置于高枝剪本體30的套接件40中。
請參閱圖8-1~圖9所示,使用者于組裝時,可旋動螺帽46,令螺帽46及螺栓45鎖合壓夾二面板44,使二面板44向開口43處壓夾變形,由于套接件40是以塑材制成而具有易于變形的特性,于二面板44受壓時,可易于帶動承置部42整個向內(nèi)壓夾變形,使承置部42完全貼合壓夾握桿50,以增加套接件40與握桿50的夾合面,使套接件40可確實(shí)夾緊握桿50,以防止高枝剪本體30及套接件40于握桿50上晃動,又由于螺帽46及螺栓45鎖合壓夾二面板44,以使套接件40的承置部42貼合壓夾握桿50時,可同時使套接件40的卡合部47與握桿50的卡接部51相互嵌合定位,而令握桿50與套接件40穩(wěn)固套合,以防止高枝剪本體30及套接件40徑向脫出握桿50的端部,而完成握桿50的組裝作業(yè)。
請參閱圖10、圖11所示,為本發(fā)明應(yīng)用于不同型式高枝剪本體30A與握桿50的示意圖,所述高枝剪本體30A是于末端固設(shè)有金屬制且呈C型的夾套31A,所述夾套31A是于開口311A的兩側(cè)分別延伸二具鎖孔313A的面板312A,并于內(nèi)部供設(shè)置套接件40A,所述套接件40A為塑材制成,并設(shè)有具開口43A的承置部42A,且于開口43A的兩側(cè)凸設(shè)有具鎖孔441A的面板44A,而承置部42A則環(huán)設(shè)有呈凸?fàn)畹目ê喜?7A,供螺栓32A穿置夾套31A及套接件40A的各鎖孔313A、441A,并螺合螺帽33A,而握桿50則環(huán)設(shè)有呈凹狀的卡接部51。
請參閱圖12所示,于組裝握桿50時,是可將握桿50具卡接部51的一端插入于高枝剪本體30A的套接件40A,而使其位于套接固定件40A的承置部42A內(nèi),由于套接件40A的卡合部47A是環(huán)設(shè)于承置部42A上,當(dāng)握桿50插入于承置部42A時,即易于使握桿50的卡接部51對位于卡合部47A,而毋須旋動握桿50對位,進(jìn)而使握桿50易于對位套置于高枝剪本體30A的套接件40A中。
請參閱圖13、圖14所示,使用者可旋動螺帽33A,令螺帽33A頂?shù)钟趭A套31A的面板312A上,并壓抵面板312A,使夾套31A的面板312A再壓抵套接件40A的二面板44A,俾以利用易于壓夾變形的套接件40A,使二面板44A帶動承置部42A整個向內(nèi)壓夾變形,令承置部42A完全壓夾貼合握桿50,以增加套接件40A與握桿50的壓夾面,使套接件40A可確實(shí)夾緊握桿50,而防止高枝剪本體30A于握桿50上產(chǎn)生晃動,又由于螺帽33A及螺栓32A鎖合壓夾二面板44A,以使套接件40A的承置部42A貼合壓夾握桿50時,可同時使套接件40A的卡合部47A與握桿50的卡接部51相互嵌合定位,而令握桿50與套接件40A穩(wěn)固套合,以防止高枝剪本體30A及套接件40A徑向脫出握桿50的端部,而完成握桿50的組裝作業(yè)。
綜上所述,本發(fā)明螺栓螺帽組鎖合壓夾二面板時,不僅可使二面板帶動套接件的承置部向內(nèi)壓夾變形而緊夾握桿,且同時可使套接件卡合部與握桿的卡接部相互嵌合定位,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)固且緊密結(jié)合定位的目的,以防止高枝剪本體及套接件于使用中晃動及脫落的情形,且達(dá)到易于組裝的使用效益。
權(quán)利要求
1.一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括高枝剪本體其是設(shè)有刀具;套接件是設(shè)于高枝剪本體的后端,所述套接件是設(shè)有具開口的承置部,并于開口的兩側(cè)凸設(shè)供裝設(shè)螺栓螺帽組的面板,而承置部的內(nèi)環(huán)面則設(shè)有卡合部;握桿是套置于套接件的承置部內(nèi),并設(shè)有與套接件卡合部相互嵌合的卡接部。
2.依權(quán)利要求1所述的高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述套接件的承置部內(nèi)環(huán)面是環(huán)設(shè)有呈凸?fàn)畹目ê喜俊?br> 3.依權(quán)利要求1所述的高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述握桿是環(huán)設(shè)有呈凹狀的卡合部。
4.依權(quán)利要求1所述的高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述套接件是于其中一面板的鎖孔側(cè)方設(shè)有多邊形沉槽。
5.一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括高枝剪本體其是設(shè)有刀具,并于后端固設(shè)有具開口的夾套,其開口的兩側(cè)設(shè)有二具鎖孔的供裝設(shè)螺栓螺帽組的面板;套接件是裝設(shè)于高枝剪本體的夾套內(nèi),所述套接件是設(shè)有具開口的承置部,并于開口的兩側(cè)凸設(shè)供裝設(shè)螺栓螺帽組的面板,而承置部的內(nèi)環(huán)面則設(shè)有卡合部;握桿是套置于套接件的承置部內(nèi),并設(shè)有與套接件卡合部相互嵌合的卡接部。
6.依權(quán)利要求5所述的高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述套接件的承置部內(nèi)環(huán)面是環(huán)設(shè)有呈凸?fàn)畹目ê喜俊?br> 7.依權(quán)利要求5所述的高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述握桿是環(huán)設(shè)有呈凹狀的卡合部。
全文摘要
一種高枝剪握桿的組裝結(jié)構(gòu),其是于高枝剪本體的后端固設(shè)塑材制的套接件,再于套接件后端套接握桿,于所述套接件后端套接握桿的位置開設(shè)環(huán)面具開口的承置部,所述承置部內(nèi)環(huán)設(shè)有卡合部,并于開口兩側(cè)向外延伸凸設(shè)具鎖孔的面板,以供穿設(shè)螺栓螺帽組,另握桿于相對套接件卡合部的位置則環(huán)設(shè)有卡接部,而于握桿套置套接件并以螺栓螺帽組鎖合壓夾二面板時,可使二面板帶動套接件的承置部向內(nèi)壓夾變形而緊夾握桿,并使卡合部與握桿的卡接部相互嵌合定位;藉此,高枝剪本體及套接件即可穩(wěn)固且緊密的與握桿結(jié)合定位,以防止高枝剪本體及套接件于使用中晃動及脫落的情形,并達(dá)到易于組裝的使用效益。
文檔編號A01G3/00GK101057545SQ20061007621
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者鄭昆洽 申請人:勝谷實(shí)業(yè)股份有限公司
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