專利名稱：破碎裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及破碎裝置。
背景技術：
歷來，已知有能夠將例如玻璃容器或瓶等硬質的被破碎物和樹脂容器 等軟質的被破碎物分別破碎的分別破碎裝置(例如，參照專利文獻l)。
專利文獻1所公開的分別破碎裝置具備相互平行配置的長短2種軸， 即，較長的軸(以下稱為"長軸")和較短的軸(以下稱為"短軸")。在 長軸上形成有與短軸對峙的部分和不與短軸對峙的部分。在不與短軸對峙 的部分安裝有用于破碎硬質的被破碎物的破碎刃(以下稱為"硬質用破碎 刃")。另一方面，在與短軸對峙的部分安裝有用于破碎軟質的被破碎物的 第一破碎刃(以下稱為"第一軟質用破碎刃")。在短軸上安裝有用于破碎 軟質的被破碎物的第二破碎刃(以下稱為"第二軟質用破碎刃")。而且， 長軸的第一軟質用破碎刃與短軸的第二軟質用破碎刃相互嚙合。
硬質用破碎刃和兩軟質用破碎刃分別由不同的外殼覆蓋。通過這些外 殼形成了破碎硬質的被破碎物的部分和破碎軟質的被破碎物的部分。在上 述分別破碎裝置中，通過這種結構，能夠由一臺裝置分別破碎硬質的被破 碎物和軟質的被破碎物。
專利文獻1:日本特開2004—41938號公報
可是，在上述分別破碎裝置中，由于硬質用破碎刃和第一軟質用破碎 刃安裝在同一長軸上，所以在只更換任一個破碎刃時都必須在大范圍內(nèi)對 裝置進行解體。因此，破碎刃的更換作業(yè)耗費勞力，需要時間。
另外，由于硬質用破碎刃和第一軟質用破碎刃串聯(lián)配置在同一長軸 上，所以例如在硬質用破碎刃產(chǎn)生缺損等的情況下，無法在確保兩軟質用 破碎刃為可使用狀態(tài)的同時僅更換硬質用破碎刃。因此，在硬質用破碎刃
產(chǎn)生缺損等的情況下，即使軟質用破碎刃自身沒有缺損，隨著硬質用破碎 刃的更換作業(yè)，軟質用破碎刃也無法繼續(xù)使用。
另外，在專利文獻l所公開的分別破碎裝置中，由于使硬質用破碎刃 和軟質用破碎刃雙方同時旋轉，所以能夠同時破碎硬質的被破碎物和軟質 的被破碎物。但是，由于無法僅使硬質用破碎刃和軟質用破碎刃的任一個 旋轉，所以例如在僅破碎硬質的被破碎物的情況下，也無法停止軟質用破 碎刃的旋轉。因此，裝置整體產(chǎn)生浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題點而實現(xiàn)，其目的在于提供一種破碎刃的更換作 業(yè)容易的破碎裝置。另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種在破碎刃產(chǎn)生 缺損等的情況下能夠迅速修復的破碎裝置。另外，本發(fā)明的又一目的在于 提供一種能夠有效利用破碎刃的破碎裝置。
本發(fā)明的破碎裝置，其具備破碎單元，其具有形成有導入被破碎物 的導入口和排出被破碎物的排出口的外殼、設于所述外殼的軸承、由所述 軸承支承且貫穿所述外殼的內(nèi)外而延伸的具有位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)側部 分和位于所述外殼外的外側部分的旋轉軸、和安裝在所述旋轉軸的所述內(nèi) 側部分的破碎刃，所述外殼、所述軸承、所述旋轉軸、以及所述破碎刃形 成一體；支承構件，其支承所述外殼；和驅動裝置，其具有旋轉的驅動軸， 所述外殼和所述支承構件通過裝卸自如的安裝件安裝，所述旋轉軸的所述 外側部分和所述驅動軸通過裝卸自如的連結件連結。
在上述破碎裝置中，破碎單元的外殼、軸承、旋轉軸、以及破碎刃形 成一體。再有，在此所說的"形成一體"是指，能夠一體地移動等，并能
夠一體地操作。并且，在上述破碎裝置中，破碎單元的外殼和支承構件通 過裝卸自如的安裝件安裝，破碎單元的旋轉軸和驅動裝置的驅動軸通過裝 卸自如的連結件連結。因此，相對于支承構件和驅動裝置，能夠容易地安 裝以及卸下破碎單元，能夠容易地更換破碎單元。
因而，在產(chǎn)生破碎刃的缺損等的情況下，即使不在破碎裝置的設置現(xiàn) 場分解破碎刃等，僅通過更換破碎單元就能夠容易地更換破碎刃。因此， 能夠容易且迅速地修復破碎裝置。再有，即使不產(chǎn)生破碎刃的缺損等，通
過預先準備破碎刃的種類不同的多個破碎單元，根據(jù)被破碎物的種類適當 更換破碎單元，也能夠分別破碎不同種類的被破碎物。
優(yōu)選所述破碎裝置具備更換用破碎單元，所述更換用破碎單元具有形 成有導入被破碎物的導入口和排出被破碎物的排出口的外殼、設于所述外 殼的軸承、由所述軸承支承且貫穿所述外殼的內(nèi)外而延伸的具有位于所述 外殼內(nèi)的內(nèi)側部分和位于所述外殼外的外側部分的旋轉軸、和安裝在所述 旋轉軸的所述內(nèi)側部分的破碎刃，所述外殼、所述軸承、所述旋轉軸、以 及所述破碎刃形成一體，所述更換用破碎單元的外殼相對于所述破碎單元 的外殼卸下后的所述支承構件，通過與安裝了所述破碎單元的外殼和所述 支承構件的安裝件相同或相同規(guī)格的安裝件安裝，所述更換用破碎單元的 旋轉軸的外側部分相對于所述破碎單元的旋轉軸的外側部分卸下后的所 述驅動軸，通過與連結了所述破碎單元的旋轉軸的外側部分和所述驅動軸 的連結件相同或相同規(guī)格的連結件連結。
再有，在此所謂的"相同規(guī)格"是指，形狀以及尺寸實質上相同。
如此，在上述破碎裝置中，破碎單元以及更換用破碎單元相對于相同 的支承構件由相同或相同規(guī)格的安裝件安裝，相對于相同的驅動軸由相同 或相同規(guī)格的連結件連結。因此，能夠更容易地進行破碎單元的更換。
優(yōu)選所述破碎單元設置有多個，所述支承構件上設有分別支承所述破 碎單元的外殼的多個支承部，所述驅動裝置與所述破碎單元對應設置有多 個，所述各破碎單元的外殼和所述各支承部通過相同規(guī)格的安裝件安裝， 所述各破碎單元的旋轉軸的外側部分和所述各驅動裝置的驅動軸通過相 同規(guī)格的連結件連結。
再有，所述多個破碎單元可以包括破碎刃的種類相互不同的多個破碎 單元。
根據(jù)上述破碎裝置，由于具備相互獨立的多個破碎單元，所以即使是 任一個破碎單元的破碎刃產(chǎn)生缺損等的情況下，在其他的破碎單元也能夠 執(zhí)行破碎作業(yè)。另外，如果根據(jù)被破碎物的種類和量適當選擇多個破碎單 元的組合，則能夠有效地利用破碎刃。例如，在處理對象的被破碎物中， 硬質的被破碎物和軟質的被破碎物的比率相等的情況下，將具有硬質用破 碎刃的破碎單元和具有軟質用破碎刃的破碎單元設置成相同數(shù)目，在硬質
的被破碎物的一方比軟質的被破碎物多的情況下，通過將具有硬質用破碎 刃的破碎單元的設置臺數(shù)設置得更多，由此能夠實現(xiàn)破碎刃的有效利用。
也可以為所述多個破碎單元包括第一及第二破碎單元，所述多個驅 動裝置包括具有與所述第一破碎單元的旋轉軸連結的第一驅動軸的第一 驅動裝置、和具有與所述第二破碎單元的旋轉軸連結的第二驅動軸的第二 驅動裝置，所述第一驅動裝置具備驅動所述第一驅動軸的馬達，所述第二 驅動裝置具備連結所述第一驅動軸和所述第二驅動軸的連結構件，以通過 所述第一驅動軸由所述馬達驅動所述第二驅動軸。
由此，能夠在多個破碎單元之間共用馬達，實現(xiàn)裝置的小型化和減少 耗電等。
也可以為所述外殼形成為上端形成有導入口且下端形成有排出口的 在上下方向延伸的管狀，所述旋轉軸在水平方向延伸，所述外殼的下端設 有形成有多個螺栓孔的凸緣，所述支承構件上在與所述凸緣的螺栓孔對應 的位置形成有螺栓孔，所述安裝件由嵌入所述凸緣的螺栓孔和所述支承構 件的螺栓孔的螺栓構成。
由此，能夠容易地更換破碎單元。
也可以為所述驅動軸的一端設有鏈輪，所述旋轉軸的所述外側部分 的前端設有直徑與所述驅動軸的鏈輪相同的鏈輪，所述連結件由連結所述 驅動軸的鏈輪和所述旋轉軸的鏈輪的鏈構成。
由此，能夠容易地更換破碎單元。
也可以為所述驅動裝置具備形成有插通安裝用螺栓的安裝孔的安裝 構件，所述支承構件具備形成有插通所述安裝用螺栓的長孔的支承板，所 述驅動裝置通過插通于所述安裝構件以及所述支承板的螺栓，位置變更自 如地安裝在所述支承板上。
根據(jù)破碎單元的種類的不同還存在旋轉軸的位置不同的情況。但是，
根據(jù)上述破碎裝置，通過使驅動裝置的安裝構件沿長孔的縱向滑動，能夠
容易調節(jié)驅動裝置的安裝位置。因而，能夠容易地安裝旋轉軸的位置不同 的破碎單元。
發(fā)明效果
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠獲得破碎刃的更換作業(yè)容易的破碎裝置。
另外，通過更換破碎單元，可用一臺破碎裝置分別破碎種類不同的被破碎 物。另外，根據(jù)本發(fā)明，在破碎刃產(chǎn)生缺損等的情況下，能夠迅速地修復 裝置。另外，根據(jù)被破碎物的種類或狀況等適當選擇破碎單元，由此能夠 有效利用破碎刃。


圖1是切除本發(fā)明的實施方式的破碎裝置的一部分而表示的主視圖； 圖2是切除上述破碎裝置的一部分而表示的右視圖； 圖3是切除上述破碎裝置的一部分而表示的左視圖； 圖4是上述破碎裝置的俯視截面圖； 圖5是上述破碎裝置的后視圖6是用于說明破碎裝置的破碎單元的更換的概念圖； 圖7是用于說明破碎裝置的破碎單元的更換的概念圖； 圖8是變形例的破碎裝置的概念圖； 圖9是其他變形例的破碎裝置的俯視截面圖。
圖中l(wèi)一破碎裝置；7 —基座部(支承構件)；8 —第一破碎單元；9 一第二破碎單元；11、 21 —外殼;14a、 24a—軸承;12、 22a—旋轉軸;13、 23a、 23b—旋轉刃(破碎刃)；62—螺栓(安裝件)；71、 72—馬達(驅動 裝置)；74、 75 —馬達軸(驅動軸)；80—鏈聯(lián)軸節(jié)(連結件)。
具體實施例方式
以下，結合附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
圖1 圖5所示的破碎裝置1具備相對于裝置主體la (圖1 圖5中 省略符號。參照圖6) —體安裝且可拆卸的第一及第二破碎單元8、 9。第 一破碎單元8和第二破碎單元9其破碎刃的種類不同，使得能夠分別破碎 不同種類的被破碎物，詳情后述。
如圖1所示，裝置主體la具備投入被破碎物的投入部2;利用破碎 單元8、 9對投入的被破碎物進行破碎的破碎部3;驅動破碎單元8、 9的 馬達部4;支承破碎單元8、 9以及馬達部4的支承部5。
支承部5具備安裝破碎單元8、 9以及馬達部4的基座部7和固定在
基座部7的下端的腳部6。如圖1 圖3所示，腳部6由沿上下方向延伸的截面-字形的腳構件 6a和連結腳構件6a的下端部的在水平方向上延伸的連結構件6b構成。在 各腳構件6a的下端安裝有滾子6c以及制動器(stopper) 6d。制動器6d 上下移動自如地形成。若制動器6d上升就能夠實現(xiàn)滾子6c的移動，若制 動器6d下降使其與地面接觸，則阻止?jié)L子6c的移動。如圖4所示，基座部7由在水平方向上延伸的截面-字形的多個桿狀 構件7a 7f構成，并固定在腳構件6a (參照圖1)的上端。以下，將位于面?zhèn)妊刈笥曳较蜓由斓臈US構;稱為正面?zhèn)?件7b，位于^端側沿:后方 向延伸的桿狀構件稱為右側構件7c，位于背面?zhèn)妊刈笥曳较蜓由斓臈U狀構 件稱為背面?zhèn)葮嫾?d。另外，將連結左側構件7a以及右側構件7c的中間 部彼此的沿左右方向延伸的桿狀構件稱為桁構件7e，將連結桁構件7e以 及正面?zhèn)葮嫾?b的中間部彼此的沿前后方向延伸的桿狀構件稱為梁構件 7f。如圖4所示，在基座部7的右前部以及左前部，分別劃分有俯視矩形 的第一空間31以及第二空間32。詳細地說，第一空間31由右側構件7c 的前半部、正面?zhèn)葮嫾?b的右半部、桁構件7e的右半部、以及梁構件7f 劃分。第二空間32由左側構件7a的前半部、正面?zhèn)葮嫾?b的左半部、 桁構件7e的左半部、以及梁構件7f劃分。再有，第一空間31和第二空間 32形成為大致相同形狀。如圖1及圖4所示，在第一空間31內(nèi)的右側部以及左側部，設有沿 前后方向延伸的固定構件18。如圖1所示，各固定構件18正面觀察形成 為三角形。右側以及左側的固定構件18分別與右側構件7c以及梁構件7f 相接。如圖2所示，固定構件18被沿前后方向貫穿固定構件18的螺栓61 和螺母61a安裝在正面?zhèn)葮嫾?b以及桁構件7e上。固定構件18從正面?zhèn)葮嫾?b懸架在桁構件7e上。固定構件18具有 沿前后方向等間隔排列的多個切口部。在左右的兩固定構件18的相互面 對的切口部內(nèi)，嵌入有左右方向上細長的長方形形狀的固定刃19。固定刃 19被上述螺栓61 —體固定在固定構件18上。由于固定構件18的切口部
設置有多個，所以固定刃19配置成梳齒狀(參照圖4)。如圖4所示，馬達部4由第一馬達71、第一馬達71的馬達軸74 (第 一驅動軸)、第二馬達72、第二馬達72的馬達軸75 (第二驅動軸)、固定 第一馬達71和第二馬達72的馬達基座73構成。如圖5所示，馬達基座 73由固定在基座部7的背面?zhèn)葮嫾?d上的板狀構件構成，豎立設置在背 面?zhèn)葮嫾?d上。在馬達基座73上設有用于安裝第一馬達71的安裝構件71a和第二馬 達72的安裝構件72a的螺栓孔63。第一馬達71的安裝構件71a和第二馬 達72的安裝構件72a通過螺栓63a固定在馬達基座73上。螺栓孔63由左右方向細長的長孔形成，在馬達基座73的左右兩側分 別各設有四處。另外，在馬達基座73上形成有用于通過第一馬達71的馬 達軸74和第二馬達72的馬達軸75的軸孔64。軸孔64形成為比馬達軸 74和馬達軸75大的圓形，使得即便馬達軸74和馬達軸75左右偏移也不 會與馬達基座73接觸。再有，軸孔64也可以是左右方向細長的長孔。如 此，通過使螺栓孔63為長孔，使軸孔64比馬達軸74、 75大，從而能夠 在左右方向上自由變更第一馬達71和第二馬達72相對于馬達基座73的 各安裝位置。如圖2及圖3所示，在破碎部3上設有覆蓋第一破碎單元8以及第二 破碎單元9的罩部10。罩部10由一體地覆蓋兩破碎單元8、 9的側方以及 上方的主體罩41、和覆蓋正面的正面罩42構成。如圖1所示，主體罩41 由左側板、頂板以及右側板構成，設置在后述的兩破碎單元8、 9的外殼 11、 21的上凸緣部16、 26上。在主體罩41的兩側板的下端部分設有向水 平方向內(nèi)側突出的突起片41a。通過該突起片41a分別與基座部7的左側 構件7a和右側構件7c卡合，由此主體罩41卡止在基座部7上。另一方 面，如圖2及圖3所示，正面罩42的下端部通過鉸鏈43與基座部7的正 面?zhèn)葮嫾?b的上端部開閉自如地連結。再有，在關閉正面罩42時，正面 罩42通過螺栓等緊固在主體罩41的側面。如圖1所示，在主體罩41的上部設置有投入部2。投入部2由正面?zhèn)?的左右兩端具有矩形的投入口 91的箱狀體92、和覆蓋投入口 91的蓋93 構成。在主體罩41的頂板的一部分即箱狀體92的下側的部分形成有開口 。
箱狀體92的底部開放，在箱狀體92的內(nèi)部設有隔離左右的空間的隔離板。 由此，從右側及左側的投入口 91投入的被破碎物落下而被分別導向第一 破碎單元8以及第二破碎單元9。如圖2及圖3所示，蓋93由矩形的正面板93a和扇形形狀的左右的 側面板93b構成。在正面板93a的上部安裝有把手93c。側面板93b在關 閉蓋93的狀態(tài)下收納在箱狀體92的內(nèi)部。在投入被破碎物時，拉住把手 93c將正面板93a拉到近前側，向開放的投入口 91中投入被破碎物。此時， 側面板93b滑動，從箱狀體92的內(nèi)部向外部突出，成為引導被破碎物的 導入的引導件。如圖1所示，在基座部7的第一空間31以及第二空間32的下方，分 別設有將破碎后的被破碎物導向下方的斜槽(chute) 35、 36。省略圖示， 但在這些斜槽35、 36的下方設置回收被破碎物的回收容器。但是，回收 被破碎物的機構并不限于設置在斜槽35、 36下方的回收容器。例如，可 以在斜槽35、 36下方設置帶式輸送器，將破碎后的被破碎物暫時回收到 帶式輸送器上，然后通過該帶式輸送器輸送到規(guī)定的回收位置。再有，在腳部6的上側的左后方部分設有電源箱77。以上為破碎裝置1的裝置主體la的結構。接著，對第一破碎單元8 以及第二破碎單元9的結構進行說明。第一破碎單元8是具有一根旋轉軸12、和安裝在該旋轉軸12上的旋 轉刃13的所謂1軸剪斷式破碎單元。第一破碎單元8適合于玻璃、瓶、 陶器等硬質的被破碎物的破碎。另一方面，第二破碎單元9是具有平行配 置的2根旋轉軸22a、 22b，和安裝在這些旋轉軸22a、 22b上的相互嚙合 的第一及第二旋轉刃23a、 23b的所謂2軸剪斷式破碎單元。第二破碎單 元9適合于塑料或紙等片狀的被破碎物的破碎。如圖4所示，第一破碎單元8具備上下開放的大致長方體形狀的外殼 11、和貫穿外殼11的內(nèi)外沿前后方向延伸的旋轉軸12。更加詳細地說，如圖2所示，外殼U由上端及下端開放的俯視矩形 管狀的筒部15、從筒部15的上端朝向外側沿水平方向擴展的上凸緣部16、 從筒部15的下端朝向外側沿水平方向擴展的下凸緣部17構成。再有，筒 部15的上側成為導入被破碎物的導入口，筒部15的下側成為排出被破碎 物的排出口。在外殼11的正面板15a、背面板15b上分別設有軸承14a、軸承14b。 旋轉軸12旋轉自如地被支承在這些軸承14a及14b上。旋轉軸12從外殼 11的正面板15a貫穿背面板15b，朝向后方延伸到外殼11的外部。如圖1所示，在外殼11的內(nèi)部形成有第一破碎室51。如圖4所示， 在旋轉軸12的外殼11內(nèi)的部分(第一破碎室51內(nèi))，安裝有在前后方向 排列的5片旋轉刃13。在相鄰的旋轉刃13之間，設有由環(huán)狀構件構成的 墊圈20。由此，旋轉刃13沿著旋轉軸12的軸向隔著與墊圈20的厚度相 當?shù)拈g隔配置。各旋轉刃13由關于旋轉軸12的軸中心點對稱配置的2片葉片構成(參 照圖1)。這些旋轉刃13可以配置在前后方向上相互一致的位置，但在本 實施方式中，這些旋轉刃13配置在相互錯開的位置。具體地說，在本實 施方式中，5片旋轉刃13沿著旋轉軸12的旋轉方向配置在順次錯開了約 36度的位置。由此，能夠防止5片旋轉刃13同時嚙入被破碎物，能夠減 輕破碎時的負荷。再有，旋轉刃13的錯位角度并無任何限定，另外錯位 角度也可以不恒定。如圖2所示，旋轉刃13的厚度小于前后方向上相鄰的固定刃19彼此 的間隔。另外，旋轉刃13與固定刃19嚙合地配置。根據(jù)這種結構，投入 到第一破碎室51的被破碎物被旋轉刃13以及固定刃19破碎。外殼11、軸承14a、 14b、旋轉軸12以及旋轉刃13形成一體。艮口， 能夠一體地移動，并能夠一體地操作。外殼11裝卸自如地安裝在基座部7上。具體地說，如圖4所示，在 外殼11的下凸緣部17上形成有多個螺栓孔，該下凸緣部17相對于基座 部7的右側構件7c、正面?zhèn)葮嫾?b、以及桁構件7e，由螺栓62及螺母(未 圖示)緊固。旋轉軸12通過所謂的鏈聯(lián)軸節(jié)(chain coupling) 80裝卸自如地與第 一馬達71的馬達軸74連結。鏈聯(lián)軸節(jié)80由在旋轉軸12側及馬達軸74 側設置的一對鏈輪構件81、和連結這些鏈輪構件81的環(huán)形鏈(endless chain) 82構成。鏈輪構件81由中空的圓筒狀部分81a和齒輪部分81b構 成。 一側的鏈輪構件81的圓筒狀部分81a與驅動側的馬達軸74嵌合，另 一側的鏈輪構件81的圓筒狀部分81a與從動側的旋轉軸12嵌合。環(huán)形鏈 82巻掛在兩鏈輪構件81的齒輪部分81b上。根據(jù)這種結構，旋轉軸12 和馬達軸74同軸狀連結。再有，在本實施方式中，旋轉軸12的外徑和馬達軸74的外徑相互相 等。不過，旋轉軸12的外徑和馬達軸74的外徑也可以相互不同。如圖4所示，第二破碎單元9具備上下開放的大致長方體形狀的外殼 21、和貫穿外殼21的內(nèi)外并沿前后方向延伸的第一及第二旋轉軸22a、22b。 第一旋轉軸22a及第二旋轉軸22b從外殼21的正面板25a貫穿背面板25b， 朝向后方延伸到外殼21的外部。外殼21的形狀及尺寸與第一破碎單元8的外殼11相等。g卩，第一破 碎單元8的外殼11及第二破碎單元9的外殼21是標準化的外殼。如圖3 所示，第二破碎單元9的外殼21也由上端及下端開放的俯視矩形管狀的 筒部25、從筒部25的上端朝向外側沿水平方向擴展的上凸緣部26、從筒 部25的下端朝向外側沿水平方向擴展的下凸緣部27構成。在下凸緣部27 上也形成有與第一破碎單元8的下凸緣部17同樣的螺栓孔(在相同的位 置形成的相同形狀以及相同尺寸的螺栓孔)。在外殼21的內(nèi)部劃分有第二 破碎室52。如圖4所示，在外殼21的正面板25a、背面板25b的右側部分分別設 有軸承24a、軸承24b。在外殼21的正面板25a、背面板25b的左側部分 分別設有軸承24c、軸承24d。第一旋轉軸22a旋轉自如地被支承在軸承 24a及24b上，第二旋轉軸22b旋轉自如地被支承在軸承24c及24d上。 第一旋轉軸22a和第二旋轉軸22b相互平行地配置。如圖1所示，第一旋 轉軸22a和第二旋轉軸22b的高度位置相互相等。如圖4所示，第一旋轉軸22a和第二旋轉軸22b延長至外殼21的背 面板25b的后方。另外，第一旋轉軸22a比第二旋轉軸22b更向后方延長。 在第一旋轉軸22a的軸承24b的后側部分安裝有齒輪60a。在第二旋轉軸 22b的軸承24d的后側部分安裝有與齒輪60a嚙合的齒輪60b。由此，第 二旋轉軸22b隨著第一旋轉軸22a的旋轉，向與第一旋轉軸22a的旋轉方 向(主視逆時針方向)相反的方向(主視順時針方向)旋轉(參照圖1)。在第一旋轉軸22a的位于外殼21內(nèi)部的部分，安裝有在前后方向排 列的4片第一旋轉刃23a。在相鄰的第一旋轉刃23a之間設有由環(huán)狀構件 構成的墊圈30a。各第一旋轉刃23a具有4片葉片(參照圖1)。這些4片第一旋轉刃 23a配置在前后方向上相互錯開的位置。具體地說，本實施方式中，第一 旋轉刃23a沿著第一旋轉軸22a的旋轉方向依次錯開約30度。由此，能 夠防止4片第一旋轉刃23a同時嚙入被破碎物，能夠減輕破碎時的負擔。 再有，第一旋轉刃23a的錯位角度并不限定于約30度，另外，錯位角度 也可以不是恒定。如圖4所示，在第二旋轉軸22b的位于外殼21內(nèi)部的部分，安裝有 在前后方向上排列的3片第二旋轉刃23b。如圖1所示，第二旋轉刃23b 主視下具有與第一旋轉刃23a左右對稱的形狀。3片第二旋轉刃23b沿著 第二旋轉軸22b的旋轉方向依次錯開約30度，配置在前后方向上相互錯 開的位置。如圖4所示，在前后方向上相鄰的第二旋轉刃23b之間設有由環(huán)狀構 件構成的墊圈30b。墊圈30b與墊圈30a形成為相同形狀以及相同尺寸。 第二旋轉刃23b配置在前后方向上從第一旋轉刃23a錯開了的位置。由此， 第二旋轉刃23b與第一旋轉刃23a嚙合。另外，配置成安裝在第一旋轉軸 22a上的第一旋轉刃23a與安裝在第二旋轉軸22b上的墊圈30b交錯，安 裝在第二旋轉軸22b上的第二旋轉刃23b與安裝在第一旋轉軸22a上的墊 圈30a交錯。如圖4所示，在外殼21的右側板及左側板的內(nèi)側，分別通過螺栓29c 緊固有固定刃29a及固定刃29b。如圖1所示，右側的固定刃29a形成為 具有從外殼21的右側板向左斜下方傾斜的傾斜邊的三角形。左側的固定 刃29b形成為具有從外殼21的左側板向右斜下方傾斜的傾斜邊的三角形。 如圖4所示，固定刃29a、 29b分別沿前后方向排列，配置成梳齒狀。右 側的固定刃29a與第一旋轉軸22a的墊圈30a在左右方向上對峙，與第一 旋轉刃23a嚙合地配置。左側的固定刃29b與第二旋轉軸22b的墊圈30b 在左右方向上對峙，與第二旋轉刃23b嚙合地配置。如上所述，第一旋轉軸22a主視下(圖1的表里方向觀察)逆時針旋 轉，第二旋轉軸22b主視下順時針旋轉(參照圖1)。由此，投入到第二破
碎室52的被破碎物被第一旋轉刃23a及第二旋轉刃23b導向至第一旋轉 刃23a和第二旋轉刃23b嚙合的第二破碎室52的中央附近。然后，上述 被破碎物被第一旋轉刃23a和墊圈30b、第二旋轉刃23b和墊圈30a、或 者第一旋轉刃23a和第二旋轉刃23b剪斷。有時被投入的被破碎物的一部 分會在外殼21內(nèi)的右側面或左側面的附近落下。但是，由于外殼21的右 側面以及左側面配置有固定刃29a、 29b，所以能夠防止被破碎物直接向下 方落下的情況。第二破碎單元9也與第一破碎單元8同樣地安裝在裝置主體la上。 即，如圖4所示，第二破碎單元9的外殼21通過螺栓62以及螺母(未圖 示)裝卸自如地安裝在基座部7的左側構件7a、正面?zhèn)葮嫾?b、以及桁 構件7e上。另外，第二破碎單元9的第一旋轉軸22a通過鏈聯(lián)軸節(jié)80裝 卸自如地與第二馬達72的馬達軸75連結。再有，第一破碎單元8是1軸剪斷式，旋轉軸12配置在外殼11的左 右方向中央部。另一方面，第二破碎單元9是2軸剪斷式，第一旋轉軸22a 配置在外殼21的左右方向中央部的靠右方。因此，第二馬達72利用所述 的馬達基座73的長孔(螺栓孔)63配置在比外殼21的中央部更向右側偏 離的位置。如前所述，第一破碎單元8以及第二破碎單元9是標準化的破碎單元。 第一破碎單元8的旋轉軸12和第二破碎單元9的旋轉軸22a外徑、軸向 長度、以及高度位置相互相等。其次，參照圖1，對破碎裝置1的動作進行說明。本破碎裝置1中， 既可以只使第一破碎單元8以及第二破碎單元9中的任一方運轉，也可以 使雙方同時運轉。若接通第一馬達71的開關(未圖示)，則第一馬達71開始運轉，與 馬達軸74連結的旋轉軸12旋轉。由此，旋轉刃13繞第一旋轉軸12旋轉。 若在該狀態(tài)下，從投入口 91投入玻璃或瓶等硬質的被破碎物，則該被破 碎物在旋轉刃13以及固定刃19的作用下被破碎。破碎后的被破碎物落下， 通過斜槽35被回收。另一方面，若接通第二馬達72的開關，則第二馬達72開始運轉，與 馬達軸75連結的第一旋轉軸22a旋轉。并且，隨著該第一旋轉軸22a的
旋轉，第二旋轉軸22b也旋轉。由此，第一旋轉刃23a以及第二旋轉刃23b 分別繞第一旋轉軸22a以及繞第二旋轉軸22b旋轉。若在該狀態(tài)下，從投 入口 91投入塑料或紙等片狀的被破碎物，則該被破碎物被兩旋轉刃23a、 23b剪斷。剪斷后的被破碎物落下，通過斜槽36被回收。其次，對第一破碎單元8以及第二破碎單元9的裝卸方法進行說明。首先，對第一破碎單元8的卸下方法進行說明。再有，在以下的說明 中，罩部10事先被卸下。首先，推出鏈聯(lián)軸節(jié)80的環(huán)形鏈82 (參照圖4)的鏈銷(linkpin)， 切斷環(huán)形鏈82，從齒輪部分81b上卸下環(huán)形鏈82。由此，旋轉軸12與馬 達軸74的連結被解除。接著，卸下外殼ll的下凸緣部17的螺栓62。由 此，外殼11相對于基座部7的固定被解除，成為只有第一破碎單元8載 置于基座部7的狀態(tài)。若在該狀態(tài)下提起外殼11，則能夠從裝置主體la 一體地卸下構成第一破碎單元8的外殼11、旋轉軸12、以及安裝在旋轉 軸12上的旋轉刃13等。第二破碎單元9也能夠與第一破碎單元8同樣地卸下。在卸下第二破 碎單元9時，也卸下鏈聯(lián)軸節(jié)80的環(huán)形鏈82以及外殼21的下凸緣部27 的螺栓62，提起外殼21。由此能夠從裝置主體la—體地卸下構成第二破 碎單元9的外殼21、旋轉軸22a、 22b、旋轉刃23a、 23b等。第一破碎單元8以及第二破碎單元9能夠按照與上述卸下作業(yè)相反的 順序安裝。即，將外殼ll、 21載置在基座部7上的規(guī)定的設置位置，通 過螺栓62固定在基座部7上。然后，通過將鏈聯(lián)軸節(jié)80的環(huán)形鏈82安 裝在齒輪部分81b上，由此將旋轉軸12、 22a與馬達軸74、 75連結。由 此，能夠容易地安裝第一破碎單元8以及第二破碎單元9.如此，根據(jù)本實施方式的破碎裝置1，能夠容易地裝卸第一破碎單元 8以及第二破碎單元9。因此，例如如圖6所示，通過預先準備更換用的 預備的第一破碎單元8'以及第二破碎單元9',在第一破碎單元8的旋 轉刃13或第二破碎單元9的旋轉刃23a、 23b產(chǎn)生缺損的情況下，能夠將 產(chǎn)生了缺損的破碎單元8、 9容易地更換成預備的破碎單元8' 、 9'。因 而，能夠迅速地修復破碎裝置1。另外，如圖7所示，也可以預先準備第一破碎單元8和旋轉刃13的
種類不同的破碎單元8a 8c等、第二破碎單元9和旋轉刃23a、 24b的種 類不同的破碎單元9a 9c等，根據(jù)被破碎物的種類，將第一破碎單元8 與破碎單元8a 8c中的任一個更換，或者將第二破碎單元9與破碎單元 9a 9c中的任一個更換。如此，通過適當選擇與被破碎物適合的破碎單元， 能夠實現(xiàn)破碎作業(yè)的高效化。另外，能夠柔性應對破碎粒度的變更、處理 量的增減、多種材料的破碎等，能夠提高破碎裝置1的便利性。如上所述，根據(jù)本實施方式，由于具備種類不同的兩個破碎單元8、 9， 所以能夠用一臺破碎裝置1分別破碎種類不同的被破碎物。根據(jù)本實施方 式，能夠實現(xiàn)可分別破碎的小型的破碎裝置1。第一破碎單元8以及第二 破碎單元9能夠分別獨立地運轉。因此，在一方的破碎單元產(chǎn)生故障時， 可只將該破碎單元進行單獨更換。因而，即使在一方的破碎單元產(chǎn)生故障 的情況下等，也能夠繼續(xù)使用另一方的破碎單元。在第一破碎單元8的旋轉刃13或第二破碎單元9的旋轉刃23a、 23b 產(chǎn)生缺損等的情況下，在卸下第一破碎單元8或第二破碎單元9之后，能 夠對旋轉刃13或旋轉刃23a等進行修補等。因此，不需要在破碎裝置1 的設置現(xiàn)場對旋轉刃13等進行分解。因而，不像以往那樣在設置現(xiàn)場大 范圍內(nèi)對破碎裝置進行分解，而能夠進行修補作業(yè)。由此，減少維修作業(yè)， 能夠縮短維修所需要的時間。在本實施方式的破碎裝置1中，在用于支承馬達71、 72的馬達基座 73上形成有插通安裝用的螺栓63a的長孔(螺栓孔)63 (參照圖5)。因 此，能夠沿著長孔63的縱向自由選擇螺栓63a的緊固位置，從而能夠調 節(jié)馬達71、 72的安裝位置。因而，可與馬達軸74、 75連結的旋轉軸(上 述實施方式中，第一破碎單元8的旋轉軸12以及第二破碎單元9的旋轉 軸22a)的自由度高，能夠增加可更換的破碎單元的種類。在破碎單元8、 9的外殼11、 21上形成標準化的螺栓孔(在規(guī)定位置 形成的規(guī)定形狀以及規(guī)定尺寸的螺栓孔)，作為安裝外殼11、 21的安裝件， 使用螺栓62。因此，能夠簡化破碎單元8、 9的安裝結構。另外，能夠容 易進行破碎單元8、 9的安裝及卸下。由于用鏈聯(lián)軸節(jié)80將破碎單元8、 9的旋轉軸12、 22a與馬達軸74、 75連結，所以能夠簡化它們的連結結構。另外，能夠容易進行破碎單元8、9的旋轉軸12、 22a的連結以及卸下。再有，在上述實施方式中，與第一破碎單元8的旋轉刃13嚙合的固 定刃19安裝在裝置主體的基座部7的固定構件18上。不過，固定刃19 也可以設置在第一破碎單元8上。例如，在上述實施方式中，可以向下方 延長第一破碎單元8的外殼11，在其延長部分上設置固定構件18。另外， 也可以省略固定構件18，在外殼11的延長部分上直接固定固定刃19。如 果這樣將固定刃19設置在第一破碎單元8上，則能夠將旋轉刃13以及固 定刃19雙方與外殼11等一同一體地操作，并能夠一體地更換。另外，如上所述，如果將旋轉刃13以及固定刃19設置在第一破碎單 元8上，則還能夠更換第一破碎單元8和第二破碎單元9。因此，還能夠 在破碎裝置1上同時搭載2臺相同的破碎單元。因而，能夠以多樣的方式 利用破碎裝置l。例如，在處理對象的被破碎物中，硬質的被破碎物和軟 質的被破碎物的處理量相等的情況下，如上述實施方式那樣，將第一破碎 單元8和第二破碎單元9并排配置，同時使用兩破碎單元8、 9。由此，能 夠平衡性良好地處理硬質的被破碎物和軟質的被破碎物。另一方面，在處 理對象的被破碎物只為硬質的被破碎物的情況下，如圖8所示，通過將2 臺第一破碎單元8設置在裝置主體la上，能夠使硬質的被破碎物的處理 量升到2倍。因此，能夠集中處理硬質的被破碎物。另外，在上述實施方式中，在裝置主體la上設置兩個馬達71、 72， 分別通過馬達71、 72使第一破碎單元8的旋轉軸12以及第二破碎單元9 的旋轉軸22a旋轉(參照圖4)。不過，如圖9所示，也可以通過單一的馬 達72使第一破碎單元8的旋轉軸12以及第二破碎單元9的旋轉軸22a旋 轉。具體地說，在上述實施方式中，代替在第二破碎單元9的旋轉軸22a 上安裝的鏈輪構件81，安裝由中空的圓筒狀部分101a和圓筒狀部分101a 的兩端設置的齒輪部分101b構成的鏈輪構件101。另外，在省略馬達71 的同時，反向安裝在上述實施方式中在第一破碎單元8的旋轉軸12上安 裝的鏈輪構件81。并且，在上述鏈輪構件101的齒輪部分101b和旋轉軸 12的鏈輪構件81的齒輪部分81b上巻掛環(huán)形鏈102。其他結構與上述實 施方式相同。
根據(jù)這種結構，若在馬達72的驅動下第二破碎單元9的旋轉軸22a 旋轉，則通過環(huán)形鏈102連結的第一破碎單元8的旋轉軸12也旋轉。由 此，能夠省略馬達71，在兩個破碎單元8、 9共用一個馬達72。因而，能 夠削減破碎裝置1的成本。另外，能夠削減耗電。再有，同樣地還能夠省 略馬達72，只用一個馬達71驅動兩破碎單元8、 9的旋轉軸12、 22a。上述實施方式的破碎裝置1在裝置主體la上搭載了兩個破碎單元8、 9。不過，在裝置主體la上搭載的破碎單元的臺數(shù)并不限定于2臺。在裝 置主體la上搭載的破碎單元的臺數(shù)也可以是3臺以上。另外，裝置主體 la也可以構成為只搭載一臺破碎單元的結構。即使是這種方式，破碎單元 的更換也容易，所以能夠得到所述的幾個效果。再有，作為破碎裝置1的對象的被破碎物的種類沒有任何限定。例如， 可以是醫(yī)院等中產(chǎn)生的玻璃制的藥瓶或塑料制的瓶罐、點滴袋等廢棄物。 另外，以機密數(shù)據(jù)的保護等為目的，也可以以文件、CD或DVD等信息記 錄介質等為對象。工業(yè)實用性如以上所說明，本發(fā)明對破碎裝置有用。
權利要求
1.一種破碎裝置，其具備破碎單元，其具有形成有導入被破碎物的導入口和排出被破碎物的排出口的外殼、設于所述外殼的軸承、由所述軸承支承且貫穿所述外殼的內(nèi)外而延伸的具有位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)側部分和位于所述外殼外的外側部分的旋轉軸、和安裝在所述旋轉軸的所述內(nèi)側部分的破碎刃，所述外殼、所述軸承、所述旋轉軸、以及所述破碎刃形成一體；支承構件，其支承所述外殼；以及驅動裝置，其具有旋轉的驅動軸，所述外殼和所述支承構件通過裝卸自如的安裝件安裝，所述旋轉軸的所述外側部分和所述驅動軸通過裝卸自如的連結件連結。
2. 根據(jù)權利要求1所述的破碎裝置，其中，該破碎裝置具備更換用破碎單元，所述更換用破碎單元具有形成有導 入被破碎物的導入口和排出被破碎物的排出口的外殼、設于所述外殼的軸 承、由所述軸承支承且貫穿所述外殼的內(nèi)外而延伸的具有位于所述外殼內(nèi) 的內(nèi)側部分和位于所述外殼外的外側部分的旋轉軸、和安裝在所述旋轉軸 的所述內(nèi)側部分的破碎刃，所述外殼、所述軸承、所述旋轉軸、以及所述 破碎刃形成一體，所述更換用破碎單元的外殼，相對于所述破碎單元的外殼卸下后的所 述支承構件，通過與安裝了所述破碎單元的外殼和所述支承構件的安裝件 相同或相同規(guī)格的安裝件來安裝，所述更換用破碎單元的旋轉軸的外側部分，相對于所述破碎單元的旋 轉軸的外側部分卸下后的所述驅動軸，通過與連結了所述破碎單元的旋轉 軸的外側部分和所述驅動軸的連結件相同或相同規(guī)格的連結件來連結。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的破碎裝置，其中， 所述破碎單元設置有多個，所述支承構件上設有分別支承所述破碎單元的外殼的多個支承部，所述驅動裝置與所述破碎單元對應設置有多個，所述各破碎單元的外殼和所述各支承部通過相同規(guī)格的安裝件安裝， 所述各破碎單元的旋轉軸的外側部分和所述各驅動裝置的驅動軸通 過相同規(guī)格的連結件連結。
4. 根據(jù)權利要求3所述的破碎裝置，其中， 所述多個破碎單元包括破碎刃的種類相互不同的多個破碎單元。
5. 根據(jù)權利要求3所述的破碎裝置，其中， 所述多個破碎單元包括第一及第二破碎單元，所述多個驅動裝置包括具有與所述第一破碎單元的旋轉軸連結的第一驅動軸的第一驅動裝置、和具有與所述第二破碎單元的旋轉軸連結的第二驅動軸的第二驅動裝置，所述第一驅動裝置具備驅動所述第一驅動軸的馬達， 所述第二驅動裝置具備連結所述第一驅動軸和所述第二驅動軸的連結構件，以通過所述第一驅動軸由所述馬達驅動所述第二驅動軸。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的破碎裝置，其中， 所述外殼形成為上端形成有導入口且下端形成有排出口的在上下方向上延伸的管狀，所述旋轉軸在水平方向延伸，所述外殼的下端設有形成有多個螺栓孔的凸緣，所述支承構件上在與所述凸緣的螺栓孔對應的位置形成有螺栓孔，所述安裝件由嵌入所述凸緣的螺栓孔和所述支承構件的螺栓孔的螺 栓構成。
7. 根據(jù)權利要求1或2所述的破碎裝置，其中， 所述驅動軸的一端設有鏈輪，所述旋轉軸的所述外側部分的前端設有直徑與所述驅動軸的鏈輪相 同的鏈輪，所述連結件由連結所述驅動軸的鏈輪和所述旋轉軸的鏈輪的鏈構成。
8. 根據(jù)權利要求1或2所述的破碎裝置，其中， 所述驅動裝置具備形成有插通安裝用螺栓的安裝孔的安裝構件， 所述支承構件具備形成有插通所述安裝用螺栓的長孔的支承板，所述驅動裝置通過插通于所述安裝構件以及所述支承板的螺栓，位置 變更自如地安裝在所述支承板上。
全文摘要
一種破碎裝置(1)，具備更換自如地安裝在裝置主體上的第一破碎單元(8)以及第二破碎單元(9)。第一破碎單元(8)具備外殼(11)、設置于外殼(11)的軸承(14a、14b)、支承于軸承(14a、14b)的旋轉軸(12)、安裝于旋轉軸(12)的旋轉刃(13)。外殼(11)通過螺栓(62)裝卸自如地固定在基座部(7)上。旋轉軸(12)通過環(huán)形鏈(80)裝卸自如地與裝置主體的馬達軸(74)連結。第一破碎單元(8)一體地裝卸。
文檔編號B02C18/14GK101166580SQ20058004829
公開日2008年4月23日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權日2005年5月18日
發(fā)明者加藤淳志, 巖上修治, 須賀雅庸 申請人:新明和工業(yè)株式會社